Анализатор металлов и сплавов – методики работ

Среднерыночные цены на анализаторы металлов и сплавов

Искровые оптико-эмиссионные спектрометры, пожалуй, самые дорогие, цена на такие анализаторы могут доходить до 50 000$.

Портативные рентгеновские анализаторы металлов – стоят немного меньше, но цена тоже немаленькая – порядка 20 000 – 30 000 $.

Лазерные спектрометры – это анализаторы последнего поколения, набирающие все большую популярность, со временем цена будет падать, сейчас стоимость примерно – 30 000- 40 000 $.

В интернете даже у фирм продавцов на сайте не всегда стоит цена. Т.е. есть товар, есть описание анализатора, представлен большой выбор устройств, но в поле цена стоит “Сделать запрос” или “Узнать цену”. Где вы оставляете свои контактные данные и ждете ответа с ценой. Это можно объяснить так – анализатор металлов устройство дорогое, позволить себе может не каждая металлоприемка. Чтобы не потерять клиента и довести продажу до конца – менеджеры предпочитают вести диалог напрямую с клиентом, варьируя ценой и прочими бонусами при покупке анализатора у них. Иначе говоря – это маркетинговый ход, сближающий продавца и покупателя, что делает продажу анализатора металлов проще.

Спектральный анализ

Спектральный анализ основан на взаимодействии материй со спектром излучений, включая электромагнитное и акустическое. Атомы каждого химического элемента имеют свои резонансные частоты, на которых они излучают или поглощают свет. От количества и состояния вещества зависит количество и интенсивность линий, которые показывает спектрометр.

Одним из методов спектрального анализа является оптико-эмиссионный спектральный анализ, который позволяет определить массовые доли химических элементов в металлах и сплавах. Объект исследования в процессе проведения анализа подвергается световому излучению. Оптико-эмиссионный спектрометр фиксирует интенсивность излучения и на основе полученных данных анализирует состав метала. При помощи него за 10-15 секунд можно провести точный спектральный анализ химического состава любого металла.

Оптико-эмиссионный спектрометр может анализировать широкий диапазон элементов от лития до урана в твердых металлических образцах, работая с обширным диапазоном концентраций, очень высокой достоверностью, высокой точностью и низкими пределами обнаружения.

Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа

Атомно-эмиссионный спектральный анализ (АЭСА) металлов и сплавов получил наибольшее распространение в различных отраслях промышленности. С его помощью можно исследовать вещества в различных агрегатных состояниях на присутствие многих химических элементов. Он имеет низкий предел обнаружения элементов, отличается простотой и низкой себестоимостью, что делает целесообразным его использование в лабораториях спектрального анализа металлов, решающих различные аналитические задачи.

Регистрация эмиссионного спектра пробы осуществляется спектрографом, спектроскопом или спектрометром. По этому признаку все способы проведения АЭСА подразделяются на следующие три группы, каждая из которых имеет свою специфику.

Спектрографический

Проводится с использованием спектрографа, который позволяет относительно быстро получить надежные результаты. Метод предусматривает регистрацию атомных спектров на фотопластинку с последующей идентификацией их с помощью планшета или на спектропроекторе.

Преимущества:

• объективность;
• документальность.

Недостатки:

• трудоемкость;
• низкая оперативность.

Спектрометрический

Для исследования пробы применяются приборы с фотоэлектрической регистрацией спектра. Этот вид химического анализа металлов и сплавов относится к объективным методам и позволяет оперативно получать информацию.

Преимущества:

• экспрессность;
• высокая точность результатов;
• полная автоматизация процесса;
• обработка результатов на ЭВМ и их архивирование.

Недостатки:

• сложность эксплуатации оборудования;
• возникновение проблем оптической и электрической стабильности;
• нельзя одновременно регистрировать широкую область спектра.

Визуальный

Отличается от двух предыдущих субъективностью, так как приемником излучения служит человеческий глаз. Несмотря на ограниченные возможности, визуальный спектральный анализ широко используется в промышленности. Особенное значение визуальный метод приобретает при необходимости контроля химического состава легированных сталей в процессе их производства.

Преимущества:

• экспрессность;
• простота;
• проведения анализа в месте нахождения проб;
• низкая стоимость оборудования.

Недостатки:

• невысокая точность результатов;
• не позволяет определять неметаллические элементы.

Примерные расшифровки

Чтобы было понятно, как расшифровываются разные виды сталей, приведем несколько примеров, которые дают знания о маркировке.

• Р6М5Ф2К8. Данная маркировка указывает, что это сталь быстрорежущая, в ней содержатся компоненты в процентном отношении: молибден 5, ванадий 2, кобальт 8. Такой элемент, как хром есть во всех сталях данного вида, поэтому его не вносят в маркировку. Также здесь есть вольфрам, но его количество может изменяться. В данной маркировке его 6 процентов.
• У10ГА. Маркировка относится к инструментальному стальному сплаву, содержит 10 процентов углерода. Сталь качественная, имеет в своем составе марганец.
• 20ХГСА расшифровывается: углерод – 0,2 % (цифра впереди аббревиатуры). Затем в состав входит хром – Х, марганец – буква Г, кремний с полуторапроцентным содержанием (С). Буква «А» в любом сплаве обозначает высокое качество.

Зная условные обозначения можно легко определить марку стали.

• Теоретические основы и технология восстановительной плавки металлов из неокускованного сырья / С.В. Дигонский. — М.: Наука, 2007.
• Московский институт стали и сплавов. Фрагменты истории / В.А. Роменец. — М.: МИСИС, Руда и металлы, 2004.
• Справочник теплоэнергетика предприятий цветной металлургии. — М.: Металлургия, 1982.
• Статья на Википедии

Способы маркировки металла

В первую очередь самым популярным способом нанесения маркировки на металл является ударно точечный. Суть данного способа заключается в использовании специального станка с множеством точных игл, которые под высоким давлением выдавливают необходимое изображение или надпись на металле.

Следующим является способ, который называется прочерчивание. В нем также используется игла с алмазным наконечником, которая буквально в металле прочерчивает дорожки в виде необходимого для нанесения изображения или надписи.

Самым последним возможным способом нанесения логотипа на металл называют нанесение с помощью лазера. Так за счет использования множества зеркал и линз, лазерный луч направляется концентрировано на металл и выжигает необходимую картинку прямо на листе металла.

Каждый из данных способов имеет как свои достоинства, так и недостатки, однако самым сбалансированным считается ударно точечный метод. Благодаря повсеместному использованию ударно точечное оборудование для маркировки металла можно без проблем найти по низкой цене в любом городе. Также данный способ не портит сам металл и не требует для своей работы никаких расходных материалов.

Рентгеновские анализаторы

В каждом таком аппарате есть:

• рентгеновская трубка, которая флюоресцирует;
• детектор;
• устройство, проводящее регистрацию;
• модуль управления.

Важной особенностью, которая необходима для крупных приемочных пунктов, является адаптация прибора под твердотельный режим функционирования. Этот тип приборов проводит анализ сразу нескольких десятков элементов в сплавах

Размер пробы может быть ничтожно мал, к примеру, стружка

Этот тип приборов проводит анализ сразу нескольких десятков элементов в сплавах. Размер пробы может быть ничтожно мал, к примеру, стружка.

Вообще, подойдут даже шлакообразные и пылеобразные элементы до 50 мкм. Работают быстро, так как их не надо каждый раз калибровать под проведение нового анализа. Отдельная настройка осуществляется лишь под определенные сложные задачи.

Виды и принципы работы анализаторов

Анализатор — сложный высокотехнологичный прибор, который требует серьезных материальных вложений. Любителей сделать все своими руками придется разочаровать: данных о такой возможности не нашлось.

Существует два вида этих устройств:

• лазерный, использующий оптическую эмиссию;
• рентгеновский, получающий информацию об объекте с помощью рентгеновских лучей.

Исходя из этого принципа работы, анализаторы делятся на:

1. Оптико-эмиссионные.
2. Рентгенофлуоресцентные.

Оптико-эмиссионные

При исследовании:

• конструкций,
• деталей,
• заготовок,
• слитков и прочего

применяют метод как искрового анализа, так и воздухо-дугового. Возможно также сочетание сразу двух методов. При искровом, правда, необходимо незначительное испарение металла или сплава.

Аргон или воздух является рабочей средой оптико-эмиссионных анализаторов металлов и сплавов. Чтобы поменять режим работы прибора, достаточно заменить на датчике насадку. Химический состав металла распознают по излучению и регистрируются оптическим спектрометром.

Анализ сплавов проводят в нескольких режимах:

• «марочник» определяет марку металла при помощи таблицы;
• «отпечаток пальца» – эталонный спектр сравнивается со спектром сплава;
• режим «да–нет» определяет заданный параметр или заданную марку металла.

Эти приборы имеют большие возможности для работы со следующими сплавами:

• ферритовыми;
• неферритовыми;
• инструментальными;
• низколегированными;
• нержавеющей сталью;
• алюминиевыми;
• титановыми;
• на основе никеля, кобальта, цинка и меди;
• многими другими.

Оптико-эмиссионные анализаторы оснащены насадками разных форм и размеров, которые применяются для работы в труднодоступных местах.

Рентгенофлуоресцентные

Светочувствительные элементы анализатора определяют до 45 химических элементов. Такие анализаторы работают быстро и контроль также проводится без разрушения объекта исследования.

Вес и габариты их небольшие, а корпус пылевлагонепроницаемый, что облегчает работу с прибором. Программное обеспечение анализатора позволяет выполнять следующие действия:

• устанавливать эталоны пользователя;
• задавать параметры;
• подключать принтер и распечатывать полученные данные.

Рентгенофлуоресцентные анализаторы (спектрометры) распространяются все шире благодаря:

• компактности;
• невысокой цене;
• простоте использования.

Такие анализаторы не «видят» элементы, у которых атомный номер ниже 11. Аппарат не регистрирует «легкие элементы», которые расположены в первых двух строчках таблицы Менделеева.

Это касается и углерода, что делает невозможным применение анализатора для проверки количества углерода в чугунах и сталях.

Плюсы и минусы

Названные выше типы анализаторов обладают немного различными качествами и имеют как плюсы, так и минусы. Чтобы проще было разобраться в их достоинствах и недостатках, мы составили списки, куда включили все важные качества.

Оптико-эмиссионные

Вот основные достоинства и недостатки этих устройств:

обнаруживают даже незначительные примеси в металлах

Необходимая функция для проверки чермета, где в сплаве важно количество фосфора, углерода и серы;
благодаря высокой точности, подходят для проведения сертификационного анализа;
аппарат продают с уже загруженными в него аналитическими программами (калибровками). Это осложняет анализ сплава неизвестного происхождения, ведь прибор опознает только известный ему сплав;
обязательно надо провести подготовку пробы — образец затачивают на шлифовальном круге или обрабатывают напильником

Это делают чтобы снять верхний загрязненный слой.

Рентгенофлуоресцентные

Вот основные достоинства и недостатки:

• менее точны, но, для работы с ломом и сортировочных задач их способностей хватает;
• этот метод анализа можно назвать универсальным – прибор обнаружит все элементы, которые находятся в его диапазоне чувствительности, в том числе, и тяжелые;
• поверхность анализируемого объекта можно не обрабатывать с особой тщательностью, с него достаточно удалить краску или ржавчину.

Типы анализаторов металла

Оптические эмиссионные спектрометры реализуют технологию, которая использует интенсивность света (испускаемого пламенем, плазмой, либо любым иным источником энергии, который действует на нужной длине волны) для определения количества элемента в образце. Эмиссионные спектрометры работают так. Через образец пропускают высококонцентрированный электрический разряд большой тепловой мощности, нагревая его до температуры, при которой начинается термоэлектронная эмиссия. В результате происходит световое излучение на определённой длине волн, которое улавливается монохроматором. Современные приборы оснащаются источниками контролируемого искрового разряда, что позволяет вести количественный анализ состава металлов.

Плазменные спектрометры относятся к устройствам портативного типа. Электрическая энергия в форме искры генерируется между электродом и образцом металла, в результате чего испарённые атомы приводятся в состояние высокой энергии — плазмы разряда.

Возбуждённые в плазме атомы и ионы создают уникальный спектр излучения, характерный для каждого элемента. Таким образом, один элемент генерирует многочисленные характерные спектры излучения. Этот свет разделяется дифракционной решёткой для извлечения спектра излучения для целевых элементов. Интенсивность каждого спектра излучения зависит от концентрации элемента в образце.

Анализаторы, которые действуют по лазерному принципу, используются преимущественно для оценки наличия в металле алюминия и его сплавов.

Принцип действия основан на оценке длины волны излучения, которое активируется лазерным лучом. Эргономика прибора представляет собой пистолетную форму. Включение лазерного анализатора производится кнопками, которые размещены у триггера. Считывание результатов измерений производится с помощью наклоняемого под любым углом сенсорного экрана.

Особенностью лазерных анализаторов является наличие микрочипа, для работы которого необходимо устанавливать специальную программу. С его помощью выбирается матрица измерений, производится сам химический состав и идентифицируется наличие определённого вещества.

Анализаторы металлов рентгенофлуоресцентного принципа действия предназначены для определения компонентов легирования, следов и сторонних примесей в различных марках сталей. Образец подвергается воздействию рентгеновского излучения, при этом поглощённые электроны проходят в электронно-лучевой анализатор, а отражённые — в рентгеновский спектрометр. Там сигнал усиливается и через дискриминатор величины импульса выводится на экран. Поскольку для количественного анализа используется одновременно два различных блока, то точность получаемых результатов является наибольшей.

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Предел обнаружения (или предел детектирования) является одной из метрологических характеристик, которая в обязательном порядке проверяется при первичной поверке каждого спектрометра серии «Искролайн».

Пределы обнаружения, в % *
S	0,00006
P	0,00002
C	0,00006
Si	0,00007
Cu	0,0001
Mg	0,0001
Ti	0,00006
W	0,0001
Nb	0,00006
Ni	0,0001
Cr	0,000005
Al	0,0003
Mo	0,0002
V	0,00004
Pb	0,0007
Sb	0,000008
Ag	0,00004
As	0,00001
Mn	0,00006

* Пределы обнаружения рассчитаны по критерию «3σ» для основ Fe, Cu, Al и получены на реальных методиках в типичных условиях анализа.

Случайные погрешности определения на Искролайн 100 массовых долей элементов в комплектах ГСО сталей углеродистых и легированных УГ0д – УГ9д и УГ75 – УГ79 в сравнении с требованиями ГОСТ 18895-97 «Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа».

Элемент	Аналитическая линия, нм	Массовая доля элементов, %	ГСО с аттестованным значением массовой доли элемента	Погрешность определения массовой доли элемента на Искролайн 100, %	Погрешность результата анализа по ГОСТ 18895-97, %	Во сколько раз точность прибора превышает требования ГОСТ 18895-97
Al	394,401	0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2	УГ4д УГ9д УГ1д УГ3д УГ0д, УГ5д	0,0008 0,0004 0,0006 0,004 0,003	0,003 0,006 0,012 0,020 0,03	3,75 15 20 5 10
C	193,091	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0	УГ2д — — УГ6д УГ79 УГ4д, УГ1д, УГ3д, УГ75, УГ76, УГ78 УГ0д, УГ9д, УГ77	0,0009 — — 0,0007 0,01 0,005 – 0,02 0,005 – 0,02	0,004 0,008 0,012 0,016 0,024 0,04 0,06	4,40 — — 22,5 2,4 2 – 8 3 – 12
Cr	286,765	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0	— УГ2д УГ1д УГ4д УГ9д УГ0д, УГ3д, УГ7д, УГ76, УГ77 УГ5д, УГ6д, УГ75, УГ78, УГ79	— 0,0006 0,0015 0,001 0,002 0,0025 – 0,01 0,01 – 0,03	0,003 0,005 0,008 0,016 0,24 0,04 0,08	— 8 5,25 16 12 4 – 16 2,5 – 8
Cu	219,958	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5	УГ2д — УГ78, УГ4д УГ3д, УГ9д, УГ75, УГ76 УГ0д, УГ5д, УГ6д, УГ77, УГ79	0,0008 — 0,0015 0,0005 – 0,002 0,0008 – 0,002	0,004 0,008 0,012 0,020 0,03	5 — 8 10 – 40 15 – 37
Mn	404,136	0,008 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0	УГ2д — — УГ6д УГ9д, УГ75, УГ77 УГ5д, УГ1д, УГ3д, УГ7д, УГ76, УГ79 УГ4д, УГ78	0,00008 — — 0,002 0,005 0,010	нет в ГОСТ 0,008 0,016 0,024 0,04 0,08	нет в ГОСТ — — 6 – 12 4 – 8 4 – 8
Mo	386,410	0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5	УГ2д, УГ3д УГ1д, УГ4д — УГ7д, УГ9д, УГ5д	0,0006 0,00025 – 0,002 — 0,001 – 0,004	0,008 0,012 0,020 0,03	13 6 – 48 — 7,5 – 30
Nb	319,498	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5	— — УГ4д, УГ1д — УГ3д	— — 0,004 – 0,006 — 0,01	0,004 0,008 0,016 0,024 0,04	— — 2,5 – 4 — 4
Ni	339,104	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 2,0 – 5,0	— УГ1д УГ2д УГ9д, УГ78 УГ0д, УГ5д, УГ75, УГ79 УГ3д, УГ4д, УГ76, УГ77 — УГ7д	— 0,0002 0,001 0,002 – 0,003 0,001 – 0,002 0,0025 – 0,005 — 0,018	0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,06 0,08 0,12	— 40 12 5 – 8 15 – 30 12 – 24 — 6,5
P	178,283	0,002 – 0,005 0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05	— УГ77, УГ78 УГ79, УГ75 УГ76	— 0,00025 – 0,0005 0,0005 – 0,001 0,0008	0,002 0,002 0,003 0,006	— 4 – 8 3 – 6 7,5
S	180,731	0,002 – 0,005 0,005 – 0,01	УГ77, УГ76 УГ78, УГ79,УГ75	0,0004 0,0005 – 0,0008	0,002 0,002	5 2,5 – 4
Si	288,158	0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,5	— — — УГ5д УГ9д, УГ75, УГ77, УГ78, УГ79 УГ3д, УГ6д, УГ76 УГ1д, УГ4д	— — — 0,003 0,001 – 0,002 0,0025 – 0,005 0,009 – 0,01	0,004 0,008 0,012 0,020 0,03 0,06 0,08	— — — 6,5 15 – 30 12 – 24 8 – 9
Ti	368,521	0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5	— — УГ1д — УГ9д, УГ4д УГ3д	— — 0,0022 — 0,006 – 0,008 0,016	0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,05	— — 5,5 — 3,5 – 5 3
V	326,770	0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0	УГ2д — — УГ4д, УГ1д УГ9д УГ7д, УГ5д, УГ6д УГ3д	0,00005 — — 0,002 0,0005 0,001 – 0,003 0,002	0,002 0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,05	40 — — 60 32 10 – 30 25
W	202,999	0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0	— — УГ4д, УГ6д УГ7д, УГ5д УГ3д УГ9д	— — 0,003 – 0,006 0,006 0,015 0,03	0,008 0,012 0,020 0,03 0,06 0,12	— — 3 – 6,5 5 4 4

Пояснение.

Случайная погрешность определения массовых долей элементов на Искролайн 100 оценивалась по формуле:

ε = 3 х σАС

где: σАС – СКО значения аналитического сигнала на длине волны аналитической линии (за вычетом значения фона).

Оптико-эмиссионный анализатор металлов и сплавов

Оптико-Эмиссионный анализатор представляет собой классический спектрометр, оснащенный оптической системой Пашена-Рунге с фокальным расстоянием в 350 мм. Анализаторы металлов и сплавов, по сравнению с предыдущим типом устройства, имеет стационарное исполнение. Главным отличием данного типа спектрометров от рентгено-флюоресцентных портативных анализаторов металла является возможность определения С (углерода в образцах), S (серы) и P (фосфора) с высокой точностью, что позволяет проводить анализ и сортировку сталей по маркам . Приборы широко используются при решении следующих задач:

• На входном контроле ,
• При восстановлении паспортов на промышленные объекты ,
• При сортировке металлолома ,
• При подборе аналогов сталей и сплавов (Импортозамещение)
• В металлургии при производстве сталей.

Он использует мощное программное обеспечение и надежный защитный корпус, что делает возможным его использование в суровых производственных условиях. Установленная на этот анализатор химического состава металлов цена полностью оправдывает себя возможностями оборудования и широтой его применения.

Все анализаторы внесены в госреестр средств измерений.

Популярные модели и их стоимость

Цены могут отличаться от тех, которые покупатель получит при личном контакте с продавцом, так как те не любят афишировать стоимость своего товара.

Стационарные

Подойдут разве что большим базам приема металлолома, которые получают большое количество однородного металла за раз.

Анализатор металлов М5000. Несмотря на то, что он – стационарный, размеры его компактные и он может поместиться на стол. Применяется больше на производстве, в том числе, вторичной металлургии. Эксперты и участники рынка отзываются о M5000 как об аппарате, в котором оптимально сочетаются цена и качество.

Опознает все элементы, использующиеся в металлургии. Энергоэффективен, с низким уровнем шума. Подходит для крупных приемщиков. Цена около 21 000 долларов.

Портативные

Наиболее предпочтительный вариант для пунктов приема. И единственное решение для тех, кто собирает и копает металл.

Приемщики, выезжающие на объекты, также пользуются портативными анализаторами металлов и сплавов, цена на которые не ниже, чем на стационарные, а достоинством является лишь мобильность устройства.

Вот описание нескольких моделей:

1. Olympus Vanta. Считается одним из самых лучших портативных анализаторов металла. Относится к рентгенофлуоресцентным аппаратам. Если цена подходит, этот прибор отлично подходит для приема и переработки металла. Его применяют как для сортировки, так и для подтверждения марки. Цена – около 30 000 долларов.
2. Olympus Delta. Отличается быстротой – прибору нужно лишь несколько секунд. Идентифицирует, в зависимости от поставленной задачи, более 26 элементов. Его чаще всего используют как в пунктах приема, так и во время поиска лома в полях. Без проблем определяет составы цветных, черных и легких сплавов, низколегированной стали. Его охотно используют как приемщики, так и те, кто сдает металл. Анализатор металлов Olympus Delta Classic Plus обойдется в 27 000 долларов.
3. MIX5 FPI. Мощная рентгеновская трубка, которая способна точно выявлять тяжелые металлы. Очень прост в эксплуатации – оператор просто нажимает кнопку и получает результат. Скоростной анализ – требуется около двух секунд. Стоимость – 23 000 долларов.
4. ЛИС-01. Отечественный аппарат, произведенный «Научно-производственным предприятием «Структурная Диагностика» из Екатеринбурга. Подходит для сортировки лома, производит входной и выходной контроль металлов и сплавов. Цена – 15 600 долларов, что значительно ниже зарубежных приборов. Поэтому подойдет для покупателей, которые не располагают большими суммами.

Как сэкономить

Далеко не каждый, кто работает в сфере металлического вторсырья, обладает достаточной суммой для покупки этого дорогостоящего оборудования. Бывает, что пункт приема только недавно открылся, и у хозяина еще нет свободных средств для покупки анализатора.

Аренда

Брать анализатор металла в аренду на долгое время невыгодно. На тематических форумах участники указывают, что можно взять в аренду прибор за 150-300 долларов за день. Эта возможность целесообразна только если вам необходимо единожды проверить крупную партию металла. Аренда – хороший вариант, если необходимо провести ревизию.

Поисковики берут в аренду анализаторы в случае, если, к примеру, обнаружили не найденную еще нетронутую свалку металлолома и хотят прикинуть, сколько заработают на этом.

Покупка б/у

Недорогой вариант как для приемщиков, так и для поисковиков. В частных объявлениях можно найти как относительно новые, так и устаревшие модели.

Можно купить анализатор металлов и сплавов, цена на модель бу которого составит примерно 8700 долларов.

Как пример можно рассмотреть Innov-X Alpha-2000 2008 г выпуска. Другие модели доступны за схожую цену.

Покупка бывших в употреблении анализаторов имеет ряд минусов и возможных негативных последствий.

Во-первых, на них никто не дает стандартную гарантию в один год.

Во-вторых, вам неизвестен ресурс рентгеновской трубки (если это рентгенофлуоресцентный анализатор металлов). У прибора могут быть неисправности, которые продавец скроет от покупателя.

Прибор стоит как машина среднего класса, поэтому вас могут обмануть, ведь неизвестно, при каких условиях его хранили и использовали. Если это происходило неправильно, высок риск того, что в аппарате поврежден детектор. Его замена стоит дорого и сведет на нет любую экономию при покупке б/у прибора.

Альтернативный вариант — лаборатория

Если партия металла, которая заходит в пункт приема или найдена поисковиком однородная, можно воспользоваться лабораториями при металлургических комбинатах и НИИ. Обычно одна такая экспертиза стоит около 500 рублей. Такие лаборатории надо искать неподалеку.