Чем можно распилить пластиковый уголок

Изготовление оконных конструкций: чем резать пластиковый подоконник?

Пластиковый подоконник вставляется непосредственно в оконный проем под металлопластиковую раму. Монтаж осуществляется в строгом соблюдении со всеми технологиями. Настоящие профессионалы знакомы со всеми сложностями работы, поэтому могут выполнить все в точности и без каких-либо отклонений от нормы. Наша компания предлагает широкий спектр услуг по продаже и изготовлению высококачественных подоконников.

От правильной нарезки зависит несколько важнейших аспектов:

• подгонка каждого элемента оконной конструкции друг к другу;
• защита от сквозняков и промерзаний;
• прочность и долговечность.

Если вас интересует качественное изготовление пластиковых подоконников в точном соответствии с вашими требованиями, звоните в компанию «ВсеПодоконники.Ру» по номеру 7 (499) 391-14-07 или 7 (964) 640-20-03.

Чем резать пластиковый подоконник?

Обрезается пластик довольно легко стандартным пильным инструментом и оборудованием:

• угловая шлифовальная машинка;
• циркулярка;
• электрический лобзик;
• ножовка по дереву или по металлу.

Наиболее целесообразно использовать для резки ПВХ подоконника электролобзик. Неплохо с этой задачей справляется и болгарка. Циркулярная пила менее предпочтительна – ввиду высоких оборотов и больших зубьев пильного диска велика вероятность разрушения пластикового изделия.

Как правильно обрезать углы?

Правильное формирование угла сопряжено с определенными трудностями. От качества подобной работы зависит качество сопряжения прилегающих элементов. Перед выполнением работ надо точно определиться, какой угол формируется: внешний или внутренний. Это напрямую влияет на направление реза и пространственное расположение фрагментов. Прежде чем детально разбираться в порядке выполнения работ, надо точно знать, какой угол планируется сформировать.

Порядок зарезки внутреннего угла

Зарезку внутреннего угла выполняют в следующей последовательности:

• Готовится пластиковый напольный плинтус и отрезается в размер. Подготовленный элемент помещают в сусло и начинают аккуратно отрезать левую сторону;
• Переворачивают элемент и помещают его в суслов в том положении, в каком оно будет находиться на основании. Излишнее количество материала отрезается по линии, формируемом суслом;
• Прикладываем элементы друг к другу, чтобы убедиться в правильности формируемого соединения и достаточной плотности прилегания элементов друг к другу;

При зарезки потолочного плинтуса направление лезвия остается прежним. Однако сам элемент надо прикладывать к внутренней стороне, а нижнюю располагают сверху.

Порядок зарезки внешнего угла

Формирование внешнего угла осуществляется в следующей последовательности:

• Плинтус помещают в сусло, располагая его в том положении, в каком он будет располагаться на стене. Запиливают левую часть;
• Помещают в сусло сопрягаемый элемент в рабочем положении. Делают запил, убирая излишек материала под углом в 45 градусов;
• Контролируют качество выполненной работы.

Потолочный запиливают так же, как и внутренний.

Если угол не прямой

Сформировать прямой угол достаточно просто. Однако в реальность такие встречаются достаточно редко. В большинстве случаев они острые либо тупые. Даже незначительные дефекты, образовавшиеся в результате нарушения технологии строительства, либо реализации дизайнерского проекта. Чаще всего подобное отклонение встречается в загородных либо дачных домах.

Для получения качественного результата в этом случае выполняют разметку на месте. Работы выполняются в следующей последовательности:

• Заготовку прикладывают к стене, делая так, чтобы она как можно плотнее уперлась торцом в прилегающую стену;
• На потолке вдоль линии проводят линию;
• Аналогичные действия выполняют на другой стороне;
• В месте пересечения линий делают отметку на самой заготовке;
• От отметки до угла подготавливаемого элемента проводят линию и отрезают излишнее количество материала;
• Аналогичным образом поступают со второй частью;
• Приклеивают заготовки, обеспечивая их плотное прилегание друг к другу.

Скругленные углы сформировать намного сложнее. Чтобы добиться желаемого результата, действуют в следующей последовательности:

• Отрезанный в размер элемент разрезается на 4 – 5 равных частей;
• Начинаем формировать угол из плинтуса, соединяя соседние элементы при помощи заглушек;
• Каждый элемент фиксируется с помощью клея или шпаклевки. В результате удается получить аккуратный закругленный угол.

Как приклеить гибкий уголок на арку

Прежде чем приступить к наклеиванию, необходимо точно измерить проем и длину уголка. Периметр проема измеряйте от плинтуса с запасом по 2-3 см с каждого края (на всякий случай). Учтите, что периметр проема будет не менее 5 метров, а уголки длиной больш 3 метров не продаются. Таким образом, оклеить его одной штукой не получится. Для начала приложите гибкий уголок к арке и начинайте разметку сверху вниз.

Пластиковые защитные уголки.

Нижние концы уголка должны находиться на одном расстоянии от пола. Выровнять их можно водяным уровнем. Если его нет, то берите отметки от пола. Будем считать, что он горизонтальный. Даже если он таковым не является, человеческий глаз не сможет это уловить. Шов между уголками будет виден в любом случае: если один конец будет ниже другого, тогда в эстетическом плане такое оформление будет проигрывать.

Как приклеить гибкий уголок на арку

Как приклеить гибкий уголок на арку

Как приклеить гибкий уголок на арку

Как приклеить гибкий уголок на арку

Чем резать панели ПВХ

12 Апреля 2019

Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии.

Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения

Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.

Чем можно резать панели ПВХ

Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу.

Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения.

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

• строительный нож;
• ножовка по металлу;
• болгарка;
• электролобзик;
• резак;
• ножовка по дереву.

Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.

Строительный нож

В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож.

Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность. Раскрой, с помощью ножа, выполняется быстрее, чем при использовании пилящих приспособлений.

Но, когда приходится сталкиваться с ячеистой структурой пластиковых панелей, то использование такого инструмента становится неудобным.

При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу.

После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части.

Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.

Электролобзик

Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.

При выполнении работ, место реза сначала отмечают на лицевой поверхности, а затем плавно отрезают необходимого размера, проводя инструмент по разметочной линии.

Под опорную лапку лобзика подкладывают целлофан или другой материал, который будет препятствовать возможности нанесения царапин на ПВХ панель.

В случае одновременной резки нескольких заготовок, их скрепляют пластиковыми струбцинами или обматывают прозрачным скотчем. При этом, лицевую поверхность лучше изолировать от скотча (проложить лист бумаги).

Болгарка

Для проведения таких работ использовать углошлифовальную машинку больших размеров будет неудобно, да и – ни к чему. Болгарка небольших размеров с тонким диском по металлу (0,8-1 мм), подойдет лучшим образом.

При необходимости одновременной резки большого количества панелей их скрепляют, наносят разметку. Рез выполняют с лицевой или обратной стороны. Качество торца получается без дефектов. Такой электроинструмент позволяет качественно отрезать панель или несколько сразу.

Заключение

Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.

При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.

Подготовительные работы

Чтобы процесс прошел быстро и просто, применяют такой инструмент, как стусло. Это шаблон, который имеет П-образный вид. В его боковых стенках есть шаблоны прорезей. Они имеют разный угол наклона.

Существует и другая методика, позволяющая ровно клеить плинтус потолочный. Вырезать углы без стусла возможно. Но все же применение такого инструмента значительно облегчает работу.

Сначала необходимо разметить плинтус. Если требуется создать внешний угол, длину отмеряют по потолку, внутренний – по стене. Для галтели применяют уклон линии в 45 и 90 градусов. Так как это довольно небольшое количество вариантов прорезей, вполне можно сделать шаблон самостоятельно. Для этого потребуется всего лишь лист бумаги или картона.

Если ремонтник обладает значительным опытом в проведении подобных операций, он может обрезать углы без дополнительных инструментов. Мастер прикладывает галтель к стене, а затем прямо здесь делает пометки на изделии. После этого он обрезает лишнее. Неопытный мастер, скорее всего, не сможет вырезать с первого раза ровные углы. Поэтому лучше пользоваться стуслом или закрыть неровности декоративными уголками.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

• Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
• Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
• Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки

Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели

Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

На что крепить

Выбор метода крепления уголков для защиты углов стенок, находится в зависимости от материала уголка, от того, на какую поверхность их будут укреплять. В большинстве случаев используют клей. При этом в фаворитах «жидкие гвозди». Это универсальный состав, но перед покупкой проверьте, чтоб определенная марка могла склеивать нужные для вас материалы.

На клей можно высадить уголок, если он ровненький, без огромных огрехов. Если же есть ямы/впадины, навряд ли его приклеишь. В данном случае можно использовать силикон. Если клеите белоснежные уголки, силикон можно взять белоснежный. Под цветные лучше брать прозрачный. Не всюду лучше использовать кислотный. Хоть он и дешевле, но может разрушить металлам либо краске.

В обоих случаях стенка и уголок должны быть незапятнанными, сухими. На уголок наносится состав, он прижимается к углу, фиксируется полосами малярного скотча. Прихватываем через 40-60 см. Если все ровно, можно и через 60 см, если нужно повторять форму, через 40 см либо даже почаще.

Как и чем наклеить ПВХ уголок к обоям

Оставляют в таком состоянии пока не высохнет клей либо не затвердеет силикон. Четкое время смотрите на упаковке. Потом малярную ленту можно снимать. Она отличается от обыденного скотча тем, что даже с картонных обоев отклеивается без повреждения поверхности. Но чтоб быть уверенными, попытайтесь наклеить и отклеить в неприметном месте.

Уголок из вспененного каучука — Г-образный и универсальный на самоклеящейся базе

Еще есть один вариант того, как можно наклеить уголки на стенку с обоями, покраской. Можно использовать двухсторонний скотч. Его наклеить поначалу к уголку, потом, сняв защитное покрытие, придавить к углу. Есть уголки, к которым скотч уже приклеен. Некие виды вспененной резины либо из пластика (обычно гибкие либо универсальные).

Формы и размеры

Готовые уголки имеют, как правило, угол в 90°. Сам угол не всегда острый, есть варианты со скругленным. По виду уголки для защиты углов стен разделяются на:

• жесткие
  • внешние;
  • внутренние;
• гибкие (пластиковые, резиновые)
• универсальные.

Универсальный уголок из МДФ

Вопросы могут быть только по универсальным. Это две полоски пластика или МДФ, соединенные тонкой полоской гибкого материала такого же цвета. Благодаря этому соединению вы можете нарисовать тупой или острый угол, внутренний или внешний — без особой разницы. Но по надежности защиты уступает жестким — ведь гибкая часть довольно тонкая.

Также следует знать, что на уголках могут быть полочки одинаковой или разной ширины. Они чаще встречаются с одинаковыми, но вполне можно найти такие, у которых одна шире другой.

Виды, формы, размеры

Ширина полочки у разных производителей отличается. Пластиковые, например, могут иметь полочки от 10 мм до 50 мм. Уголки МДФ минимально делают с шириной полочки 20 мм, металлические — от 10 мм, но максимальная длинна полочки — 90 мм (алюминиевые). Так что выбрать есть из чего.

Разновидности уголков из пластика

Прежде чем приклеить пластиковый уголок, необходимо разобраться в его видах, чтобы правильно выбрать подходящий вариант. Для изделия предусмотрена большая цветовая гамма, включающая в себя однотонные версии, а также под дерево, мрамор, металлы и другие природные материалы.

Они изготавливаются разных форм и размеров. Самые популярные два варианта – в форме буквы L с одинаковой или несимметричной шириной полок (от 10 до 50 мм в ширину, от 2 м в длину), и криволинейные, которые применяются для аналогичных проемов (арок и т.п.), из-за чего их называют арочными уголками. Производятся в двух вариантах – для углов 90° и 105°. Стандартная длина – 3 м.

Пластиковые уголки разных размеров

Также изготавливаются Т-образной формы, которая скрывает стыки между откосом и стеновой облицовкой. Наиболее редкий в использовании вариант из-за повышенной стоимости – съемный. Такой уголок делается с защелкой, что позволяет проводить ремонтные работы, не снимая профиля. Он легко отгибается, а по окончанию процесса становится на место.

Еще уголки классифицируются по типу отделки – внешние и внутренние. Последние делаются с двухсторонним окрасом.

Установка малярных уголков

Перфорированный

Разберем установку перфорированного уголка, клеить будем на оконные откосы с помощью шпаклевки.

1. Проверяем уровнем (пузырьковым или лазерным) вертикальность откосов.
2. Отмеряем нужную длину профиля, отрезаем ножницами по металлу.
3. Слегка сдавливаем уголок по всей длине, т.к. он может быть не под 90°, а больше, что приведет к вылезанию его краев из-под шпаклевки.
4. Наносим на откос шпаклевку ту, которой будем в дальнейшем выравнивать поверхности. Шпаклевку наносим с обеих сторон угла с запасом
5. Уголок прикладываем к раствору и слегка двигаем его вверх-вниз, чтобы шпаклевка прошла сквозь отверстия. Затем двумя шпателями прижимаем его к стен по всей длине.
6. Разглаживаем шпаклевку с обеих сторон. На этом этапе с помощью лазерного можно оценить вертикальность установки угла и при необходимости подправить.

Внутренний малярный уголок для штукатурки можно установить таким же способом: нанести раствор, вдавить перфорированный профиль правилом по всей длине, разгладить шпателем с обеих сторон.

Уголок с сеточкой чаще используется при фасадных работах, т.к. он надежнее закрепляется в штукатурке, армирует угол стены и защищает от сколов. Чтобы его выставить, нужно проделать все те же вышеописанные работы.

Совет. При работе с гипсокартоном уголок перед шпаклеванием можно закрепить на скобы строительным степлером. Прижимайте профиль не руками, а, например, метровым уровнем, так вы избежите искривления.

Арочный

Для штукатурки арок в продаже есть специальные уголки, которые легко гнутся и принимают нужную форму. Их особенность в том, что у одного края полка не сплошная, а состоящая из сегментов.

Арочные угловые профили, как и обычные, бывают пластиковые и металлические

Согнуть и закрепить такой перфорированный уголок довольно просто (металлический так вообще прекрасно держит форму). Его прижимают к криволинейной поверхности и фиксируют на скобы. Затем нужно зашпаклевать с обеих сторон.

Другой вариант для оформления арочных проемов — это использование накладного ПВХ-уголка под цвет отделки. С таким профилем работать сложнее, т.к. он более упругий и может разогнуться.

Чтобы обклеить арку, нужно:

1. Нанести клей для пластика (например, силикатный) по всей длине уголка на обе его стороны. Подождать определенное время, которое указано в инструкции к клею.
2. Прижать угол к арке, начиная снизу, переходя на противоположную сторону проема. Накладку необходимо зафиксировать прижатой к стене по всей длине. Используйте для этого малярный скотч, клейте его немного внатяг.
3. После схватывания клея нужно подрезать и убрать излишки, выступившие из-под уголка. Когда клей полностью высохнет, можно снять скотч.

Бумажный

Уголки из бумажной отделочной ленты клеят в углах оштукатуренных стен или конструкций из гипсокартона во время шпаклевочных работ под покраску. Они имеют минимальную толщину, благодаря чему легко скрываются шпаклевкой.

Но бумажными уголками не получится вывести угол в вертикальную плоскость, если он завален в сторону, поэтому качество штукатурных работ здесь играет существенную роль.

Клеят малярную ленту на внутренние и наружный углы как обычно — на шпаклевку. Металлические усиливающие полосы всегда должны оставаться под бумагой, т.е. прилегать к стене.

Пластиковый уголок: оптимальный выбор

Эффективное энергосбережение в домах и квартирах, требует не только установки качественных пластиковых окон, но и грамотное обустройство откосов. После установки новых окон, по периметру остается зазор, ширина которого может достигать 20 сантиметров, и из-за этого в холодное время года, возможно проникновение холодного воздуха в квартиру. Оштукатуривание оконных откосов не решает проблему, т.к. она не выполняет теплоизолирующих функций, а отрывание окон для проветривания в холодное время года, приводит к тому, что на поверхности из-за перепада температур появляются трещины и увеличиваются потери тепла. Применение пластиковых откосов из поливинилхлорида решает эти проблемы, ведь эти откосы обладают теплоизоляционными качествами, а установка их со слоем утеплителя (монтажная пена, которая всегда применяется при установке новых окон), позволит на долгое время сохранить тепло в доме. Немаловажен тот факт, что установка пластиковых откосов требует гораздо меньшего времени, чем оштукатуривание.

Отделочные работы будут иметь завершенный вид, если проемы дверей и окон выполнены с использованием пластиковых уголков. Применяя их, скрываются мелкие огрехи в штукатурке и поклейке обоев, а также создается плавная линия перехода. Проемы имеют четкую линию угла, а оконные уголки, кроме всего прочего, являются дополнительной теплоизоляцией.

Область применения пластиковых уголков довольно обширна, они устанавливаются в случаях:

• замены окон, внутри комнаты и снаружи;
• обрамления проемов дверей и арок;
• в качестве защиты углов, после поклейки обоев или оштукатуривания;
• в процессе укладки кафельной плитки.

Основные разновидности напольных плинтусов

Ранее плинтуса изготавливались преимущественно из дерева и считались именно деревянными изделиями. Но сейчас в строительных магазинах можно найти такие элементы декора, которые создаются и из металла, и из пластика и других материалов.

Напольные плинтуса

Деревянный плинтус – это классика. Он является натуральным изделием, так как изготавливается из цельного древесного массива. Этот вид отличается высокой прочностью и долговечностью – плинтуса, установленные еще во времена СССР, до сих пор верой и правдой служат в некоторых квартирах и домах. Сейчас они изготавливаются преимущественно из сосновой древесины, но есть и изделия из ореха, дуба, ясеня и других пород. Однако за счет этого растет стоимость изделий – такие плинтуса не каждому по карману.

Деревянный напольный плинтус

Из-за этого на рынке появились плинтуса шпонированные – цены у них на порядок ниже. Однако внешне они практически не отличаются от изделий, изготовленных из дорогого дерева. Дело в том, что верхняя их часть, которая играет декоративную роль, как раз и выполнена из тонкого слоя дорогой древесины. Без определенных знаний и опыта шпонированный плинтус от обычного деревянного отличить практически невозможно.

Деревянные плинтуса удобно резать ножовкой по металлу

Особой популярностью сейчас пользуется плинтус пластиковый, то есть изготовленный из ПВХ. Он частично вытеснил обычные деревянные изделия с рынка, так как обладает рядом преимуществ:

• выглядит красиво и аккуратно – способен имитировать изделия из натурального дерева;
• прост в монтаже, гибкий и очень легко режется;
• может служить кабель-каналом для прокладки проводов;
• не боится воздействия воды, а также не гниет, на нем не заводится плесень;
• стоит недорого по сравнению с деревянными или шпонированными изделиями.

Пластиковый плинтус

Комплектующие плинтуса

Плинтус пластиковый изготавливается из поливинилхлорида, который пропускается через специальные формы под высоким давлением. После застывания массы получается аккуратное пластиковое изделие.

Напольный плинтус из пластика

Плинтуса пластиковые бывают нескольких видов – например, используемые для ковролина (имеют особую форму в виде буквы Г, фиксируют материал) или для линолеума. Есть и универсальные изделия, которые могут быть установлены на любом виде напольного покрытия. Могут они классифицироваться и в зависимости от жесткости.

Таблица. Виды пластиковых плинтусов в зависимости от жесткости.

Вид	Описание
Жесткий	По форме напоминают обычные деревянные плинтуса, могут устанавливаться и у пола, и под потолком. В основе изделия лежит обычный поливинилхлорид, за счет чего плинтуса обладают всеми качествами, присущими этому веществу – прочностью, жесткостью, всевозможными цветами и умеренной гибкостью. Однако при сильном давлении на излом изделие легко можно сломать.
Мягкий	Этот вид плинтусов по внешнему виду напоминает гибкую ленту, которая укладывается вдоль стены без необходимости обрезки, что делает монтаж гораздо проще, чем в случае с жесткими плинтусами. Они также изготавливаются из ПВХ, но ввиду скромных внешних данных не имеют такой популярности, как обычные жесткие. Главное их достоинство – возможность использования в помещении с неровными стенами, а клеятся изделия на специальный клей на основе полиуретана или шпатлевку.

Гибкие пластиковые плинтуса