Чем резать поликарбонат 10 мм

Чем можно резать поликарбонат — технология резки полимерного пластика

В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.

Лазер

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для резки поликарбонатных листов является промышленный лазер

Используя современные технологии и цифровое управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость и, что самое важное, идеально ровные края по косильной лески реза

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами очень дорого, поэтому не рекомендуется покупать его для одноразового или нечастого использования. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по производству теплиц, крыш, топов и заборов из поликарбоната. Следует понимать, что работа с промышленным лазером требует соответствующих навыков, которые практически невозможно освоить самостоятельно.

Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

Резка и нарезка поликарбоната проста сама по себе и не требует много времени и сил или специальных навыков. Но к этому, как и к любому другому ответственному бизнесу, нужно тщательно готовиться. И только тогда вы обязательно получите то, что хотите. Отдельный лист материала, разрезанный равномерно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

Полотна из полимерного пластика, чаще всего встречающиеся во всех так называемых поликарбонатах, становятся все более популярными с каждым днем. И не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала вывели его на одно из первых мест в продаже. Важным является тот факт, что почти каждый может работать с ним, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, не все знают, как и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Некоторые советы в отношении монтажа поликарбоната

В качестве крепления данного материала используют саморезы со специальными уплотнительными шайбами

При этом важно учитывать такой момент: диаметр саморез должен быть на 1 – 2 мм больше, нежели диаметр самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы компенсировать таким образом термическое расширение материала.
Помимо этого помните, что саморез с шайбой должен вкручиваться в лист без усилий. Если он идет тяжело, то, судя по всему, вы не просверлили отверстие как следует

Не нужно вкручивать силой, это может повредить поликарбонат.
Листы поликарбоната монтируются встык, но все же необходимо сделать зазор в расчете на термическое расширение. Это обстоятельство следует учитывать, поскольку они играет важную роль в правильном монтаже материала.
Если вы хотите уплотнить стыки, то используйте ленты из силикона или неопрена. Другие варианты, такие как мягкие уплотнители ПХВ, использовать нежелательно, поскольку они со временем выделяют вещества, которые отрицательно сказываются на прочности и долговечности поликарбоната.
Среди всех герметиков для работы с этим материалом подходят только силиконовые герметики. Все остальные, например, на основе аминов, неприемлемы.

Если он идет тяжело, то, судя по всему, вы не просверлили отверстие как следует. Не нужно вкручивать силой, это может повредить поликарбонат.
Листы поликарбоната монтируются встык, но все же необходимо сделать зазор в расчете на термическое расширение. Это обстоятельство следует учитывать, поскольку они играет важную роль в правильном монтаже материала.
Если вы хотите уплотнить стыки, то используйте ленты из силикона или неопрена. Другие варианты, такие как мягкие уплотнители ПХВ, использовать нежелательно, поскольку они со временем выделяют вещества, которые отрицательно сказываются на прочности и долговечности поликарбоната.
Среди всех герметиков для работы с этим материалом подходят только силиконовые герметики. Все остальные, например, на основе аминов, неприемлемы.

Склеивание плит между собой и с другими поверхностями

Иногда есть необходимость и в этом: плиты необходимо надежно склеить между собой или же прикрепить прочно на клей. В таком случае практичным вариантом является использование однокомпонентного полиуретанового клея.

Он гарантирует прочную сцепку поликарбоната между собой, а также с металлом или стеклом. Помимо этого прочность, как химическая, так и механическая, будет довольно высокой.

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Резка электрическим лобзиком

Данный инструмент позволяет объединить три положительных качества, которые предоставляет болгарка и строительный нож, а именно скорость реза, безопасность и простоту задействования. При помощи электрического лобзика можно с легкостью осуществлять не только прямые линии, но и вырезать другие более сложные фигуры из разных разновидностей материала. Его можно использовать при распиле поликарбоната толщиной от 3 мм. Если же листы слишком тонкие, то в таком случае при его помощи лучше осуществлять одновременно распил нескольких штук, предварительно подложив под них картон соответствующего размера.

Однако прежде чем резать поликарбонат необходимо подобрать подходящую пилочку, которая играет одну из ключевых ролей. Выбирая ее, требуется учитывать ряд следующих советов и рекомендаций:

Для разреза сотового поликарбоната лучше отдавать предпочтение пилке с наличием прямых зубцов. Данный режущий элемент обеспечивает незначительное крошение материала и способствует проделыванию максимально ровного распила.
Необходимо выбирать пилки с частыми и небольшими зубьями. Ячеистый поликарбонат следует разрезать режущими элементами с маркировкой TPI, что указывает на количество зубцов на дюйм. В этом случае данный показатель должен составлять от 9 до 13 и более.
Отдавать предпочтение необходимо высококачественным пилкам, что предназначены для распила металла, пластика или органического стекла, которые обеспечат чистый распил с минимальным количеством недочетов.

Сам же процесс разрезания поликарбоната с использованием электрического лобзика происходит следующим образом:

Первоначально необходимо подготовить место, на котором будут проводиться работы, после чего требуется осуществить разметку листа.
Затем нужно установить предварительно приготовленную пилку в инструмент. Рекомендуется использовать новый и острый режущий элемент, который еще не имеет никаких дефектов. При этом пилку необходимо надежно закрепить и отрегулировать. При неверной фиксации в ходе работы лобзика она начнет вибрировать и станет причиной появления на поверхности материала разных недочетов.
Подсоединенный к розетке или переноске инструмент следует подвести к торцу поликарбонатного листа по полосе распила. Для большей комфортности предварительно в указанном месте желательно произвести засечку, используя нож с острым лезвием. При этом до окончания разрезания защитная пленка также должна оставаться на материале.
Дальше следует прижать опорную плитку инструмента к поликарбонату. При этом не нужно прикладывать очень большое усилие, поскольку в ином случае лист по линии распила прогнется. Рекомендуется, чтобы были струбцины или люди, которые бы при проведении работ помогли исключить вибрирование и смещение материала.
На следующем этапе необходимо включить инструмент и дождаться момента, когда он наберет подходящие обороты. Как только лобзик достигнет их можно приступать к врезанию в поликарбонат по намеченной полосе. Вести инструмент следует аккуратно и не торопясь вперед, производя прижатие его опорной плиты к плоскости материала.

Обратите внимание! На криволинейных участках необходимо соблюдать предельную осторожность, предварительно подготовившись в вырезании деталей округлой формы на будущих излишках и остатках, благодаря чему в дальнейшем будет проще провести работы

По окончании раскроя нужно выключить и отсоединить от электросети инструмент.
Затем ячейки материала необходимо очистить от стружки посредством пылесоса или струи сжатого воздуха.
Далее требуется подрезать излишки и убрать с кромок отпиленного поликарбоната недочеты. После этого их следует оклеить строительным скотчем, который обезопасит ячейки от проникновения пыли и мусора.

Важно! При одновременном разрезании только одного тонкого листа имеется высокая вероятность его растрескивания.

Выбор инструмента

На видео несколько советов:

Преимущество поликарбоната состоит в том, что инструменты, которыми его можно резать, найдутся в каждом доме. Обрабатывается он достаточно легко, но и риск случайного повреждения тоже велик. Поэтому все работы нужно производить аккуратно, стараясь выполнить все точно и за один раз. Рассмотрим несколько наиболее рекомендуемых и широко распространенных способов резки поликарбоната.

Электрический лобзик

С помощью электрического лобзика можно выполнить раскрой листового материала любого типа и толщины. Используются острозаточенные пилки с маленькими зубчиками. Подойдут полотна, которые предназначаются для работ с оргстеклом, металлом и пластиком. Рез будет чистым и с ровными краями. Лучше использовать электролобзик для выпиливания сложных криволинейных форм и отверстий. Если осуществляется работа с листами толщиной менее 3 мм, то их можно резать пачкой сразу по несколько штук.

Ножовки и различные пилы

Пилы и ножовки пригодны для выполнения прямых резов и раскройки материала на прямоугольные и квадратные куски. Этот инструмент используется только в самом крайнем случае, когда под рукой нет ничего другого. Не допускается применять ножовки по дереву, т. к. они имеют слишком крупные, широко разведенные зубцы, которые повреждают и рвут поликарбонат, оставляя трещины, заусенцы и зазубрины. Можно работать только ножовками по металлу с частыми и мелкими зубцами.

Канцелярский нож

При резке листов толщиной до 6-8 мм можно использовать канцелярский нож. Лучше подойдет специальный строительный нож, т. к. он имеет более удобную рукоять. Лучше всего подобным инструментом производить работы по мелкой подрезке и подгонке небольших кусков, т. к. с полотнами большой площади обращаться крайне неудобно и долго. К тому же канцелярский нож достаточно быстро тупится и часто ломается. Он используется преимущественно для раскроя ячеистого поликарбоната.

Специальные ножницы для пластика

Тонкие (до 3 мм) листы режут специальными строительными ножницами или ножницами для пластика. Таким образом можно кроить только монолитные полотна, т. к. пористый сотовый материал сдавливается и деформируется с обеих сторон от разреза.

Фрезы для ажурных элементов

При обработке и раскрое монолитного поликарбоната можно использовать фрезы по металлу. Фрезерные станки позволяют производить следующие операции:

получать детали с точными размерами;
выполнять рельефные изображения и гравировки;
обрабатывать кромки;
вырезать различные криволинейные и ажурные элементы;
закруглять углы.

При выполнении работ необходимо своевременно удалять опилки из зоны реза, т. к. они царапают полотно и деформируют края материала.

Лазер для точных размеров

Лазерная резка поликарбоната является наиболее качественным, точным и быстрым способом раскроя этого материала. Обработка лазером позволяет добиться следующих преимуществ:

высокое качество резки;
точность размеров при раскрое (до 0,5 мм);
хорошая скорость;
отсутствие поверхностных дефектов;
резка материала любой толщины;
отсутствие необходимости фиксации листов при проведении работ.

Такое оборудование имеет достаточно высокую стоимость и требует наличия профессиональных навыков, поэтому использование лазерного метода оправданно только в промышленных масштабах. Своими руками в домашней мастерской это сделать невозможно.

Болгарка и дисковая пила для прямых линий

Угловая шлифовальная машинка является отличным инструментом для раскроя больших листов поликарбоната. Она подходит для выполнения прямых резов, но при наличии опыта можно работать и с кривыми линиями. Если такого опыта нет, лучше взять электрический лобзик или канцелярский нож.

Резка осуществляется отрезными кругами по металлу. Предпочтительнее, чтобы на маркировке была указана возможность работы с алюминием. Во время обработки такими кругами температура в зоне резки будет ниже, чем при использовании оснастки для работы с металлом, потому вероятность оплавления кромок существенно снижается. Для сведения этого риска к минимуму и повышения качества реза рекомендуется использовать болгарку на небольших оборотах. В противном случае возможна деформация или поломка поликарбонатного листа.

Циркулярная пила тоже может применяться при раскрое поликарбоната. Работа выполняется на низкоскоростных передачах дисками по металлу, имеющими мелкие зубчики. При этом используется опорная направляющая для режущего инструмента, которую прикладывают и слегка придавливают к раскраиваемому полотну.

Видео: Чем Резать Поликарбонат Монолитный

Шаг 3 Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать необходимое количество оборотов и поднимите режущий диск до конца листа вдоль косильной лески реза.

Шаг 4 Начните процесс резки. Медленно перемещайте режущий диск «шлифовальной машины» вперед вдоль косильной лески реза. Контролируйте ситуацию и не спешите, в противном случае существует риск выхода большого зародыша. При резке сотового поликарбоната вдоль жесткости леска резки должна быть расположена таким образом, чтобы режущий диск «измельчителя» не врезался в стенки ячеек. Носите защитные очки для предотвращения попадания пластиковой стружки в глаза.

Шаг 5 В конце процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист режется сразу и полностью, дополнительная работа с ножом не требуется.

Шаг 6 Если вы режете сотовый поликарбонат, удалите пластиковую стружку и пыль с ячеек после завершения процесса. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.

Шаг 7 Покройте края листа сотового поликарбоната строительной лентой.

Точно так же вы можете резать циркулярной пилой. Выбирайте пилы с маленькими зубьями, предназначенные для работы на металле или пластике. Непосредственно перед тем, как начать вставлять диск, дайте ему набрать необходимое количество оборотов. Чтобы повысить точность резки, вам поможет основная пластина инструмента, которую необходимо прижать к листу.

Электрический лобзик

Этот инструмент очень часто применяется для разрезания поликарбоната. При работе с лобзиком специалисты рекомендуют придерживаться определенных правил и тогда он станет лучшим инструментом для разрезания монолитного поликарбоната:

при распиливании тонких листов их необходимо уложить друг на друга, подстелив снизу картон;
использовать пилку с мелкими зубьями;
при резке одного листа появляется риск растрескивания. В данном случае зубья пилки должны быть идеально заточены, а мастер обязан внимательно следить, чтобы не нарушалась структура волокон материала.

Рекомендуем прочитать:

Плотность поликарбоната — как определить? Методы расчета с фото, свойства и характеристики, область применения на дачном участке
Размеры теплицы из поликарбоната: подбор оптимальной ширины, высоты и длинны. Фото, виды, параметры, подбор материалов
Фитолампа для растений: как выбрать и зачем нужна? Фото, как использовать и сделать своими руками (инструкция), для цветов, рассады

Каким инструментом можно резать монолитный поликарбонат?

Чем самостоятельно можно разрезать монолитный поликарбонат?

Резать монолитный поликарбонат можно любыми режущими инструментами. Как механическими, так и ручными. Если качество кромки и допустимость погрешности в размерах не имеют значения, то можно воспользоваться циркулярной, ленточной пилой, либо электролобзиком

В этих случаях следует обращать внимание на остроту зубьев и равномерность подачи. До полного разгона механизма распил производить не следует. Не следует также останавливать пиление посреди листа, так как диски и полотна пил очень нагреваются при работе с поликарбонатом и быстрое остывание ведет к прилипанию разогретой массы на металл и порче кромки

Не следует также останавливать пиление посреди листа, так как диски и полотна пил очень нагреваются при работе с поликарбонатом и быстрое остывание ведет к прилипанию разогретой массы на металл и порче кромки.

Если точность распила необходимо максимальная, то следует обратиться к более точным инструментам и механизмам. Например, для изготовления фасонных деталей из поликарбоната можно воспользоваться фрезерным станком с ЧПУ. На нем поликарбонат спокойно кроится при помощи пальчиковой фрезы малого диаметра.

А если точность раскроя на таком станке вас все равно не устраивает, то есть способ другой. Очень мелкие и повышенной сложности детали из поликарбоната можно выпилить с помощью лазерной резки. Кромка изделий и размеры, в этом случае, будут совершенно идеальны.

Монолитный поликарбонат в последнее время часто применяется при строительстве теплиц. И на примере соседей могу заметить, что они резали поликабонат просто ножницами по железу.

А я пробовал и различные пилы и лобзики.

Но больше всего мне понравилась болгарка. И это выглядело вот так.

Но конечно действительно резать можно любым инструментом для резки и дерева и металла. А вот как мой сосед резал поликарбонат пилой. так что как говорится нет проблем. Главное не спешить и именно поэтому я считаю, что простой пилой резать лучше. Но естественно многое зависит от объема работ.

Но необходимо соблюдать технику безопасности и не давать инструменту нагреваться. Дело в том, что поликарбонат может плавиться.

Толщина монолитного поликарбоната должна учитываться при выборе инструмента для резки.

Поликарбонат, это полимерный материал и резать его можно к примеру ручным инструментом, ножовка по металлу на плохой вариант, ножовка по дереву, но с мелким зубом (важный момент, крупный зуб будет рвать материал, а не резать).

Электрическим лобзиком, тоже вариант, если резка производится без доступа к электрической сети, то можно приобрести электро-лобзик аккумуляторный.

Можно и циркуляционной пилой отрезать поликарбонат (монолитный), можно ножницами гильотинного типа.

То есть монолитный поликарбонат можно резать почти любым инструментом предназначенным для резки металла, или дерева (разве что кроме болгарки, она слишком высокооборотная, но если на болгарке есть регулятор оборотов,

Данный материал очень податлив в обработке, резке, можно даже ножом его отрезать прочертив линию, а затем переломить по ней.

Нож подойдёт и обычный канцелярский, можно строительный.

Дисковой ручной электрической пилой будет проще всего выполнить данную операцию в большинстве не сложных случаев. При более фигурной и сложной резке можно применять электрический ручной лобзик. Поликорбанат, хотя и монолитный, напоминает по своим свойствам прочную пластмассу, или оргстекло, что говорит о том, что данный материал должен легко резаться любым ножовочным полотном. Так что в зависимости от ситуации нужно выбирать и способ резки. В качестве дисковых пил хорошим представителем этого семейства является производитель Макита или Бошь. Главное во время резки соблюдать меры безопасности, хорошо закрепить лист монолитного поликорбаната и направляющую рейку. Материал режется легко и быстро.

Такой поликарбонат отлично режется пилами по дереву. Если есть возможность регулировки, то обороты надо выставлять средние, чтобы материал не плавился от нагрева полотна.

Поликарбонат можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами. В таблице собраны основные характеристики.

Кроме этого, можно применять гильотину (листы не толще 5 мм). Но при этом нельзя делать несколько резов по длине и возможны заминание краев (если нож недостаточно острый).

Просто замечательно поликарбонат режется на гравировальном станке.

Видео: Чем Резать Поликарбонат 10 Мм

Когда нужно разрезать только один лист. риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы предотвратить повреждение материала, используйте только очень заостренный инструмент. Есть мастера, которые используют ножницы при работе с поликарбонатом. Это тоже вполне приемлемо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру картин.

Рваная пила

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? При отсутствии опыта рекомендуется не использовать эти инструменты: лезвия вдоль разрезов могут треснуть. Лучше всего работать с электроинструментами

Но для начинающих и опытных профессионалов крайне важно обезопасить листы поликарбоната, чтобы предотвратить вибрацию и деформацию материала, что также чревато плохими последствиями

Лазерная резка

В дополнение к вышеупомянутым методам, вы можете резать лазером. Но чтобы работать с лазерной установкой, вам необходимо обладать соответствующими навыками. Кроме того, не у каждого мастера есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обрабатывает поликарбонат. Но если лазерная работа возможна, вы обязательно должны использовать ее, поскольку она гарантирует:

высокая скорость работы;
отсутствие дефектов;
отличное качество резки;
точность резки: при работе с лазером соблюдается точность размеров до 0,05 мм;
нет необходимости фиксировать листы во время работы.

На монолитные поликарбонатные полотна можно наносить любой материал для резки металла или дерева, даже стандартный резак по металлу.

Как резать?

Прежде чем вырезать поликарбонат, специалисты сначала хорошо подготовят рабочее место. Необходимые:

Удалите с сайта все посторонние предметы: ветки, куски досок и досок, даже мелкую гальку. В идеале место должно быть чистым. Это необходимо для предотвращения вмятин, царапин и других повреждений на поликарбонатных листах. Лучше всего приклеить рабочую зону листами ДСП, ДВП или другого материала, подходящего для этой цели.
Используя маркер и длинную линейку или другой предмет на панелях, вам нужно пометить. Если во время этого вам придется передвигаться по холстам, вам нужно положить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не было вмятин.
Перед нарезкой поликарбоната по размеру необходимо разместить доски с обеих сторон маркировки, помеченной маркером, размер которого должен быть не менее 4 × 10 × 220 см

Доски снова размещаются на холсте в тех же местах и только после этого они будут двигаться по ним.
Если резание является прямым, вы можете управлять шлифовальным станком, закругленные части проходят с помощью электрической лобзика, а если вам необходимо выполнить небольшую регулировку, подойдет также канцелярский нож.
Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть перевернуто. Как лучше всего увидеть этот тип поликарбоната? При использовании тех же инструментов, что и для других типов материалов, но использование ножовки не приемлемо: зеркальные или ламинированные слои могут отслаиваться.
При работе с полотнами из полимерного ячеистого пластика, если разрез производится по длине листа, маркировка может быть опущена: сами соты будут служить ориентиром. Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала.
После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц

Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала.
После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц.

И самое главное, прежде чем резать поликарбонат электрической лобзиком или шлифовальной машиной, вам нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одна вещь. вам всегда нужно помнить мудрость людей, которая говорит, что, прежде чем резать ее, вам нужно измерить ее семь раз. это сэкономит и деньги, и время.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
Легкость укладки.
Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее, поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов

Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика

Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.

Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.

При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.

Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.

С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.

Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.

Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.

Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.

Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.