Универсальная делительная головка токарного и фрезерного станка: как ее сделать своими руками
Токарное и фрезерное оборудование предназначается для проведения работ, связанных с механическим удалением металла с заготовки для придания требуемой формы и размеров. Для выполнения некоторых работ требуется дополнительная оснастка, к примеру, универсальная делительная головка, устанавливаемая на фрезерном оборудовании.
Сегодня она встречается довольно часто, так как позволяет проводить обработку сложных поверхностей. Как правило, поворотная головка для фрезерного станка изготавливается и устанавливается на момент выпуска самого оборудования, так как подобрать наиболее подходящий тип оснастки достаточно сложно. Рассмотрим это устройство подробнее.
Достоинства
С помощью делительной головки, при работах по металлу на фрезерном станке, можно выделить следующие дополнительные функциональные возможности:
- значительно расширить спектр рабочих операций;
- обрабатывать заготовку, которая расположена в удобном или нужном положении относительно плоскости стола, как по вертикали, так и по горизонтали;
- упростить работы по металлу с заготовками различных размеров.
к меню
Классификация
Универсальные делительные головки имеют свое обозначение, по которому можно определить их основные рабочие параметры:
- УДГ 100 — обрабатываются заготовки диаметром 100 мм, размеры по основанию — 260×180 мм, вес — 25 кг;
- УДГ 125 — с ее помощью можно обрабатывать заготовки, максимальный диаметр которых не превышает 125 мм. Размеры основания — 260×180 мм. Вес — 28 кг;
- УДГ 250 — максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки — 250 мм, габариты — 260×180 мм, вес — 53,6 кг;
- УДГ 320 — заготовка не должна превышать по диаметру 320 мм, размеры по основанию — 290×234 мм, вес — 101 кг;
- УДГ 400 — самая большая делительная головка, которая позволяет работать с заготовками сечением до 400 мм. Габаритные размеры основания — 290×234 мм, вес — 106 кг.
Все вышеперечисленные приспособления имеют цену деления на лимбе 15º.
Универсальная делительная головка УДГ-250
Многие параметры являются одинаковыми, так как использование данных устройств рассчитано на стандартное оборудование. Различие в основном — по диаметрам обрабатываемых деталей — чем он больше, тем крупнее и тяжелее устройство.
Используется еще один тип обозначений. К примеру — УДГ 40 Д250. Это означает, что делительная головка является универсальной, для полного оборота шпинделя требуется повернуть рукоятку 40 раз, максимальный диаметр обрабатываемой детали не должен превышать 250 мм. к меню
Оптическая делительная головка
Такое устройство используются для выполнения особо точных делений, и в некоторых случаях, для проверки правильности выполненного деления на другом устройстве.
Наверху головки имеется окуляр микроскопа, в оптическую систему которого помещена неподвижная шкала. Цена деления в ней равна 1′, а общее количество частей 60-ти. Деления просматриваются настолько четко, что отсчитать долю в ¼ минуты не представляет никакой сложности.
Рассчитывается угол поворота шпинделя также как и для механической головки. Но следует учесть, что необходимо составлять таблицу всех последовательных углов, так как они суммируются. к меню
Самодельная делительная головка
При небольших объемах работ по металлу проводимых своими руками, покупать дорогостоящее дополнительное оборудование не имеет смысла, так как затраченные вложения никогда не окупятся.
Самодельная делительная головка
Но домашним мастерам, имеющим в своем распоряжении фрезерный станок, такое приспособление, как делительная головка, все же необходимо. Для ее создания понадобится червячный редуктор, токарный патрон, диаметром в пределах 65 мм, и диск (лимб).
Компоновка этих элементов является стандартной, ничего нового придумывать не нужно. Деления (отверстия) на диске делаются под свои индивидуальные потребности. Все остальное аналогично промышленным вариантам.
После сборки самодельной конструкции необходимо провести ее юстировку. Это делается после того, как деталь сделанная на фрезерном станке при использовании самодельной делительной головки, сравнивается по параметрам с заводским образцом. к меню
Дополнительная информация
Использование различного вида фрезерных головок позволяет выполнять обработку деталей на одном станке, в то время как без их применения, необходимо задействовать несколько. Существует дополнительное оборудование для фрезерных станков в виде таких типов головок:
- угловая;
- расточная;
- долбежная.
В свою очередь они могут быть изготовлены в нескольких вариантах, например — со сменными ножами или пластинами.
Головка делительная полууниверсальная HOMGE BS-0
Угловая головка также имеет несколько вариантов исполнения:
- головка 90º:
- модульного типа;
- универсальная.
Все эти дополнительные приспособления (угловая, расточная, долбежная головки) значительно повышают точность и увеличивают производительность фрезерного оборудования, так как позволяют осуществлять вертикальную и горизонтальную обработку, а также проведение работ под углом, без переустановки заготовки.
data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Это интересно: Делительные головки для фрезерных станков — виды, инструкции
В каких сферах используют фрезерные головки?
Дополнительные комплектующие рабочего станка применяются во многих производственных сферах. Чаще всего это металлообрабатывающее и деревообрабатывающее направления.
Инструмент может работать со следующими материалами:
- Металл.
- Гранит.
- Стекло.
- Резина.
- Обыкновенные и драгоценные камни.
- Бумага.
- Гипс.
- Воск.
- Дерево любых видов.
Благодаря многофункциональности инструмента возможно осуществление выпуска таких изделий:
- Шестерни, элементы автомобилей, зубчатые колеса, прочие металлические компоненты.
- Объемные плиты из мрамора.
- Мебель различного плана.
- Стоматологические протезы.
- Скульптуры.
Рекламная продукция (объемные вывески и буквы).
Современные машины при использовании дополнительных насадок представляют собой целый производственный комплекс. Он может работать самостоятельно в разных направленностях, фактически не требуя участия человека.
Настройка и применение
До того как начать пользоваться разделительной головкой, ее стоит правильно выбрать. Для этого мастеру стоит учитывать несколько моментов.
- Параметры изделия. Элементы, благодаря которым она крепится к станине.
- Направление использования инструмента:
- штучный ремонт и реставрация – универсальный вид;
высокоточные работы – оптический;
работы на поток – упрощенный вид головки.
Соотношение стоимости и качества. Окупаемость.
- Востребованность бренда.
Переходы, которые выполняются головками фрезерного станка, имеют прямую зависимость от типа приспособления, а также от характеристик, что устанавливают в соответствии с делением шкалы. Настройка приспособления подразумевает определение объемов сектора окружности.
Поэтапная настройка головки фрезерного станка:
преобразование 360 градусов диаметра окружности в нужное число делений на секторах;
определение синуса угла, что получен в результате расчета;
поворот диска приспособления на нужный угол;
зажим узлового корпуса рукояткой или зажимным механизмом, а также установка рабочего инструмента.
Рассчитать требуемый угол деления можно с помощью формулы, которую предлагает инструкция производителя. После этого деталь требуется закрепить на станочной оправе, осуществляя продольную подачу стола. Таким образом выполняется необходимая операция. Шаг подачи имеет непосредственную зависимость от характера обработки. При формировании зуба он будет равен дистанции между впадин смежных зубьев.
Чтобы увеличить производительность работы, по окончании каждого из рабочих циклов осуществляется ускорение возврата стола и заготовки на первоначальную позицию. Процедура фиксации относительно выбранного отверстия на измерительном диске проводится пружинами. Благодаря использованию делительных головок разных видов мастера могут совершать обработку деталей с применением одного станка. В противном случае придется использовать несколько агрегатов. Головки, в свою очередь, могут иметь сменные ножки либо пластинки.
Дополнительные приспособления в виде делительных головок способны увеличить точность и производительность оборудования для фрезеровки. Они могут использоваться при вертикальных и горизонтальных обработках, а также работе под заданным углом. При этом мастеру не приходится переустанавливать заготовки.
О делительных головках для фрезерных станков смотрите в видео ниже.
Технические характеристики головки УДГ-200
| Наименование параметра | УДГ-160 | УДГ-200 | УДГ-250 | УДГ-320 |
| Основные параметры | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | П | П |
| Высота центров, мм | 85 | 105 | 130 | 165 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 160 | 200 | 250 | 320 |
| Расстояние от основания делительной головки до торца шпинделя в его вертикальном положении: не более, мм | 180 | 235 | 280 | 350 |
| Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вниз от линии центров: не менее, град | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вверх от линии центров: не менее, град | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Диаметр такарного патрона, мм | 100 | 125 | 160 | 160 |
| Конус шпинделя | Морзе №2 | Морзе №3 | Морзе №4 | Морзе №5 |
| Резьба рабочего конца шпинделя | М33 | М39 | М52 | М60 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 14,9 | 20,2 | 26,5 | 38,2 |
| Передаточное отношение червячной пары | 1 : 40 | 1 : 40 | 1 : 40 | 1 : 40 |
| Диапазон деления, включая простые числа | 2..400 | 2..400 | 2..400 | 2..400 |
| Диаметр отверстий сменных колес, мм | 20х19 | 20х19 | 20х19 | 32х19 |
| Число отверстий делительного диска | 16,19,23 30,33,39 49 | 16,17,19 21,23,29 30,31 | 16,17,19 21,23,29 30,31 | 16,17,19 21,23,29 30,31 |
| Число отверстий делительного диска на другой стороне | 17,21,29 31,37,41 54 | 33,37,39 41,43,47 49,54 | 33,37,39 41,43,47 49,54 | 33,37,39 41,43,47 49,54 |
| Цена деления лимба непосредственного деления, град | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Модуль сменных шестерен | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,5 |
| Ширина направляющих шпонок, мм | 12 | 14 | 18 | 18 |
| Габариты и масса делительной головки | ||||
| Габаритные размеры основания головки, мм | 212 х 156 | 260 х 180 | 260 х 180 | 290 х 234 |
| Масса делительной головки, кг | 35,5 | 50 | 53,5 | 101 |
Список литературы
Головки делительные универсальные УДГ Н-100, УДГ Н-135, УДГ Н-160 Инструкция к пользованию, 1970
Универсальные делительные головки УДГ Д-160, УДГ Д-200, УДГ Д-250, УДГ Д-320, УДГ Д-400 Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1983
Головка делительная универсальная УДГ-Д-160А Паспорт, (ТУ2-024-4475-75)
Теплицкий Б.М. Мазо Г.И. Делительные механизмы, 1974
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
- Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
- Технология ремонта фрезерных станков
- Регулировка фрезерных станков
- Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
- Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
- Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
- Справочник универсальных фрезерных станков
- Заводы производители металлорежущих станков в России
- Производители фрезерных станков в России
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Самодельная делительная головка для токарного станка – Станки, сварка, металлообработка
Делительная головка универсального типа (УДГ) служит для обработки металлических заготовок на фрезерном станке.
Данный элемент позволяет провести несколько видов операций по отделке изделий с учетом особенностей их конфигурации, применяется для производства сложных деталей. Как правило, оборудование комплектуется этим устройством в штатном исполнении.
В противном случае потребуется правильно подобрать модель согласно характеристикам имеющегося токарного приспособления.
Особенности
Универсальная делительная головка служит для увеличения скорости работ. При этом она не должна подвергаться постоянной переустановке.
Изменение позиции по отношении к фрезе выполняется путем постановки устройства в нужное положение. Особо внимательно к этому процессу необходимо относиться при формировании канавок винтового типа.
Перед покупкой делительной головки следует обязательно проверить ее совместимость с имеющимся станком. Любые самодельные вмешательства в конструкцию и непрофессиональные переделки могут негативно отразиться на итоговом качестве продукции.
Конструкция и применение делительных головок для фрезерных станков
Существует ряд специальных приспособлений, которые помогают или же сами закрепляют заготовки. К таким приспособлениям относятся и фрезерные головки.
А все эти действия совершаются на шлицефрезерном станке, закрепленном на столе.
Именно такое приспособление позволяет говорить о том, что они не только имеют какую-то укрепляющую функцию, но, прежде всего, помогают расширить все возможности такого станка, делая работа на нем более практичной и удобной.
Так в чем же заключается назначение делительной головки для фрезерных станков? Такие головки необходимы для того, чтобы не только закреплять саму заготовку, но еще и помогать поворачивать ее, чтобы осуществлять непрерывное вращение для обработки какой-то детали. Но вот такие головки могут быть разной конструкции и, соответственно, они могут быть разделены или на равные части, или на неравные. Но это зависит от того, что именно обрабатывается: сверла, развертки.
Использование фрезерных головок
Делительная головка, позволяющая станку совершать повороты заготовки на разные углы, хорошо выполняет фрезеровку канавок, которые могут быть и прямолинейные, и конические, и цилиндрические. Если же устройство правильно настроить для работы, то тогда по всей окружности необходимой заготовки канавки будет размещаться так, как вам это нужно.
Такие головки можно найти чаще всего на станках, которые называются горизонтально-фрезерными, но при условии, что этого потребует сам заказчик. А вот на универсальных фрезерных станках такая деталь обязательна, иначе работать такое оборудование просто не сможет.
Виды делительных головок
Чтобы работоспособность фрезерных станков была высокой, очень часто на большом производстве применяют такие делительные головки, как многошпиндельные. Но существуют и другие деления такой обязательной детали для изготовления и обработки заготовки.
Виды делительных головок:
- Простые.
- Универсальные.
- Оптические.
Немного охарактеризуем каждый из этих видов. Итак, простые являются самым простейшим видом по своей конструкции. Управляться с такой делительной частью очень просто, она не требует никаких других особых знаний и умений. С такой головой сможет работать даже человек, который лишь только начинает свою работу на фрезерном оборудовании.
Характеристика простой делительной головки
Обычно такая просто часть хорошо подходит для того, чтобы производить и обрабатывать те заготовки, которые необходимо выпустить в больших количествах и в краткие сроки.
Элементы делительной части:
- Шпиндель.
- Лимб.
- Трехкулачковый патрон.
Теперь кратко о назначении каждого элемента, которые применяется во фрезерном станке. Конец шпинделя помогает закреплять ту деталь, которая будет подвергаться обработке. На шпинделе крепится и лимб.
Все мастера фрезерного дела знают, что лимб — это делительный диск, который позволяет головки делить заготовку на определенное количество частей, которые будут равными. Но можно постараться и изменить это значение так, чтобы происходило деление уже на неравные промежутки.
Порядок настройки и применения
Как пользоваться делительной головкой на фрезерном станке и осуществлять переходы? Это зависит от приобретенной модели, цены деления шкалы и других характеристики. Актуальные стандарты тоже важны: для деталей VIII класса точности следует руководствоваться данными ГОСТ 1.758, для IX – 1.643.
В общем случае предварительная отладка и подготовка к эксплуатации сводится к выбору сектора, исходя из диаметра окружности и нужного количества частей. Требуется выполнить такие действия:
- • перевести полный цикл (360 градусов) в необходимое число шагов;
- • высчитать подходящий синус угла;
- • повернуть диск на только что найденную радиальную величину;
- • зафиксировать зажимом (или рукояткой узла) корпус и разместить основной инструмент в таком положении.
Обычно производители в своей инструкции указывают формулу, по которой рассчитывается угол делительной головки, поэтому посмотрим, как работать с УДГ дальше, не будем останавливаться только на вычислениях, перейдем к практике.
Итак, необходимо установить заготовку в оправку аппарата и, при продольной подаче, реализовать нужную операцию. При этом следует учитывать шаг, который зависит от того, что за задача выполняется. Например, при создании зубцов дискретное движение должно равняться дистанции между впадинами соседних элементов.
Производительность можно повысить без ущерба для качества: для этого следует возвращать стол в исходное положение в ускоренном режиме. Фиксацию в отверстии диска надежнее всего осуществлять пружиной.
Методы деления
Угловое смещение заготовок осуществляется методами:
- Непосредственное деление. Производится визуально по оптическому устройству без использования промежуточных механизмов.
- Простое деление. Осуществляется неподвижным диском УДГ. Характеризуется обширной областью применения.
- Комбинированное деление проводится также при использовании делительной головки.
- Дифференциальный метод применим на УДГ, которые имеют комплект сменных зубчатых колёс.
- Непрерывный метод реализуется оптическими и универсальными головками, имеющими кинематическую связь между шпинделем и винтом продольной подачи станка.
Достоинства
С помощью делительной головки, при работах по металлу на фрезерном станке, можно выделить следующие дополнительные функциональные возможности:
- значительно расширить спектр рабочих операций;
- обрабатывать заготовку, которая расположена в удобном или нужном положении относительно плоскости стола, как по вертикали, так и по горизонтали;
- упростить работы по металлу с заготовками различных размеров.
к меню
Классификация
Универсальные делительные головки имеют свое обозначение, по которому можно определить их основные рабочие параметры:
- УДГ 100 — обрабатываются заготовки диаметром 100 мм, размеры по основанию — 260×180 мм, вес — 25 кг;
- УДГ 125 — с ее помощью можно обрабатывать заготовки, максимальный диаметр которых не превышает 125 мм. Размеры основания — 260×180 мм. Вес — 28 кг;
- УДГ 250 — максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки — 250 мм, габариты — 260×180 мм, вес — 53,6 кг;
- УДГ 320 — заготовка не должна превышать по диаметру 320 мм, размеры по основанию — 290×234 мм, вес — 101 кг;
- УДГ 400 — самая большая делительная головка, которая позволяет работать с заготовками сечением до 400 мм. Габаритные размеры основания — 290×234 мм, вес — 106 кг.
Все вышеперечисленные приспособления имеют цену деления на лимбе 15º.
Универсальная делительная головка УДГ-250
Многие параметры являются одинаковыми, так как использование данных устройств рассчитано на стандартное оборудование. Различие в основном — по диаметрам обрабатываемых деталей — чем он больше, тем крупнее и тяжелее устройство.
Используется еще один тип обозначений. К примеру — УДГ 40 Д250. Это означает, что делительная головка является универсальной, для полного оборота шпинделя требуется повернуть рукоятку 40 раз, максимальный диаметр обрабатываемой детали не должен превышать 250 мм. к меню
Оптическая делительная головка
Такое устройство используются для выполнения особо точных делений, и в некоторых случаях, для проверки правильности выполненного деления на другом устройстве.
Наверху головки имеется окуляр микроскопа, в оптическую систему которого помещена неподвижная шкала. Цена деления в ней равна 1′, а общее количество частей 60-ти. Деления просматриваются настолько четко, что отсчитать долю в ¼ минуты не представляет никакой сложности.
Рассчитывается угол поворота шпинделя также как и для механической головки. Но следует учесть, что необходимо составлять таблицу всех последовательных углов, так как они суммируются. к меню
Самодельная делительная головка
При небольших объемах работ по металлу проводимых своими руками, покупать дорогостоящее дополнительное оборудование не имеет смысла, так как затраченные вложения никогда не окупятся.
Самодельная делительная головка
Но домашним мастерам, имеющим в своем распоряжении фрезерный станок, такое приспособление, как делительная головка, все же необходимо. Для ее создания понадобится червячный редуктор, токарный патрон, диаметром в пределах 65 мм, и диск (лимб).
Компоновка этих элементов является стандартной, ничего нового придумывать не нужно. Деления (отверстия) на диске делаются под свои индивидуальные потребности. Все остальное аналогично промышленным вариантам.
После сборки самодельной конструкции необходимо провести ее юстировку. Это делается после того, как деталь сделанная на фрезерном станке при использовании самодельной делительной головки, сравнивается по параметрам с заводским образцом. к меню
Дополнительная информация
Использование различного вида фрезерных головок позволяет выполнять обработку деталей на одном станке, в то время как без их применения, необходимо задействовать несколько. Существует дополнительное оборудование для фрезерных станков в виде таких типов головок:
- угловая;
- расточная;
- долбежная.
В свою очередь они могут быть изготовлены в нескольких вариантах, например — со сменными ножами или пластинами.
Головка делительная полууниверсальная HOMGE BS-0
Угловая головка также имеет несколько вариантов исполнения:
- головка 90º:
- модульного типа;
- универсальная.
Все эти дополнительные приспособления (угловая, расточная, долбежная головки) значительно повышают точность и увеличивают производительность фрезерного оборудования, так как позволяют осуществлять вертикальную и горизонтальную обработку, а также проведение работ под углом, без переустановки заготовки.
data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Выбор универсальных делительных головок
При выборе делительной головки УДГ вначале определяются с её типом. Чаще всего используют головки делительные универсальные. Они, в свою очередь, отличаются между собой значением наибольших диаметров обрабатываемых заготовок. К примеру, отечественной промышленностью выпускаются следующие типы делительных головок: от УДГ-Д-160 до УДГ-Д-400 (под диаметры 160, 200, 250, 320, 400 мм).
Все типы приспособлений унифицированы, отличаются, в основном, высотой центров. Для головок делительных универсальных составлены специальные таблицы расчётов простого/дифференциального деления. При выборе приспособления подбирают его рабочий диаметр соответственно размерам закрепляемых деталей. То есть, если обрабатываются заготовки с небольшими диаметрами, лучше установить УДГ такого же типоразмера.
Процесс растачивания отверстий на станке
Для выполнения растачивания на фрезерном станке используют особые резы либо многолезвийные инструменты, манипуляция с которыми заключается в их вращении. Необходимого результата можно также добиться и посредством вращения обрабатываемого изделия.
При первом варианте работы обязательно приходится применять направляющие втулки. Основное их назначение заключается в увеличении прямолинейности и уменьшении увода оси. Что же касается второй схемы обработки, то здесь ось отверстия имеет более прямолинейное положение, но при этом отклонения от оси вращения шпинделя станка отсутствуют.
Расточные работы могут выполняться с применением нескольких видов инструментов:
- Расточный резец. Именно к нему в большинстве случаях прибегают при работе на токарном оборудовании;
- Борштанги. Выполнены в виде скалок, оснащенных резцами. Они являются обязательным рабочим инструментом при работе на вертикальных и горизонтальных расточных станках;
- Расточные головки. Особенностью этого инструмента является высокая цена, а сами они используются для обработки отверстий размером порядка 50-250 мм. К ним прибегают при работе на вертикально-расточном оборудовании;
- трехперые цельные зенкеры. К ним прибегают в целях обработки отверстий, чем диаметр не превышает 32 мм. Обычно они применяются при работе на сверлильных станках;
- четырехперые насадные зенкеры. Основное их назначение заключается в обработке отверстий, размер которых не превышает 80 мм. Они являются обязательным элементом при выполнении расточных работ на сверлильном оборудовании.
