Как сделать гайколом своими руками
При наличии инструмента и должной сноровки можно изготовить гайкорез своими руками.
- сварочный аппарат;
- слесарные тиски;
- токарный станок (опционально);
- дрель и сверло;
- болгарка и шлифовальный круг по металлу;
- устройство для нанесения резьбы;
- точильный станок.
Для начала находится основа для кольца гайкореза. Подойдут ненужные запчасти с толстыми стальными кругами, например, наконечник руля. Если таких нет в наличии, элемент изготавливают из металлического кругляка на токарном станке. Центр проделываемого отверстия смешают, подкладывая под один из кулачков небольшую пластину. Размер отверстия сверяют с максимальной гайкой, которую будет колоть инструмент. Когда достаточная по диаметру выемка получена от кругляка отрезается толстое кольцо. Его ширины должно хватать на приварке ручки и просверливание сквозного отверстия для размещения резца.
Для рукоятки гайколома подойдёт полый стальной стержень, можно использовать часть того же рулевого наконечника. Плюсом такого варианта будет готовая внутренняя резьба. Как вариант, рукоятку изготовляются на токарном станке, просверливая металлический прут, и затем нанося резьбу.
Кольцо и рукоятка свариваются. Заготовку фиксируют в тисках и просверливают в ней отверстие, соединяющее полость внутри ручки и рабочее пространство кольца. Иногда часть круга срезают, чтобы получить гайкокол С-образной формы.
Для зубила выбирают прочные металлические стержни типа сверла, метчика или райбера. Нужную заточку создают на точильном станке.
Две оставшиеся немаловажные детали — шарик подшипника и болт. В Каркас гайкореза помешается резак, потом шар, потом закручивают болт. Иногда для дополнительной фиксации зубила просверливаю отверстие сбору рукоятки и ввинчивают туда ещё один. При необходимости гайколом шлифуют, придавая ручке нужную форму.
Гайкокол из рулевого наконечника своими руками
Привет всем любителям самоделок. Наверно у многих была такая ситуация, когда прикипела гайка и открутить ее обычным способом при помощи гаечного ключа не представляется возможным. В данном случае приходится прибегать к нестандартным решениям, например, распиливание гайки при помощи углошлифовальной машинки, откручивание зубилом и молотком, но все это малоэффективно и неудобно, а также может повредить не только гайку, но и болт (шпильку), на который она накручена. В данной статье я расскажу, как сделать гайкокол из рулевого наконечника своими руками, который поможет в решении данной проблемы. Детали для самоделки будут изготовлены полностью из автомобильных запчастей Поэтому если вы владелец авто, то в поиске деталей проблем точно не будет.
Для того, чтобы сделать гайкокол из рулевого наконечника, понадобится:
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск * Сварочный аппарат * Сварочная маска, краги * Защитные очки, перчатки, наушники * Старый рулевой наконечник от авто * Болт с диаметром, подходящим к резьбе наконечника * Метчик * Слесарные тиски * Кернер * Молоток * Шарик от подшипника * Точильный станок * Электродрель * Сверла по металлу
Шаг первый.
Для начала нужно убрать лишние детали из рулевого наконечника, а именно шаровой палец. Устанавливаем наконечник в слесарные тиски и при помощи углошлифовальной машинки с отрезным диском отпиливаем часть, чтобы освободить шаровый палец и при помощи молотка выбить его.При работе с углошлифовальной машинкой будьте осторожны, одевайте перчатки, защитные очки, а также наушники.
Шаг второй. Затем отпиливаем круглую часть от рулевого наконечника при помощи УШМ.
Ее фиксируем в тисках и ровняем плоскость при помощи напильника для более точной установки резьбовой детали.
Далее устанавливаем на данной плоскости кернер строго посередине и делаем кернение.
После этого в углублении делаем отверстие при помощи электродрели, сначала берем маленькое, а затем большое сверло с таким диаметром, чтобы в готовое отверстие свободно проходил хвостовик метчика.В процессе сверления добавляем техническое масло на режущую кромку сверла, так оно прослужит дольше и с меньшей вероятностью заклинит в детали.
Шаг третий. Теперь нужно отпилить резьбовую часть от рулевого наконечника при помощи углошлифовальной машинки. Данную часть зашлифовываем по краям для того, чтобы без проблем приварить ее к кольцу. Должна получится своего рода толстостенная втулка с внутренней резьбой.
Шаг четвертый. В гайкоколе главным элементом является колющая часть. В данном случае она будет сделана из метчика, также ее можно изготовить из сверла подходящего диаметра или других деталей с достаточно прочной сталью.
Зажимаем метчик в тисках и углошлифовальной машинкой начинаем делать острие. Доводку острия, а также его заточку производим на точильном станке с камнем.При работе на точильном станке одевайте защитные очки и перчатки, так как безопасность в работе превыше всего.
В итоге получилась такая колющая деталь из метчика.
Шаг пятый. Вот и все заготовки, из которых нужно собрать инструмент.
Но перед этим нужно сварить некоторые детали. При помощи сварочного аппарата привариваем резьбовую часть к кольцу от наконечника, совместив отверстия в кольце и резьбовой части.При работе со сварочным аппаратом используйте средства индивидуальной защиты, одевайте сварочную маску и краги, чтобы не словить «зайчиков» и не обжечься. Легкими постукиваниями молотка удаляем шлак со сварочного шва.
Шаг шестой. Все детали гайкокола готовы, можно собрать инструмент и перейти к тестированию. Устанавливаем в резьбовую деталь колющую часть, смазав ее поверхность техническим маслом, затем закидываем шарик от подшипника для более плавного скольжения за счет уменьшения трения и закручиваем болт в резьбу. Пробуем расколоть гайку на 13 мм. Закрепляем болт с гайкой в тиски и накидываем на гайку самодельный инструмент. Вручную притягиваем болт гайкокола, а затем при помощи рожковых гаечных ключей начинаем его вкручивать, в процессе чего он давит на колющую часть, которая в свою очередь раскалывает гайку.
В особо сложных случаях раскалываем гайку в двух местах, это поможет полностью освободить ее от болта или шпильки.
На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь
Подробнее здесь
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Гайколом (гайкоруб, гайкорез, СССР М2-М8), принцип работы и применение. МИРовая библиотека
Одна прикипевшая к болту гайка может превратиться в настоящую проблему. Если резьбовое соединение не удается разобрать стандартным способом, ситуацию способен спасти гайкорез.
Существует множество видов этого инструмента.
Еще одно название – гайкокол, так как крепеж часто раскалывается под натиском клиновидного режущего механизма.
В действительности, прежде чем воспользоваться гайкоколом, мастер испробует все возможные варианты отвинтить прикипевшую гайку: вымачивание в керосине, прогрев паяльной лампой, торцевой или накидной ключ с большим рычагом.
И когда грани крепежа будут полностью слизаны, принимается решение использовать импровизированный гайкоруб – молоток в паре с зубилом.
Однако, такой метод травмоопасен и сам по себе неэффективен, особенно, если нет места для хорошего размаха перед ударом.
Тогда-то мастер вспоминает, что где-то когда-то он оставлял в инструментальном ящике раскалыватель гаек, способный освободить болт за минуту, а то и меньше.
Назначение и принцип действия гайкореза
Гайкорез предназначен для удаления гаек с любыми повреждениями, независимо от степени их покрытия ржавчиной.
Не смотря на все многообразие конструкций инструмента, в их основе лежит режущий зуб, который медленно вдавливается в гайку, прорезает ее со стороны граней до самой резьбы, освобождая болт без его повреждения.
Клиновидная форма зуба способствует расширению гайки в месте реза, из-за чего крепеж часто раскалывается надвое.
Гайка с прорезанной гранью легко удаляется рукой, или откручивается ключом.
Принцип работы гайколома схож с зубилом, однако, вместо ударного воздействия на гайку, на нее оказывается медленное давление режущего элемента.
Изготовление
Берём ненужный наконечник рулевой тяги от легкового автомобиля и отпиливаем от него всё не нужное.
Далее сверлим отверстие сверлом 10 мм по class=»aligncenter» width=»1280″ height=»720″|fcw3qayjh5a| src=»https://www.freeseller.ru/uploads/posts/2018-11/1541414332_gajkokol-svoimi-rukami-6.jpg» class=»aligncenter» width=»1280″ height=»720″ Привариваем гайку М12 к основанию наконечника так, чтобы оба отверстия совпали, для этого в отверстие гайки можно вставить шток 10 мм который сцентрирует две заготовки.
Готовую деталь шлифуем и полируем (по желанию) придавая более эстетический и красивый вид нашей заготовке.
Теперь чтобы изготовить колущий элемент нашему гайкоколу, мы используем кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отрезаем кусок сверла длинной 35 мм, и затачиваем его с обеих сторон как зубило.
Дальше берём заточенный кусок сверла и вставляем его внутрь гайки, после чего вкручиваем болт. Желательно использовать болт с твёрдостью не менее 8,8 единиц, так ваше устройство прослужит гораздо дольше.
Устройство и характеристики
Конструкция каждого гайкореза состоит из следующих элементов:
• Корпус может иметь кольцевую замкнутую или С-образую форму.
Первый вариант распространен среди инструмента с ручным приводом, обладает повышенной жесткостью.
С-образный вариант менее жесткий, но его использование обуславливается конструктивными особенностями некоторых гайкорезов.
Корпус накидывается на гайку, подобно накидному ключу, с ручкой для удержания, которая работает, как резьбовой упор для режущего зуба в механических моделях.
• Режущий зуб – рабочая часть инструмента.
• Привод – элемент гайколома, двигающий зуб или нажимную опору.
В зависимости от типа инструмента, бывает ручной и гидравлический.
В последнем варианте используется гидроцилиндр, многократно повышающий прикладываемое усилие.
Характеристики гайкореза, на которые следует ориентироваться при его выборе:
- Габариты инструмента и его масса;
- Диаметр гаек, с которым способен работать гайколом;
- Тип привода.
Материал
Гайколомы изготавливаются из инструментальной стали с хромованадиевой режущей частью, обладающей высокой прочностью и износостойкостью.
Рукоять инструмента может быть покрыта маслостойкой резиной, что обеспечивает надежный хват влажными или жирными руками.
Размеры и вес
Каждая модель гайкореза подходит для работы с гайками определенного диапазона размерностей.
Обуславливается это не только размерами накидного корпуса, но и диаметром самого ножа.
Это логично, т.к. если взять слишком большой инструмент, зуб, вместо разрезания грани гайки, будет сминать крепеж, повреждая тем самым резьбу болта.
Гайколом: назначение, использование и виды инструмента
При демонтаже и замене деталей приходится разбираться с приржавевшими и прикипевшимися гайками. К сожалению, отворачивать такой крепёж при помощи ключа довольно проблематично. Одним из наиболее простых в применении и эффективных способов является разбор болтовых соединений при помощи гайколома.
Устройство и характеристики
Вне зависимости от конкретной модели гайколом имеет следующие части: корпус, привод, режущий элемент.
Корпус гайкокола, подобно накидному ключу, устанавливается на гайке, для чего его выполняют в виде полу или полного кольца. Диаметр отверстия определяет, с какими гайками может работать инструмент. Рукоятка с винтом в механических моделях также служит упором для режущей части. Привод создаёт необходимое для резки металла усилие.
В связи с тем, что каждый инструмент имеет допустимый диапазон гаек, при покупке имеет смысл брать набор гайколомов. Так нужный вариант всегда будет в наличии.
Материал
В качестве основного материала выступает сталь, для режущего компонента – более прочные и износостойкие марки из легированного металла. Ручки покрывают химическистойкой резиной для большего комфорта и надёжного хвата, в т. ч. замасленными руками.
Размеры и вес
Габариты и масса гайколома варьируются от модели к модели и зависят от рабочего диапазона диаметров гаек. Простые механические приборы длиной около 100 мм весят примерно 200 г. Гайкоколы усиленные гидравликой под гайки до 24 мм могут весить до 4 кг. По габаритам данный гайколом гидравлический будет схож с автомобильным домкратом.
Работая, стоит придерживаться следующих правил:
- Не поправлять гайку руками во время демонтажа.
- Обязательно перед началом работы надеваются защитные очки и перчатки.
- Контролировать расположение режущей части, её движение должно идти по направлению к центру болта. Допустимо лишь минимальное отклонение.
Виды гайкорезов и их цена
Гайкорезы могут иметь подвижный или неподвижный зуб (гайка надавливается на лезвие толкателем), иметь замкнутый кольцевой или С-образный накидной корпус.
Некоторые модели оснащены одновременно двумя резцами, расположенными друг напротив друга.
В зависимости от типа привода, инструмент классифицируется, как:
Механический гайкорез
Это ручное устройство, режущий зуб которого движется под действием проворачиваемого вручную винта-толкателя.
Со стороны рукояти такой винт имеет шляпку с гранями под обыкновенный гаечный ключ.
Конструктивно простой инструмент, выдающий относительно небольшое давление на грань гайки.
Усиленный вариант гайкореза имеет более толстые элементы, включая кованный корпус.
Преимущественно используется в быту, популярен среди автомобилистов.
Подходит для быстрого удаления закисшей гайки небольшого диаметра.
Производителями выпускаются как отдельные модели, так и наборы с 2 – 4-мя инструментами под различные диапазоны размерностей крепежа, вплоть до 27 мм.
Стоимость отдельных механических гайкорезов составляет от 200-3000 рублей и более.
Цена зависит от производителя, качества инструмента, его размеров.
Стоимость наборов варьируется, как правило, в пределах 1 тыс. – 3,5 тыс. рублей.
Гидравлический гайкокол
Это устройство, режущий зуб которого движется под действием поршня гидроцилиндра.
В свою очередь, гидравлические гайкоколы, в зависимости от расположения привода, делятся на:
• Компактные (со встроенным гидравлическим усилителем) – инструмент, внешне мало отличается от механического варианта.
При вращении винта (аналогично механическому гайкорезу), создается давление на поршне, а благодаря усилителю такой гайкоруб может справляться с более сложными задачами.
Компактные гидравлические гайкорезы могут развивать усилие до 5 тонн, а их стоимость находится в пределах 1,5 – 7 тыс. рублей.
При этом, винт вращается намного легче, чем у механического аналога.
• Ручные – это инструмент, устройство которого аналогично автомобильному домкрату.
Внешне напоминают шприц для пластичной смазки.
На корпусе установлена неподвижная (для удержания) и подвижная рукоять, которой накачивается давление во встроенный двухпоршневой мультипликатор.
Ручные гидравлические гайколомы способны развивать усилие до 35 тонн.
Среди минусов – высокая стоимость (9 – 30 тыс. рублей и выше).
Используются, как правило, при проведении ремонтных и строительных работ, где отсутствует подключение к электросети.
• С отдельным приводом – инструмент с гидроцилиндром, который, посредством муфты, подключается к внешним источникам давления.
Это могут быть как ручные помпы (или ножные), так и полноценные гидростанции, как бензиновые, так и электрические.
Гидравлические гайкорезы с подключающимся приводом являются и самыми мощными.
Они с легкостью справляются с 50-миллиметровыми гайками.
Стоимость самого гайколома начинается от 15 тыс. рублей.
Ножной или ручной выносной насос – это приблизительно еще 15 – 20 тыс. рублей.
Насосная электростанция – 50 – 240 тыс. рублей, а бензиновый вариант – 250 – 500 тыс. рублей.
Итого, стоимость такого гайкореза может перевалить за полмиллиона рублей.
Используется в тяжелой промышленности, на железной дороге, при прокладке или ремонте линий электропередач (ЛЭП), монтажных и строительных работах.
В тех случаях, где кольцевой корпус невозможно накинуть на гайку, например, когда она прикручена вплотную к какой-либо конструкции, применяются так называемые универсальные гайкорубы.
Их С-образный корпус может быть надет на гайку со стороны ее граней (сбоку).
Такие гайкорезы менее прочные, чем кольцевые, однако, в некоторых ситуациях без них невозможно обойтись.
Внешне напоминают G-образную струбцину.
- https://stankiexpert.ru/ehlektroinstrument/gajkolom.html
- https://proinstrumentinfo.ru/gajkolom-gidravlicheskij-mehanicheskij-ruchnoj-tsena/
- https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/gajkorez-ego-vidy-harakteristiki-tseny-i-vybor
Гайколом. Переходим к радикальным мерам!
После того, как человек изобрёл гайку, он столкнулся с двумя её нехорошими свойствами. Когда не нужно, она легко отворачивается и теряется. И наоборот — попытки отвернуть иногда остаются тщетными. На протяжении веков эту проблему решали по-разному. Сегодня для этой цели используют специальный инструмент — гайколом (также называемый: гайкорез, гайкоруб, гайкокус).
Как обычно отвинчивали нехорошие гайки?
До недавнего времени для откручивания проблемного крепежа (закипевшие, приржавевшие гайки, а также с зализанными гранями) использовали подручные средства.
Щадящие способы:
- Смочить резьбовое соединение керосином или проникающей смазкой типа WD-40. Эта процедура требует длительного времени, поскольку одного раза недостаточно и требуется выдержка в течение нескольких часов.
- Нагреть гайку с помощью газовой горелки или теплового пистолета.
- Приварить к отвинчиваемой другую, более крупную гайку, после чего попытаться отвинтить то, что получилось, ключом большего размера.
Хирургические методы:
- Стронуть с места или разрубить зубилом. Для этого необходимо обладать твёрдой рукой и точным глазомером. Пригодится и минимальное владение ненормативной лексикой, после того, как стукнете себе молотком по руке.
- Отпилить ножовкой по металлу или болгаркой, если есть доступ.
В результате хирургического вмешательства будет испорчен также болт или шпилька.
Устройство и принцип действия гайколома
Несмотря на многообразие конструкций механических девайсов, все они включают в себя:
- Корпус, обычно кольцевой или замкнутой формы, как наиболее жёсткой. У некоторых инструментов (гидравлических с мультипликатором) форма корпуса — С-образная. Жёсткость открытого корпуса меньше, однако такая форма диктуется особенностями конструкции.
- Режущий элемент — клиновой нож, который может быть как подвижным, так и неподвижным (закреплённым на корпусе).
- Привод перемещения ножа или нажимной опоры.
| Механизм перемещения | Тип привода | Насос | Гидростанция |
| Механический (винтовой) | Ручной | — | — |
| Гидравлический | — | — | |
| Ручной | — | ||
| Ножной | — | ||
| Механизированный | — | + |
Как работает гайколом? По принципу действия он напоминает зубило. Отличие в том, что перерубает деталь не с удара, а плавным перемещением режущего зуба.
В механическом устройстве движение обеспечивается за счёт винтовой передачи (резьбы). Для этого с помощью гаечного ключа вращают силовой винт, который ввинчиваясь в неподвижную резьбовую втулку, заставляет двигаться режущий клин, в результате чего стенка шестигранника перекусывается.
Гидравлические гайколомы работают от поршневого привода за счёт давления рабочей жидкости (масла). Бывают следующих видов:
- Со встроенным гидроусилителем. Внешне ничто не выдаёт гидравлической природы устройства (за исключением открытой формы корпуса). Деталь перекусывают вращением такого же винта, как и в механических устройствах. Но, как говорят французы, — «дьявол кроется в деталях». Внутри выполнены две цилиндрических расточки разного диаметра, заполненных маслом, в каждой из которых находится свой поршень. Винт при его вращении перемещает не резак, а маленький поршень, который создаёт перед собой давление. Во второй расточке оно действует на большую площадь, в результате чего усилие увеличивается.
- Аналог гидравлического домкрата. Представляет собой корпус с двумя рукоятками, внутри которого имеется масляный резервуар и двухпоршневой мультипликатор. В процессе работы за одну рукоятку удерживают инструмент, другой совершают качательные движения. Внешне это напоминает работу с гидравлическим домкратом или со шприцом для пластичной смазки.
- Работающие от отдельного привода. Режущий аппарат вместо нажимного винта оснащен муфтой для быстрого подключения гидравлики. Внешний источник давления — ручной или ножной гидравлический насос (помпа), либо гидростанция с электроприводом.
Механические ручные
Доступный инструмент, в основном бытового назначения, если требуется удалить закисший крепёж при ремонте автомобиля или другой транспортной техники. Для всех рукастых автолюбителей или связанных с ремонтом различных металлических конструкций.
Подробно об определении превышения точек с помощью рейки для нивелира
Нахождение разности высот двух или более точек – довольно серьезный процесс, требующий от оператора внимательности и знания эксплуатационных характеристик устройства. Для этой работы используется рейка, регуляция которой осуществляется вторым человеком.
Необходимо определить исходную точку измерения. Для наглядности ее можно обозначить латинской буквой A. Именно на нее устанавливается рейка. Вертикальное расположение данного элемента является наиболее целесообразным. Для того чтобы откалибровать рейку, нужно сверяться с вертикальной чертой визирной сетки.
На заметку! Лазерные нивелиры 360° также требуют установки и настройки измерительной рейки, но их особенность заключается в создании более объемной плоскости.
Процесс нахождения разности высот двух или более точек, является довольно сложной процедурой.
Затем нужно навести прибор на рейку и отрегулировать измерительное устройство таким образом, чтобы она приобрела четкие очертания в окуляре.
Далее можно приступить к регистрации данных, полученных в процессе работы. Для этого нужно отметить положение горизонтальных линий, входящих в визирную сетку
Следует обратить внимание на нижний показатель. К нему суммируется число, соответствующее количеству сантиметровых делений, находящихся между чертой значения и линией визира приспособления. Затем помощник должен изменить положение рейки
Это производится для определения следующей точки B, после чего необходимо повторно зафиксировать значение. Существует одно правило, которое следует знать. Горизонт приспособления является статичным, поэтому двигается только рейка. От высоты ее положения зависит измеряемая величина. Чем ниже размещается рейка, тем больше будет значение, которое можно определить с помощью рабочей части прибора
Затем помощник должен изменить положение рейки. Это производится для определения следующей точки B, после чего необходимо повторно зафиксировать значение. Существует одно правило, которое следует знать. Горизонт приспособления является статичным, поэтому двигается только рейка. От высоты ее положения зависит измеряемая величина. Чем ниже размещается рейка, тем больше будет значение, которое можно определить с помощью рабочей части прибора.
Виды
Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.
По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.
- Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
- Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
- В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.
Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.
- К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
- Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
- К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
- Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.
На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.
- Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
- Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
- Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
- Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.
Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.
- Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
- Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.
Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.
Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.
Гайколом из старого накидного ключа
Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала Mr. Deswal.
Необходимые детали:
- накидной гаечный ключ;
- удлиненная гайка;
- стальной кругляк;
- длинный болт.
В первую очередь от накидного гаечного ключа необходимо отрезать одну из головок. Вырезаем в ней небольшую часть, чтобы можно было надеть на удлиненную гайку.
Далее подготавливаем детали к сварке. Удлиненную гайку зажимаем в слесарных тисках, надеваем на нее головку от накидного ключа (как показано на фото ниже), обвариваем. Сварной шов зачищаем.
От стального круглого прутка отрезаем заготовку требуемой длины.
Cоветуем: Большие слесарные тиски из старого металлолома
Один из концов кругляка обрезаем с двух сторон под углом, после чего дорабатываем на гриндере или с помощью болгарки.
Стальной кругляк острой стороной вставляем в удлиненную гайку, и затем вкручиваем длинный болт, который при закручивании будет упираться в торец кругляка и давить на него.
Самодельный гайколом готов. Теперь можно проверить его в работе.
В тисках зажимаем болт с прикипевшей гайкой. Надеваем на нее приспособление, фиксируем его клещами или другим подручным инструментом, и закручиваем болт.
По мере закручивания конец болта будет толкать круглый пруток вперед, в тот, в свою очередь, своей заостренной частью будет «вгрызаться» в гайку, постепенно раскалывая ее.
Затем убираем гайкокол в сторону, а расколотую гайку снимаем с болта с помощью плоскогубцев.
Подробно о том, как изготовить простейший гайколом своими руками, показано в авторском видеоролике. Советуем его посмотреть.
Чтобы приспособление удобно было удерживать в руках, к одной из боковых сторон удлиненной гайки имеет смысл приварить ручку из круглого или квадратного прутка (или кусок трубки можно использовать).
Процесс без снятия
Почему начал именно с него, да потому что он самый легкий и более-менее простой. Итак, опишу по шагам:
- Машина подвешивается на подъемниках и снимается колесо
- Откручивается суппорт(подвешивается за держатель к пружине), освобождая диск
- Замеряется примерная кривизна полотна. Нужно для того чтобы понять на сколько точить
- Далее на шпильки или места креплений устанавливается специальный двигатель, который будет крутить диск
- В «уши» суппорта прикручивается специальная рама, по которой будут ходить резцы. ПРИЧЕМ сразу сверху и снизу стачивая две плоскости.
- Начинается процесс проточки, снимают обычно немного, ведь есть минимально допустимая толщина
Как сделать гайкокол своими руками
› Ремонт
28.02.2020
Тот, кто занимается ремонтом автомобилей, наверняка не раз сталкивался с ситуацией когда, гайка закисла или заржавела, и открутить ее не предоставляется возможности, так как ее грани слизаны. Как правил решением возникшей проблемы является болгарка с отрезным диском. Гайка тупо разрезается, но при этом есть вероятность повреждения шпильки, что может усложнить ремонт автомобиля. Если учесть, что не везде есть полноценный доступ к нужной гайке, то иногда приходится тратить кучу времени, перепиливая ее простым полотном от ножовки по металлу.
Чтобы облегчить вашу участь, было придумано специальное приспособление, которое называется гайкорез, (некоторые его называют еще гакоколом). Смысл этой приспособы состоит в следующем, надеваем одну его часть с резаком на гайку, и начинаем закручивать шток. Под действием создаваемого усилия резак разрезает гайку с одной стороны. После этого переставляем гайкорез на другую сторону гайки и проделываем такую же процедуру, после этого гайка разваливается на две части. Более подробно принцип действия гайкореза (гакокола) смотрите в представленном видео.
Гойкокол своими руками
Для тех, кто любит делать все своими руками или же не имеет возможности купить гайкорез его не сложно изготовить своими руками.
Вот собственно, схематический рисунок гайкореза
Для его изготовления нам понадобится винт от двухлапого съемника (его можно использовать и в гайкокле и в съемнике). Небольшой отрезок шестигранника на 17 моторный, клапан подходящего диаметра (в нашем случае это 11 мм). Клапан обрезаем, затачиваем и закаливаем. Также понадобится толстая шайба толщиной 1см. Теперь о работе. В шестиграннике сверлим сквозное отверстие и нарезаем резьбу . Резьбовая часть 45 мм, столько же осталось примерно под зубило. Жало зубила прячется заподлицо. Делай под геморройные гайки на 13. Поэтому размер гайколома небольшой.
Опробовал тут же. Новенькую гайку разрубил с двух оборотов от руки.
Немного погнулся родной вороток. Сразу решил переделать под ключ на 17 и покрасить термостойкой серебрянкой… для красоты
Длина винта конечно большая, но может потом и обрежу, пожертвовав съемник.
Сделать, простой гайкокол своими руками не потратив много времени и денег очень просто. Для тех, кто не знает объясняю — гайкокол очень простое, но не менее эффективное устройство в борьбе с заржавелыми, и закисшими гайками, которые нельзя уже открутить ключом.
Основная задача такого устройства — расколоть гайку не повредив резьбу болта.
Необходимые материалы
Для изготовления гайкокола нам понадобится:
- рулевой наконечник от автомобиля;
- длинная гайка М12;
- болт М12;
- кусок сверла 10 мм.
Изготовление
Берём ненужный наконечник рулевой тяги от легкового автомобиля и отпиливаем от него всё не нужное.
Далее сверлим отверстие сверлом 10 мм по центру.
Привариваем гайку М12 к основанию наконечника так, чтобы оба отверстия совпали, для этого в отверстие гайки можно вставить шток 10 мм который сцентрирует две заготовки.
Готовую деталь шлифуем и полируем (по желанию) придавая более эстетический и красивый вид нашей заготовке.
Теперь чтобы изготовить колущий элемент нашему гайкоколу, мы используем кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отрезаем кусок сверла длинной 35 мм, и затачиваем его с обеих сторон как зубило.
Дальше берём заточенный кусок сверла и вставляем его внутрь гайки, после чего вкручиваем болт. Желательно использовать болт с твёрдостью не менее 8,8 единиц, так ваше устройство прослужит гораздо дольше.
Использование гайкола
Наш гайкокол готов к работе, а используют его в основном там где нельзя просто срезать гайку болгаркой испортив болт или шпильку на которой она закручена.
