Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Пневмоковш
Муфты Geka быстросъемные на 1/2 дюйма
Резиновый шланг 16 мм (вн. диаметр)
Воздушный компрессор

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть)

Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы

Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Как сделать своими руками?

Несмотря на тот факт, что «хоппер» отличается приемлемой ценой, его нередко делают в домашних условиях своими руками. Обычно на это не уходит много времени, если имеются чертежи, необходимые материалы и набор инструментов. При работе могут понадобиться:

металлический лист толщиной 0,4-1 мм (подойдет сталь, алюминий);
пневматический пистолет либо стальная трубка (D = 1⁄4 дюйма);
форсунка;
шайба 1 либо несколько (зависит от числа сопел, D = 10 – 12 мм);
ножницы по металлу;
болгарка;
электродрель + сверла;
металлическая линейка;
маркер.

Чтобы упростить задачу по монтажу штукатурной лопаты, лучше выбрать готовую схему, скачав и распечатав чертеж с указанием всех размеров. Например, это будет ковш на 6-8 кг раствора. Последующая инструкция такова:

Схему переносят на лист металла. Развертка должна укладываться на лист точно, исключена недостача сырья в любой части чертежа. Если материала не хватает на цельную развертку, ее делят на несколько частей.
Выкройку бункера вырезают по намеченным контурам, пользуясь ножницами по металлу либо болгаркой.
Металлическую деталь развертки «хоппера» сгибают по обозначенной плоскости низа.
С помощью сварного аппарата либо автогена лопату собирают в цельную конструкцию.

Производят фиксацию ручки. Крепят рукоятку с входным штуцером для шланга с воздухом.
Внизу бункера делают отверстия для сопел, которые затем крепят посредством стальных шайб с обеих сторон.
Напротив сопел устанавливают пульверизатор.
Для перераспределения механической нагрузки к боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины.
Надлежит определиться с мощностью компрессора и подсоединить его к бункеру. Затем можно опробовать агрегат в работе.

Если вы твердо намерены изготовить штукатурный ковш для отделки стен самостоятельно, учтите несколько важных нюансов:

Создавая конструкцию, позаботьтесь о наличии крышки. Она может быть откидной или съемной и необходима для исключения протекания раствора при наклоне ковша.
Не используйте для изготовления «хоппера» жесть. Этот материал под весом раствора быстро деформируется. Следите, чтобы толщина металла не превышала 1 мм.
Недопустима замена пневматического клапана шаровым краном. Это станет причиной увеличения расхода используемой смеси, так как кран не способен моментально перекрыть подачу смеси.

О том, как сделать штукатурный ковш «хоппер» своими руками, смотрите в следующем видео.

Технология Хоппер, штукатурный хоппер ковш, штукатурные мини станции.

Механизация строительных работ.

Штукатурные станции слишком дороги или их применение невозможно по разным причинам? Вручную выполнять штукатурные работы слишком долго, а наемные бригады дорого стоят?

Отличным вариантом в этом случае станет штукатурная мини станция в связке со штукатурным хоппер ковшом или пневмоковшом. Хоппер ковш может работать с компрессором от 220в через соединение гибким шлангом! Один рабочий с таким хоппер ковшом сможет оштукатурить в 4-5 раз большую поверхность, нежели вручную!

Для этих работ наша компания предлагает специально разработаную линейку шуткатурных мини станций, работающих в связке как с хоппер ковшами для черновых работ, так и с хоппер пистолетами — для финишных работ. Для комплексных решений, мы предлагаем штукатурные мини станции и гибридные штукатурные системы ПРОФИ позволющие проводить как черновые отделочные работы, так и финальные работы по шпаклевке, с нанесением декоративных покрытий типа короед, и последующей окраской.

Работают эти мини станции с любыми поверхностями и позволяют наносить практически любые декоративные смеси.

Быстрое нанесение Хоппер ковшом

до 60м2/час,

в зависимости от мощности компрессора штукатурной мини станции

Отличная адгезия

Нанесение штукатурок и смесей Хоппер пистолетами и хоппер ковшами имеет гораздо более надежное сцепление с поверхностью, так как раствор попадает из хоппер установок на рабочую поверхность под высоким давлением.

Окупаемость за день!

Просто подсчитайте, во сколько вам обойдется дневной труд 5-ти рабочих? С этим объемом справится всего один человек со штукатурным хоппер ковшом

Работа от 220 В

Хоппер ковш легко подключается к любым компрессорам, что позволяет использовать не только бытовую сеть, но и переносные бензиновые или дизельные электростанции, что значительно расширяет возможности по применению хоппер ковша.

Экономия раствора!

При нанесении тонких слоев штукатурной мини станцией с хоппер ковшом расход смеси существенно снижается.

Долговечность.

Хоппер ковш — предельно простой инструмент, в нем просто нечему ломаться! Его достаточно погрузить в воду и слегка продуть для очистки. Основательную очистку (с разборкой) достаточно делать не реже, чем раз в месяц.

1. Устанавливаем маяки, увлажняем поверхность	2. Подключаем хопер ковш к компрессору, забираем готовый раствор.
3. Наносим раствор на стену или потолок	4. Выравниваем по маякам

5. Промываем хоппер ковш опуская его в воду и нажимаем на клапан.

Штукатурный хоппер ковш неприхотлив, для его нормальной работы достаточно компрессора работающего от 220в. (определенную мобильность, при этом, могут обеспечить бензиновые электростанции). Подойдет практически любой компрессор воздушный с постоянным давлением от 6 атмосфер. Штукатурка стен механизированным способом с помощь этого инструмента не требует особой квалификации, и выполнять ее может любой рабочий.

Область применения хоппер ковша и штукатурной мини станции:

Отделочные работы

Штукатурный Хоппер ковш отлично подходит для нанесения жидких обоев, гипсовых растворов, цементно-песчаных смесей, мраморных штукатурок (с размером фракции до 8мм), глиняных смесей. С помощью хоппер ковша, также, можно создавать фактурные поверхности, окрашивать декоративный камень.

Нанесение строительных смесей

С помощью Хоппер ковша и штукатурной мини станции легко производить нанесение слоями бетонного раствора и различных смесей на любые типы конструкций, будь то опалубка или армирующая сетка.

Гидроизоляция

Хоппер ковш позволяет осуществлять нанесение гидроизолирующего раствора на стены бассейнов, коллекторные емкости, герметические боксы.

Монолитное строительство

Хоппер ковш подходит для покрытия бетоном и строительными растворами панельных конструкций, модулей и проч.

Ремонт железобетонных конструкций

Благодаря силе удара при нанесении раствора хоппер ковшом, удается достичь значительно большей адгезии и, как следствие, большей износостойкости бетонной конструкции.

Все это на Ruhopper.ru!

16.08.2017

ОБЗОР СТРОИТЕЛЬНОЙ НОВИНКИ

Текстурный пистолет ХОППЕР с 5-ю дюзами

Каждому из нас когда-н ..

06.10.2016

Рады сообщить о поступлении в продажу Растворосмесителя Ruhopper RH-650, компактный, бесшумный, п ..

Преимущества и недостатки

Достоинства ковша-хоппера очевидны.

Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.

При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.

Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.

Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.

Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.+

Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.

Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.

Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.

Что еще нужно для применения?

Вам приходилось работать ковшем хоппер для штукатурки?

Постоянно!Хочу попробовать

Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.

Для работы ковша потребуются еще:

Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.

Компрессор должен быть оснащен манометром

Если его нет, то манометр также придется купить, поскольку следить за уровнем давления крайне важно. Для равномерного распределения раствора вполне хватит 6 атмосфер. Давление свыше 8 атмосфер уже опасно при работе с пневмоковшом

Давление свыше 8 атмосфер уже опасно при работе с пневмоковшом.

Хоппер-ковш

Что это даёт

Быстрая штукатурка

Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Готовый хоппер

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Штукатурная станция своими руками

Штукатурка

Набираем раствор

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Конструктивно картушный пистолет составлен из нескольких деталей:

Корпус, напоминающий формой пистолет. На рукояти корпуса установлен курок, который можно нажимать тремя-четырьмя пальцами одновременно. Курок открывает клапан подачи нагнетённого воздуха. К нижней части рукояти корпуса через штуцер крепится шланг подачи воздуха, выдерживающий высокое давление. Шланг присоединяется быстросъёмным штуцером или резьбовым соединением к компрессору напрямую или через ресивер.
Форсунки, имеющей сменные насадки. Диффузорные сопла насадок могут быть вырезаны под различными углами и отличаться диаметром.
Дюзы – имеющей круглое сечение всасывающей трубки, которую посредством резьбы подключают к пневмолинии.
Контейнера для состава, имеющего форму конуса. Так как отделочные растворы имеют большую плотность и вес, при наполненном контейнере инструмент довольно трудно держать при работе одной рукой. Чтобы устранить недостаток, на контейнере имеется ручка, для удерживания картушного пистолета второй рукой. Чтобы при потолочной отделке смесь не выскальзывала из контейнера, на раструбе часто делают несъёмную заслонку (закрывает часть верха). Контейнер крепится к трубке через уплотнительное кольцо и зажимается хомутом из нержавейки.
Приспособления для продувки забивающихся иногда форсунок – продувочного шомпола.
Регулирующих устройств (снабжены некоторые модели): регулировочного винта, установленного на задней стороне корпуса (отвечает за подачу раствора), и воздушного крана.

Материал

Чтобы облегчить корпус, не снижая прочности, для изготовления его часто используют алюминиевые сплавы, покрытые порошковой декоративной краской. Дюзы и насадки изготавливают из нержавеющей стали, которая не коррозирует при контакте с мокрыми составами и довольно износоустойчива. Для снижения веса контейнер делают либо из нейлона (самый лёгкий), либо из алюминия (более прочный).

Размеры и вес

К другим характеристикам картушного пистолета для штукатурки относятся его вес, вместительность и размеры.

Средний вес инструмента лежит в пределах 1-3 кг. Контейнер рассчитан на 3-5 л.
Существуют модели с ёмкостью до 8 литров, однако, сокращая время на заправку, они увеличивают утомляемость оператора.
Длина пневмоинструмента составляет 15-25 см.

Размеры дюз и их назначение

Вообще-то, дюзой названа трубка, в которой подаётся к форсункам раствор. Но здесь мы под словом «дюза» подразумеваем именно форсунки (или сопла). Подготавливая инструмент к работе, устанавливают сопло нужного диаметра.

Кроме различного диаметра диффузоры имеют и разный угол наклона, и разный скос краёв отверстия форсунки, которым задаётся угол распыления раствора. Например, для цементной смеси более подходят форсунки с углом скоса – 45о. Для смесей жидких – 15о.

Под более жидкие и мелкофракционные растворы – сопла с маленьким диаметром, например, 2.5-3 мм, под более вязкие смеси с более крупным зерном – дюзы, имеющие внутренний диаметр 4, 6 или 8 мм.

Необходимое давление

Приобретая пистолет для штукатурки, загляните в раздел инструкции, в котором рекомендованы минимальная и максимальная производительность компрессора, пределы давления подаваемого воздуха и его расход. Это поможет правильно выбрать компрессор (в подборе вам поможет наша статья “компрессор для хоппер ковша“), с которым будет работать ваш инструмент. Среднее давление, на которое обычно рассчитаны пневмопистолеты – 4-8 атм, при производительности компрессора – от 200 до 250 литров/мин.

Наиболее популярны компрессоры, имеющие характеристики:

150-380 л/мин – расход воздушной смеси;
От 1.5/3.6 до 3/8 бар – давление воздуха (минимальное/максимальное);
170-250 л/мин – производительность компрессора максимальная;
165-170 л/мин – производительность пневмоагрегата минимальная.

Модели штукатурных распылителей могут иметь суженные дипазоны рабочих характеристик или, наоборот, расширенные.

Как сделать пневмоковш самому?

Преимущество самодельного ковша для нанесения на стену штукатурки перед заводским очевидно: сделать самому дешевле, чем покупать. По сравнению с ручным способом нанесения штукатурки механизированный обеспечивает большую производительность.

Ковш представляет собой ёмкость с четырьмя стенками, днищем и частично закрытым верхом. Пневмоковш для штукатурки своими руками можно изготовить из листа железа (подойдёт нержавеющая сталь) или из старой 5-литровой канистры, отрезав от неё верх. Передняя стенка – обязательно металлическая, она располагается наклонно. Наклонная стенка и частично закрытый верх позволяют с одинаковой эффективностью наносить смесь на стены и потолок.

Соблюдайте пропорции: диаметр сопла – 5 мм, расстояние от него до передней стенки ковша – 16-20 мм. Переднее отверстие делайте диаметром 10-12 мм. Для соединения используйте стальные или алюминиевые вытяжные заклёпки. Дополнительно пистолет прикрепляют к задней стенки двумя отрезками дюралюминия. Это необходимо сделать, потому что раствор тяжёлый, а распылитель обычно делается из алюминия. Слева (для левшей – справа) к пневмоковшу крепится ручка под углом 45 градусов.

Ручкой служит готовый пистолет, предназначенный для различных пневмоинструментов. Его можно купить в специализированном магазине. Этот же пистолет выполняет роль клапана, регулирующего подачу воздуха при пневматическом нанесении на стену штукатурки. Передней частью пистолет крепится в отверстии, проделанном в ковше.

Как работать с инструментом?

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;

Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;

Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.

Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.