Как разрезать оргалит в домашних условиях

Особенности производственного процесса

Технология производства оргалита основана на горячем прессовании «ковра», выложенного из смеси измельченных древесных волокон, наполнителя из синтетических смол и различных добавок. Тщательное измельчение обеспечивается в специальных дробилках (дефибраторах) в несколько этапов.

Промышленное изготовление плит обеспечивается двумя основными методами.

Мокрый способ

Этот вариант технологии используется для изготовления товара пониженного качества и с самой низкой стоимостью. Измельченная древесина помещается в воду, где разбухает, образуя пульпу. Она смешивается с синтетической смолой, задачей которой является скрепление волокон.

Далее вода максимально удаляется, а смесь разогревается для равномерного распределения смолы. Из нее в прессе слоями выкладывается ковер, который сжимается под высоким давлением в нагретом состоянии. После сушки листы готовы к применению.

Сухой способ

Позволяет получить оргалит максимальной плотности и твердости. Измельченная древесина без использования воды смешивается с наполнителем, который затем полимеризуется, формируя монолитную структуру.

Прессование также, как и в первом случае, осуществляется при нагревании.

Виды декоративных стеновых панелей

Дерево всегда остается актуальным материалом, поскольку способно хранить энергию и тепло природы. Со временем оно не утрачивает привлекательность внешнего вида, а впитывает время и элегантно стареет. Дерево — податливый и легкий в обработке материал. Используя дерево, можно реализовать любую фантазию и трансформировать ее в реальность. Для этого нужна идея, желание, время и элементарные навыки специалиста.

• Для осуществления монтажных работ не требуется предварительная подготовка настенной поверхности, а значит — не нужно работать с цементом и клеем.
• Такие панели очень легко перевозить, разбирать и устанавливать. Это, как конструктор, который может с легкостью собрать даже непрофессиональный специалист.
• Благодаря отделке стен такими панелями, можно скрыть все погрешности настенной поверхности и коммуникации. А присутствие большой цветовой гаммы позволяет выбрать панели для любого помещения.

На современном рынке присутствует огромный ассортимент различных материалов, обладающих различными размерами и формой выпуска, представляющих расширенную цветовую и оттеночную гамму, украшенных рисунком или принтом. Каждая разновидность имеет свои индивидуальные эксплуатационные характеристики и свойства. Рассмотрим основные различия вертикальных настенных панелей.

Реечные панели

Являются длинными, скрепленными между собой планками. Ширина каждой панели варьирует в пределах 10–30 см, длина соответствует от 2,5 до 6 м, а толщина находится от 8 до 25 мм. Современные квартиры располагают высотой потолка 2.5 м, поэтому длины изделия вполне хватает, чтобы установить вертикальные панели.

Размеры листов оргалита

Производители предлагают листы оргалита разных размеров: в длину они могут достигать от 1 м 20 см до 6 м; в ширину от метра до метра и восьмидесяти см. Плиты ДВП больших размеров актуальны для промышленных масштабов.

Для бытовых строительных нужд и небольшого мебельного производства используются стандартизированные листы с параметрами 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Размеры плит ДВП (оргалита) представлены в таблице:

Любой вид плиты ДВП изготавливается согласно ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81, с незначительными изменениями актуальными в современных условиях.

Эти документы стандартизируют не только производство, но и размер плит.

В таблице представлена выдержка из ГОСТ 4598-86 по допустимым размерам плит оргалита:

В свою очередь, листы оргалита могут изготавливать по индивидуальному заказу, с учетом требований заказчика в части размера и декоративной отделки, но без нарушения стандартов по маркировке и технологии производства.

Толщина стандартных плит ДВП разнится от 2,5 мм до 40 мм. Такая толщина говорит о том, что листы являются достаточно тонкими: плюс это или минус зависит исключительно от сферы применения этих панелей.

Толщина зависит от плотности листа. Листы с малой и средней плотностью делаются толщиной от 8 до 16 мм. Листы такой толщины применимы как шумо- и теплоизоляционный материал для стен-перегородок, но абсолютно не применимы для отделки.

У полутвердых плит оргалита толщина составляет от 6 до 12 мм, а у сверхтвердых от 2,2 до 6 мм. Именно панели с таким диапазоном толщины и техническими характеристиками подходят для пола, стен и потолка.

Чертеж конструирования черновых полов из оргалита (ДВП)

В завершение темы об оргалите, обращаем внимание, что на сегодняшний день этот материал является очень популярным в силу своей невысокой стоимости, практичности и универсальности. С ним легко работать, он применим для изготовления столярных изделий, упаковок, перегородок и отделки любых поверхностей внутри помещений, черновых работ и временных конструкций

Многообразие ДВП позволяет решить много строительных задач.

Черновая отделка пола

Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.

Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.

Режем оргалит

Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.

В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:

Электролобзик

• электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
• пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
• козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
• металлическая линейка
• маркер.

Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:

Как стелить ДВП?

Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.

Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.

Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.

Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.

После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.

Как резать ДВП в домашних условиях

Делаю ремонт в квартире. Решил заменить старое покрытие из ДВП на полу. Вопрос. Как и чем лучше всего раскроить листы?

Как всегда обратился к интернет. Чего только не насоветовали

Вот сколько начитался: циркулярка. лобзик. сабельная пила. ручная пила, некоторые предпочитают нацарапывать места разреза. а потом ломать. Торец после среза можно пройти ручным рубаночком.

Начнем с того, что это разовая работа: сделал и забыл. Значит, покупать какой-то дорогой инструмент, чтобы он потом где-то на полке пылился, нет смысла.

Допустим, Вы, можете взять этот инструмент напрокат. Например, электролобзик или пилу циркуляционную.

Чтобы порезать лист, его нужно положить на что-то напоминающее раскройный стол. Иначе либо есть вероятность поломать лист, либо инструмент будет упираться режущей частью во всевозможные препятствия. Я не говорю уже о шуме и пыли, которые исходят от них при работе.

Решил попробовать старый дедовский инструмент: нож. Только взял уже его современного собрата.

Разложил лист на полу, нанес карандашом косильной лески, 5-6 проходов лезвием вдоль линейки (лучше использовать металлическую) и лист разрезан насквозь. Ни шума, ни пыли, ни больших капиталовложений.

Одно НО. Если боитесь повредить поверхность, на которой предполагаете резать ДВП лучше что-нибудь подложить под леску реза. Например, тонкую ненужную фанеру.

ДВП (или оргалит) – материал не слишком толстый. Но если начнешь пилить его ножовкой будет такая «бахрома», что ни о какой точности и речи быть не может. А есть ли иные методы? Чем режут ДВП мастера? Как у них получается сделать распил ровным и точным?

Распил ЛДСП в домашних условиях

Как показывает пpaктика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.

Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процеДypa будет стоить хороших денег.

Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез.

Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.

Подручные инструменты

Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.

В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку. 

Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата.

После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой.

Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.

Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы. 

Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.

Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению. 

А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет. 

Как отрезать ДВП болгаркой

Болгарку не рекомендуют использовать для резки изделий из дерева. Все потому, что слишком большая мощность инструмента может спровоцировать заклинивание его диска в волокнистой фактуре материала, последующему выходу из строя или возникновению потенциально опасных ситуаций.

Поэтому для обеспечения безопасной и качественной резки листа ДВП следует закрепить болгарку на специальном прочном кронштейне, который обеспечит ее надежное крепление во время работы. Диски для болгарки должны иметь мелкие зубцы. Если после распила края оказались неровными, их можно подровнять при помощи метода шлифования.

Изготовление планок с пазами в домашних условиях

Нередко приходится мастерить дома мебель или делать ремонт, обходясь самыми простыми методами и тем, что под рукой.

Если возникла необходимость выпилить паз в доске своими руками, запаситесь терпением и нужными инструментами:

1. Циркулярная пила. Наиболее практичный инструмент, но есть она, к сожалению, не у всех.
2. Обычная ножовка для дерева. Работать ею придется дольше, зато уж эту принадлежность можно найти в каждом доме.
3. Электрическая дрель. Она тоже довольно доступна, но перед тем, как сделать паз в доске дрелью, желательно потренироваться на ненужном бруске, отрабатывая навык.

Изготовление паза дисковой пилой

В качестве материала оптимальны деревянная доска, бруски и тому подобное. Цена на исходное сырье минимальная, в крайнем случае, используется то, что найдется в хозяйстве. Наиболее удачное решение – концевое соединение сквозной, одинарной открытой прямой.

Стык получится прочным и надежным:

1. Рекомендуется выполнять шипы с толщиной ¼ от толщины планки и паз такого же размера.
2. Высота и длина паза должны соответствовать размерам планки.
3. Приготовьте карандаш и линейку для разметки.
4. Определитесь с координатами пропила и отметьте его.
5. Пропил должен выполняться по линии внутри той стороны, которая будет затем отделена.
6. Для циркулярной пилы инструкция рекомендует ширину полотна в 2-4 мм.
7. Пропиливание посередине отмеченной линии снимает 1-2 мм лишних, так как на каждой планке проделывается по две борозды.

Обратите внимание! Чтобы заготовка не была испорчена, выполняйте пропилы по внутренним сторонам расчерченных линий. При этом делается визуальная поправка на толщину полотна

1. Если вам нужно соединить две запчасти под углом в 90º, разрежьте заготовки под 45º на концах.
2. Для концевого сквозного открытого на ус соединения (одинарного прямого) отметьте места пропилов на косых срезах планок.
3. Перед тем как с доски снять паз, еще раз проверьте правильность пропила со всех сторон.
4. Под угловое одинарное несквозное в проушину соединение вместо паза делается проушина. В данном случае ширину шипа оставляют неизменной, а длина составит 0,3-0,8 ширины присоединяемой доски.
5. Так как циркулярка закругляет края проушины, оставляя неизменной форму шипа, желательно доработать углы, обточив их рашпилем.

Паз при помощи дрели

Метод довольно трудоемкий, но его можно назвать альтернативой выше описанному. Если вам не удалось достать ручной фрезер, подготовьте дрель и стамеску, линейку и карандаш.

1. Подберите сверло с диаметром, соответствующим ширине будущей бороздки.
2. Чтобы угадать с глубиной паза, можно сделать отметку на самом сверле (например, нарисовать яркой краской).
3. Прочертите две параллельные линии по бруску на нужном расстоянии друг от друга.
4. Закрепив заготовку в тисках, высверливайте борозду, внимательно контролируя ровное по вертикали положение дрели и выдерживая глубину.
5. Все лишнее по окончании снимите острой стамеской и зачистьте наждачной шкуркой.

Как с умом выбрать ДВП для пола

Прежде всего, необходимо получить представление о характере будущих нагрузок на покрываемый пол, условиях сырости или сухости и режима низких, нормальных или высоких температур.

Наиболее часто применяющийся для большинства полов типоразмер одной плиты составляет 1,7 м х 2,745 м при толщине 3 – 3,2 мм. Также выпускают влагостойкие плиты с масляной пропиткой толщиной 6 мм, которые целесообразно стелить на полы первого этажа и во влажных помещениях.

Подобрать ДВП листы для конкретных целей не составит труда

По маркам делят на М – мягкие листы ДВП, Т – твердые, СТ – сверхтвердые с неокрашенным или окрашенным лицевым слоем. Исходя из назначения комнат, выбирают плиты подходящей марки.

Более твердые плиты (оргалит) используются как подложка под ламинат (ламинированное напольное покрытие), паркет или паркетную доску, линолеум и для лучшей тепловой и звуковой изоляции пола. Помимо устройства полов, такие листы ДВП применяют для монтажа внутриквартирных перегородок, обшивки стен, для облицовки щитовых систем.

Отдавайте предпочтение проверенным производителям

Плиты древесностружечных плит можно красить и ламинировать. Все общие изделия, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей, подходят для покраски досок.

В том случае, если производится выравнивание пола с последующей покраской, правильно будет выбрать специальные декоративные листы ДВП, которые, наподобие паркета, можно выкладывать в узоры.

При покупке плит для пола следует обратить внимание на то, чтобы все выбранные полотна были ровные, имели одинаковый вид поверхности, размеры и толщину

Приобретая данный материал, важно учитывать характеристики брусков. Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов

При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия

Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия.

Во время транспортировки и хранения плиты должны быть защищены от сухости и влажности, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. ДВП хранятся лицевой стороной вниз на плоской основе. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра.

При транспортировке следите что бы плиты не повредились

Будет ли держаться штукатурка на ДВП

Штукатурный раствор надежно пристанет к плитам. Но у ДВП есть недостаток — высокая гигроскопичность. Под действием влаги в растворе древесные волокна разбухают, обшивка деформируется. Отделка будет держаться, только если мастер правильно подготовит плиту к работе.

Как подготовить поверхность

Выполняются следующие действия:

ДВП очищают от пыли, устраняют неровности. Поверхность обрабатывают грунтовкой, чтобы древесные волокна не впитывали влагу. Без такой подготовки лист увеличится, провиснет, пойдет волнами.

Для ДВП берут акриловые грунтующие составы глубокого проникновения. Используют строительный ПВА. Мастера с опытом рекомендуют смешивать поливинилацетатный клей пополам с акриловой грунтовкой.

Стены и потолки часто отделывают облицованной ДВП. Такие поверхности перед грунтованием зашкуривают, чтобы повысить сцепление со строительными растворами.

Надо ли наносить шпатлевку

Этот этап работ проводится, когда нужно выровнять рельеф стен и потолка. Новые панели ДВП дают ровную поверхность. Поэтому этап шпаклевания пропускают. Заделывают швы и места, где расположены крепежи.

Старую обшивку можно шпаклевать полностью. Чтобы раствор лучше закрепился, используют липкую монтажную сетку и, для надежности, закрепляют ее степлером.

Для чего кладут ДВП под линолеум?

Застилать полы ДВП перед укладкой линолеума – далеко не новая технология монтажа данного покрытия. Это делается для того, чтобы пол был теплее. Листы ДВП выступают в качестве своеобразного утеплителя. Также материал позволит выровнять поверхность чернового основания.

Линолеум на ДВП может укладываться разными способами:

• без крепления, на небольших площадях (до 12 м2);
• на двухсторонний скотч, который наклеивается «решеткой» на основание;
• на клей или гвозди – это применимо в просторных помещениях.

Линолеум поверх ДВП

ДВП – материал очень распространенный и имеющий широкую сферу применения. Нашел он себя и в сфере отделки полов.

Выбор материалов для окрашивания

Для работы с плитами используют износостойкую краску только для дерева.

Виды составов, подходящих для окрашивания ДВП

1. Масляная и алкидная эмаль. Это износостойкие красящие материалы, в составе которых имеется натуральная или синтетическая олифа. Чаще применяется покрытие, которое было произведено на основе пентафталевой олифы или алкидных смол (эмаль ПФ-226).
2. Акриловая краска с повышенной стойкостью к износу на основе водных дисперсий. Этот материал стоит дороже. Его применяют для обработки пола в жилых комнатах.
3. Составы на основе эпоксидов и алкидо-уретанов. Они представляют собой набор двух компонентов, которые подготавливают к работе, учитывая срок службы смесей.

При подборе подходящего состава стоит помнить о том, что ДВП – это дешевый материал в сравнении с другими напольными покрытиями. Поэтому нелогично будет применять для его покраски дорогие смеси. Лакокрасочные материалы должны быть бюджетными и долговечными.

Отличным вариантом будет масляная эмалевая краска с твердой, износостойкой основой с маркировкой «СТ». Также можно использовать декоративный или битумный лак. При применении таких материалов получают иллюзию древесного рисунка или делают поверхность глянцевой.

При покраске потолка из ДВП, предпочтение отдается водорастворимым материалам с эффектом обыкновенной побелки.

Перед нанесением состава поверхность обезжиривают спиртом или содержащими этот компонент средствами.

Для того чтобы покрасить дверь из спрессованных листов стоит учесть следующие нюансы:

• дверь снимают с петель и размещают на улице, установив на стулья;
• затем окрашивают выбранным составом;
• фурнитуру защищают от брызг краски фольгой или пленкой.

Поскольку двери подвергаются меньшему механическому воздействию и являются деталью интерьера, то предпочтение отдают дорогим красящим материалам, которые быстро сохнут, имеют богатую цветовую гамму.

Подготовка к работе

Для того чтобы качественно покрасить ДВП своими руками нужно тщательно произвести подготовку к работе и перед покраской собрать инвентарь. Для этого потребуются:

• валик с меховым чехлом;
• маленькая кисть для обработки мелких деталей, труднодоступных участков;
• лоток для краски;
• шпатель для затирки швов между волокнистыми плитами;
• пылесос для очищения оргалита от пыли после ошкуривания и других загрязнений.

Грунтовка поверхности

Для повышения адгезии плиту обрабатывают грунтовочными смесями, так как волокнистые соединения поверхности оргалита (ДВП) имеют пористую структуру. Использование грунтующих смесей поможет значительно сократить расход краски, поскольку листы имеют высокую впитывающую способность.

Самая ходовая грунтовка – это олифа, которую разогревают до 50°С и равномерно наносят на шершавую сторону плиты.

Но на рынке можно приобрести грунтовочные смеси, в состав которых входит акриловый латекс. Подобная быстросохнущая грунтовка без запаха не только подготовит поверхность к окрашиванию, но и поможет предотвратить появление грибка и гнили на поверхности листа.

Ход работы:

1. пол, потолок или любую другую поверхность из ДВП очищают от пыли, мусора и обезжиривают;
2. при помощи валика наносят на поверхность тонкий слой грунтовки. При необходимости можно нанести второй слой после полного высыхания первого.

К покрасочным работам можно приступать только после того, как грунтовка полностью высохнет.

Нанесение краски

Перед тем как покрасить пол из ДВП выбирают меховой валик, кисть (запрещается использовать поролон и губки, они оставляют после себя разводы).

Отличным вариантом для покраски выступает пульверизатор (он удобен для покрытия небольших поверхностей).

Прежде чем нанести состав на ДВП, его нужно тщательно размешать, а в случае ее загустения развести разбавителем.

Принцип покраски

Покраску ДВП проводят в три слоя. В качестве второго используют неразбавленный состав.

1. Небольшую порцию краски перелить в малярный лоток, окунуть в него валик, отжать излишки состава.
2. Валиком прокатать спрессованные листы, избегая пропусков (в растушевку).
3. После полного высыхания нанести следующие два слоя с промежутками для просыхания.