Какими ножницами легче резать лист

Использование различных инструментов. Их плюсы и минусы

Индустрия по выпуску режущего инструментария по металлу развивается. Предлагает в качестве режущих изделий:

• лобзики;
• эффективные ножовки;
• пилы по металлу небольшой оборотности;
• ножницы электрифицированные;
• болгарки и другие изделия.

Инструменты для резки профнастила

Приведенный в тексте инструментарий, активно используется в практике, хотя имеет очевидные минусы. Поговорим сначала о положительных сторонах.

Важно:
Плюсы

Заключаются в том, что инструментами можно пользоваться для подгонки профлиста. Срез получается профессиональный,  удовлетворяющий технологическим требованиям. Процесс резки профнастила активный, производительный, удобный, хотя в некоторых моментах требует дополнительной обработки.

Важно:
Минусы

Их создает география поверхности листа. Он перманентно выпуклый. Имеет гофрированный вид. Системные выгибы являются одновременно ребрами жесткости.  Не подвергать их деформированию — главная задача резчика. Резать лист газовыми резаками категорически запрещается, поскольку  покрыт антикоррозийным составом, который легко повредить. Словом, резать профнастил желательно холодным методом.

Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста?

Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.

В каких случаях используют?

Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя.

Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:

• Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
• Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
• С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.

Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.

При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:

• Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
• Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться.

Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие)

В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.

Где купить

Покупать инструмент следует у проверенных продавцов. Это специализированные маркеты и онлайн магазины, работающие давно. Они гарантируют качество продукции, в случае выявления брака произведут замену. Если производитель дает гарантию, технический паспорт и талоны на ремонт обязательно находятся в упаковке.

Можно послушать советы знакомых, приобрести на рынке немного дешевле. При этом большая вероятность получить приспособление, которое низкого качества и быстро сломается. Гарантии обслуживания и замены нет.

Ручные ножницы по металлу имеют широкое применение. Они используются не только любителями. Инструмент широко применяется профессионалами, частными мастерскими и даже на крупных предприятиях.

Термические способы

Ранее мы говорили об оказываемом механическом воздействии, но при всех положительных сторонах процесс можно отметить низкую производительность таких работ. Теперь обсудим варианты, позволяющие моментально нагревать нужную зону до температуры плавления с последующим испарением веществ. Обычно технологи применяются исключительно на крупных производствах, так как они достаточно затратны.

Газовая резка

Процедура происходит так. Абразив – это то, чем можно резать металл. Ими покрыты абразивные диски. Но современные способы помогают подавать воздух или иной газ с таким напором, что содержащиеся в нем частички песка производят ровный разрез. При этом кислород проходит через горелку и нагревается до таких температур, чтобы преодолеть порог пластичной деформации стали.

Газоэлектрическая технология

В станке зажигается электрическая дуга, как во время сварки, которая направлена на определенный участок. Рядом находится трубка (сопло), подводящая струю кислорода к этому месту. Воздух разгоняется до очень большой скорости и просто выдувает расплавленное металлическое вещество.

Плазменная резка

Это наиболее современный и экономичный способ из представленных выше с максимальной степенью точности. Основной элемент – ионизированный газ, который подвергается многоступенчатой обработке и превращается в плазму. Струя очень точно и быстро производит разрез. При этом он настолько тонкий и ровный, что процедура подходит для художественных узоров.

Недостатки плазморезки

Минусы представленной технологии:

• большое количество шума в цеху;
• непростое оборудование – с ним не каждый сможет правильно обращаться, нужда подготовка;
• максимальная толщина заготовки – 10 см;
• дороговизна станка.

Теперь коротко поговорим о способах, применяемых в быту.

Общая классификация

Из многообразия всех инструментов можно выделить отдельные виды ножниц по металлу. По качеству, функциональности, надёжности выделяются профессиональные и бытовые модели. По принципу действия выделяют такие группы инструментов:

1. Ручные ножницы для резки металла — механические инструменты, используемые для проведения разных работ. Приводятся в действие усилиями со стороны человека.
2. Гильотинные — настольные модели, одна часть которых закрепляется на рабочем столе, другая остаётся подвижной.
3. Роликовые — основание, на котором закрепляются направляющие, специальный нож на подвижной каретке. С их помощью можно делать только прямые резы. Это большие конструкции, которые требуют дополнительного свободного места для установки, эксплуатации. Оборудуются креплениями для длинных заготовок. Второе название — дисковые ножницы.
4. Гидравлические — приспособления, которые часто используются спасательными службами для освобождения людей. Во время их работы усилие равномерно распределяется по всей длине лезвия.
5. Электрические — модели, которые приводятся в действие электродвигателем. Используются для разрезания металлических листов, вырезания отверстий. Бывают шлицевыми, пуансонами, врубными, листовыми, просечными.

Если говорить о конструкции, проводимых работах, можно выделить следующие группы инструментов:

1. Прямые — классические приспособления для разрезания металлических заготовок.
2. Фигурные (радиусные) — применяются для фигурной резки. Конструкция обладает специальными изгибами, которые позволяют делать неровные резы.
3. Универсальные — используются для создания прямых, фигурных, криволинейных надрезов.

Резка металла фигурными ножницами

Резка профлиста ножовкой по металлу

Если объем работы небольшой, то  можно раскройку, небольшие срезы сделать ножовкой по металлу. Но, когда  накрывают большой объект профнастилом, то такой метод крайне неэффективный.

Можно предположить, сколько физических сил необходимо потратить, чтобы качественно завершить операцию.

Второе, качественный срез можно сделать по прямой линии. Вырезать овал, эллипс вряд ли получится. Геометрические линии будут неточными, появятся зазубрины. Все это потребует дополнительной обработки.

Третье, для резки металла необходим специальный стол, который не может находится в местах монтажа крыши. Многие не считают это большой проблемой, но все же она есть. Расходного материала нужно много поскольку полотна по металлу стоят дорого. Появляется вопрос экономический — стоит ли вообще использовать этот инструмент.

Стоит, поскольку предельно безопасный метод отрезки профнастила, оперативная замена изношенного полотна на новый аналог.

Для чего используются ножницы по металлу?

Спектр эксплуатации оборудования широк. Ножницы для резки листового металла – один из видов использования. Другие случаи применения:

1. В машиностроении. Включает в себя производство плоских прямоугольных заготовок, фигурных деталей с криволинейными сторонами и с высечными отверстиями.
2. В строительстве. Изготовление деталей для кровли и резка металлических закладных при производстве бетонных работ.
3. На металлобазах для раскроя металлопроката под нужды потребителей.
4. В службах МЧС. Резка арматуры круглого и прямоугольного сечения при разборе завалов.
5. При демонтаже и утилизации старого оборудования и разделке металлолома.
6. В быту. Использование ножниц для металла обеспечивает удовлетворение нужд в мелком ремонте металлических конструкций и дачном строительстве.

Резка металла плазменным резаком или плазморезом

О возможностях плазмотрона хорошо рассказано в видео. Просмотрев ролик вы обязательно захотите иметь в хозяйстве такое чудесное оборудование, даже несмотря на его большую цену.

https://www.youtube.com/watch?v=rg4PvBBr1CU

Резка металла происходит под действием энергии плазмы. Получается это следующим образом. Когда нажимают кнопку розжига, подается ток от источника и внутри плазмотрона образуется дежурная сварочная дуга. Через нее проходит сжатый воздух, ионизируется, и плазмой вырывается через сопло с высокой скоростью. Плазма имеет температуру свыше 10 тыс. градусов и скорость в два раза больше скорости звука. Этой энергии достаточно, чтобы металл расплавился и даже испарился.

Оператор подносит плазморез к месту, где необходимо выполнить разрез и металл начинает плавиться. Скорость ручного перемещения должна обеспечивать разрез металла. Параметрами резки есть сила тока и давление воздуха. Подробности о том, как получается плазма и устроен резак хорошо показано в видео.

При неправильно подобранных параметрах на кромке может образоваться окалина. После окончания резки сразу не отключают подачу сжатого воздуха. Он подается некоторое время для охлаждения металла.

Конструктивные особенности

По внешнему виду электроножницы похожи на обычную болгарку.Конструкция электроножниц включает следующие элементы:

• Корпус с электродвигателем внутри. Имеет удлиненную форму, благодаря чему хорошо помещаются в ладонь. На моделях с тяжелым мощным мотором на корпус для удобства ставят дополнительную рукоять. Независимо от типа и стоимости инструмента, корпус всегда выполняется из ударопрочного пластика.
• Многоступенчатый редуктор. Отвечает за трансформацию вращательного движения мотора в возвратно-поступательное движение режущей головки. Изготавливается из металла.
• Рабочий узел. Содержит ножи или матрицу и пуансон, необходимые для разрезания металла.
• Металлический щиток. Защищает руку оператора от контакта с острой кромкой обрабатываемого изделия.
• Электрический шнур для подачи питания на инструмент.

Схема работы с электрическими ножницами не отличается от работы с обычными. Оператор плавно ведет режущую головку по намеченной линии среза из исходной в конечную точку. Главное правило работы: скорость движения руки должна соответствовать скорости рассекания металла.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Точность и аккуратность среза на любых электроножницах зависит исключительно от опыта и мастерства оператора.

Термическая резка металла

Применяют такие виды терморезки:

• газокислородная;
• лазерная;
• плазменная.

Все эти методы являются бесконтактными, т.е. при работе между заготовкой и режущим инструментом нет непосредственного контакта. Заготовка разделяется с помощью струи газа, плазмы или луча лазера.

Газокислородная резка

В основу технологического процесса заложены свойство металла нагреваться, плавиться и выгорать в чистом кислороде при высокой температуре (более 1000 °C).   

Перед началом технологической операции необходимо разогреть место реза до такой температуры, при которой происходит воспламенение материала. Эта операция разогрева выполняется за счет пламени резака. В качестве разогревающего газа чаще всего эксплуатируют ацетилен. Время прогрева зависит от толщины, марки и состояния обрабатываемой металлической поверхности. Кислород на этом этапе не используется.

После прогрева к операции добавляется кислород. Струя пламени, равномерно перемещаясь вдоль линии реза, прорезает полуфабрикат на всю толщину. Кислород, используемый в процессе, не только режет, но и удаляет окислы, которые образуются на поверхности разрезаемого листового полуфабриката.  

Важный критерий для получения качественного реза – выдерживание одинакового расстояния между резаком и разрезаемой поверхностью на протяжении всей операции. Этого сложно добиться, если резка металла выполняется ручным газокислородным резаком. При автоматизированном процессе (скоростная, газокислородная с повышенным качеством, резка кислородом высокого давления) скорость резания увеличивается, а качество реза возрастает.

Уникальность метода:

• возможность разрезать заготовки большой толщины;
• возможность резать титановые листы.

Отдельные недостатки газокислородной резки:

• резке не поддаются цветные металлы типа алюминия, меди, а также высокоуглеродистые или хромоникелевые стали;
• большая ширина реза, невысокое качество, образование окислов, наплывов,
• невозможно работать с криволинейными поверхностями;
• изменение физических свойств в области реза.

Лазерная резка

Эта технология подразумевает резку и раскрой металла посредством сфокусированного лазерного луча, получаемого при помощи специального оборудования.

Луч лазера сосредотачивается в определенной точке разрезаемой детали. Под воздействием тепловой энергии лазерного луча поверхность прогревается, закипает и испаряется. Луч плавно передвигается вдоль границы реза, разделяя металлическую заготовку на части.

Лазерная резка применяется для разделения металлов с низкой теплопроводностью. Ее используют при резке, раскрое тонких листов (от 0,2 мм), цветных металлов (алюминия, меди), нержавеющей стали, трубных изделий.

Уникальность метода: обрабатываются практически все металлы, металлические сплавы, неметаллы.

Ряд недостатков технологии резки лазером:

• ограничение по толщине разделяемых изделий;
• большие энергетические затраты в ходе процесса;
• работу может выполнить только специально обученный персонал.

Плазменная

Эта технология подразумевает использование в качестве оборудования плазмотрон, в котором роль режущего инструмента выполняет струя плазмы.

Раскаленный ионизированный газ (плазма) с высокой скоростью проходит через сопло плазматрона. Плазма нагревает, расплавляет металл, а затем сдувает расплав, тем самым образуя линию раздела заготовки.

Уникальность метода:

• безопасность процесса;
• высокая скорость;
• незначительный ограниченный нагрев разрезаемой поверхности.

Недостатки данной  технологии – высокая цена оборудования, необходимость в обучении персонала, шум при работе плазменных установок, ограниченность значений толщин обрабатываемого металла.

Что такое ножницы по металлу

Из названия становится понятно, для каких целей предназначаются рассматриваемые устройства. Как и обычные ножницы, устройства для резки металла предназначены только для работы с листовыми материалами. Резать трубы, уголки и профиля устройствами по металлу нельзя, так как они не предназначены для этого, и попросту не справятся с этой задачей.

Конструктивно ножницы по металлу ручные состоят из ручек и режущих ножей. Подвижность ножей обеспечивается за счет крепежного кронштейна. Угол заточки режущих ножей составляет 60-75 градусов. Такой угол заточки обеспечивает высокую производительность с приложением минимальных усилий. Большой угол заточки означает, что инструмент можно применять для резки твердых металлических листов. Ножи по отношению к рукоятке расположены под углом от 7 до 12 градусов.

Ножи рассматриваемых инструментов изготавливают из легированной (хром-ванадиевой) или инструментальной стали, что влияет положительно не только на качество реза, но и на срок службы. Когда лезвия на ножах притупляются, их можно затачивать. Рукоятки инструмента покрывают пластиковым, резиновым или силиконовым материалом для удобства проведения работ.

Это интересно!Многие пользуются ручными ножницами по металлу для резки тонколистового металла, например, листов оцинковки или профнастила, и при этом не знают о том, что такой инструмент бывает разных видов. В зависимости от поставленной задачи, необходимо выбирать соответствующий вид инструмента.

Как резать ножницами по металлу?

Чтобы произвести данную операцию правильно, необходимо соблюсти ряд условий:

1. На обрабатываемом куске материала карандашом (или остро заточенной «чертилкой») проводят требуемую линию отреза.
2. Листовые ножницы по металлу располагают в рабочей руке. Аккуратно совмещают края режущих плоскостей инструмента с началом линии реза. Убедившись, что ножницы расположены точно на отметке, нажимают на рукоятки.
3. После сжимания ручек инструмента и прорезания металла нужно немного отжать кусок отрезаемого материала, подав инструмент вниз. Это облегчит дальнейшее резание. Если работа производится ножницами со смещенным соединительным шарниром, это делать необязательно. Отрезанный кусок не будет мешать работе.
4. Ножницы по металлу просовывают дальше по линии и делают очередной рез, сжимая рукоятки. Такую последовательность следует повторять до полной отрезки куска металла. Далеко подавать инструмент не рекомендуется. Это затруднит резку из-за увеличения усилия. Короткие резы ускорят работу.
5. Заусенцы на краях отрезанных деталей зачищаются напильником. Искривления по плоскости выравниваются рихтованием киянкой.
6. Работу рекомендуется производить в защитных рукавицах, чтобы не поранить руки об острые края и зазубрины металла.

Ручной инструмент

К ручному инструменту, пригодному для разрезания профнастила, можно отнести:

• Ножовку по металлу
• Ручной лобзик

Здесь нужно сразу оговориться — работа ручным инструментом практична исключительно при очень маленьких объемах выполняемых операций.

Другой случай, когда необходим ручной инструмент — создание сложной геометрии реза при доработке отдельных линий после работы электроинструментом.

Защита кромок от коррозии

Защита кромок профилированных листов от коррозии значительно продлевает их срок службы. Особенно актуально это мероприятие после резания листов болгаркой или ручной циркулярной пилой.

При работе болгаркой из-за повышенной скорости трения диска о лист част покрытия — цинка или специальной краски — буквально сгорает от высокой температуры.

Оголенный металл остается открытым перед воздействием негативных физических и химических факторов и очень быстро разрушается (ржавеет). Для его защиты следует использовать специальные лакокрасочные составы. Расход их на покрытие разрезанных торцов профилированного листа минимальный, времени занимает немного и легко выполняется вручную.

Такие небольшие затраты дополнительного материала и рабочего времени намного дольше продлят срок службы профнастила и полностью себя оправдают. Профессионалы однозначно не советуют пренебрегать такой, казалось бы, мелочью, если вы хотите, чтобы материал прослужил вам долго.

Видео о инструментах, которые применяются при резке профнастила

Также, рекомендуем к просмотру как резать профнастил видео, которое наглядно показывает резку материала различными инструментами с минимальными потерями. В ниже приложенных видео показана резка профнастила, такими инструментами как: болгарка, циркулярная пила, электролобзик, электроножницы, ручные ножницы.

Необходимость резать профнастил может возникнуть при возведении кровли сложной формы или устройстве примыканий. Качество обработки металла будет зависеть от выбранного инструмента

Важно сохранить исходную геометрию листа и не повредить защитный слой

При выборе инструмента для резки профнастила нужно учитывать планируемый объем работ и наличие электричества на объекте. Ручной инструмент будет оптимальным выбором для небольшого объема работ.

depositphotos

Ножницы для резки профнастила

Популярность материала обусловлена не только его небольшой стоимостью, но и простотой обработки. В этой статье мы рассмотрим, как правильно резать профнастил, чтобы не повредить его защитный цинковый и полимерный слой. Для резки понадобятся обычные инструменты, многие из которых наверняка найдутся в любом доме. Так как весит лист профнастила немного, распиливать его можно прямо на месте.

Особенности процесса и материала

Металлопрокат с ребрами жесткости в виде волн, квадратов или трапеций изготавливается из стали и алюминия толщиной 0,3-1,2 мм.

Толстые листы с маркировкой «С» (стеновые) используются в основном для возведения ограждений. Несущий профнастил «Н» и кровельный «ПК» больше подойдут для обустройства навесов и крыш.

Марка «НС» является универсальной и применяется для крытия кровель зданий и сооружений и возведения заборов.

Несмотря на простоту обработки, при резке профилированных листов необходимо придерживаться определенных правил, чтобы не нарушить поверхность оцинковки и специальной защитной пленки. В противном случае материал быстро придет в негодность и начнет ржаветь.

Чем лучше резать профнастил? Электроинструменты:

Ответить на этот вопрос однозначно сложно. В зависимости от конкретной задачи: толщины материала, формы линии среза и особенностей монтажа используются разные виды инструментов. Многое зависит и от личных предпочтений.

Болгарка

Длительное воздействие высоких температур приносит наибольший вред оцинкованной поверхности профнастила. Отслоиться от материала в процессе нагрева выше 200-250°С может и полимерное или лакокрасочное покрытие.

Использование газорезательного оборудования, а также болгарок с обычными дисками для обработки профнастила крайне нежелательно.

Ведь в процессе отслоения и даже сгорания покрытия быстро появляется кромочная коррозия – боковые трещины на торцах листов.

Резка болгаркой допускается лишь с использованием отрезных дисков с более мелкими зубьями. Края после обработки получаются достаточно ровными, с минимальным повреждением покрытия. Однако и в этом случае во избежание появления очагов коррозии стоит быть предельно осторожными и не допускать перегрева и искрения. Кстати, шума при распиле отрезными дисками гораздо меньше.

Диск для резки профнастила болгаркой

Для работы с профилированным листом необходимо приобрести специальный диск небольшой толщины (не более 1,0-1,6 мм) из твердосплавного металла. Он предназначается именно для резки профилированных листов. Кромка после обработки получается более аккуратной. Некоторые специалисты дисками с алмазным напылением способны без труда обработать сразу пачку профнастила толщиной 10 листов.

Электролобзик

При отсутствии под рукой других инструментов лобзиком вполне можно распилить небольшое количество материала с высотой профиля до 20-25 мм. При высокой волне он будет рвать полотно. Да и сам инструмент может быстро выйти из строя.

Лист перед началом работ закрепляют на столе (подойдут и обычные козлы) так, чтобы край находится на весу сантиметрах в 10 от поверхности. Удобней использовать лобзик с лазерным указателем – линия получится более ровной. Его плотно прижимают к листу и прорезают по заранее намеченной линии. Чтобы избежать травм, профнастил необходимо лишь придерживать, а не полностью опираться на него.

Большое количество профнастила лобзиком разрезать сложнее, поэтому профессиональные кровельщики используют его в основном для получения фигурных срезов. Такая подгонка может понадобиться при настиле кровли в местах примыкания к дымовым или венттрубам. На получение же продольных линий большой протяженности с помощью него уйдет гораздо больше времени, чем при работе с болгаркой.

Важно! Так же, как и в случае с болгаркой, на большие обороты лобзик устанавливать не следует. Иначе покрытие профнастила просто выгорит

Электроножницы по металлу

Работать с ними при обработке тонкого 1-миллиметрового металла довольно удобно – по скорости они не уступают болгарке. При определенной сноровке за короткое время электроножницами можно разрезать достаточное количество материала как по прямой, так и вдоль линий, имеющих изогнутую форму.

Однако ножницы по металлу часто заворачивают края. Поэтому после обработки может понадобиться выпрямление листов с помощью киянки. Если ее под рукой нет, кромку подравнивают обычным молотком, предварительно подложив деревянную прокладку.

Идеальный вариант для резки – высечные ножницы. По сути, это вырубной пресс в миниатюре. Так как линия среза идет сразу по двум направлениям, профнастил не деформируется. Начинать работу можно даже с середины листа.

Ножницы

Листы оцинкованной стали, меди, латуни и алюминия толщиной до 1 мм легко и чисто режутся с помощью специальных ножниц. Резка листов высокопрочной стали требует больших усилий и соответственно больше времени.

Ручными ножницами с прямыми ножами выполняют прямые разрезы, с ножами, слегка закругленными, — криволинейные. Существуют также универсальные ножницы для резки металлических листов. Но независимо оттого, какую форму имеют ножницы, целесообразно использовать заднюю часть их лезвий, так как там рычажное действие максимально. Благодаря этому вы будете значительно меньше тратить сил.

Специалистам

Для обычных работ достаточно иметь стандартные ручные ножницы. Как и в любом другом случае, чем выше качество инструмента, тем он дороже. Если вы часто занимаетесь работой по листовому металлу, стоит подумать о приобретении ручных рычажных (с параллельными ножами) или же высеченных ножниц.

Для резания по кривой линии лучше использовать ножницы с легким изгибом ножей. С помощью этого простого инструмента можно резать тонкие листы, не затрачивая больших усилий.

Как ровно разрезать толстый листовой металл

Для резки толстого листового металла желательно пользоваться болгаркой мощностью более 1 кВт. В этом случае разрезать изделие при помощи УШМ нужно по направлению вперед от его края. Сначала на листе необходимо прочертить линию, по которой будет осуществляться рез. Затем вдоль начерченной линии нужно положить стальной уголок либо ровный деревянный брус. При помощи струбцин уголок (брус), плотно приживается к поверхности листа.

Затем вдоль уголка, строго по начерченной линии необходимо пройтись УШМ и сделать небольшую канавку, глубина которой составляет около 1-2 мм. После выполнения этой процедуры уголок можно демонтировать и начать обычную резку металла.

Проделанная на его поверхности, по размеченной линии, канавка не позволит пильному диску отойти с заранее заданной траектории, благодаря чему получаются идеально ровные края на местах реза.

Важно! При работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Также во время проведения работ, необходимо учитывать направление вращения круга болгарки, а также его размер

Нельзя на небольшие УШМ (125 мм), ставить большие диски (от 150 мм и более), предварительно демонтировав для этого защитный кожух

Также во время проведения работ, необходимо учитывать направление вращения круга болгарки, а также его размер. Нельзя на небольшие УШМ (125 мм), ставить большие диски (от 150 мм и более), предварительно демонтировав для этого защитный кожух.

Какие лучше выбрать ножницы по листовому металлу?

Если стоит задача разрезать кровельный лист всего лишь в нескольких местах, и их не нужно обрабатывать с предельно высокой точностью, достаточно купить листовые ножницы самой простой модели

Правда, очень важно проверить качество лезвия — оно должно быть правильно заточенным и очень острым. Практика показывает, что новички плохо работают с б/у инструментом, только «опытная рука» может качественно порезать металл плохими ножницами

Ну и, конечно, избегайте самых дешевых моделей — они действительно имеют очень ограниченный срок службы.

Если вам необходимо заготовить кровельные листы на крышу целого дома, либо обработать большое количество листового металла, рекомендуем приобрести специальные ножницы для резки металлочерепицы — ниблеры. Конечно, если у вас много свободного времени, вы можете попробовать и ручную резку металла, но это довольно утомительная процедура, если речь идет о десятках металлических листов.

Для профессионального использования вам потребуются все виды инструментов: как ножницы для листового металла, так и классические ножницы и ручные ножницы на аккумуляторах — неизвестно, какой инструмент лучше подойдет для выполнения заказа, поэтому следует быть готовым к любым ситуациям.

Способ 10. Режем электрическими ножницами по металлу

Электрические ножницы — отличный инструмент для резки листов металла, который используют как профессионалы, так и любители. Относительно недорогие модели, например, марки Интерскол помогут разрезать листы толщиной до 2 миллиметров. Более мощные профессиональные версии справятся с металлом толщиной до 3 и более миллиметров.

Ножницы по металлу будут чрезвычайно полезны тем, кто отрезает металлическую черепицу, профнастил и т.п. Ведь альтернативная резка болгаркой, даже с использованием специального круга по металлу, портит защитный слой металлочерепицы. А ножницы позволяют делать аккуратный срез, не влияя на защиту металла.

Электроинструменты широкого профиля

Неплохо режут профлист такие инструменты как электропила, электролобзик и угловая шлифовальная машина (болгарка) при соблюдении определенных условий. При их использовании требуется крайне внимательно отнестись к выбору расходных материалов, так как не подходящий для работы с профлистом расходник только испортит вам материал. Их объединяет высокая скорость работы.

Электропила (с дисковой пилой или дисковой фрезой)

С ее помощью вы можете резать во всех направлениях с получением достаточно аккуратной линии реза. Не оставляет заусениц.
Особенности:

• для работы с ней вам понадобится твердосплавный диск с обратным углом и мелкими зубьями толщиной 2,5-3 мм;
• необходимо использовать минимальную подачу.

При резке профнастила нарушается целостность защитного покрытия.

Электролобзик

Режет во всех направлениях, криволинейно, но неудобен для распила в поперечном направлении листов с высотой гофры более 25 мм, антикоррозийное покрытие на линии среза слегка обгорает. Скорость работы ниже, чем у электропилы и УШМ (болгарки).
Особенности:

• необходимо использовать мелкозубчатую пилку для металла длиной 75 мм;
• выбирать возвратно-поступательный режим;
• нужно следить за наклоном пилки – она должна быть под острым углом к поверхности;
• расходные недороги, но часто ломаются.

УШМ (болгарка)

Самый опасный инструмент для профилированного листа. Дело в том, что если вы не поменяете абразивный круг на специальный диск, то просто испортите материал. Повреждается даже цинковое покрытие. Профлист приобретает дефекты не только на срезе. В местах попадания искр образуются коррозионные очаги, которые со временем распространяются и вызывают преждевременное разрушение. А производители в этом случае аннулируют гарантию на материал!

При использовании специального диска может резать во всех направлениях, криволинейно, линия реза тонкая, но могут быть заусеницы. Антикоррозийное покрытие портится из-за нагрева – инструмент высокооборотный.
Особенности:

• работать можно только специальным диском с твердосплавными зубьями и толщиной 1 мм – 1,6 мм;
• если инструмент позволяет снизить количество оборотов, сделать это нужно обязательно;
• линию реза обязательно нужно зачистить и покрыть краской.