Можно ли торцевой пилой пилить металл

Разновидности маятниковых пил

Классифицировать торцовочный инструмент проще, чем, к примеру, электрический лобзик, который бывает механическим или электрическим. Рассматриваемые изделия делятся по следующим критериям:

• назначение;
• наличие функции протяжки;
• параметры пильного диска.

Торцовочный станок — оборудование не для домашних работ, используемое лишь на предприятиях, выпускающих металлопрокат и ежедневно занимающихся их резкой либо иной обработкой. Стоят такие станки десятки и сотни тысяч рублей, мощность их превосходит 1000 Вт, весят несколько центнеров. Пример — станки отечественного производства ЦТ 10-4 (3 кВт, 360 кг, 105 тыс. руб.) или ЦКБ-40 К (5,5 кВт, 700 кг, 340 тыс. руб.).

Профессиональные торцовки для листов, профилей и труб по указанным параметрам занимают промежуточное положение. Например, Makita LF 1000 (1650 Вт, от 60 тыс. руб.), DeWalt 27111 (1500 Вт, от 50 тыс. руб.).

Наличие опции протяжки дает пользователю небольшое преимущество при обработке длинных листов или труб. У моделей имеются две параллельные рейки, на которые насаживается режущий диск и свободно по ним передвигается. Инструмент с протяжкой отличает большая ширина пропила детали, а также особо мелкие зубья на диске. Также инструмент иногда имеет лазерный указатель для удобства разметки и контроля процесса. Торцовка по металлу с протяжкой весит больше обычной, а наличие опции увеличивает стоимость на 20-30%.

Теперь — несколько слов о производителях, которым можно доверять.

Типы насадок для сверления

Одна из особенностей листов гипсокартона в том, что они легко обрабатываются. Для его сверления можно применять различные типы коронок, предназначенных для работы с более твердыми материалами. Набор коронок для гипсокартона и дерева Чтобы получить отверстия нужного диаметра в гипсокартонных поверхностях, можно прибрести следующие типы насадок.

• наборные сверла по дереву;
• коронки по дереву;
• биметаллические коронки.

Какие между ними отличия и сколько стоят такие наборы?

Наборные сверла по дереву

Второе название – наборная пила по дереву. Насадка предназначена для пропила отверстий большого диаметра. В продаже имеются комплекты, состоящие из адаптера под цилиндрические насадки с различными диаметрами и центрирующего сверла. Сверление отверстий в гипсокартоне

• хвостовик качественного продукта выполнен из стали. Отличить ее можно по весу, она тяжелая. Дешевые инструменты, изготовленные из порошка намного легче. А также могут присутствовать маркировки, обозначающие наличие легирующих элементов (ванадия, вольфрама, хрома, никеля и прочих);
• комплекты предназначены для работы с деревом, ДСП, ДВП, OSB и вполне подойдут для резки отверстий в гипсокартонной отделке;
• наборные сверла по дереву предназначены для бытового использования, профессиональные комплекты отличаются исполнением. Наборные сверла по дереву

При выборе качественной коронки стоит обратить на такие моменты:

Кроме веса изделия, стоит сосредоточить внимание на сборку. Хорошие комплекты не имеют брака и несоответствий размеров

Также при установке насадки на адаптер должны полностью отсутствовать люфты.
Режущий элемент изготавливается в виде незамкнутого цилиндра. Качественно изготовленный, он гибкий и упругий. Если при нажатии цилиндр легко гнется, он не подходит для работы с гипсокартоном.
Кромка для резки при качественном исполнении производится из закаленной стали.
Комплектация может включать от 3 до 7 штук цилиндрических насадок с различными диаметрами.

Стоит знать, что комплекты наборных сверл в основном бывают двух разновидностей: первый от 23 до 63 мм, а второй от 63 до 100 мм. Сверла для дерева в работе Подбирать их нужно в соответствии с предназначением, если это будет проем для подрозетника (68 мм), то стоит покупать второй вариант. Цена за хороший набор колеблется от 200 до 400 рублей. В среднем комплект стоит 200 рублей. Предлагаемые насадки по более выгодной (читай дешевой) цене, лучше сразу игнорировать.

Коронки по дереву

Предназначены такие наборы для резки проемов в деревянных поверхностях, а значит отлично подойдут для работы с гипсокартонными обшивками. Какие отличия будут между таким комплектом насадок и описанным выше? В комплектации может быть до 13 штук цилиндров, стенки их производятся из стали и имеют толщину 2-3 миллиметра.

1. Насадки позволяют сверлить материал толщиной до 22 миллиметров. Учитывая параметры гипсокартонного листа (толщина 14,5мм), этот набор отлично подойдет.
2. Отличается и держатель, он имеет выступы для надежного фиксирования цилиндров и центрирующее сверло.
3. Фиксируют насадки с помощью шестигранника.
4. Профессиональные наборы продаются в жестких пластиковых кейсах и имеют несколько держателей, запасные сверла и комплекты коронок с размерами от 38 мм. Наборные коронки по дереву

Покупая набор для сверления гипсокартона, обратите внимание на наличие коронки с диаметром 68 или 70 мм, это принятый стандарт для подрозетника, проем под который наверняка придется резать. Если требуется только одна коронка, ее можно приобрести за 600 рублей (за качественное изделие!)

Если требуется только одна коронка, ее можно приобрести за 600 рублей (за качественное изделие!).

Биметаллические коронки

Предназначение таких насадок — это сверление отверстий в различных материалах: дереве, металле, пластике и прочих. Коронка кольцевая биметаллическая Учитывая их прочность, работать таким инструментом по гипсокартону можно вечно. Комплект отлично подойдет для профессиональных ремонтников. Чаще всего такие виды коронок продаются поштучно с различной градацией диаметров, от 14 до 200 мм. Насадки продают без держателя, который придется покупать отдельно. Стоимость держателя колеблется в пределах 300-1 тыс. рублей. Стандартная коронка для сверления отверстий для подрозетников (диаметром 68 мм) будет стоить приблизительно 500-1500 рублей. Более дешевые варианты лучше не рассматривать. Смотрите в видео: тест биметаллических коронок HSS.

Советы по выбору

Не всегда имеется возможность компенсировать сдвигающее усилие за счет большой величины кольцевой пилы. Кроме того, даже это решение, снижая тепловую нагрузку, не исключает потери точности. Справиться с этой проблемой помогают специальные технические приспособления, используемые в отдельных моделях. К ним относится применение центрирующих штифтов, мешающих коронкам «сбиваться с пути».

Очень хорошо, если в набор поставки входит выталкивающая пружина. Она упрощает проходку глухих отверстий в изобилующей волокнами древесине. Ведь невозможно заранее исключить, что придется обрабатывать грушу, ясень или граб. Когда планируется пробивать глухие отверстия крупнее 7-7,5 см, очень хорошо проявят себя пилы со вспомогательными резьбовыми насадками. Их прикрепление к нижним частям стаканов производится минимум тремя винтами. Нежелательно использовать очень большие (крупнее 4,5 см) насадки, иначе инерция вырастет слишком сильно, и дрель не справится.

Более современными и практичными считаются те кольцевые пилы, где, вместо шестигранных державок, используются быстрозажимные патроны формата SDS+. Чтобы гарантировать эффективную обработку даже твердой толстой древесины длительное время, надо использовать привод мощностью не ниже 1000 Вт. Это стоит учитывать и при подборе самого инструмента, ведь он должен быть совместим с такими дрелями. Коронки на 16,8 и 21 см применяются в основном в промышленном сегменте. Практически исключена ситуация, когда такое устройство может понадобиться в домашних условиях.

Правила работы

Некоторые такие мини-станки не предназначены для обработки металлических изделий, толщина которых превышает 5 мм. Другие дают возможность резать хоть 10-мм металл. Многое зависит от того, предназначен электролобзик для бытового использования или для профессионального. Чтобы пилки для электролобзика долго служили, нужно правильно пользоваться самим инструментом.

• Обеспечит нормальную работу инструмента и безотказное действие используемой пилки правильная настройка элекотролобзика. Она позволит аппарату служить как можно дольше и не даст возможности режущему полотну затупиться.
• При работе не нужно давить на лобзик. От этого работа не ускорится, зато перспектива сломать инструмент станет вполне реальной. А также нужно правильно подобрать скорость движения пилки. На большой скорости она способна сильно нагреться, становясь менее острой и менее твердой.
• Как бы умело мастер ни пользовался электрическим лобзиком, под рукой у него должна быть хотя бы пара запасных пилок.
• Если лобзик часто используется для резки металла, нужно иметь в хозяйстве отдельные полотна для алюминия, цветных металлов и для стали.

• Лучше иметь запас и при использовании ручного инструмента, хотя обычный ручной лобзик позволяет до сохранения определенной длины пилок продолжать ими пользоваться, что делает такой станок вполне экономичным. Элементы зажима ручного лобзика устроены так, что всегда можно переместить пильное полотно, гарантируя его надежное удержание и сохраняя его натяжение.
• При работе с любым лобзиком нужно использовать защитные очки и перчатки. А также не следует забывать, что пилка – очень острый инструмент и при неправильном использовании лобзика может травмировать человека.
• Нельзя «выжимать соки» из затупившейся пилки, стараясь использовать ее как можно дольше. От такого обращения работа может быть выполнена некачественно, а при использовании электрического агрегата с тупым полотном лобзик начинает работать под нагрузкой и может сломаться.
• Когда речь идет об обработке металла, ничто не может служить вечно, и пилки для лобзика тем более. Но при грамотном их выборе и применении можно рассчитывать, что они не станут часто меняемым расходным материалом.

В следующем видео вас ждет обзор базовых пилок Bosch для распила металлических изделий и металлических поверхностей.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего. Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

• электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
• качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
• быстрота работы;
• многократность использования (при правильном выборе пилки);
• электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Монтажная пила из торцовочной пилы по дереву

Тот, кто пилил большой уголок ручной болгаркой, знает на сколько может быть напряженной и небезопасной эта рабо. http://imhodom.ru/node/14492 (пишите в личку)

Есть отрезные машины по металлу. Резка металла торцовочной пилой. Резка металла ленточной, торцовочной и дисковой пилой. Стоимость интерсколовски и иных китайцев около 2.5 тыс. (наверняка). Резка металла торцовочной пилой. Они как раз для абразивных дисков. Торцовку я бы не стал портить. Там пластика на ней много, а он как понимаете пылает от искр. А ещё для торцовок есть диски по металлу с твёрдосплавными напайками (диск с зубами но другой формы по сопоставлению с деревом). Он стоит зараза около 6 тыс.

Что-то Вы, батенька, загнули 6-тыс,за диск. При таких ценах приобрести болгарку в сборе с маятником проще.

лобзик. совершенно точно не рассматривается, абсурд, пилить трубы лобзиком.

Модель «Девольт D28720»

В отношении производительности это противоположность предыдущего инструмента, так как мощность составляет уже 2300 Вт. Соответственно, увеличился и формат пильного диска – до 355 мм. В то же время наличие высокомощного электродвигателя не понизило эргономические свойства оборудования. Быстрая смена оснастки, легкий доступ к щеткам даже в домашних условиях и удобство при физическом обращении – все это обуславливает комфортность эксплуатации торцовки по металлу «Деволт D28720». Отзывы также подчеркивают и удобный распил при вертикальном расположении рабочей оснастки. В этом режиме возможна распиловка толстых заготовок при небольших физических усилиях со стороны оператора.

Выбор пильного диска

Покупая диск для пилы, нужно руководствоваться тремя параметрами:

1. Диаметр диска в миллиметрах.
2. Диаметр посадочного отверстия.
3. Число и форма зубьев.

С первыми двумя характеристиками всё очевидно. Диск большего, чем допускает конструкция инструмента размера в инструмент установить нельзя. Меньший диск поставить можно, но в таком случае у вас сильно уменьшится глубина пропила и вы сможете распиливать только тонкие заготовки.

Размер посадочного отверстия должен быть равен или чуть больше рекомендованного. В последнем случае вам придётся воспользоваться кольцом-вкладышем.

Что касается подбора пильного диска по форме зубьев, это тема отдельной большой статьи. В общих чертах можете ориентироваться на следующие рекомендации:

Диски с небольшим количеством крупных зубьев предназначены для быстрого чернового пиления

Они стоят относительно дешевле, но дают много сколов.
Для чистового реза диск должен быть с мелкими частыми зубьями.
Обратите внимание на то, для резки какого материала предназначен диск (древесина, пластик, алюминий). Некоторые диски отличаются только по форме зубьев, но их легко спутать по их размеру и количеству.

Устройство и принцип работы

Ленточные станки для резки металла используются не только для разрезания металлических листов, но и разделения дерева, пластика. Благодаря высокой мощности оборудования расширяется спектр применения ленточных пил в производстве. Преимущество резки на ленточнопильном станке — возможность вырезать сложные заготовки из цельных листов, не нужно часто менять режущую часть. Небольшие модели используют на небольших производствах, в частных мастерских.

Чтобы понять принцип работы этого оборудования, необходимо разобраться с его устройством. К ключевым элементам относятся:

1. Неподвижная станина, на которой закрепляются остальные детали.
2. Корпус из металла или пластика.
3. Основной элемент приводного механизма.
4. Замкнутый контур который отвечает за резку.
5. Отдельный механизм с помощью которого подаются заготовки.
6. Система управления.

Мастер выставляет угол реза на полотне, запускает электродвигатель. Подающий механизм перемещает обрабатываемую заготовку под режущую часть. Давление полотна равномерно распространяется по разрезаемой детали. Для изменения положения металлической заготовки, мастер перемещает рабочий стол.

Советы по выбору торцовочной пилы

Теперь коснемся рекомендаций по оптимальному вложению денежных средств в оборудование. Размещенные ниже советы перед покупкой инструмента обязательны к прочтению каждому потенциальному пользователю.

Для нечастных и непродолжительных действий подбирайте бытовое оборудование по следующим параметрам:

• небольшая мощность;
• компактность;
• стоимость не более 15000 рублей.

Для постоянных работ рекомендуется приобретение профессионального оборудования. Оптимальные параметры для него:

• стоимостью от 15000 рублей и выше;
• мощностью — свыше 1 кВт.

Чем двигатель мощнее, тем меньше в процессе работы он будет нагреваться, тем значительнее окажется работоспособность инструментария, соответственно, тем крупнее может быть диск, который можно будет поставить собственноручно. Это может понадобиться в случае необходимости замены.

На некоторых дисках указаны рекомендации изготовителя касательно разрезаемого материала или его видов (для труб, листов или профилей)

На это также стоит обратить свое внимание

Модели пил, оснащенные просторным полотном для более масштабной и комфортной работы, продаются дороже, но и разрезать металл на таких агрегатах несравнимо удобнее. В их конструкции при выборе также приветствуется присутствие ограничителя глубин реза — таким образом можно подобрать оптимальный паз для обрабатывания заготовки по ширине.

Определитесь, потребуются ли вам в работе или в перспективе такие опции, как протяжка, лазерная подсветка и подобные. Если не предполагается их нужность или вероятная востребованность, то нет необходимости переплачивать за более укомплектованные модификации моделей. Если во время работы защитный кожух диск не покрывает, следует знать, это худший вариант инструмента, поскольку на нем работать опасно.

Чем шире заготовки, которые предполагаются для резки торцовкой по металлу, тем шире должен быть диаметр диска.

Необходимо из нескольких подходящих по всем параметрам моделей подбирать ту, что меньше весит, это поможет сэкономить больше сил и меньше уставать в процессе работы. Конечно, это скажется на стоимости — более легкие аналоги и выше ценятся, однако, поверьте, оно того стоит.

Какую монтажную пилу лучше выбрать

При выборе электроинструмента для резки металла необходимо оценить качество сборки важнейших узлов, применяемые при изготовлении деталей материалы и удобство всей конструкции для продолжительной работы

Рассмотрим на какие основные элементы станка и его функциональные возможности необходимо обратить внимание

Что нужно знать о типах двигателя

Монтажные пилы по металлу оснащают электрическими силовыми установками двух основных типов.

Асинхронный двигатель

Асинхронный электродвигатель наиболее широко применяется в современной технике. Он надежен, относительно прост в изготовлении, имеет продолжительный ресурс. У него невысокий пусковой момент и значительный ток в момент разгона. Его следует запускать на холостых оборотах, после чего можно подвергать рабочим нагрузкам. Отсутствие в конструкции угольных щеток гарантирует длительную безремонтную эксплуатацию двигателя.

Асинхронный двигатель в разрезе.

Коллекторный двигатель

Коллекторные двигатели имеют в своем составе графитовые щетки, передающие ток обмоткам вращающегося ротора. Такие модели обычно менее габаритны, просты в изготовлении и ремонте, недорого стоят. У них ограниченная мощность, невысокий КПД и необходимость более частого технического обслуживания. Они не предназначены для длительной работы на высоких оборотах. При выборе станка с электродвигателем этого типа желательно убедиться в возможности самостоятельной замены щеток, чтобы не прибегать к услугам сервисных служб.

Коллекторный двигатель в разрезе.

Какие типы привода могут использоваться

Передача крутящего момента от электродвигателя к режущим головкам монтажных пил реализуется двумя способами.

Ременный привод

Ременная передача больше характерна для профессиональных высокопроизводительных станков. Она может давать небольшую потерю мощности, зато оберегает двигатель от перегрузок. Наличие нескольких шкивов позволяет менять скоростной режим резки и использовать диски разного диаметра.

Монтажная пила по металлу с ременным приводом.

Привод через редуктор

Привод через редуктор чаще встречается у бытового и полупрофессионального инструмента. Редуктор без потерь передает мощность, но повышает нагрузку на двигатель в случае чрезмерного увеличения сопротивления материала. Это негативно сказывается на сроке службы всего станка.

Монтажная пила по металлу с приводом через редуктор.

Что нужно знать о мощности

Мощность двигателя напрямую связана с техническими возможностями монтажной пилы по металлу. Абсолютное большинство моделей оснащаются моторами, потребляющими от 700 до 2600 Вт. Этот показатель выбирается в зависимости от интенсивности использования и характера выполняемых операций. Ведущие производители оснащают свои изделия защитой от перегрузок и электронными системами стабилизации частоты вращения, улучшающими работу при высоких нагрузках.

Тип используемого диска

При резке и обработке металлических заготовок можно использовать диски различной конструкции и материального исполнения. В монтажных пилах применяются расходные материалы двух основных типов.

Абразивные диски

Абразивные диски изготавливаются из твердых компонентов и имеют в своем составе внутреннее армирование. Во время работы они постепенно истираются, что не сильно влияет на эффективность резки, но уменьшает возможности при раскрое объемных деталей. Их жизненный цикл исчисляется несколькими десятками резов.

Монтажный станок с абразивным диском.

Они склонны к смещению и небольшому изменению формы, а это является существенным недостатком при повышенных требованиях к точности распила. Такие круги лучше подходят для обработки материалов с высокой твердостью, а древесину, пластик или цветные металлы режут с трудом.

Чем пильный диск по алюминию отличается от других?

Как и любая другая круглая пила, диск по алюминию – это круглое полотно из прочного металла, с множеством зубцов по краю, которые с огромной скоростью поочередно врезаются в материал, тем самым распиливая или пропиливая его. «На этом сходство заканчивается, – говорят конструкторы Атака ТМ . – Дальше начинаются различия».

Все эти отличия связаны, прежде всего, с особенностями алюминия, которые затрудняют его резку. К таким специфическим проявлениям металла во время его механической обработки относятся (подробнее читайте на сайте http://ataka-ukraine.com.ua/ ):

• накапливание металлической стружки на основании диска в процессе распиливания – эти отходы значительно затрудняют работу, вынуждая оператора останавливаться для очистки инструмента;
• перегрев пильного полотна из-за высокой силы трения, и, как следствие, повышение вероятности расплавления обрабатываемой детали, ведь температура плавления алюминия не очень высокая;

Данные проблемы учитываются при изготовлении пильных дисков, и в результате последние получают следующие отличительные характеристики.

1. Повышенная прочность. Хотя алюминий и считается мягким металлом, по прочности он все же превосходит дерево, даже самой твердой породы, то есть разрезать его намного труднее. Вот поэтому, диск для него должен иметь более высокую прочность – с этой целью в сплав полотна очень часто добавляют углерода немного больше, чем в другие подобные расходные материалы.
2. Конструктивные особенности зубьев. Их форма и заточка спроектированы так, чтобы эффективно и чисто распиливать именно алюминий.
   1. Ширина разведения зубьев намного больше толщины самого полотна. Благодаря этому обстоятельству круг проходит на удалении от кромок распиливаемого образца, и в результате налипающая алюминиевая стружка своевременно и самопроизвольно сбрасывается с режущего полотна.
   2. Чередование формы зубцов, когда первый имеет вид трапеции, а второй – прямой, повышает точность распила, устраняет удары и вероятность вибрации, которые, безусловно, вредны, как для полотна, так и для оператора.
   3. Изменяющаяся высота зубцов позволяет в процессе распиливания все время менять точку врезания полотна в обрабатываемый материал и снижать тем самым вероятность перегрева круга, а, значит, и расплавления материала.
   4. Отрицательный угол заточки зубцов (когда воздействие на обрабатываемую поверхность направлено не под острым, а под тупым углом), хоть и снижает скорость распиливания, зато позволяет повысить точность и чистоту разреза.
   5. Кроме того, на режущую кромку зачастую напыляется алмазная крошка, делая пильный круг еще более эффективным в работе по алюминию.

Пильные диски по алюминию могут быть предназначены для:

• многопильных станков,
• раскроечных станков
• отрезных пил и станков и
• торцовочных маятниковых пил.

Резюме. Самые главные отличия пильных дисков по алюминию – это высокая прочность, надежность, качество распила и производительность.

Также далее на видео смотрите полезную информацию про то, как резать алюминиевый профиль.

Источник