Мебель для работы тонкими пилками
Рисунок 4. Схема настольного лобзикового станка.
Все-таки пилка электролобзика мало приспособлена для вырезания из фанеры сложных фигур. Для этого идеально подходит тонкая пилочка. Но и ее можно установить на ручной электроинструмент, сделав оригинальное приспособление. Оно показано на рисунке № 4.
Ручной лобзик по-прежнему крепится к столешнице, а вот тонкое полотно должно быть натянутым, так как его недостаточно просто закрепить на маятнике. Для натягивания пилки из бруска изготавливается коромысло. Натяжение полотна обеспечивает пружина. Ее нижняя петля навешивается на поперечную шпильку. Верхняя петля вставляется в регулировочный винт, меняющий силу натяжения демпфера. Деревянные детали самодельного станка изготавливаются из твердых пород древесины.
В электролобзике не предусмотрена возможность крепления тонкого полотна. Для этого можно приспособить обломок старой пилки, высверлив в нем отверстие и доукомплектовав зажимной пластинкой и винтом с гайкой. В рычаге коромысла делается вертикальная прорезь, в которую вставляется другая стальная пластина. Она крепится к коромыслу винтами. Крепление к ней верхней части пилки происходит таким же способом, как и нижней. Чтобы облегчить задачу, можете использовать для изготовления пластинки обрезки старого лобзика.
Описание оборудования
Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с жестко и неподвижно закрепленной станиной, которая выполняется из пиломатериалов или сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.
READ Стол для УШМ своими руками
Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.
Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.
Конструкции лобзиковых станков
Сегодня в продаже есть готовые приспособления, позволяющие из электролобзика быстро сделать станок. Однако такие платформы подходят только под определенных производителей, да и стоят дороже, чем сам электроинструмент. Поэтому дополнить столярку лобзиковым станком, сделанным своими руками, выйдет дешевле и проще, поскольку можно будет учесть особенности электролобзика, дополнив конструкцию какими-то своими идеями.
Независимо от конструктивного исполнения, основу устройства представляет стол. Принято считать, что лучшим материалом для стола является листовой металл, поскольку он одновременно тонкий и прочный, не влияет на рабочую длину пилки. Монтаж лобзика осуществляется через отверстия в опорной части. Если требуется, его можно быстро демонтировать для обычного использования.
Установка рабочего стола производится на станину, которая может быть сделана как из ДСП, дерева, так и других материалов. Основные требования, которые предъявляются к станине – прочность, удобные габариты для работы и свободный доступ к самому лобзику. С торцевой стороны стола монтируют коромысло, которое предназначено для фиксации пилки и устройства натяжения.
Самым простым вариантом является пружина, посредством которой натягивается пилка и исключается ее увод в одну из сторон.
Натяжное устройство может быть реализовано одним из способов:
- Жесткое коромысло с пружиной на конце и подвижным узлом для удержания пилки.
- Подвижное коромысло с пружинящим элементом на противоположном конце и жестким узлом для фиксации пилки.
Классификация устройств
Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.
Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.
Виды устройств:
- С нижним суппортом.
- Двухсуппортные.
- На подвеске.
- С градусной шкалой и упором.
- Универсальные.
Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.
Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.
Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.
Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.
Основные характеристики сабельных пил
Если вышесказанное подтолкнуло Вас к покупке, тогда необходимо познакомится с наиболее значимыми характеристиками этого инструмента. А они следующие:
Мощность инструмента или, при автономном источнике питания, емкость аккумулятора. Хотя и разные параметры, тем не менее, оба наиболее значимы. От мощности будут зависеть ее функциональные возможности и время, затраченное на рез. Так при мощности в 800 Вт – это скорее садовый инструмент для обрезки, нежели универсальный строительный. От емкости аккумулятора напрямую зависит количество времени его автономной работы, т.е. как часто Вы будете вынуждены искать розетку для заряда аккумуляторов. И хотя понятие мощности не совсем корректно для аккумуляторных сабельных пил, тем не менее, от такого показателя как А/ч – зависят и возможности инструмента. Общий вывод такой – чем мощнее инструмент и больше емкость аккумулятора, тем более широкие возможности заложены в нем. Другое дело, что не всегда в бытовом применении они необходимы.
Частота вращательно – поступательных движений, или ходов в минуту. Чем выше данная характеристика – тем тверже материал «по зубам» данному инструменту. От нее так же будет зависеть время, затраченное на распил. При выборе инструмента ищите с возможностью ручной или электронной регулировки частоты ходов, это действительно необходимо. Если такой функции нет – выставлена максимальная частота хода, это скажется как на видах материалов, доступных к обработке, так и на качество реза.
Наличие маятниковой системы. Данная функция напрямую влияет на скорость работы и на сохранность полотна для сабельных пил. Следует заметить, что отсутствие такой системы при распиловке дерева, равносильно по усилиям применению ручной ножовки. В то же время, если Вам нужна точность реза – берите инструмент с регулировкой частоты маятниковых колебаний. Такой инструмент может стоить несколько дороже, но в конечном итоге Вы выиграете.
Удобство пользования
Здесь важно все, от наличия качественной антивибрационной системы (пример сабельная пила Makita JR 3070CT) до индикатора заряда аккумулятора (Milwaukee C12 HZ). Без антивибрационной системы инструмент лучше вообще не брать, про комфорт работы и точность распиловки с таким инструментом можно забыть
Весьма необходима и функция безинструментальной замены пилки для сабельной пилы, она обеспечивает не только удобство работы – но и скорость производимых работ. За эргономику прибора нет нужды говорить, ее лучше самому проверить при покупке, подержав инструмент в руках.
Шаг 7: Делаем направляющую для пилки
Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.
Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.
- Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
- Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.
Как собрать?
После того как вы выбрали материал и нанесли контур узора, необходимо собрать рабочий инструмент. Сделать это нетрудно. Для начала надо затянуть пилку возле рукояти внизу, затем аккуратно продеть свободный конец в специальный паз с противоположной стороны и, немного надавив на ручку, зафиксировать его в нем. Имейте в виду, что и зубья пильной поверхности обязательно должны смотреть вниз, на ручку вашего инструмента.
Многие неопытные пользователи стараются сдавливать рамку как можно сильнее – этого не стоит делать: единственное, чего вы добьетесь таким образом – это поломаете металлическую дугу. Вполне достаточно просто приблизить концы друг к другу на 1-1,5 см. Обычно рукоятку сжимают руками либо упираются инструментом в грудь. Если у вас не хватает силы на то, чтобы затянуть барабанчики руками, можно прибегнуть к использованию пассатижей.
Имейте в виду, что тонкие пилки нередко ломаются – если вы планируете регулярно использовать инструмент, то собирать его вам придется довольно часто. Именно поэтому лучше еще до начала работ научиться проводить сборку, поскольку чем быстрее и легче будет смена пильного полотна – тем проще будет вся работа целом.
Устройство и принцип работы
В основу работы стационарного лобзикового станка положен принцип преобразования электрической энергии бытовой сети в механическую. Пильное полотно, закрепленное в верхнем и нижнем кулачковом механизмах, совершает возвратно-поступательные движения. Благодаря этому происходит распил заготовки.
Конструктивно лобзиковый станок состоит из следующих элементов:
- основание. Наиболее массивная и ответственная часть станка. Служит для крепления основных элементов лобзика. В ней расположены электродвигатель и кривошипно-шатунный механизм, которые приводят в действие пильное полотно;
- станина. Выполненный из металлического профиля П-образной формы этот элемент конструкции служит для крепления пилки, лампы освещения и других вспомогательных узлов лобзика;
- пильное полотно. Является основным рабочим элементом станка. Служит для распила деревянных и других заготовок.
- рабочий стол. Необходим для фиксации пильного материала в горизонтальном положении. Как правило, имеет возможность регулировки в нескольких плоскостях;
- органы управления. Служат для включения и выключения станка, а также для регулировки скорости и угла пиления.
Как сделать цепную пилу из болгарки?
Цепную электропилу или бензопилу из болгарки можно собрать, следуя следующим пяти основным шагам.
Убираете с конструкции болгарки наждачный диск.
Накручиваете винтовой элемент, который удерживает цепь на инструменте (гаечным ключом закручиваете крепления до упора).
Дрелью просверливаете два отверстия на защитном щите у болгарки. Диаметр отверстия равен диаметру крепежного болта для установки шины.
Приставляем шину на ее фактическое место и закрепляем положение болтами. Надежно и до упора закрутите болты гайками, поскольку от этого зависит качество работы самодельной пилы.
После качественной установки шины, на нее можно надевать пильную цепь и закрепить ее винтовыми зажимами
Важно правильно отрегулировать степень натяжения цепи, поскольку слишком слабое натяжение, как и сильное, вредят рабочему процессу. Оптимальная степень натяжения — когда цепь слегка провисает.
Читать также: Как отлить серебро в домашних условиях
Насадки для болгарки
Насадка-пила
Насадка-пила позволяет превратить привычную всем болгарку в цепную электропилу.
Использование такой насадки позволяет сэкономить существенные суммы, поскольку, как известно, электропила стоит далеко не дешево. Это приспособление окажется большим подспорьем в том случае, когда необходимо распилить небольшой объем древесины.
В состав насадки входят следующие конструктивные элементы:
- бачок с системой подачи масла на пильную цепь;
- ручка для удерживания собранного устройства;
- защитный кожух.
Конструкция довольно проста, поэтому собрать насадку и установить ее на болгарку сумеет любой домашний мастер.
Длина шины в зоне распила составляет 28 см, что дает возможность производить распил деревьев или заготовок из древесины, диаметр которых не превышает данную величину.
Насадка может устанавливаться на большие и маленькие болгарки. Однако перед заказом устройства следует связаться с продавцом, чтобы сообщить ему диаметр резьбы на прижимном кольце инструмента.
Насадка-пила обойдется вам приблизительно в 2,5 тысячи рублей.
Платформа под болгарку
Данное приспособление позволяет отчасти заменить обычной болгаркой маятниковую пилу. С его помощью можно безопасно и точно резать металлопрокат, алюминиевые и радиаторные профили и другие материалы. На платформу можно устанавливать УШМ, имеющие диски диаметром 115÷125 мм.
Основание опорной платформы довольно массивно. Его стационарное закрепление обеспечивается, благодаря наличию двух специальных отверстий, специально предназначенных для этой цели. Но даже без закрепления приспособление не скользит по рабочей поверхности из-за наличия на его нижней стороне четырех резиновых ножек.
Кроме того, приспособление имеет в своем составе защитный кожух для диска. Это позволяет перед установкой болгарки на платформу снять с нее родной кожух, что особенно актуально для дешевых болгарок, имеющих упрощенное крепление этого элемента.
Платформа для болгарки стоит около 1,5 тысяч рублей.
Продолжение модернизации швейной машинки
После того, как со штоком все работы завершены, металлическая крышка прикручивается на место. Можно перейти к другой стороне машинки. Здесь был использован шкив от стиральной машинки, диаметром 20 мм, неизвестно откуда взявшийся среди хлама в гараже. Однако найти такую деталь для того, кто решит повторить мою переделку, труда не составит. Очень многие избавляются от старых стиральных машин. В крайнем случае, существуют социальные сети, в которых люди будут рады избавиться от неисправной техники при условии самовывоза даже бесплатно.
Пластиковый шкив был установлен на место металлического колеса, которое швея вращала рукой во время работы. Входит шкив на место очень плотно, после чего приворачивается родным болтом с очень широкой шляпкой.
Чтобы вставить шкив, придётся немного подстучать его молотком
Проставка под машинку: из чего и как её сделать
Теперь было нужно сделать так, чтобы машинка стояла выше – ведь родной шток был удлинён. Для этого я использовал кусок столешницы из ДСП. Он был вырезан по форме основания. Отверстия были отмечены при помощи обычной краски и просверлены.
Проставка готова, остаётся прикрутить её на место
Прикрутив проставку к основанию швейной машины, я решил добавить немного эстетики, поэтому она была окрашена в чёрный цвет, в тон бывшему рабочему инструменту портного. Получилось довольно неплохо. Пока краска высыхала, можно было заняться станиной для нашего стационарного электрического лобзика.
Проставка была окрашена в чёрный цвет, чтобы получившийся агрегат смотрелся эстетичнее
Классификация устройств
Спецы систематизируют лобзики по типу конструкции. Особенности выполнения механизма определяют способности обработки изделий из дерева.
Систематизацию ведут зависимо от конструкции лобзиков.
- С нижним суппортом.
- Двухсуппортные.
- На подвеске.
- С градусной шкалой и упором.
- Универсальные.
Модели с нижним суппортом получили наибольшее распространение. Станина настольного промышленного устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и чистки от стружки размещён на высшей части станины.
Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Таковой станок позволяет работать с хоть каким материалам и хоть какого размера.
Наличие 2-ух суппортов в лобзике прибыльно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Таковой лобзик совершенно подходит для распила малеханьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превосходить 8 см. Десктоп таких станков, обычно, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.
Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются собственной подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается бездвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. так как последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.
Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Таковой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Цена таких аппаратов будет существенно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.
Лобзиковый станок из двигателя от стиралки
В самодельной конструкции привод может быть разным — на усмотрение мастера. Рассмотрим вариант с использованием стандартного мотора от стиралки-автомат.
Приступаем к работе. Сначала необходимо изготовить станину лобзикового станка.
Материалы можно использовать разные — какие есть в наличии. В данном случае автор сварил раму из полосы металла и профильной трубы.
Конструкция очень простая: из профильной трубы надо сделать ножки, а из полосы — обвязку и верхний каркас для крепления рабочего стола. В нижней части приваривается кронштейн из полосы металла, к которому будет крепиться кривошипно-шатунный механизм.
В первом варианте настольного лобзика использовался заводской механизм от швейной машинки. В данном же случае мы будем изготавливать этот узел своими руками.
Сначала надо сделать эксцентриковый вал. На токарном станке вытачиваем из стального кругляка вал требуемой формы.
На один конец вала надеваем подшипник, после чего надо будет приварить кусочек стального кругляка с смещением от центра.
Отрезаем кусок круглой трубы, который послужит корпусом. Вставляем внутрь него вал, и надеваем подшипник на второй конец.
К эксцентрику крепится металлическая полоса с подвижным (шарнирным) элементом. Еще один кусок полосы привариваем к корпусу.
К этой пластине приваривается направляющая для подвижного элемента.
На следующем этапе необходимо приварить самодельный кривошипно-шатунный механизм к раме.
К подвижному элементу (штоку), который ходит вверх-вниз, необходимо приварить держатель для пилки электролобзика.
После этого потребуется изготовить рабочий стол. Какой именно материал использовать — на ваше усмотрение. В идеале лучше использовать листовой металл. Но фанера или ЛДСП тоже сгодятся.
В рабочем столике надо сделать отверстие для пильного полотна.
Как и в предыдущем случае, необходимо изготовить блок подшипников. Привариваем его к Г-образной стойке. Но в данном случае стойка изготовлена не из профильной трубы, а из полосы металла. И сама стойка приваривается уже непосредственно к станине.
На последнем необходимо сварить опорную площадку для электродвигателя, и можно приступать к покраске.
На эксцентриковый вал надевается шкив. Устанавливаем движок от стиралки, и соединяем его вал с эксцентриковым с помощью ременной передачи (ремня).
Как изготовить лобзиковый станок своими руками, подробно показано на видео ниже. Идеей поделился автор Mr Novruz.
Для удобства кнопку включения/выключения двигателя лучше вынести на боковую сторону станины, как можно ближе к рабочему месту. В целом же, конструкция очень простая, и повторить ее — не составит никаких проблем.
Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
- В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
- Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
- Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
- В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.
Советы и рекомендации
Если вы собираете цепную пилу на электрическом приводе, то рекомендуется применить поперечное размещение двигателя, что существенно упростит работу оператору. Если вы решили самостоятельно разработать чертеж для проектирования самодельной цепной пилы, ты разработайте еще и систему блокировки пуска, что сделает новое оборудование еще более безопасным для оператора.
Опытные пользователи ручных переделок советуют не забывать о жидкости внутри пилы. В бачке всегда должно находится смазывающее масло для гладкого и легкого распила. После использовать пилы, ее необходимо хорошо очистить от опилок и других загрязнений, а также смазать рабочие узлы.
От механического лобзика до электрического один шаг
Как бы то ни было, но мускульный привод не может предоставить самого главного – равномерности хода пильного полотна. Эта задача решается просто – вместо ножного привода необходимо установить электрический привод. В его качестве можно использовать электрическую дрель со встроенной функцией регулировки числа оборотов.
Кстати, принимая решение о создании такого станка надо быть готовым к проведению расчетов по длине рычагов, размера маховика и пр. Но можно поступить проще, найти соответствующие чертежи на специализированных форумах.
Ленточный лобзиковый станок
Большую часть деталей, которые будут использованы при сборке такого станка, можно выполнить из дерева и других материалов. Главная деталь – станина, от качества ее изготовления во многом зависит качество обрабатываемых заготовок.
Для изготовления этого, ключевой составляющей любого станка, можно использовать металлопрокат, например, равнополочный уголок или 18 мм фанеру. На самом деле, подробная спецификация на материалы и покупные детали должна быть собрана и изложена в рабочей документации на лобзиковый станок.
Если принято решение изготовить стационарный лобзик из древесины, то необходимо приготовить запас саморезов и клея, которым желательно промазывать места соединения разных деталей. После сборки станина недолжна, иметь никаких зазоров (люфтов). От этого зависит точность работы оборудования.
На самом деле, нет смысла приобретать такой материал на рынке, можно использовать остатки старой мебели.
Для изготовления кривошипно-шатунного механизма целесообразно использовать заготовки, вырезанные из фанеры толщиной в 10 – 12 мм. Вращение должны обеспечить подшипники качения, которые необходимо установить по концам осей и стоек.
Для создания опоры под маховик стойки необходимо связать между собой.
Для соединения маховика с рычагом применяют маховик. Его изготавливают из той же фанеры. Тяги для соединения с рычагами используют металлические.
Рычаги должны перемещаться свободно, натяжение полотна не должно изменятся. Для обеспечения ровности хода и стабильности работы оси вращения смазывают смазкой типа солидол.
Другой не менее важный узел – рабочий стол. Его также можно изготовить из фанеры.
Таким образом, для изготовления лобзикового станка можно использовать фанеру, которая заметно снизит стоимость изготовления оборудования.
Делаем выбор производителя лобзикового станка
Наиболее часто у российского потребителя выбор останавливается на лобзиковых станках Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Энкор Корвет и Кротон. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы бы, по надежности и соответствию заявленным производителем характеристикам, выделили станки немецкой фирмы Hegner. Да и линейка этого оборудования у них подлиннее многих, но обязательно при покупке настаивайте на ходовых испытаниях, независимо от того, станок какой фирмы вы соберетесь покупать.
И даже если есть возможность выбрать из 2-х одинаковых станков, требуйте включить оба. Купите тот, у которого меньше шумность в работе и вибрация.
Лобзиковый станок из электролобзика
Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии. На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:
- Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
- Пружина
- Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
- Электролобзик
- Плоские шайбы (4 шт)
- Болты для шайб и соединений
- Саморезы для сборки столешницы
Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.Требуемые инструменты:
- Пила
- Сварочный аппарат
- Болгарка с диском по металлу
- Шуруповерт
Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию. 1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.
2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.
К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.
4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами. 5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.
При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента
6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.
На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.
Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке
- Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
- В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
- Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
- Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
- В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.
Подготовительные мероприятия
Выбор места
Если есть подходящее помещение, то следует уHonor, что его полезная площадь не должна быть менее 18 «квадратов». Этого достаточно, чтобы распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.
READ Разборка Бензопилы Stihl Мс 660
В частном секторе редко кто может выделить под установку пустующее строение или хотя бы отсек. Как правило, деревообработкой приходится заниматься на улице. Вряд ли летящим по ветру опилкам и мелкой стружке соседи по смежным участкам станут аплодировать. Да и собственная территория довольно быстро окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу же придется заниматься возведением ограждения сплошного типа. Например, из листов поликарбоната или многослойной фанеры.
Кроме того, придется заранее определиться, где будет организовано складирование готового пиломатериала. Следовательно, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы небольшой, но свободный участок земли.
Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.
Чертежи пилорамы
Ниже представлены чертежи простой ленточной пилорамы, которые вы сможете легко адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и принципы работы:
Выбор материалов и комплектующих
Материалы. Учитывая вес обрабатываемой древесины, везде только металлоизделия. Какие? Для подвижной части (тележки), на которую укладывается заготовка, подойдет и профилированная (толстостенная) труба квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму ленточной установки, учитывая совокупные нагрузки, следует монтировать из швеллера. Соответственно, рельсы для движения тележки – из габаритного уголка (не менее 45). Хотя можно использовать и тот же швеллер, только с меньшими линейными параметрами.
Что уHonor при проектировании пилорамы
Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.
Ленточная пила из лобзика.
Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.
Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.
Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!
Шаг 8: Заключение
Приложив немного усилий, вы получите практически настоящий настольный лобзиковый станок. Он, конечно, не заменит настоящего станка, но учитывая его нулевую стоимость, является отличным вариантом.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.
