Промышленные заточные станки

Настольный точильный станок и его устройство

Для стандартного точильного станка настольного типа характерны следующие механизмы:

• основание,
• абразивные диски,
• подручник,
• двигатель,
• тумблер запуска,
• защитный экран.

Чаще всего используют эльборовые и электрокорундовые абразивные диски. Они имеют различный диаметр и толщину. Диаметр обычно колеблется в диапазоне 100-250 мм, а толщина — 15-31 мм. При вращении диски двигаются сверху вниз. Для безопасности абразивные диски накрывают защитным коробом во время работы.

Защитный экран редко устанавливается на заточные станки для бытовых нужд. Чаще всего он применяется на профессиональных точильных станках и представляет собой пластину из пластика, защищающую мастера от искр, летящих от диска в процессе работы.

В настольных точильных станках обычно используют несинхронный двигатель. Он обеспечивает хорошее вращение и мало шумит во время работы.

Любой настольный точильный аппарат оборудован тумблером запуска и выключения. На нем же установлен режим скоростей. Как правило, тумблер располагается на самом корпусе в месте, удобном для мастера.

Подручник выполняет важную роль при заточке.

С помощью его регулировки и перемещения к абразивному диску и обратно от него мастер может изменять угол наклона. Для универсальных заточных аппаратов предусмотрены подручники с пазами для заточки сверл.

Изготовители оборудования

• Proma;
• Triod;
• TTMC;
• Optimum;
• Jet.

Отдельно нужно выделить компанию Intertooi. Ее модельная линейка не очень большая, но эти изделия отличаются функциональностью, универсальностью, и удобством использования.Относительно доступными называют станки от компаний:

• Powertec;
• Utool;
• Арсенал;
• Бригадир;
• Ижмаж.

Каждая современная разновидность промышленного станка для заточки оснащена богатым функционалом и применяется обширно. Такие конструкции отрывают большой круг возможностей при заточке объектов, которые имеют коническую или цилиндрическую форму. Кроме этого, они отлично подходят для действий с долбяками, фрезой и червячной фрезой. Без сомнения, ни одно промышленное предприятие не сможет обойтись без многофункционального подходящего станка для выполнения разнообразных технологических потребностей. Этот многофункциональный станок заточной довольно простой в эксплуатации. При этом он высокопродуктивный в работе.

Лучшие ручные модели

RUIXIN PRO RX-008

Недорогой китайский станок с поворотным механизмом. Нож крепится вертикально, а его обработка ведётся камнем на штоке сбоку. В комплекте есть точильные бруски с четырьмя градациями зернистости от 120 до 1500. Конструкция очень лёгкая, а сам прибор крепится струбциной к любой горизонтальной столешнице.

Складишок 0-9024

Ручной станок российского производства. Устанавливается непосредственно на стол на изогнутой регулируемой раме. Держатель для ножа классический, горизонтальный, позволяет производить заточку лезвия на угол 15 до 28 градусов. В комплекте алмазные бруски Веневского завода абразивных изделий. В приспособление получится установить нож с толщиной обуха до 7 мм. Благодаря малой скорости при ручной обработки этот вид заточки является самым безопасным для ножа.

GANZO Touch Pro Steel

Станок от Ganzo выполнен из нержавеющей стали. Регулировка простая и удобная, в комплекте есть четыре бруска для разных степеней заточки и доводки. Имеются отверстия под стационарное крепление ножа к поверхности, так как без фиксации конструкция будет скользить и смещаться. Устройство подходит для ножниц и серрейторных лезвий, поэтому весь ассортимент домашнего режущего инструмента будет остро заточен.

Важные характеристики и опции

Главные технические характеристики точильного оборудования — это мощность и скорость вращения электродвигателя, максимальный размер используемых абразивных дисков и диаметр их посадочных отверстий. В качестве привода в точильных станках, как правило, используют асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором. У них отсутствует коллектор, поэтому они очень надежны, просты в эксплуатации, дешевы и устойчивы к перегрузкам. Номинальная скорость вращения ротора таких электродвигателей равна 3000 об/мин, но сильно зависит от величины напряжения сети. Настольные варианты такого оборудования обычно имеют мощность привода от 300 до 600 Вт, а у промышленных точильных станков эта величина может достигать 2÷3 кВт.

При необходимости вести обработку на меньших скоростях (например, мокрое чистовое шлифование или полирование) применяют редукторы, снижающие число оборотов точильного круга до 120÷150 об/мин. Если же необходима выборка или шлифовка на высоких скоростях с точной регулировкой оборотов, в точильных станках используют коллекторные двигатели переменного тока с частотным или амплитудным управлением скоростью вращения. Такое техническое решение, в частности, применено в точилах с дополнительным гибким валом. На фото ниже — электроточило с понижающим редуктором и «мокрым» кругом, повернутым для уменьшения габарита параллельно оси привода.

Устройство и принцип работы

Точильные станки для сверл обладают простой конструкцией. Благодаря этому, их можно сделать самостоятельно. Основные элементы, которые должны быть в станке:

1. Абразивный круг. Именно его вращения и контакты со сверлом обеспечивают затачивание.
2. Устройство, фиксирующее деталь в заданном положении. Позволяет выставить необходимый угол.
3. Устройство подачи. Обычно, оно удерживает хвостовик сверла или его половину и подносит его к абразивному кругу.

Немного отличаться конструкция может в зависимости от назначения. В простых моделях для домашних мастерских круг зафиксирован в своей рабочей зоне, и выстраивание угла регулируется элементами подачи и фиксации. В профессиональных агрегатах, используемых на крупных производствах регулировать процесс можно и перемещением самого диска.

Традиционно станок для заточки сверл оснащается стойкой с зажимным суппортом. Эта стойка установлена над абразивным диском, позволяет подавать материалы под определенным углом. Данная конструкция используется в большинстве небольших станков для бытового и мелкого промышленного применения.

Более сложные варианты оснащаются зажимным патроном. Этот механизм позволяет точно настроить угол и силу подачи материала к рабочей поверхности. Кстати, у таких станков обычно и диаметр круга побольше, что положительно влияет на срок эксплуатации. Еще на производствах можно встретить универсальные варианты, которые могут заточить не только сверла, но еще цепь бензопилы или другие материалы.

Независимо от функционала и мощности, принцип работы у разных станков схож:

1. Вначале патрон со сверлом фиксируется в специальном устройстве.
2. Настройка глубины подачи и угла заточки.
3. Патрон подается к абразивному диску.
4. При помощи ручного вращения элементов регулировки контролируется процесс заточки.

Универсальный заточной станок

Для выполнения заточки плоских режущих кромок инструмента используются универсальные заточные станки (рис. 1).

Также на универсальных заточных станках при установке профилированного абразивного или алмазного круга возможна заточка режущих поверхностей таких приспособлений, как зенкеры и развертки.

Рисунок 1. Универсальный заточной станок.

В некоторых случаях эта категория станков применяется для выполнения плоского шлифования небольших деталей.

В общем случае универсальный заточной станок состоит из следующих основных элементов:

1. Станина. Служит опорной площадкой, на которой крепятся узлы станка. Часто имеет проушины для надежного закрепления на поверхности площадки болтами. В станине зачастую помещаются электрические компоненты станка и панель управления.
2. Стойка. Предназначена для размещения на ней точильной головки. Имеет салазки и ходовой винт для изменения высоты установки абразивного круга.
3. Точильная головка. Включается в себя кронштейн крепления к стойке с направляющими и механизмом фиксации, электродвигатель и фланцы для установки абразивного или алмазного кругов.
4. Стол. Служит для установки на нем суппорта. Имеет направляющие, на которых осуществляется перемещение, и рукоятку управления поперечной подачей.
5. Суппорт. Имеет поворотный захватный механизм для крепления обрабатываемой детали. Может перемещаться в продольном направлении, осуществлять поворот вдоль горизонтальной оси и изменять угол наклона.
6. Держатель. Предназначен для крепления затачиваемого инструмента. Имеет несколько сменных крепежных элементов под установку различного рода обрабатываемых деталей.

Заточной станок для деревообрабатывающего производства

Процесс заточки на станках, оборудованных программным управлением, может проводиться с высокой точностью и максимальной производительностью. Основными зарубежными поставщиками такого оборудования являются Германия, Китай, Италия, Тайвань, Польша.

Основной спрос припадает на агрегаты со средней производительностью. Такие заточные станки для плоских ножей обрабатывают длину от 230 до 400 мм. Реже востребованы более громоздкие и мощные аппараты, способные затачивать длины ножей от 750 до 1200 мм.

Необходимые условия для заточки

Соблюдение угла промеж граней лезвия при его оттачивании является залогом результативного применения и долгого срока службы хозяйственных принадлежностей. Он должен восстанавливаться в соответствии с технологическими нормами, тогда проблем с резкой не будет. Для ножей различного назначения существует свой угол заточки:

• Бритва и скальпель точатся под углом 10−15 градусов.
• Хлебные, овощные и фруктовые ножи — 15−20 градусов.
• Режущие предметы общего назначения — 30−25 градусов.
• Ножи охотников и туристов — 25−30 градусов.
• Клинки из спецсталей для работы с особо твёрдыми материалами — 30−40 градусов.

Области использования

Любой промышленный заточной станок может быть электрического или механизированного вида работы. Частные мастерские и компании устанавливают недорогие заточные станки механизированного типа, но большие промышленные объекты отдают преимущество электромоделям. Такой многофункциональный современный агрегат ощутимо расширяет сферу их использования. В комплекте к такому устройству идут наборы сверл и головок для разрезания, по этим причинам многофункциональный заточной аппарат применяют для серийной обработки разного рода изделий для любой сферы промышленности.

Помимо сказанного, универсальные виды промышленных заточных станков имеют следующие преимущества:

1. Они могут работать с многолезвийными разновидностями промышленного оборудования.
2. Их оснастили универсальными деталями для заточки.
3. Такие заточные агрегаты имеют несколько модулей для закрепления инструментов.

Устройство и принцип работы

Точильные станки для сверл обладают простой конструкцией. Благодаря этому, их можно сделать самостоятельно. Основные элементы, которые должны быть в станке:

1. Абразивный круг. Именно его вращения и контакты со сверлом обеспечивают затачивание.
2. Устройство, фиксирующее деталь в заданном положении. Позволяет выставить необходимый угол.
3. Устройство подачи. Обычно, оно удерживает хвостовик сверла или его половину и подносит его к абразивному кругу.

Немного отличаться конструкция может в зависимости от назначения. В простых моделях для домашних мастерских круг зафиксирован в своей рабочей зоне, и выстраивание угла регулируется элементами подачи и фиксации. В профессиональных агрегатах, используемых на крупных производствах регулировать процесс можно и перемещением самого диска.

Традиционно станок для заточки сверл оснащается стойкой с зажимным суппортом. Эта стойка установлена над абразивным диском, позволяет подавать материалы под определенным углом. Данная конструкция используется в большинстве небольших станков для бытового и мелкого промышленного применения.

Более сложные варианты оснащаются зажимным патроном. Этот механизм позволяет точно настроить угол и силу подачи материала к рабочей поверхности. Кстати, у таких станков обычно и диаметр круга побольше, что положительно влияет на срок эксплуатации. Еще на производствах можно встретить универсальные варианты, которые могут заточить не только сверла, но еще цепь бензопилы или другие материалы.

Независимо от функционала и мощности, принцип работы у разных станков схож:

1. Вначале патрон со сверлом фиксируется в специальном устройстве.
2. Настройка глубины подачи и угла заточки.
3. Патрон подается к абразивному диску.
4. При помощи ручного вращения элементов регулировки контролируется процесс заточки.

Как выбрать наждак?

Выбор наждака для дома предполагает его нечастое использование для заточки бытовых инструментов, вроде кухонных ножей, топоров, лопат.

Точность в этом случае не играет особой роли, а потому для этих целей подойдет даже самый простой и маломощный станок.

Главное, чтобы он имел все необходимые элементы безопасности, вроде кожуха на кругах, прозрачных экранов и защиты от перегрева.

Для профессионального использования, где требуется высокая точность соблюдения углов заточки, обратить внимание следует на наждак с механизмом закрепления обрабатываемой поверхности и возможностью его тонкой настройки. Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм

Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм.

Это позволит соблюсти пропорциональность диаметров вала и точильного круга, избежать биения последнего.

Станки для сверл

Тоже весьма популярная операция, под которую разрабатываются соответствующие модели точильных станков. Диаметр доступных для обработки сверл варьируется от 2 до 20 мм. По материалу ограничений практически нет – корундовые диски эффективно справляются с быстрорежущими и инструментальными стальными сплавами

В выборе заточного станка для сверл также следует учитывать параметры частоты вращения, но еще большее внимание должно уделяться регулировке скорости. Если для ножей или топоров скоростной режим может быть одинаковый независимо от размеров рабочего полотна, то в случае со сверлами разнообразие их диаметров заставляет подбирать индивидуальный режим обработки под каждый формат

Типы заточных станков

Известны два типа механизмов для заточки: специализированные и универсальные.

Устройство заточного станка

Специализированный станок для заточки можно подразделить на 4 подтипа, среди которых выделяют:

• точильно-шлифовальные станки для цепей электропил, бензопил, которые служат для заточки зубьев цепей указанных пил под заданным углом и с требуемой глубиной точения;
• для ножей, применяемые вместе с точильным кругом для затачивания ножей под нужным углом;
• гравер-точило, сочетающий в себе комбинацию гравировочной насадки, работающей на гибком валу, и двух заточных кругов;
• для сверл, позволяющие затачивать сверла разного диаметра (2,5-25 мм) и выполненные из различных видов металла.

Гравировки при помощи точила делаются насадками, которые крепят к валу. Удобство такого аппарата в том, что на нем можно легко настраивать нужную скорость вращения вала. Минус станка заключается в его непродолжительной работе, требующей постоянных перерывов через каждые 30 минут.

Заточные станки для сверл позволяют точить сверла, выполненные из твердосплавной стали. Чаще всего для быстрой заточки применяют сверла из быстрорежущей стали.

Универсальный заточной станок применяется для заточки любых режущих поверхностей. В состав такого аппарата входят: ленты, диски, тарелки.

Тарелки заточного станка

Существуют еще два вида механизмов, используемых для правки поверхностей:

• профессиональные;
• используемые в быту.

Первые применяются на специальных производствах и характеризуются высокой мощностью. Они могут работать в течение всего дня и выполнять большие объемы работы в промышленных масштабах. Для таких точильно-шлифовальных станков специально предусмотрены насадки и переключатели скоростей.

Станки, применяемые в быту, уступают профессиональным в мощности и времени работы. Они могут работать только в течение 15-20 минут, после чего требуется их остановка. Такие мини-станки для заточки используются в разовых целях, когда необходимо быстро заточить нож или топор. Они имеют простой набор функций.

Заточной станок для сверл

Заточной станок для сверл (рис 2) относится к узкоспециализированному оборудованию, так как заточка сверл – единственная операция, которую он способен выполнять.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Рисунок 2. Заточной станок для сверл.

Заточной станок для сверл представляет собой приспособление закрытого типа, в котором рабочие операции производятся внутри корпуса. Связано это с тем, что данный типа металлорежущего станка работает исключительно по шаблону, и никаких вмешательств в геометрию соприкосновения сверла с рабочим органом не допускает.

Конструктивно состоит из корпуса с отверстиями для установки сверла. В корпусе находится электродвигатель и рабочий орган, который может быть как абразивного, так и алмазного исполнения. Имеется набор цанг, при помощи которых сверла подаются на точило под необходимым углом. Некоторые модификации заточных станков имеют всего одну регулируемую цангу, которая способна помещать сверла различных диаметров. В нижней части станка находится сборник для абразива и металлической стружки. Иногда заточной станок для сверл комплектуется приспособлением обработки задней режущей кромки сверла.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

• станину, на которой закреплены все узлы станка;
• точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
• стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Токарно-карусельные станки

Обзор токарно-карусельных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Прочие токарные станки

Обзор прочих токарных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Фрезерные станки

Обзор фрезерных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Строгальные станки

Обзор строгальных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Станки с ЧПУ

Обзор станков с ЧПУ. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Это интересно: Принцип действия ручного профилегибочного станка: делимся опытом

Модели с функцией гравировки

Такие модели, как видно из названия, кроме заточки выполняют и гравировочные операции. Оснастка для данной обработки располагается на гибком валу, а рабочую основу также образует стандартный набор из двух абразивных дисков. Кроме этого, гравировочно-заточные станки могут выполнять чистку и шлифование. В качестве функциональных органов используются борфрезы. По своей конструкции они представляют штифт-хвостовик с закрепленной твердосплавной головкой. При этом форма и размеры последней могут быть разными в зависимости от целевой операции.

Где же используется столь необычная оснастка? Гравировочно-точильные станки находят свое место и в мастерских, и в бытовом сегменте. Во-первых, они справляются со всеми типовыми задачами заточки по примеру универсальных моделей. Во-вторых, что касается гравера, то он может потребоваться для фигурной правки и металлических, и деревянных заготовок. Соответственно, в таком оборудовании предусматриваются более широкие диапазоны рабочих скоростей и в целом регулировки.

Конструкция

Главная площадь корпуса принадлежит электрическому мотору с подставкой. Ее крепят на заточной станок деталями крепежа. С двух сторон мотора параллельно размещается пара шлифовальных кругов. Первый покрыт крупноразмерными зернами (для первой обделки деталей). Второй оборудовали очень маленькими зернами (для тонкой обделки запасных частей).

• Мотор. Это асинхронная конструкция, отличающаяся низкой вращательной скоростью и сниженным критерием шума.
• Круг. Их стоит два, они считаются парой абразивных компонентов. Примерный диаметр данных деталей от 150 до 250 мм. Толщина у них от 16 до 32 мм. Эти механизмы частично закрывает кожух-защита. Незакрытая площадь для работы круга крутится сверху вниз.
• Подставка. Она является опорой для отделываемой детали, ставится на необходимую дистанцию до круга заточки, и разворачивается под определенным уклоном. Многие промышленные заточные модели имеют устроенные пазы для работы со сверлами.
• Экран. Он собой представляет пластину, которая сделана из прозрачного материала и закрывает человека от летящих искорок.
• Кнопка, которая включает и выключает станки.

Как выбрать оптимальный

Приступая к выбору электрического станка для заточки, необходимо учесть, насколько часто будет использоваться устройство, а также будут ли нём затачиваться другие инструменты или оснастка.

Класс устройства

Заточные станки делятся на бытовые и профессиональные. Первые отличаются значительно меньшей мощностью и низким ресурсом. Они рассчитаны на довольно редкое, периодическое использование с небольшой нагрузкой. Во вторые заложен значительный запас прочности.

На многих предприятиях станки включаются на всю рабочую смену, поэтому электродвигатели имеют системы охлаждения, а также оснащены подшипниками соответствующего качества.

Иногда выделяют отдельную категорию полупрофессионального оборудования. Она занимает промежуточное положение и находит применение в малом бизнесе и у продвинутых частников.

Вес и размер

Чем мощнее станок, тем он больше. Для того, чтобы разместить крупное оборудование в гараже, мастерской или в кабинете, потребуется немало места. Для эпизодической заточки ножей могут быть использованы небольшие электроприборы, которые даже не предполагают стационарного размещения, а просто ставятся на любую поверхность на подставку, удерживаясь на ней за счёт нескользящих ножек и своего собственного веса.

Хорошие приборы имеют возможность закрепления на одном месте. Для этого предусмотрены отверстия или проушины под болты. Будучи установлены через резиновый коврик или уплотнительные шайбы, станок получает необходимую неподвижность при минимальной передаче вибраций на рабочую поверхность.

Мощность

Для домашних устройств, которые предназначены только для небольших предметов с малой площадью режущей кромки, резона в большой мощности нет. Многие настольные станки обходятся мощностью в 100, 160, 200 ватт. А вот для устройств, которые будут установлены в гараже на верстак и послужат не только для приведения в порядок ножей, но и топоров, а также другого садового инструмента, лучше выбирать двигатели, рассчитанные на 400 – 600 Вт.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Аппараты больше киловатта в домашнем хозяйстве смысла не имеют, однако могут пригодиться в качестве штатного оборудования в небольших механических мастерских.

Число оборотов

Большинство стандартных асинхронных двигателей переменного тока – высокооборотистые. Это значит, что они будут раскручивать диск с большой скоростью. Это позволит быстро получить нужный результат, но требует большей сосредоточенности, так как на большой скорости можно легко снять «лишнего».

Главный недостаток высокооборотистых станков – это риск перегрева обрабатываемого изделия. Если сталь идёт радужными разводами – это верный признак того, что она «горит». В процессе такой заточки закалка изделия отпускается, и нож впоследствии тупится очень быстро.

Какой заточной станок для ножей выбрали бы Вы?

РучнойЭлектрический

Частота вращения шпинделя большинства бытовых станков – от 2,5 до 5 тысяч оборотов в минуту. Иногда можно встретить универсальные заточные станки на 1500 об/мин. В некоторых устройствах конструкцией предусмотрен понижающий редуктор для одного из кругов. Он не просто вращается медленнее, его кожух может наполняться водой для охлаждения.

Некоторые модели могут иметь плавную или ступенчатую регулировку числа оборотов.

Дополнительные возможности

В некоторых заточных станках есть специальные переходники, чтобы вместо круга можно было установить шлифовальную ленту. Это существенно расширяет функциональность прибора.

В других изделиях в качестве опции может быть предусмотрен гибкий вал отбора мощности. К нему подключается любое оборудование, рассчитанное на внешний привод. Чаще всего это гравер.

Обращайте внимание на дополнительную комплектацию, если только планируете пользоваться ею.

Рейтинг лучших электроточил

На российском рынке представлено точильное оборудование практически всех известных мировых брендов, в том числе таких, как Bosch, Metabo, Jet, Ryobi, Elmos, Stalex и Elitech. В еще большем количестве и ассортименте свою продукцию предлагают авторитетные российские производители и торговые марки, среди которых самые известные — это «Зубр», «Вихрь», «Интерскол», «Энкор», «Кратон» и «ДИОЛД». На первый взгляд выбрать лучшую модель из такого разнообразия очень сложно, тем более, что все электроточила устроены одинаково и даже внешне очень похожи друг на друга. Для того чтобы облегчить оптимальный выбор мы разделили все заточное оборудование для домашнего использования на три функциональные группы и в каждой из них составили небольшой рейтинг, основанный на личных впечатлениях и отзывах пользователей.

Универсальные точильные станки с кругами Ø125 и Ø150 мм

Среди домашних пользователей самыми популярными являются точила с мощностью привода от 150 до 300 Вт и диаметрами абразивного круга 125 и 150 мм. Вес и габариты таких станков позволяют устанавливать их на столе, широком подоконнике или небольшом верстаке. Большинство из них комплектуется кругами разной зернистости и имеет шнуры длиной от 2 м. В таблице ниже представлены наиболее популярные станки этого вида, среди которых своей мощностью и невысокой ценой выделяется «Калибр».

№	Наименование	P (Вт)	S (об/мин)	Ø кругов (мм)	Вес (кг)	Цена (тыс. руб.)
1	«Вихрь» ТС-150	150	2950	125	4,4	1,9
2	«Интерскол» Т-150/150	150	2950	150	6,1	3,2
3	«Вихрь» ТС-200	200	2950	150	5,2	2,3
4	Makita GB 602	250	2850	150	9,2	7,5
5	Sturm BG6015P	300	2950	150	8,9	3,2
6	«Калибр» ТЭ-150/300	300	2950	150	7,9	2,1

К этой же группе относится комбинированный станок «ЗУБР» ЗТШМ-150/686Л (см. фото ниже), у которого на левом шпинделе установлен круг Ø150 мм, а на правом — консоль со шлифовальной лентой 50×686 мм. Вес этой модели — 7.2 кг, мощность привода — 250 Вт, а цена — 4 400 руб.

Универсальные точильные станки с кругами Ø200 мм и больше

Чем больше размер точильного круга, тем мощнее привод и больше массогабаритные показатели точила. Поэтому станки с диаметром диска от 200 мм необходимо устанавливать на устойчивые верстаки и крепить к ним с помощью болтовых соединений. Ниже приведен список популярных точильных станков этого класса, среди которых своим весом выделяется точило Makita. Большой вес электроточил является характерной чертой этой торговой марки. Вероятно, это делается для повышения устойчивости и снижения вибрации.

№	Наименование	P (Вт)	S (об/мин)	Ø кругов (мм)	Вес (кг)	Цена (тыс. руб.)
1	«Вихрь» ТС-400	400	2950	200	9,2	3,7
2	«Интерскол» Т-200/350	350	2950	200	11,8	5,1
3	Elitech CT 600C	600	2850	200	14,3	7
4	Makita GB 801	550	2850	205	19,8	12,8
5	«Энкор Корвет Эксперт» 485	750	2850	250	26	9,6

Самой необычной моделью в этой группе является электроточило «Интерскол», которое при Ø200 имеет мощность привода всего 350 Вт, но при этом весит почти 12 кг. Еще один интересный образец — это точило Dexter 400 Вт 200 мм, широко представленное на различных интернет-площадках и в торговых сетях и имеющее вполне демократичную цену 3 950 руб.

Специализированные заточные станки

Специализированные заточные станки не пользуются большой популярностью и представлены на рынке очень ограниченным числом моделей. Это связано с тем, что объемы заточки у домашних мастеров невелики, и квалифицированные специалисты используют для этого универсальные точильные станки. Ниже представлены самые распространенные специализированные заточные станки. Их невысокая цена объясняется тем, что корпуса и оснастка у всех этих моделей изготовлены из пластмассы.

№	Наименование	Примечание
1	Точильный станок Sturm BG6010S	Заточка сверл Ø 2÷10 мм, ножей, рубанков шириной 6÷51 мм, ножниц, бытовых ножей
2	Заточной станок «Энергомаш» ТС-6010С	Заточка сверл, ножей, ножниц, столярного и слесарного инструмента
3	Заточной станок «ДИОЛД» МЗС 0,3	Заточка сверл Ø 3÷10

Кроме указанной выше модели, «ДИОЛД» выпускает еще одну – МЗС 02, которая предназначена для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм. Все эти устройства являются бытовыми, имеют невысокую точность и малую производительность. Поэтому небольшие предприятия, специализирующиеся на заточке слесарного и станочного инструмента, предпочитают приобретать профессиональные станки. Цена такого оборудования достигает 400 тыс. руб., поэтому в странах СНГ особой популярностью пользуются б/у витебские заточные станки 3В642, которые на вторичном рынке в зависимости от состояния стоят от 35 до 75 тыс. рублей.

Правила выбора

Приступим непосредственно к изучению вопроса, как выбрать наждак. Наиболее распространенными в продаже являются бытовые станки, которые имеют 2 точильных круга одинакового стандартного диаметра, но различной толщиной. Толщина чаще всего составляет 20 и 40 мм. Диск с диаметром 40 мм мелкозернистый. Он используется для чистовой обработки заготовок. Обычно один используется для грубой заточки, а второй (толстый) для финальной обработки.

Попадаются модели, у которых имеется еще один диск-щетка. Он необходим для того, чтобы начинать обработку еще ранее не обрабатываемых изделий. То есть заготовка сначала зачищается этой щеткой (происходит грубая обработка), а уже после этого доводится до необходимого состояния на мелкозернистом круге. Помимо этого такой диск используется и для того, чтобы удалять зазубрины и снимать ржавчину.

В общем, бытовые точильные станки, которые имеют 2 круга будут отличаться друг от друга только мощностью прибора и диаметром дисков. К слову, чем более мощный у вас прибор, тем более жесткие и грубые материалы он способен обрабатывать. Бытовые модели обычно обладают мощностью от 150 до 250 Вт. Максимальная мощность приборов достигает 400 Вт.

Бытовые точила с 2 дисками позволяют затачивать различного рода металлические заготовки и инструмент. Однако многие станки имеют следующий недостаток: отсутствуют пазы для сверл. У отдельных производителей они отсутствуют специально – так происходит для удешевления производства. Подобные приспособления не имеются и на станках , которые обладают увеличенными дисками.

В современных точильных станках задействуется индукционный двигатель, которые не производит много шума и также не потребует от вас особого ухода. Роторы почти везде устанавливаются на шариковых подшипниках, что тоже способствует снижению шума. Очень часто заточные диски находятся на одной оси с двигателем. Это приводит к тому, что они вращаются с одинаковой скоростью. Недостаток будет ощущаться тогда, когда требуется точная доводка, т.к. в этом случае вам потребуется не высокая скорость вращения

Исходя из этого, можно сказать, что если вам часто необходима точная доводка деталей, то при изучении вопроса, как выбрать заточной станок, обращайте внимание на этот показатель

Еще одним важным параметром, на который необходимо обращать внимание во время выбора – насколько надежно фиксируются абразивные круги. Обычно для этого используется обычная гайка

Когда вы покупаете точило электрическое, то вам нужно знать, что часто эта гайка бывает не полностью затянутой. Поэтому вам рекомендуется провести ее затяжку. Даже если вам повезет и она окажется плотно затянутой, то проверка окажется не лишней.

Помимо этого с помощью 2 регулировочных болтов осуществляется регулировка кругов.

Иногда для наиболее удобной и безопасной работы точильные станки снабжаются подсветкой. Помимо этого попадаются приборы с ванночками, в которых можно охлаждать обрабатываемые детали.

Как уже говорилось выше, наиболее оптимальными являются точильные станки, которые обладают лентой для шлифования. Наличие подобного приспособления позволит вам расширить сферу использования устройства. Такая шлифлента в процессе работы будет двигаться одновременно с диском. Благодаря этому вы можете не только проводить заточку инструмента, но и проводить его шлифовку. Минусом будет то, что если в большей мере используется только абразивный круг, то шлифовка будет зря изнашиваться. Когда вам не нужен процесс шлифования, то необходимо либо снимать шлифленту, либо вообще подумать над целесообразностью выбора подобного электроточила.