Резинотканевая конвейерная лента

16 Маркировка

16.1 Маркировка конвейерной ленты должна содержать:

a) обозначение настоящего стандарта;

b) требуемую длину, м;

c) требуемую ширину, мм (см. таблицу 3);

d) тип волокна каркаса по основе и утку (см. таблицу 10 и 16.2);Таблица 10 – Обозначения кода материала нитей

Обозначение	Материал нити
В	Хлопок
Р	Полиамид
Е	Сложный полиэфир
D	Арамид
Если ткань содержит двойную нить, для обозначения типа нити ее идентифицируют с помощью символа в скобках.

e) номинальную прочность при растяжении по полной толщине, Н/мм ширины ленты (см. таблицу 7);

f) число слоев или тип ленты (см. раздел 3);

g) толщину верхней обкладки, мм;

h) толщину нижней обкладки, мм (см. раздел 4);

i) класс обкладки (см. таблицу 4), при необходимости;

j) категорию безопасности по EN 14973.

16.2 Примеры маркировки ленты при заказеПример 1 – Многослойная конвейерная лентаКонвейерная лента длиной 400 м, шириной 1200 мм с текстильным материалом в продольном направлении (основа) из сложного полиэфира (Е) и в поперечном направлении (уток) из полиамида (Р), с минимальной прочностью при растяжении по полной толщине 1000 Н/мм, пятислойная, с толщиной верхней обкладки 4 мм и толщиной нижней обкладки 2 мм, класс обкладок Н в соответствии с таблицей 4, соответствующая требованиям безопасности для класса А по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 400 м1200 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР 1000/5, 4+2Н, класс АПример 2 – Двухслойная конвейерная лентаКонвейерная лента длиной 200 м, шириной 1000 мм, имеющая комбинированную из сложного полиэфира и полиамида (ЕР) основу и полиамидный уток (Р), минимальную прочность при растяжении по полной толщине 1250 Н/мм, двухслойная, с толщиной верхней и нижней обкладок 1,5 мм, соответствующая требованиям безопасности для класса В2 по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 200 м1000 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕРР 1250/2, 1,5+1,5, класс В2Пример 3 – Однослойная конвейерная лентаОднослойная конвейерная лента длиной 150 м, шириной 1200 мм, имеющая основу из сложного полиэфира (Е) и полиамидный уток (Р), минимальную прочность при растяжении по полной толщине 630 Н/мм, и с толщиной верхней обкладки 6 мм и толщиной нижней обкладки 2 мм, класс обкладок D в соответствии с таблицей 4, соответствующая требованиям безопасности для класса С2 по EN 14973:Резинотканевая конвейерная лента 150 м1200 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР 630/1, 6+2D, класс С2Пример 4 – Цельнотканая конвейерная лентаЦельнотканая конвейерная лента длиной 300 м, шириной 1600 мм, имеющая комбинированную из сложного полиэфира и полиамида основу (ЕР) и полиамидно-хлопчатобумажный уток (РВ) с полностью вплетенным хлопковым ворсом (В), с минимальной прочностью при растяжении по полной толщине 1250 Н/мм, с толщиной верхней и нижней обкладок 1,5 мм, соответствующая требованиям безопасности для класса С1 по EN 14973:Текстильная конвейерная лента 300 м1600 мм, ГОСТ ISO 22721, ЕР(В)РВ 1250/1SW, 1,5+1,5, класс С1

Виды конвейерных лент

Транспортерные ленты общего назначения производятся разного типа – для легких условий эксплуатации, средних, тяжелых и очень тяжелых. Что касается области применения, то ленты типа очень тяжелые и тяжелые применяют обычно для того, чтобы транспортировать руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы, в которых встречаются куски размеров до 500 мм, а также бревна, диаметр которых составляет не более 500 мм, и другие материалы. Ленты, предназначенные для средних условий эксплуатации обычно применяются для того, чтобы транспортировать уголь рядовой, глину и цемент мягких пород, и другие малоабразивные материалы, крупность кусков которых составляет не более 150 мм. возможная температура окружающего воздуха в области применения лент общего назначения может колебаться в диапазоне – 45 градусов до + 60. ленты для легких условий эксплуатации обычно используют для того, чтобы транспортировать малоабразивные материалы, к примеру, продукты сельского хозяйства, неабразивные, мелкие, пакетированные и сыпучие материалы.

Показатели физико-механических свойств транспортерных лент – прочность связей между каркасом и рабочей обкладкой составляет не менее 6 Н/мм, и 4 Н/мм для тех лент, которые изготовлены для легких условий эксплуатации. Прочность связей между прокладками, в свою очередь, должна составлять не менее 8 Н/мм, и 6 Н/мм для лент на легких условиях использования. По основе ленты относительное удлинение, учитывая, что нагрузка будет составлять 10% номинальной прочности образца, будет составлять не более 1-2.

Конвейерные теплостойкие лентыЭти ленты предназначены для транспортирования грузов, которые имеют длительную высокую температуру. Разделяются на три вида – ленты для грузов температурой до 100 градусов, до 150 градусов и до 200 градусов. Для последних лент возможна кратковременная максимальная температура 300-350 градусов.

Физико-механические показатели лент обычные, удлинение такое же, как и в конвейерных лентах общего назначения, прочность связи немного больше, не менее 6 Н/мм между каркасом и прокладкой.

Морозостойкие транспортерные лентыОбласть применения аналогична области, в которой применяются ленты общего назначения. Единственное отличие – температура, при которой может осуществляться эксплуатация таких лент – от – 60 градусов до +60.

Конвейерные ленты трудновоспламеняющиеся и морозостойкие. Эти ленты предназначаются для тяжелых, очень тяжелых и средних условий эксплуатации. Эти ленты предназначаются для транспортировки угля, крупность которого до 700 мм, и кусков породы крупностью до 500 мм. такие ленты предназначаются и применяются в угольных шахтах и рудниках, которые не опасны по пыли и газу, также применяются на горных открытых работах, в обогатительных фабриках рудной, нерудной, угольной.

Температура, при которой могут применяться эти ленты, составляет от – 25 градусов до +60, это касается трудновоспламеняющихся. А морозостойкие могут работать при температурах от -45 до +60. время горения опытных образцов не более 15 секунд, связи между прокладкой и каркасов прочные, удлинение стандартное.

Типы и применение конвейерных лент

Лента конвейерная резинотканевая применяется для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.

Конвейерные ленты выпускаются шириной до 1600 мм. Длиной бухты 94-100 м.

Ленты изготовляются на основе синтетических (полиэфир + хлопок) тканей, специальная обработка ткани обеспечивает высокую прочность каркаса лент при расслоении, изготавливаются в зависимости от назначения и типа с резиновыми обкладками на рабочей и не рабочей поверхности и без обкладки.

Конвейерные ленты в зависимости от назначения и ширины изготавливаются с нарезными (НБ) или резиновыми бортами (РБ).

Конвейерные резинотканевые ленты изготавливаются следующих видов: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт), трудновоспламеняющиеся морозостойкие и пищевые.

Тип 1. Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы.	Очень тяжелые	Общего назначения -45 …+60 Морозостойкая                     –60… +60	1,1 1,1М
Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм.	Тяжелые	Общего назначения -45… +60 Морозостойкая                    –60… +60 Трудно воспламеняющаяся –25… +60 Трудно воспламеняющаяся морозостойкая                     –45… +60	1,2 1,2М 1,2Ш 1,2ШМ
Тип 2. Многопрокладочная, с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы, кусками размером до 150 мм и штучные грузы	Средние	Общего назначения –45…+60 Морозостойкая –60…+60 Трудно воспламеняющаяся             –25…+60 Трудно воспламеняющаяся морозостойкая –45…+60	2 2М 2Ш 2ШМ
Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150 мм.	Легкие	Общего назначения -45… +60 Морозостойкая  –60…+60 Пищевая -25… +60	2Л 2ЛМ 2ПЛ
Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)
Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300 мм
Материалы с температурой до 200С высокоабразивные, малоабразивные и абразивные
Не абразивные
Тип 3. Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами.	Малоабразивные материалы , в том числе продукты сельского хозяйства неабразивные мелкие сыпучие и пакетированные материалы	Легкие	Общего назначения -45…+60 Пищевая –25…+60	3 3П
Тип 4. Одно- и двухпрокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и не абразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со сплошны опорным настилом	Легкие	Общего назначения –45…+60 Пищевая -25…+60	4 4П
Пакетированные материалы
Мелкие упакованные пищевые продукты

Условное обозначение: лента конвейерная 2М-1200-4ТК200-5-2-м-РБ ГОСТ 20-83, где
2М — тип ленты — 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК200, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М с резиновым бортом.

Для чего используется конвейерная лента.

Конвейерные (транспортерные) ленты являются элементами различного назначения конвейеров, применяются для транспортировки грузов и материалов. Используется практически во всех областях народного хозяйства:  в пищевой, химической, тяжелой, дерево- и камнеобрабатывающей, горнодобывающей и фармацевтической  промышленности, в производстве мебели.

В зависимости от назначения конвейерные ленты производят с резиновыми обкладками различной толщины с одной или двух сторон, с нарезными или резиновыми бортами, из синтетических или полиэфирно-хлопковых тканей, рассчитанных на сильные нагрузки (от 2 до 8 тканевых прокладок) со специальной пропиткой, предотвращающей расслоение. Существуют различные виды резинотканевых конвейерных лент для различных условий работы (для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации, грузов различной величины и степени абразивности). Морозостойкие ленты работоспособны при температуре от -60°С до +60°С, пищевые и трудновоспламеняющиеся – от -25°С до +60°С, прочие – от -45°С до +60°С.

Основные эксплуатационного правила конвейерных лент

При рассмотрении того, как объединить транспортерную ленту напомним, что основные эксплуатационного правила обязаны быть регламентированы документацией в техническом плане. Также в большинстве случаев проходит сшивка транспортерной ленты. Главными нюансами назовем следующее:

Выбираемый вид изделия должен соответствовать к условиям использования. Для этого применяется специализированная таблица.
Если работа происходит в тяжёлых условиях, то проходит установка оборудования, которое уменьшает ударную и другу нагрузку.
При эксплуатировании проводится надзор. Он должен фиксироваться должным образом.
Учет работы рабочего полотна проходит при оформлении журнала в согласии с принятым стандартами.
При соединении некоторых резинотканевых лент применяется специализированная резина, а еще клеевой состав

Они могут держать большую нагрузку при эксплуатировании.
На момент эксплуатации уделяют внимание тому, какая температура поверхности. Для измерений применяется специализированное измерительное устройство.

Грамотная эксплуатация дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации изделия. При допущении ошибок есть вероятность того, что лента деформируется.

Методы испытаний

Некоторые свойства можно определить исключительно при проведении испытаний. По мимо этого, лента конвейерная проходит проверки чтобы исключить допустимости выпуска продукта с значительными дефектами. Лента из резины тестируется так:

1. Применяется зрительный метод, который дает возможность определить наличие или отсутствие недостатков.
2. Точность размеров устанавливается не раньше, чем после прохождения 8-ми часов с момента вулканизации.
3. Длина исследуется во время использования специализированного инструмента для измерений, который имеет несущественную погрешность в работе.
4. Критерий ширины очень часто исследуется железной рулеткой.
5. Согласно необходимым нормам в ГОСТ 11358 толщина меряется специализированным инструментом, цена деления которого составляет 0,1 мм. При этом лучше всего проводить замер в некоторых местах, благодаря чему исключается вероятность допущения неточности.
6. Делаются также физико-механические тесты, которые должны проходит не раньше чем после прохождения 8-ми часов с момента вулканизации.
7. Основным параметром можно назвать крепость на разрыв. Для аналогичного теста выбирается заготовка длиной не менее 400 мм и шириной 70 мм.

В общем можно сказать то, что используемые методы испытаний дают возможность определить все характерности такого изделия. Они все должны проходит только при соблюдении установленных параметров в ГОСТ.

Обозначение и маркировка

При подборе изделия можно руководствоваться маркировкой, которая наноситься в согласии с принятым стандартами. Среди свойств маркировки отметим такие моменты:

1. Очень часто она наноситься на поверхности, а еще на чертеже.
2. При обозначении применяется буквенные и цифровые индексы. Они дают возможность определить главные характеристики.
3. Главным параметром можно назвать массу. Связывают это с тем, что очень велика масса может привести к увеличению нагрузки, оказываемой на электро двигатель.

Очень часто для определения ключевых параметров применяется таблица, в которой указываются все характеристики. Ее использование значительно облегчает выбор подходящего полотна. На поверхность маркировка наноситься с помощью специализированной краски, которая не стирается даже при долгой эксплуатации.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Основные параметры

Рассматриваемая резинотканевая конвейерная лента обладает самыми различными свойствами, которые должны учитываться перед непосредственным выбором. Все изделия делятся на несколько основных групп:

1. Общего назначения. Подобное резинотканевое полотно характеризуется общими свойствами, поэтому она получила весьма широкое распространение.
2. Морозостойкие. Некоторые конвейерные полотна могут эксплуатироваться в тяжелых условиях. Примером можно назвать существенное снижение температуры окружающей среды.
3. Теплостойкие. Определенная производственная деятельность может стать причиной нагрева окружающей среды. Для подобных случаев изготавливается резинотканевая конвейерное резинотканевое полотно, характеризующееся повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур.
4. Трудновоспламеняющиеся. В особых производственных помещениях могут транспортироваться вещества, которые взрывоопасны или легковоспламенимы. Для того чтобы исключить вероятность распространения огня по помещению проводится установка изделия с подобными свойствами.
5. Пищевые. К пищевой промышленности предъявляется довольно большое количество особых требований. Одна из них заключается в применении соответствующей резинотканевой полотна.

Все группы характеризуются определенными свойствами, которые также должны учитываться. Примером можно назвать следующее:

1. Длина изделия.
2. Ширина.
3. Толщина основного материала.

Большая часть параметров указывается в маркировке или в инструкции по эксплуатации.

Требования в техническом плане

Как раньше было отмечено, главные требования в техническом плане указываются в ГОСТ. Только при воплощении ГОСТ 20-85 ленты конвейерные резинотканевые техусловия изделие прослужить в течение долгого периода и будет владеть соответствующими свойствами. Ключевым техническими требованиями можно назвать следующее:

1. Изготовление обязано вестись строго в соответствии с технологическим регламентом.
2. Ширина и число тяговых подкладок должны подходить требованиям, которые указываются в соответствующих таблицах.
3. В табличной информации также указывается возможное отклонение от длины, толщина резиновых обкладок и иная информация.

В общем необходимо заявить, что есть просто очень большое число самых разнообразных требований, которые должны предусматриваться при изготовлении изделия.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к конвейерным лентам с резинотканевым каркасом с резиновыми или пластиковыми обкладками для шахтного оборудования с плоскими или лотковыми поддерживающими роликами. Настоящий стандарт не распространяется на легкие конвейерные ленты, соответствующие стандарту .Настоящий стандарт не регламентирует требования к пластиковой обкладке. Эти требования должны быть согласованы между изготовителем и потребителем с учетом типа используемого пластика.В приложении А приведены параметры, не регламентированные настоящим стандартом, которые рекомендуется согласовывать между изготовителем и покупателем конвейерной ленты.Информация, предоставляемая при заказе потребителю конвейерной ленты, приведена в приложении В.Оценить способность конвейерной ленты к прямому ходу до монтажа невозможно. Поэтому требования к способности конвейерной ленты к прямому ходу не входят в область распространения настоящего стандарта. В приложении С приведены требования к боковому отклонению конвейерной ленты.