Станок из циркулярки своими руками

Как сделать деревообрабатывающий станок из циркулярной пилы

Собственно рабочая часть (то есть сам диск) остается на своем месте. Главный элемент полноценного станка – движущийся координатный стол. Оптимальный вариант – сделать одну половинку столешницы подвижной, чтобы она перемещалась относительно жестко закрепленной второй половины и дисковой пилы.

Для этого в магазине мебельной фурнитуры приобретаются мощные «салазки» для ящиков или сдвижных дверей. Нижняя часть салазок крепится к станине, а на подвижную верхнюю, крепится половинка стола.

Важно добиться параллельности половинок как по горизонтали, так и по вертикали. Никаких люфтов быть не должно, иначе произойдет заклинивание пилы

На подвижной столешнице устанавливается фиксирующее устройство для заготовок с разметкой по расстоянию от диска пилы и угла установки.

Фиксатор должен иметь максимальную свободу для размещения обрабатываемой детали, в тоже время обеспечивать ее надежное крепление. Можно использовать струбцины.

Пример крепления детали

Заготовка крепится к подвижной столешнице под необходимым углом, каретка перемещается, диск отпиливает деталь под нужным углом.

Регулируя высоту заготовки, можно выпиливать даже проходные пазы.

В целях безопасности, крепление обрабатываемой детали должно исключать попадание рук оператора в рабочую зону пилы.

Также можно предусмотреть отклонение плоскости циркулярного диска от вертикали. Такое дополнение расширяет возможности станка и позволяет выполнять распилы сложной конфигурации.

Еще один вариант повышения универсальности стационарной циркулярной пилы – маятниковый подвес диска.

Иллюстрация маятникового подвеса диска

Двигатель, привод и диск крепятся на пространственной раме. Одна сторона на шарнирах крепится снизу стола, вторая сторона фиксируется винтовым регулятором высоты.

Диск может возвышаться над рабочим столом на заданную высоту, обеспечивая выбор толщины заготовки. В комплексе с регулировкой оборотов вращения, такой вариант дает возможность устанавливать на один вал диски разного диаметра.

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

пропил делают в цельном листе;
столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

привод от ручной дисковой пилы;
станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

деревянные бруски;
лист OSB или фанеры;
крепежные метизы;
дрель с набором сверл;
ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Что это такое?

Циркулярный станок (с фуганком в том числе) представляет собой ручную дисковую пилу, встроенную в стол. Такая деталь выполняет множество функций и является уникальной в своем роде, так как может выпиливать различные фигуры по контурам. Если в доме есть подобный аппарат, то он весьма упростит постройку какого-либо сооружения, ведь это приспособление удобнее пилы, оно более пригодно для выполнения плавных перепадов и разрезов, чем бензопила. Материал можно обрабатывать под любым выбранным углом, это не представляет сложности, по сравнению с вышеназванными инструментами.

Станок может использоваться для изменения формы всех материалов, в основе которых – дерево. Функции его можно расширить, если сделать циркулярный станок своими руками в домашних условиях. Но об этом будет написано дальше. Сделать подобный инструмент самому не так уж и тяжело, в некоторых случаях можно положиться на интуицию.

Подготовительный этап работ

Рисунок 1. Чертеж станка.

Самый простой вариант стола для циркулярной пилы — это конструкция, собранная из досок и достаточно толстой фанеры, из которой изготавливают столешницу. При этом сам инструмент фиксируется снизу стационарной (не поднимающейся) столешницы. Для диска в крышке станины предусмотрена специальная прорезь. Чертеж подобного станка приведен на рис. 1.

Размеры для станины можно изменить так, чтобы вам было удобно работать. В качестве примера взята средняя высота стола. Она составляет 100-115 см. Но многое зависит от роста человека, который будет работать с инструментом. Кроме того, длину столешницы также можно изменить по своему желанию. Если вы предполагаете работать с досками, чья длина превышает 2,5 м, то крышка стола должна быть больше. Тогда в саму конструкцию необходимо внести изменения и добавить дополнительную пару опор (ножек). Иначе станина будет слишком сильно вибрировать.

Для столешницы можно взять фанеру, чья толщина должна быть не меньше 50 мм. Но можно использовать и плиты стеклотекстолита, оргстекло. А вот применять ДСП специалисты не советуют, так как этот материал недостаточно прочен.

Крышку стола можно отполировать и покрыть несколькими слоями лака. Это обеспечит достаточное скольжение распиленных материалов. Но гораздо разумнее укрепить на столешнице лист железа. Тогда поверхность станины получится гораздо надежнее, и станок прослужит вам дольше.

Необходимые материалы и инструменты

Для деревообрабатывающего станка необходимо обязательно предусмотреть наличие направляющих. Они помогут распиливать материал точно. Такую конструкцию сваривают из металлического уголка и крепят к столешнице струбцинами.

Проверка циркулярной пилы.

Для изготовления стола вам потребуются следующие материалы:

лист фанеры (столешница из другого материала);
лист железа;
доска сечением 5*10 см;
брус сечением 5*5 см;
струбцины — 2 шт;
металлический уголок для направляющих;
ручная циркулярная пила.

Кроме того, разумнее заранее подготовить все инструменты, которые понадобятся для изготовления стола:

электролобзик или ножовка;
электродрель, шуруповерт;
фрезерный станок или ручная фреза (можно обойтись и без этого инструмента);
инструменты для замеров (линейка, угольник, рулетка).

Когда все необходимое готово, можно приступать непосредственно к сборке стола. Некоторые мастера изготавливают станины из старых кухонных или обеденных столов. Но подобная конструкция вряд ли прослужит достаточно долго. Поэтому гораздо разумнее все детали изготовить самостоятельно. При этом вы сможете учесть свои индивидуальные потребности.

Изготовление настольного инструмента

Комфортная работа со станком заключается в установке дополнительных деталей, которые значительно упростят работу с циркулярной пилой. Этот этап включает в себя установку дополнительных инструментов и приспособлений.

На шкалу рабочей плиты следует нанести условное обозначение «0». Чтобы защитить себя от сколов и щепок, следует установить защитный экран из прозрачного пластика или аналогичного материала. Облегчить распил древесины можно с помощью установки дополнительных валиков или прижимного механизма. Упорная пластина поможет предотвратить срывы древесины во время работы.

Необходимые инструменты при сборе циркулярки

При изготовлении циркулярки потребуется иметь под рукой большое количество инструментов и подручных материалов. Поэтому следует всё заранее подготовить. Список инструментов зависит от типа циркулярки и функций, которыми будет она обладать.

Рекомендуем: Создаем краскопульт своими руками из подручных материалов

Понадобится стандартный набор инструментов, который включает в себя молоток, пассатижи, рулетку, метр, керн, отвёртки, угольник, уровень и т. д. Следует подготовить сварочный аппарат, дрель с различными насадками, болгарку с отрезными кругами и расходный материал для этого оборудования. Нельзя забывать о материалах и деталях, которые станут основой при создании циркулярной минипилы своими руками. В некоторых случаях следует прибегнуть к помощи специалистов, которые помогут в работе со сварочным аппаратом или болгаркой.

Деревянный станок из пилы

Сейчас поговорим о том, как сделать деревянный циркулярный станок с использованием пилы.

Как было выше сказано, основные составляющие – это сама пила и стол для ее крепления. Кроме этого, нам понадобятся:

лист фанеры или другая доска для покрытия стола;
деревянные бруски для ножек;
универсальный клей, без него никак нельзя;
саморезы и болты с гайками.

Все вышеперечисленное по пунктам необходимо в том случае, если нет готового стола и его необходимо изготовить самостоятельно. Такой вариант наиболее практичен, так как нужно учитывать, что создается станок не на один раз и не на год. Поэтому лучше все сделать самостоятельно, проконтролировать качество всех деталей и креплений.

Назначение циркулярной пилы

Домашние умельцы стремятся наполнить свои мастерские разнообразными полезными устройствами, оборудованием. Имея в наличии циркулярную пилу, будет легко выполнить работы по дереву, не затрачивая много времени и не прилагая особых физических усилий. Например:

распилить доску;
обработать заготовку, строго выдерживая размеры, указанные в чертеже;
напилить дрова.

Конструкция инструмента проста в изготовлении, чем и привлекает внимание умельцев, стремящихся создавать полезные устройства своими руками. Циркулярная пила состоит из таких элементов:

Циркулярная пила состоит из таких элементов:

станины;
столешницы;
режущего инструмента;
двигателя, обеспечивающего вращение вала, а вслед за ним и вращение режущего инструмента.

работы циркулярки заключается в том, что после запуска электродвигателя его вал начинает совершать вращательные движения, приводя в движение режущий инструмент. В качестве режущего инструмента выступает диск с острыми зубьями.

Диск закрепляют так, чтобы его середина находилась ниже уровня столешницы. В результате над поверхностью выводится лишь отдельный сегмент диска.

Заготовку подносят именно к вращающемуся диску, зубья которого врезаются в дерево, создавая идеально чистый срез строго по чертежу.

Циркулярку можно дополнить следующими элементами:

толкателем, продвигающим деревянную заготовку в направлении вращающегося диска;
подъемными механизмами, обеспечивающими глубину распила.

Используя готовые чертежи и схемы, домашние мастера могу собрать инструмент на основе:

болгарки;
двигателя стиральной машины;
бензопилы;
дрели.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Чтобы сделать в домашних условиях стационарный станок для распиловки материалов, прежде всего нужно знать, из каких конструкционных элементов он состоит. Будь то выполненный своими руками станок из ручной циркулярки, болгарки или инструмент, собранный из разрозненных элементов, – набор основных деталей одинаковый.

Поверхность стола необходимо сделать ровной, для более качественного изделия на выходе

Главными элементами стационарных циркулярных установок являются:

Стол для соединения и закрепления механизмов. Если циркулярка мощная и массивная, лучше применять металлический стол. Подойдут варианты из ДСП, древесины, фанеры, главное, чтобы поверхность была гладкой.
Вал. Наиболее ответственная деталь. При изготовлении ее отдельно пользуются токарным станком. Размеры следует вычислить точные, это позволит избежать биений.
Кожух. Данный элемент обеспечивает безопасное пользование циркулярной пилой.
Двигатель. При использовании болгарки или дисковой пилы он является частью электроинструмента.

Полезный совет! Если конструкция предполагается сборная, то при создании циркулярки своими руками двигатель от стиральной машины будет наиболее удачным вариантом.

В конструкции циркулярки обязательно должны быть подвижные части приводов, а в цепь электропитания нужно вмонтировать кнопку для остановки двигателя в аварийных ситуациях.

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей

Самодельный стационарный станок

Предлагаемый проект стационарной циркулярной пилы собранной своими руками предусматривает использование уже готовых деталей и узлов. Сборка предусматривает всего несколько деталей, требующих токарную обработку. Основой модели выступает электромотор от старой стиральной машины.