Область применения
Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.
Добыча нефти и газа
В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении. На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции. Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.
Обустройство гидравлических систем
Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.
Химическая промышленность
В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.
Производство энергии
Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.
Судостроение и самолетостроение
В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение
Сортамент труб, типоразмеры, теоретическая расчетная формула массы по ГОСТ
Вся необходимая информация прописана в Гост 8732-78- форма 1, он и является стандартизацией всего сортамента. Вступительная часть нормативного документа говорит, что данный стандарт распространен на трубную продукцию стальную бесшовную горячедеформированную (далее г/д) общего назначения. Отличия сортамента:
- Диаметр наружный;
- Заявленная толщина стенки;
- Длина продукции
Трубы выпускают немерной длины, в метрах от 4,5 до 12,5. Минимальный наружный диаметр, по ГОСТ 8732-78, составляет 22 мм, максимум 550мм. Заявленная толщина стенки — от 2,5 мм до 75 мм. Концы конечного продукта обрезаны, угол 90 градусов, может быть нанесена фаска под осевым углом от 70 градусов. Более подробно указано в таблице 1 (в конце статьи)
Допуск в отклонениях диаметра выпускаемой продукции указан в таблице 2
Предел в отклонениях по толщине стенки рассмотрен в таблице 3
По стандарту к длине есть необходимым требования:
- Немерная длина – возможны любые длины в размерах стандарта — от 4 метров до 12,5
- Мерная длина — в пределах немерных стандартов
- Кратная мерная – длины таких труб в пределах немерных стандартов, возможен допуск в 5 мм в каждый разрез.
- Приблизительная мерность — длины в пределах немеры.
По изначальной договоренности завода-производителя и конечного потребителя продукции возможен выпуск материала длиной превышающей установленные нормативы. Приблизительная мерность производится также согласно требованию покупателя. На длину выпускаемой продукции с толщиной стенки свыше 16 миллиметров необходимо дополнительное соглашение сторон. Согласно стандарту потребитель может запросить поставку продукции по внутреннему диаметру и толщине стенки.
Теоретическая масса 1 метра трубы стальной бесшовной горячедеформированной рассчитывается по следующей формуле:
(Д-С)*С*0,025
Д- диаметр г/к продукта
С – стенка
0,025- принятый постоянный параметр.
2 Требования ГОСТ 8734 к отклонениям от размеров и формы труб и к другим параметрам
Согласно стандарта 8734 бесшовные изделия, производимые по нему, должны изготовляться с определенной нормируемой для всех размеров точностью. Так, фактические предельные отклонения от представленных в Табл. 3–6 номинальных Dн не должны превосходить допуски, предусмотренные Табл. 1, а для s – Табл. 2, представленных ниже.
Таблица 1.
Наружный диаметр Dн трубного проката, мм | ||||
От 4 и до 10 включительно | Более 10 и до 30 вкл. | Более 30 и до 50 вкл. | Более 50 | |
Допустимые стандартом отклонения от диаметра Dн для всех видов труб | ±0,15 мм | ±0,3 мм | ±0,4 мм | ±0,8 % |
Таблица 2.
Толщина стенки s трубного проката, мм | ||||
До 1 включительно | Более 1 и до 5 вкл. | Более 1 и вкл. до 2,5 при Dн ≥ 110 мм | Более 5 | |
Допустимые стандартом отклонения от толщины стенки s для всех видов труб | ±0,12 мм | ±10 % | ±12 % | ±8 % |
По соглашению между изготавливающим трубы предприятием и их потребителем они могут выпускаться с комбинированными допусками. Имеется в виду, что могут быть использованы предельные отклонения для Dн из ГОСТ 9567 (для трубной продукции повышенной точности производства), а для s из этого стандарта (на изделия обычной точности) или наоборот. Либо можно применить к размерам односторонний допуск, значение величины которого не должно превосходить расчетную сумму приведенных в Табл. 1 и 2 двухсторонних стандартных предельных отклонений. При этом после замеров трубы расчет ее теоретической массы для 1 погонного метра производится по средней арифметической величине суммы минусового и плюсового допусков Табл. 1 и 2.
Труба цельнотянутая
По длине максимально допустимые отклонения стандарт 8734 устанавливает только для определенной части продукции, выпускаемой по нему:
- на мерную – для всех изделий (предназначенных как для отечественных потребителей, так и для внешнеторговых организаций и предприятий) +10 мм;
- на кратную – предельные отклонения устанавливаются на общую (с учетом нормируемого либо установленного по соглашению припуска на порезку) длину и не должны превосходить допуски, оговоренные для мерных изделий.
Согласно стандарта 8734 холоднодеформированные изделия, выпускаемые по нему, должны изготавливаться производителем по Dн и s. Однако этим ГОСТом также допускается, что по требованию потребителя продукция должна производиться по s и внутреннему диаметру, а также по последнему и Dн и разностенности. При этом предельные отклонения у труб по внутреннему диаметру согласно стандарта не должны превосходить соответствующих допусков по Dн. А для проката с внутренним диаметром включительно до 10 мм максимальные отклонения по этому размеру устанавливаются соглашением между сторонами производителя и потребителя.
Стандартом 8734 допускается небольшая овальность и разностенность (продольная и/или поперечная неравномерность толщины стенки) выпускаемых по нему изделий. Но эти факторы в итоге не должны вызывать выведение фактических значений Dн и/или s за допустимые отклонения для них.
Кривизна трубного проката на любом его участке не должна превосходить на 1 м протяженности для продукции с Dн:
- 4–8 мм – допуск по кривизне 3 мм;
- 8–10 мм – 2 мм;
- свыше 10 мм – 1,5 мм.
Однако согласно этого стандарта заказчик вправе потребовать от производителя для изделий с Dн в пределах 20–90 мм соблюдения другой кривизны – не выше 1 мм на любой 1 м протяженности. Кроме того, для продукции с соотношением Dн/s ≥ 50, производимой без термической обработки, требования к нормам кривизны должны устанавливаться соглашением между сторонами производителя и потребителя.
Также в ГОСТ 8734 имеются несколько примеров правильного условного обозначения всех видов продукции, производимой по нему. Всем, кто планирует вплотную иметь дело с данными трубами, настоятельно рекомендуется ознакомиться, хотя бы поверхностно, с этой информацией. Ну и, разумеется, указан тот нормативный документ, который содержит технические требования к производству проката стандарта 8734 – это ГОСТ за номером 8733-74.
Разновидности
труба стальная цельнотянутая бесшовная Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.
В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:
1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);
2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);
3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);
4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).
Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:
1. Труба с усилением;
2. Легкое изделие;
3. Трубы обыкновенные.
цельнотянутые трубы размеры
Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.
Рекомендуем: Изготовление трубы из стального листа
Области использования цельнотянутой продукции
Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.
Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.
вес трубы цельнотянутой
Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.
Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.
Рекомендуем: Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб
Разновидности
труба стальная цельнотянутая бесшовная
Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.
В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:
1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);
2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);
3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);
4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).
Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:
1. Труба с усилением;
2. Легкое изделие;
3. Трубы обыкновенные.
цельнотянутые трубы размеры
Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.
Области использования цельнотянутой продукции
Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.
Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.
вес трубы цельнотянутой
Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.
Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.
https://youtube.com/watch?v=bmRkifpHf7U
Related Posts via Categories
- Труба горячедеформированная бесшовная – технические требования и характеристики металлопроката
- Бесшовные трубы ГОСТ 8732-78 – сортамент и особенности
- Температура плавления и использования нержавеющей стали – что важнее?
- Плотность нержавеющей стали – отечественные марки и стандарт AISI
- Марки коррозионностойких сталей – Как улучшается прочность и свойства металла?
- Легированные конструкционные стали – специальные сплавы для особых случаев
- Состав нержавеющей стали – какие типы антикоррозийных сплавов существуют
- Нержавеющая сталь – проведем классификацию без избытка цифр
- Углеродистая сталь – свойства и сферы применения
- Низколегированные стали – востребованные современной промышленностью сплавы
Диаметр стальных труб
Диаметр стальной трубы определяется по:
- — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
- — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
- — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
- — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
- — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
- — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
- — Диаметр резьбы (G).
Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).
Процесс производства
Чтобы лучше разбираться в видах оборудования и его качестве, не лишним будет ознакомиться с процессом его изготовления, так как именно на данном этапе происходит формирование всех необходимых параметров и качеств изделия, предусмотренных ГОСТом.
При изготовлении труб, согласно 8734 81 стандарту, применяют метод бесшовного производства. Сначала изготавливают слиток из сплава углеродистой стали (согласно с условиями стандарта № 8733 74). Затем внутри его с помощью специального оборудования (прокатный стан с вращающимися валками, работающими на приводе) происходит пластическое деформирование заготовки. В результате такой процедуры внутри слитка образуется отверстие нужного диаметра. На этом же этапе регулируют и толщину стенок заготовки.
Готовые трубы проверяют на соответствие параметров, которые определены принятыми стандартами
Специфика трубы, изготавливаемой по этому ГОСТу, состоит в том, что при ее производстве используют способ холодной прокатки. Это значит, что во время формирования продукта, согласно стандарту № 8734 75, поддерживается более низкая температура металла, чем та, которая необходима для рекристаллизации. После того, как основная часть процесса завершена, труба проходит тестирование на соответствие всем заявленным стандартам качества. Деталь проверяется на прочность, устойчивость к повреждениям и на наличие прочих параметров. Далее продукция упаковывается и готовится к реализации.
Параметры холоднокатаных труб
В соответствии с ГОСТ 8734-75 для изготовления труб данной категории применяют следующие виды сталей:
- Углеродистые;
- Высокоуглеродистые;
- Легированные;
- Высоколегированные.
Только применение марок металлов, регламентированных ГОСТ, позволяет добиться высокой прочности стального изделия и устойчивости к нагрузкам. Кроме того, в некоторых отраслях производства эксплуатируются холоднокатаныетрубы, изготовленные из цветных металлов. Широкое применение получили медные круглые тянутые и холоднокатаные трубы.
Медные круглые тянутые трубы
Отличие холоднокатаной трубы по ГОСТ от горячекатаной в том, что технология ее производства позволяет получить стенки меньшей толщины, а, следовательно, и меньший диаметр трубы. Это значительно расширяет область применения таких изделий. Холоднодеформированные трубы могут иметь не только стандартное круглое сечение, но также квадратное, прямоугольное, овальное и даже в форме звезды.
Материал для производства
Многими преимуществами и недостатками стальные трубы обязаны, конечно же, материалу, из которого их изготавливают. Сталь – разновидность металлических сплавов, обладающая устойчивостью к развитию коррозионных процессов, прочностью и долгим сроком службы.
Качество и свойства труб зависят от сырья, которое используется для заготовок
Обладая плотной структурой, труба, изготовленная в соответствии с государственным стандартом № 8733 74, герметична и не подвержена механическим повреждениям. Трудности могут возникнуть при потребности транспортировать с помощью таких труб химически агрессивные вещества. Действие некоторых из них может губительно сказаться на эксплуатационных и прочностных характеристиках материала.
В состав труб по ГОСТ №8733 74 входит углеродистая и легированная сталь высокого качества. Это обеспечивает определенный уровень устойчивости к воздействию биологически и химически активных веществ, однако данный признак не является абсолютным для любых агрессивных сред. Лучше посоветоваться со специалистом, прежде, чем применять трубы для подачи едких жидкостей и газообразных сред.
Преимущества бесшовных труб
Рассмотрим основные достоинства, которыми наделены бесшовные трубы отечественного производства:
- Надежность и достаточно высокая прочность. Поскольку подобные изделия вытягиваются из металлических заготовок, на них отсутствуют сварные швы или другие соединения. Следовательно, прочность таких изделий максимально высокая;
- Термостойкость. Трубы достаточно устойчивы к высоким температурам, а также к очень низким;
- Высокая продолжительность эксплуатационного периода;
- Устойчивость к коррозии;
- Некоторые изделия имеют сравнительно небольшой вес;
- Могут производиться тонкостенные или толстостенные трубы.
Современные технологические разработки становятся все сложнее с каждым днем. Для того, чтобы все системы работали исправно, необходим качественный металлопрокат.
Где купить
Покупать продукцию лучше у зарекомендовавших себя производителей.
Лидером в России по объему выпускаемой трубной продукции является ТМК (Трубная Металлургическая Компания). В компании насчитывается 28 предприятий с ежегодным объемом около 4 млн. тонн изделий.
ОМК (Объединенная Металлургическая компания), занимающая второе место в рейтинге производителей, специализируется на выпуске труб большого диаметра.
Около 17 % трубной продукции в России приходится на долю ЧТПЗ – объединение металлургических предприятий во главе с Челябинским трубопрокатным заводом. Выпускает и реализует практически все виды бесшовных труб, в т. ч. нержавеющих.
Широкий ассортимент бесшовных труб производится на предприятиях , «Уральский Трубный Завод», на Волжском и Синарском трубных заводах.
Все указанные предприятия продают свою продукцию как напрямую, так и через своих дилеров.
Краткий обзор самых востребованных марок
Наибольшим спросом пользуется продукция, изготовленная из стали марки 20. Она относится к группе высокотехнологичных сплавов, хорошо поддается обработке и штамповке. Сварка не требует первоначального разогрева, швы получаются прочными.
При производстве трубного металлопроката широко применяется марка 09Г2С. Обладает высокой механической прочностью, легкой свариваемостью, устойчивостью к низким температурам.
Около 70 процентов нержавеющей продукции приходится на бесшовные трубы, изготовленные из сплава марки 10Х17Н13М2Т. Входящие в его состав никель, титан, хром, молибден обеспечивают прокату антикоррозионные свойства, пластичность и прочность. Изделия из этой марки востребованы в медицинских учреждениях, на предприятиях химической и пищевой промышленности.
Технические характеристики трубы тонкостенной стальной
Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.
Таблица 1
| Наружный диаметр, миллиметры | Расчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры) | |||||
| 1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
| 40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
| 35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
| 30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
| 25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
| 20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
| 15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
| 10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
| 5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.
Виды бесшовных труб
Изделия подразделяются на виды по длине:
- мерные;
- немерные;
- кратные конкретной мерной длине.
Согласно ГОСТу, бесшовные трубы классифицируются по следующим габаритам:
- сечение горячекатаных труб – 25-700 мм;
- толщина – 2,5-75 мм;
- немерные элементы – 4-12 м;
- сечение холоднотянутых труб – 8-450 мм;
- толщина прослойки – 20 мм;
- длина холоднотянутых труб – 4,5-9 м.
Бесшовные стальные трубы подразделяются на категории и маркируются по техническим характеристикам и используемым материалам. Изделие обозначается следующим образом:
- «Б» – при изготовлении использовалась сталь, химический состав которой характеризуется минимальным показателем окисления;
- «В» – проводилась термообработка;
- «Д» – применялись гидравлические испытания; «Е» – не проводилась закалка.
Трубы стальные бесшовные горячедеформируемые ГОСТ 8732-78/8731-74
Стальные трубы бесшовной конструкции представляют собой сплошной трубный металлопрокат (без продольного сварочного стыка), получаемый методом горячей деформации с использованием специальных трубопрокатных станов. По сравнению со сварными аналогами, они отличаются большей прочностью, надежностью и стойкостью к внешнему воздействию. Такие характеристики позволяют использовать их в таких технически сложных сферах, как машиностроение, химическая, нефтедобывающая промышленность и др.
По методу трубопроката различают два основных вида:
– труба бесшовная холоднодеформированная (сортамент по ГОСТом 8734-78);
– труба бесшовная горячедеформированная (сортамент по ГОСТом 8732-78).
Стальные трубы находят широкое применение для сооружения трубопроводов воды и газа большого и малого диаметра, изготовления элементов конструкций машин и механизмов, деталей металлоконструкций, колонн, длиннопролетных ферм и балок, фундаментных свай, в дорожном строительстве и др.
Труба бесшовная по ГОСТ 8732 изготавливается из сталей различного химического состава с использованием метода горячего деформирования. Трубы по ГОСТ 8732 бывают разного размера:
– немерной длины (в пределах 4-12,5 метров),
– мерной в фиксированных размерах и кратной мерной.
Сортамент стальных труб регламентирует размеры наружного диаметра, толщину стенки согласно ГОСТ 8732-78, и технические требования согласно ГОСТ 8731-74.
Стальные бесшовные трубы подразделяются на 3 вида в зависимости от отношения размера наружного диаметра к толщине стенки:
– меньше 6 особо толстостенные;
– 12,5-40 – тонкостенные, имеющие небольшой вес погонного метра.
В зависимости от требуемых показателей качества, трубы бесшовные горячедеформированные изготовляются следующих групп:
А – нормируются механические свойства;
Б – нормируется химический состава стали;
В – контроль механических свойств стали и химического состава;
Г – с нормированием химического состава стали с контролем механических свойств на образцах;
Д – без нормирования мех. свойств и хим. состава, но с испытанием на гидравлическое давление.
Стальные трубы подразделяют на шесть классов:
Трубы 1-го класса изготавливаются из углеродистых сталей. Так называемые стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.
Трубы 2-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей) применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.
Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.
Трубы 4-го класса используются для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.
Трубы 5-го класса — конструкционные, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), изготовление стальных конструкций (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.
Трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (размеры до 114 мм), среднего (размер диаметра в пределах 114-480 мм) и большого диаметра (480-2500 мм и больше).
Трубы бесшовные размеры и вес.
Процесс изготовление бесшовных труб состоит из следующих технологических операций: прошивка отверстия в металлической болванке с помощью прошивного стана, состоящего из конических валков и оправки-прошивки, нагрева полученной заготовки стали до 1200 град. С и последующей прокатки на специальном стане до требуемого размера трубы.
В результате горячедеформированного процесса производства трубного металлопроката могут быть получены:Бесшовные горячекатаные трубы (горячедеформированные) по ГОСТ 8732-78. Размеры наружного диаметра труб находятся в пределах 25-700 мм, а толщина стенки варьируется от 2,5 до 75 мм. Диапазон размеров: немерная длина – 4-12 м, мерная длина находится в пределах 9, 12 метров.
Сортамент бесшовных горячедеформированных труб общего назначения по ГОСТ 8732-78
Нюансы изготовления цельнотянутой трубы
Изделие цельнотянутое, которое к тому же не имеет швов, считается одним из видов бесшовной продукции, в изготовлении, которого используют одинаковую технику производства и имеют дело с горячим прокатом, что позволяет получить в результате высокие показатели свойств таких, как прочность. Применяя способ, который заключается в вытягивании из горячей металлической массы заготовку для изделия, получается надежная и прочная продукция. После того как заготовочная деталь сформирована, она становится пригодной для процесса калибрования.
труба цельнотянутая нержавеющая
Бесшовные изделия из горячего проката можно получить на специальном оборудовании, в частности, на прокатном станке (отверстие получают по принципу прошивания). Помимо известных способов, еще имеются альтернативные методы, например, высверливать отверстие в цилиндрах (заготовочных деталях).
Все указанные способы изготовления нацелены на один результат в итоге создать монолитную продукцию, которая сможет отличаться своей однородностью, что означает то, что будет иметь преимущественные черты перед иными разновидностями труб. В такой ситуации цельная структура трубы обеспечит свойство надежности, высокий уровень устойчивости к коррозийным образованиям, стойкость к воздействию высокого давления.
Рекомендуем: Нержавеющая труба из стали
На цельнотянутое изделие в большинстве случаев наносят слой цинка, что обеспечивает отсутствие обязательного применения вспомогательных мероприятий, направленных на защиту от коррозии. Оцинкованная продукция не предполагает обязательного нанесения грунтового или красящего вещества, исключение составляет лишь резьбовые участки, а, точнее, соединительные узлы, где наблюдается повреждение верхнего оцинкованного покрытия. Чтобы избежать аварийных ситуаций на стыковочных местах, цельнотянутую трубу необходимо соединить при помощи фитинга или муфты, которые, в свою очередь, также выполняются из однородного с изделием материала.
Особенности холоднодеформированных изделий
Стоит обратить внимание на несколько важных моментов, касающихся конструкции труб, чтобы выбрать правильный продукт для вашего трубопровода. Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:. Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:
Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:
- высоким уровнем теплопроводности. Это чревато некоторыми неприятными моментами. К примеру, если вы используете продукт для подачи горячей воды в доме, лучше не устанавливать трубы плотно к стенам, так как внешняя поверхность изделия может запотеть. А это приведет к сырости на стенах и, как следствие, появление грибка или плесени;
- хорошей электропроводностью. Поэтому холоднодеформированная деталь не применяется для защиты и изоляции электрического кабеля;
- восприимчивостью к замерзанию жидкости. Старайтесь устанавливать коммуникации из труб ГОСТ 8734 74, 75, 78 в условиях более-менее близких к норме температур. Если внутри трубы замерзнет транспортируемая жидкость, есть риск повреждения поверхности изделия;
- ограничением отрезков. На 1 км коммуникаций, при диаметре трубы (согласно 8734 78 стандарту) в 110 мм получится приблизительно 83-85 стыков, а, соответственно – и слабых мест.
Классификация и виды
Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.
По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:
- «Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
- «В» – с применением термообработки.
- «Е» – без проведения закалки.
- «Д» – с прохождением гидравлических испытаний.
Разница между горячей и холодной прокаткой
Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.
Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.
