Алмазная дрель. прокладываем коммуникации

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре

При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями

Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Для каких целей применяют

Алмазные дрели используются для обработки самых прочных материалов.

Сфера применения этого инструмента значительно шире специализации обычных дрелей.

Он делает углубления в следующих крепких материалах:

• Кирпич.
• Природный камень.

Успешно справляться с такой сложной работой алмазным дрелям позволяют специальные алмазные коронки. Внешне коронка представляет собой участок трубы, на режущих поверхностях которого расположены алмазы. Коронки делятся на группы по размерам, диаметру отверстия и целям использования.

Некоторые виды алмазных коронок предназначены для работы с «хрупкими» материалами, такими как:

• Керамика.
• Плитка.

Мнение эксперта Торсунов Павел Максимович

В отличии от универсальной дрели, алмазные просверливают не всей поверхностью, а только тонкой режущей кромкой. Благодаря этой опции уменьшаются посторонние шумы и вероятность появления трещин при обработке.

Оснастка

Какой материал приходилось Вам обрабатывать с помощью алмазной дрели?

КирпичБетон

Коронка разрезает материал за счет постоянного стирания связки. Этот процесс приводит к обнажению острых граней алмазных включений. По мере эксплуатации инструмента грани затупляются, а мелкие алмазные частицы обламываются. Время работы коронок зависит от специфики материала.

Возможны два сценария:

Стирание коронок происходит медленно, поскольку материал легко поддается и не требует усилий со стороны мастера.

Если материал плохо поддается сверлению, износостойкость режущих элементов понижается.

Чтобы дрель прослужила дольше, при выборе важно обращать внимание на то, какую область применения указывает производитель в описании товара

Основные типы сверления

При работах, проводимых в жилых помещениях невозможно обойтись без так называемого «мокрого сверления», которое предполагает обязательную подачу воды. В этих целях используется бачок, подключаемый к оборудованию, объёмом 10 л. Охлаждение инструмента во время работы происходит за счёт подачи под давлением воды к патрону. Мокрое сверление обеспечивает особо чистое производство работ, без необходимости в проведении дальнейшего косметического ремонта или уборки.

Сухое сверление предполагает использование специальных пылеотводов. Во избежание негативного воздействия высоких нагрузок алмазные дрели оснащаются автоматическими системами контроля перегрева. Сухое сверление возможно при создании отверстий в кирпичных кладках и в помещениях с электрическими установками.

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре

При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Технология и основные плюсы алмазного бурения

Алмазное сверление бетона применяется, когда необходимо в дальнейшем зафиксировать оборудование или осуществить сверление на следующем этапе. Среди основных преимуществ такой технологии можно выделить внушительную мощность оборудования, которое позволяет добиться нужной производительности. Эти работы почти не сопровождаются вибрациями. Они обеспечивают высокую точность, а работать можно почти со всеми материалами и под любым углом.

Алмазное сверление стен предусматривает использование коронки. Ее стальной корпус обладает напайными сегментами. Бурение может вестись с использованием жидкости или на сухую. В последнем случае удается обеспечить чистоту конструкции. У этого подхода есть минус, заключающийся в большом количестве мусора. Когда предстоит работать с высокопрочными материалами, лучше прибегнуть к мокрому бурению. Вода при этом охлаждает поверхность и удаляет пыль.

Что представляет собой технология алмазного бурения

Как уже было сказано в начале, при выполнении ремонта, особенно связанного с перепланировкой помещений, бывает необходимо сделать новый дверной проем, проложить коммуникации по другому пути или выполнить другую работу, при которой требуется сделать отверстие в стене или потолочной плите.

В современном строительстве, проведении ремонтных работ сегодня широко применяют алмазное бурение отверстий. Использование этого метода позволяет быстро, с минимальным образованием пыли и шума, высверлить отверстие нужного размера, имеющее идеально ровные края.

Данная технология может применяться на любых строительных конструкциях. Это может быть обычный панельный жилой дом или тяжело армированный быстровозводимый ангар. Выполнять отверстия можно почти в любых твердых материалах, это могут быть:

• Бетонные плиты.
• Железобетон с любой степенью армирования.
• Кирпичная кладка.
• Камень природный
• Керамзитобетон
• Пеноблоки и пр.

Преимуществом технологии является минимальное количество неудобств – шума, вибрации, образования пыли. Поэтому, при больших объемах и сжатых сроках, работы разрешается производить круглосуточно

Использование промышленных пылесосов в процессе сверления позволяет сохранять чистоту в помещении, что особенно важно, если работа ведется в жилых или офисных зданиях

Правила техники безопасности

При сверлении отверстий с применением алмазного инструмента следует всегда соблюдать определенные и установленные правила, связанные с безопасностью процесса:

перед сверлением надо проверить наличие электропроводки в месте работы;
оператор должен использовать специальную одежду, защитные очки и респиратор;
следует обезопасить зону, расположенную под местом сверления

Это особенно важно при вертикальном сверлении и при сверлении отверстий под углом;
используемое оборудование должно быть исправным. Не допускается наличие каких-либо повреждений изоляции питающего кабеля

Электрический кабель во время работы должен располагаться так, чтобы его нельзя было повредить;
сверление отверстий большого диаметра заканчивается выпадением керна. Учитывая его массу, очень важно позаботиться об отсутствии хрупких вещей и людей в зоне падения керна;
в процессе сверления оператор не должен касаться самой коронки, поскольку она при попадании на скрытую электропроводку может оказаться под напряжением;
при сверлении отверстий в несущих элементах необходимо использовать опорные конструкции.

Большую опасность представляют работы, проводимые на высоте более 1,5 м. В этом случае следует использовать надежные строительные леса.

Поскольку при сверлении бетона образуется боьшое количество бетонной крошки, с силой отлетающей от массива, то обязательно использование средств защиты глаз и лица.

Сверлить с лестницы категорически запрещено. Любое обслуживание используемого оборудования следует проводить только при выключенном электродвигателе.

От теории к практике

Для того чтобы просверлить небольшое отверстие в бетонной стене, бывает достаточно даже безударной электродрели с победитовым сверлом. Для этого сверлу придётся немного помочь. Отверстие, образующееся в стене, нужно время от времени долбить металлическим штырём-пробойником диаметром не более самого отверстия. Сделав несколько ударов, можно продолжать сверлить. Таким способом, чередуя сверление с пробивкой, можно проделать отверстие нужной глубины. Это долго, но вполне реализуемо.

Если при сверлении плиты сверло упёрлось в арматуру, нужно сменить его на обычное. Победитовое сверло крошит материал, а не режет его.

Технические характеристики алмазной дрели

Любая модель алмазной дрели может обладать следующим набором технических показателей:

• мощность – дрели для алмазного сверления производятся мощностью от 1500 кВт и более. От показателя мощности инструмента напрямую зависит объем производительности и эффективность дрели. Здесь следует учитывать, что в характеристиках продукции зачастую указывают максимально допустимый показатель. Однако в работе специалисты настоятельно рекомендуют не использовать инструмент на пределах своей мощности. Поэтому при выборе дрели стоит выбирать более мощные модели, чем требуется при выполнении работ. Это условие позволяет значительно продлевать срок эксплуатации любой алмазной дрели;
• вес инструмента – масса дрели определяет возможность более длительной работы за счёт перераспределения нагрузки во время сверления по большей части на руки. Благодаря небольшому весу дрели во время продолжительного сверления работник не ощущает сильной усталости;
• максимальный (минимальный) диаметр при сверлении – предполагает значение диаметра получаемых при сверлении отверстий. На основании этого подбираются необходимые алмазные коронки. В целом максимальный диаметр, который можно получить с помощью алмазной дрели, равен 750 мм, а минимальный – 6 мм;
• вид патрона – разделяются на два основных подтипа: затягивающиеся ключом и быстрозажимные, которые позволяют достаточно быстро менять сверла в дрели;
• дополнительные возможности – каждая модель может оснащаться рядом дополнительных функций, таких, как: двухскоростной режим работы, система контроля возникновения перегрузок либо перегревов, установленный ограничитель крутящего момента и возможность сохранения набранной скорости работы при непрерывной нагрузке.

Что еще может повлиять на стоимость работы

Разумеется, стоимость услуги, прежде всего, зависит от материала, который предполагается сверлить и размера (глубины) отверстия. Но есть и другие обстоятельства, которые влияют на цену.

Увеличивают стоимость работы факторы, которые приводят к повышенному расходу материала (алмазных коронок) и создают дополнительные трудности для работы. Например, цена на выполнение отверстия повысится, если:

• Отверстие нужно выполнить в бетонной плите с высокой степенью армированности.
• Сверление необходимо производить по направлению снизу вверх.
• Сверление производится в помещениях с отделкой, которую необходимо сохранить. В этом случае, места сверления обклеивается пленкой, а на полу помещается ведро для сбора стекающей грязной воды.

Совет! Если выполнить оклейку стен самостоятельно, то можно сэкономить на стоимости услуги.

Кроме того, к повышению цены может привести необходимость работы в стесненных условиях, работа в неотапливаемом помещении зимой, работа в ночное время и пр. Итак, можно сделать однозначный вывод, что алмазное бурение – это наиболее прогрессивный и удобный способ выполнить отверстие в бетоне или другом твердом материале

Область применения алмазной дрели

Инструменты такого вида обладают высоким уровнем мощности установленного электрического двигателя, который позволяет сверлить отверстия в очень прочных материалах с большой плотностью.

Чаще всего эксплуатируется алмазный инструмент при сверлении несущих стен и перекрытий, для прокладывания электрических кабелей. Например, при:

• организации системы отопления либо водоснабжения;
• обустройстве вентиляции;
• изготовлении ниш в стенах;
• устройстве мусоропроводов;
• установке кондиционеров;
• формировании канализационных систем или газопроводов и т. д.

За счёт достижения высокой точности в работе алмазную дрель достаточно часто применяют при необходимости оформления дверных проёмов, имеющих прямоугольную форму. По всем своим техническим показателям дрель алмазного сверления считается гораздо более опережающей своих стандартных аналогов.

При работе с дрелью применяют специальные алмазные коронки. Сверление отверстий с диаметром более 60 мм проводят без фиксации самого инструмента. При больших значениях диаметра дрель закрепляется на специализированном стенде либо стойке.

Топ профессиональных моделей для сложных работ

EIBENSTOCK ETN 162/3

Профессиональный инструмент, благодаря которому провести сложные операции станет легче. Мощность составляет 2200 Вт, при этом частота вращения – 2500 оборотов. Для удобства скорость регулируется, количество ступеней – 3. Диаметр сверла – 202 мм. Чтобы продукт был безопасным, предусмотрен предохранительный стопор. Следить за состоянием двигателя во время работы можно благодаря индикации перегрузки.

EIBENSTOCK ETN 162/3

Достоинства:

• Долговечность;
• Производительность;
• Три скорости;
• Масса;
• Крепления к стойке;
• Прорезиненная рукоятка;
• Надежный хват;
• Переключение между режимами работы.

Недостатки:

DeWALT D 21583 K

Продукт оснащается встроенным промывочным шарниром, что дает возможность проводить сверление отверстий до 152 мм. Поддерживается три скорости, где минимальное значение – 1000 оборотов, а максимальное 4600. Мощность инструмента – 1910 Вт. Для большего удобства присутствует плавный пуск и эргономичная рукоятка, которая передает минимум вибраций в руку.

Средняя цена – 87 450 рублей.

DeWALT D 21583 K

Достоинства:

• Длительная работа;
• Управление;
• Удобство;
• Встроенный промывочный шарнир;
• Скоростная замена щеток;
• Рукоятка;
• Электронная регулировка.

Недостатки:

Bosch GDB 180 WE Professional

Устройство, которое оправдывает свое название. Благодаря этой дрели, оператор проведет сложные операции. Диаметр сверления составляет 180 мм. Для большего удобства присутствует регулировка оборотов. Мощность изделия составляет 2000 Вт.  Благодаря исполнению и сборки, срок службы инструмента в разы выше, чем у конкурентов.

Средняя цена – 98 200 рублей.

Bosch GDB 180 WE Professional

Достоинства:

• Компактность;
• Мощность;
• Защита от пуска;
• Два режима сверления;
• Рабочий ресурс;
• Долговечность;
• Регулировка;
• В комплекте чемодан;
• Рукоятка.

Недостатки:

История использования

Первоначально дрель алмазного бурения разрабатывалась для горнодобывающей промышленности. Предполагалось, что ее будут использовать исключительно для создания тоннелей в горной породе. Коронка такой дрели относилась к классу глубинного сверления, и имела возможность удлиняться за счет дополнительных труб. Похожий принцип позже перенесли в строительную сферу.

Говоря о стройке, нужно уточнить, что применять дрель для алмазного бурения в ней стали совсем недавно. Задачи, которые ложатся на алмазную коронку при ремонтной работе:

• создание канала для газовых и технических коммуникаций;
• формирование траншеи при прокладке электросетей;
• вырезание ниш для розеток и пр.

Дрель алмазного бурения

• воздушный канал и патрубок подключения пылесоса;
• канал подачи и отвода воды для водяного охлаждения;
• автоматика отключения при перегрузках (от температуры или избыточного усилия);
• защитные предохранители для скачков в электросети.

Примечание. Связь цены и мощности — прямо пропорциональная.

Bosch Professional GDB 1600 WE

Сверление коронкой производится без ударных нагрузок, но при ощутимом нажиме — зубья коронки счищают материал по ходу движения. Мощность устройства начинается с 1600 Вт. От обычной дрели или перфоратора она отличается тем, что ее редуктор устроен таким образом, чтобы передавать от двигателя усилие не на скорость, а на крутящий момент. Это сделано для преодоления силы трения, за счёт которой происходит сверление.

Ручные дрели алмазного бурения

Модель	Мощность, Вт	Скорость вращения вала, об/мин	Максимальный диаметр сверления бетон/кирпич, мм	Вес, кг	Цена, руб.
KEN 6110	1650	2200	60/80	7,1	5 500
Makita DBM 130	1700	680/1200	102/132	5,5	29 200
DeWALT D21583K	1900	1000/2400/4600	152/202	6,4	41 000
CARDI T1800 102-MU-EL	1600	480/1200/2400	180/160	6,9	45 500
Bosch Professional GDB 1600 WE	1600	980/2400	102/132	6,4	56 600
RIDGID HC-2W	1600	420/1150/2200	90/132	5,8	67 100
RIDGID RB-3W	1900	450/1250/2700	132/162	6,1	98 500

В базовом исполнении алмазная дрель позволяет сверлить материал на весу, делая упор и поддерживая инструмент собственной силой. Учитывая, что он имеет ощутимый собственный вес (от 6 кг) и требует при работе сильного продолжительного нажима, работа с ним вручную утомительна для оператора. К тому же возникает риск перекоса или заклинивания коронки.

Ряд этих факторов делает работу инструмента в ручном режиме неэффективной — из-за трудоёмкости процесса иногда требуется несколько операторов, перекосы выводят из строя инструмент и коронки, диаметр ограничен 120 мм — невозможно удержать инструмент руками при большем диаметре. Чтобы решить эти проблемы (задачи), производители создали ряд приспособлений, которые дают возможность реализовать потенциал мощных и надёжных дрелей.

Конфигурация алмазной коронки

Алмазные коронки нового поколения практически не изменились со времен своего создания. Как и раньше, основными элементами считаются:

• цилиндровая часть с соединительной деталью, так называемым хвостовиком — он предназначен для соединения со сверлильным оборудованием;
• основная режущая кромка — закрепленные алмазные сегменты.

Встречаются цилиндры для особенно деликатной работы, в них напыление покрывает кромку сплошным слоем. Они предназначены для работ по:

• керамике;
• плитке;
• черепице и другим хрупким материалам.

Алмазный слой на буровой коронке обеспечивает защиту, а, следовательно, и экономию при работе.

Новое поколение позволяет заменять изношенные сегменты, как правило, эту процедуру сложно провести в домашних условиях, поэтому владельцы обращаются в специализированные центры. Подобные инновации серьезно снижают среднерыночную стоимость, так как замене подлежит маленький сегмент, а не целый цилиндр. Корпус коронки практически не подвергается механическим воздействиям, и при правильном обращении может прослужить долгие годы.

Применяемые методы бурения

Существуют 2 способа бурения бетона при помощи алмазного бура – мокрый и сухой. Чаще всего применяют первый метод, поскольку он эффективнее и меньше портит инструмент.

Мокрый рез

Во время работы на рабочую поверхность прибора непрерывно подается вода. Она охлаждает резак, вымывает пыль и снижает уровень шума, также снижается уровень трения. Это позволяет больше работать без перерыва и увеличивает эффективность, насадка меньше стирается.

Сухой рез

Применяется в случаях, когда невозможно обеспечить постоянный поток воды или наличие влаги может быть опасно, например, если работа производится возле электрических сетей. Применяется редко и создает много шума и пыли, что небезопасно для рабочего и находящихся рядом людей. Инструмент быстро перегревается, поэтому необходимо часто делать перерывы и ждать охлаждения. Пыль и мусор после окончания сверления нужно удалить строительным пылесосом.

Преимущества и недостатки дрели для алмазного сверления

Основными важными достоинствами алмазной дрели являются:

• полное отсутствие строительной пыли при работе;
• возможность создания более ровных и точных отверстий;
• отсутствие трещин и сколов при сверлении;
• бесшумность процесса работы инструмента;
• сохранение в стенах несущей способности;
• выполнение отверстий под любым углом и в любой плоскости, даже на криволинейных поверхностях;
• возможность фиксации на станине с целью расширения диапазона использования оборудования;
• простота в управлении;
• высокая мобильность и относительно небольшой вес.

Главным недостатком дрели выступает:

Пошаговая инструкция запуска

Как и всякий вид коммерческой деятельности, организация предприятия по алмазному сверлению начинается с разработки бизнес-плана. Он содержит расчеты вложений на старте и потенциальные расходы на каждый месяц, а также прогноз вероятной прибыли. После составления подобного плана дальнейшие шаги просты:

1. Официальное оформление предприятия. Это может быть ИП с режимом налогообложения УСН («доходы»). ОКВЭД 45.12.
2. Приобретение инструмента, подбор помощника.
3. Создание сайта, группы, размещение объявлений для поиска потенциальных заказчиков.
4. Работу можно начинать после первого же заказа.

Установка алмазного сверления Milwaukee DD 3–152.

Предназначена для сверления отверстий диаметром до 152 мм в бетоне и железобетоне и до 202 мм в кирпичной и каменной кладке.

Этот компактный и хорошо сбалансированный инструмент может эксплуатироваться в качестве комбинированной дрели для алмазного сверления, подходит для работы в ручном режиме и для стационарного сверления любых строительных и отделочных материалов.

Модель способна работать как в «мокром», т.е. с охлаждением сверлильной коронки водой, так и в сухом режиме.

Трёхступенчатый редуктор обеспечивает широкий выбор скорости сверления в диапазоне от 550 до 2700 оборотов в минуту, позволяя добиться максимальной производительности для любого сочетания диаметра коронки и обрабатываемого материала.

Среди фирменных технологий, реализованных в этой установке, стоит отметить плавный пуск, который позволяет быстро и аккуратно выходить на нужный режим, обеспечивая высокую точность сверления и отличное качество обрабатываемой поверхности с самого начала работы.

Унаследованные от старших моделей предохранительная муфта и светодиодный индикатор тепловой защиты двигателя заметно продлят эксплуатационный ресурс дрели, а кабель с предохранителем PRCD обеспечит надёжную защиту от перегрузки.

Milwaukee DD 3–152, будучи установкой универсального типа, т. е. адаптированной и для работы в «ручном» режиме, и для стационарной работы, имеет характерные конструкционные особенности, удачно сочетающие высокую эргономичность ручного инструмента и продуманный «интерфейс» сопряжения со стойкой станка.

Среди «ручных» можно выделить L-образную рукоятку, специально сконструированную для максимального распределения веса, а среди «стационарных» — надёжное быстроразъёмное присоединение к стойке, обеспечивающее простоту использования и минимизацию вибрации.

Стойка DR 152 T, специально разработанная для эксплуатации с двигательным блоком DD 3–152, превращает дрель в высокоточный сверлильный станок. Компактное основание стойки (его размеры всего 330×210 мм) разрешает сверлить даже в ограниченном пространстве.

Встроенные в станок два жидкостных уровня обеспечивают высокую точность монтажа стойки, а вакуумная пластина позволяет установить её очень быстро и практически без какой-либо предварительной подготовки рабочего места.

Вакуумная пластина доступна в виде опции. Для «мокрого» сверления компания-производитель рекомендует использовать сверлильную коронку WCHP-SB. Она доступна как с разъёмом на 1/2” с трубной цилиндрической резьбой (G), так и с разъёмом на 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC). Для сухого сверления предназначена сверлильная коронка DCHXL с разъёмом 1 1/4’’ с унифицированной цилиндрической дюймовой резьбой с крупным шагом (UNC) и с пылеудалением.

Основные характеристики бура

Алмазное сверление отверстий в бетоне осуществляется буром, который имеет кольцевую конструкцию и называется коронкой. Ей под силу разные материалы, например:

• кафель;
• кирпич;
• плитка;
• бетон;
• пеноматериалы;
• камень;
• железобетон.

Коронки могут иметь разный диаметр и длину. Их используют совместно с установками для механизации процесса

Выбирая этот расходный материал, нужно обращать внимание на запас прочности. Когда проводится сравнение с обычным сверлом, которое работает по всей плоскости материала, выделяют тот факт, что коронка работает лишь режущей кромкой. Это позволяет снизить трение и шум, уменьшив образование мусора и увеличив производительность

Края коронки отличается ровностью. У таких изделий может быть разное резьбовое соединение и рабочая длина. Нужно обращать внимание на количество сегментов и ширину каждого из них

Это позволяет снизить трение и шум, уменьшив образование мусора и увеличив производительность. Края коронки отличается ровностью. У таких изделий может быть разное резьбовое соединение и рабочая длина

Нужно обращать внимание на количество сегментов и ширину каждого из них

Достоинства и недостатки

Дрели и перфораторы алмазного сверления по праву признаны самыми лучшими приспособлениями для просверливания сверхпрочных поверхностей.

Они применяются для бурения и сверления отверстий в следующих материалах:

• железобетонные конструкции;
• стены из полнотелого кирпича;
• натуральные камни для облицовки.

Дрели алмазного сверления имеют некоторые схожести с обычными, но отличие состоит в том, что у них предусмотрена алмазная насадка. Еще одна особенность – принцип сверления. Давление простого бура перфоратора направлено на весь диаметр сверления. А в данный вариант сверла представлен в виде стаканчика. Благодаря такой технологии устройство практически не издает громких звуков, а также понижается трение. Во время работы никогда не будет пыли.

Из-за понижения усилий можно заметить рост производительности. Углубления получаются идеально круглой формы, без обломков на углах.

У технологии алмазного сверления есть и отрицательные стороны, а именно:

• во время работы пол всегда будет забрызган водой, так как она требуется для бурения;
• очень высокая цена прибора, комплектующих и расходных материалов.