Алмазная резка отверстий в бетоне

Как толщина стен влияет на резку бетона

Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.

  1. Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
  2. При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
  3. При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
  4. Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
  5. Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
  6. Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.

Оборудование для резки бетона

При резке бетона образуется много пыли и мелких осколков, поэтому следует позаботиться о безопасности работника

Алмазный инструмент впервые был использован в шестидесятых годах прошлого века. Первоначально резка бетонная алмазная использовалась только в США и странах Западной Европы и была чрезвычайно дорогой. Сейчас она стала очень доступной и осуществляется с помощью самого разного оборудования.

Оборудование для обработки:

  • ручные резчики;
  • стенорезные машины;
  • резчики швов;
  • канатные машины.

Ручные резчики представляют собой электроинструмент с алмазным диском. С помощью резчиков можно сделать проем в стене толщиной до 130 мм. Ручное оборудование для резки бетона, цена которого сравнительно невысокая, используют для небольших объемов работ и там, где невозможна установка стенорезных машин.

Стенорезные машины – это оборудование для алмазной резки бетона, состоящее из двигателя, маслостанции, пульта дистанционного управления, направляющих рельс и режущего диска. Направляющие рельсы могут устанавливаться в горизонтальном или вертикальном положении. Такая машина обеспечивает максимальную точность и высокое качество обработки поверхности. С ее помощью можно резать стены на глубину до 730 мм.

Стенорезные машины позволяют выполнять большие объемы строительных работ повышенной сложности, поэтому их, в основном, используют на крупных строительных площадках. Алмазная разделка стен данным оборудованием требует участия хорошо обученного, высококвалифицированного персонала. Для его работы необходимы также электропитание напряжением 380 Вт и проточная вода.

Швонарезчики или резчики швов представляют собой металлическую раму на колесах с установленным на ней двигателем и режущим инструментом. С их помощью можно нарезать швы глубиной до 270 мм. Этот станок используется исключительно на горизонтальных поверхностях. В основном его применяют для резки бетонных плит перекрытий или дорожного полотна.

Канатные машины могут быть с электрическим или гидравлическим приводом. Кроме привода, они еще оборудованы маслостанцией, специальными стойками для канатов, системой охлаждения и роликов.

Канатные машины алмазной резки обладают наибольшей глубиной реза в своем классе

Данное оборудование для резки бетона применяют для демонтажа крупных бетонных сооружений, например, мостов, колонн, причалов. Глубина проникновения канатными машинами превышает 500 мм. Радиусные штанги и отводящие ролики позволяют выполнять резы в любых направлениях и под любым углом.

Применение алмазной резки

Такую технологию задействуют в различных целях:

  • расширение имеющихся проемов;
  • устройство ниш в стенах;
  • создание технологических отверстий;
  • влажная и сухая алмазная резка применяется для демонтажа бетонных конструкций, плит перекрытия;
  • устройство проемов в несущих стенах и перегородках.

Данная технология реализуется посредством любого оборудования, оснащенного алмазной режущей кромкой. Инструмент с подходящими характеристиками отличается универсальностью, т. к. позволяет резать материал любого типа и конфигурации: простой бетон, искусственный мрамор из бетона с добавками, слабо армированный материал, железобетонные конструкции.

Усиление проема

Когда производится резка стены, важно компенсировать частичную потерю несущей способности и выполнить усиление. Алмазная резка и сверление — такие меры обеспечивают возможность монтажа элемента на верхнем участке проема, который примет на себя существенную долю нагрузки и поспособствует дальнейшему ее распределению по боковым сторонам прямоугольного выреза в стене

Усиление реализуется разными способами: посредством бетонной или металлической балки.

В зависимости от того, насколько массивная стена режется, подбирается технология укрепления проема. Используется готовая или самодельная бетонная балка. Второй вариант реализуется путем формовки опалубки и установки арматуры в ней. Причем обе стороны элемента должны приходиться на опорную поверхность. Усиление проема выполняется до того, как будет демонтирован участок стены.

https://youtube.com/watch?v=5OG6QvlCKJY

Согласование проемов в несущих стенах

Когда делается отверстие в конструкции, она частично теряет свойства. Такая стена становится менее прочной и может быть разрушена. Вместе с тем под угрозой оказывается вся постройка. Еще на этапе подбора строительных материалов и до начала процесса резки составляется проектная документация, касающаяся перепланировки. При выборе места расположения проема двери или окна учитывают ряд требований.

Действия по перепланировке нужно согласовать с организацией, которая проектировала объект. Для этого необходимо подготовить технический паспорт помещения и пригласить специалиста для оценки состояния конструкций. Вероятность получения разрешения на перепланировку возрастает, если квартира располагается на высоких этажах, тогда нагрузка на стены будет ниже. Для принятия решения играет важную роль год постройки, состояние стен и ширина проема. Если проект будет одобрен, можно применять алмазный диск для резки бетона.

Проемы в монолитных железобетонных стенах

Такие конструкции намного прочнее панельных зданий, т. к. они строятся путем формирования арматурного каркаса, опалубки с дальнейшей заливкой стен по всей высоте. Для резки отверстий в бетоне посредством алмазной режущей кромки необходимо тщательно выбирать инструмент. Усиление проемов в несущих стенах на таких объектах выполняется посредством высокопрочного материала большой толщины.

В случаях когда проем делается в перегородке, упрочнять конструкцию не нужно. Если использовать алмазный диск для резки из мягкого материала, он износится быстрее, но проем будет готов раньше. Применяя режущую кромку из твердого материала, следует подготовиться к тому, что работа займет больше времени, но зато не придется часто менять диск.

Алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона считается наиболее популярным способом, и отличается следующими преимуществами по сравнению с другими видами:

  1. Работы не представляют опасности для стен. Вибрация, которая создается при алмазной резке, гораздо меньше, чем вибрация, создаваемая во время пробивания проемов с помощью перфоратора, поэтому заметно снижается риск появления в стенах трещин.
  2. Точностью. Алмазная резка бетона гарантирует выполнение срезов по разметочным линиям точно и под необходимыми углами.
  3. Низким уровнем шума. При алмазной резке бетона производится шум, не превышающий санитарные нормы.
  4. Минимальным количеством пыли и мусора. Во время такой резки проемов в бетонных стенах не провоцируется появление трещин, следовательно, не появляются сколы при работе, результатом чего является отсутствие сора.

Резка отверстий в бетонной стене при помощи алмазного метода бурения.

К сожалению, алмазная резка бетона имеет и недостатки, основными из которых можно считать следующие:

  1. Высокая энергозатратность.
  2. Необходимо охлаждать агрегат водой.
  3. Высокая стоимость расходного материала, в качестве которых выступают круги с напылением.

Как согласовать проемы в несущих стенах

Обустройство или расширение проемов в бетонной стене нужно проводить по всем нормам, иметь разрешение соответствующей инстанции. При приеме решения о проведении перепланировки, нужно учитывать ряд показателей:

  1. Номер этажа, на котором будут проводиться работы по перепланировке (нагрузки на стены будут тем меньше, чем выше этаж, на котором расположена квартира).
  2. В каком года построен дом.
  3. Какова величина ширины проема и где он размещен (на стыке плит, на каком расстоянии к внешним стенам).
  4. В каком состоянии находятся стены в помещении.

Перепланировку квартиры можно доверить работникам организаций, у которых имеется разрешение на выполнение подобных строительных работ. В настоящее время очень часто владельцами производится перепланировка зданий и квартир, расширяются старые проемы в стенах, обустраиваются новые.

  1. Лидером работ по демонтажу зданий считается алмазная резка. Режущие элементы способны прорезать бетонную стену, толщина которой превышает 60 см.
  2. Резка гидроабразивным методом является более экологичной и безопасной.
  3. Хороший эффект получается при использовании кислородно-копьевого сверления, однако, для выполнения работ необходима определенная подготовка и опыт. Можно получить ожог, если при работе не соблюдать технику безопасности.

Главное, выполняя работы, не забывайте о том, что изменения, которые произойдут в несущих стенах, нужно тщательно просчитать и согласовать в соответствующей инстанции, а проемы обязательно укрепить.

Каковыми преимуществами обладает алмазная резка

Эта технология может применяться в самых разнообразных строительных условиях, и оборудование позволяет не только демонтировать те или иные сооружения. Также применяется для бурения отверстий в бетоне, сглаживания углов.

То есть, становится возможным производить любые действия. При выполнении работ строители пользуются специальным оборудованием, оснащенным дисками с алмазным напылением или насадки для проделывания отверстий.

Алмазная резка отверстий в бетоне

Инструмент может и должен выдерживать как высокие нагрузки, так и температуры. Маневренность и компактность предоставляют возможность выполнять работы даже в стесненных обстоятельствах.

По большей части благодаря именно такому оборудованию, алмазная резка обладает следующими преимуществами:

  • При выполнении работ не образуются трещины и сколы.
  • Можно применять в квартирах или иных небольших помещениях. При выполнении работ не образовывается пыль.
  • Алмазные установки для резки бетона увеличивают скорость строительства.
  • Отсутствует вибрация.
  • Срез получается аккуратным. После резки нет необходимости дополнительно обрабатывать стенки проемов.
  • Алмазная резка по бетону обладает максимальной точностью. Оборудование предоставляет возможность создавать отверстия или рисунки любой формы и вида.
  • Не возникает динамической рабочей нагрузки.
  • Практически отсутствует шум. Это предоставляет возможность применять метод при ремонте квартир. Но, этот фактор зависит от объема работ и применяемого оборудования.
  • Машина отрезная по бетону позволяет справиться с особопрочным бетоном, который применяется при сооружении мостов.

Применение этого варианта резки наиболее экономически обосновано, даже несмотря на то, что цена дисков, оборудования и самих услуг высока.

Резка бетона болгаркой

Самый популярный инструмент для алмазной резки бетона на сегодняшний день – это диски. Этот режущий инструмент используется для выполнения самых разных задач и с самым разным оборудованием. Для домашнего ремонта чаще всего применяют угловую шлифовальную машинку или, как ее еще называют, «болгарку». Свое прозвище машинка получила в результате того, что была создана на болгарском заводе.

Прямым назначением болгарки изначально являлась резка и шлифование металлов. Но домашние умельцы существенно расширили ее применение. В настоящее время для этого инструмента выпускается масса различных насадок. Это и шлифовальные, и отрезные круги по металлу и дереву, и алмазные диски для бетона, и лепестковые торцевые фрезы и пр. Таким образом, с помощью болгарки можно обрабатывать самые разные материалы.

Угловая машинка, благодаря своим небольшим габаритам и маневренности, позволяет работать в тех местах, которые недоступны для другого оборудования. Ею можно отрезать трубы, которые очень близко расположены к стене или удалять различные выступы на бетонных поверхностях. Очень часто используется болгарка для контуровки проемов при выполнении квартирного ремонта, а также для разделки строительных материалов.

Особенности работы болгаркой:

  • независимо от того, какой глубины требуется рез, сначала надо сделать пробный прорез глубиной не больше одного сантиметра. В ходе пробной резки оценивается работа алмазного диска и УШМ. При отсутствии видимых проблем работу можно продолжить до достижения нужной глубины;
  • чтобы уменьшить образование пыли, необходимо на диск и разрез распылять воду. Кроме того, вода охлаждает режущий инструмент, продлевая, таким образом, срок его службы;
  • в том случае, когда используется сухая резка бетона, надо через определенные промежутки времени прерывать работу и извлекать диск из зоны реза, чтобы охладить его. Чем тверже обрабатываемы материал, тем короче должны быть периоды резки;
  • при резке бетона болгаркой обязательно надо использовать респиратор, чтобы защититься от пыли.

Болгарки-сугубо ручной инструмент, поэтому они маломощны. Увеличение мощности влечет за собой резкое увеличение массы инструмента

Алрезка самостоятельно

Алмазная резка железобетонных конструкций применяется во всех строительных сферах. Особенно при выполнении работ в квартирах и иных небольших, замкнутых помещениях. В том числе алмаз применяется при строительстве дорожного полотна. Алмазная резка железобетона позволяет увеличить производительность труда.

Для того чтобы произвести работы самостоятельно, следует помнить о мерах предосторожности, ведь отрезанные конечности не всегда восстанавливаются. Ну, а если не нагоняя жути, то позаботьтесь о себе элементарными способами, а именно используйте защитное обмундирование – перчатки, наушники, очки строительные, респиратор и одежду, полностью закрывающую тело

Одежда «по форме»

И незабываем, что производить работы в резиновых шлепанцах или кроссовках крайне не рекомендуется. А вот монтажные ботинки, усиленные металлическими накладками – самое то, чтобы не получить травм от случайно отвалившихся кусков бетона.

Инструментарий для алмазной резки

Машина для резки больших площадей

Для профессионального и индивидуального выполнения работ применяется инструмент для алмазной резки бетона четырех основных видов:

Алмазная резка бетонных стен. В основном, такое оборудование применяется, когда выполняется работа в замкнутом или маленьком помещении. Кроме этого, оборудование используется при резке толстых конструкций.

резка бетона алмазная

  • Основное назначение — создание проемов, устранения неровных частей поверхности и так далее. Не стоит забывать, что рабочая глубина не должна быть более 30 см. Рекомендуется использовать оборудование при ремонте квартир. Шум не будет мешать соседям. Кроме этого, уровень пыли очень низкий.
  • Шлицефрезер. Техника применяется для создания арок и иных, подобных конструктивных элементов. Глубина не должна превышать 20 см. По окончанию работ нет необходимости производить дополнительные шлифовочные работы. То есть, оборудование позволяет увеличить скорость выполнения ремонтных работ и сократить материальные затраты.

Профессиональный инструмент, как гарантия качественно выполненных работ

Швонарезчик. Инструмент используется при проведении работ на горизонтальных плоскостях. Наиболее широко применяется при производстве перепланировок помещений. Особенности инструмента делают применение неограниченным. В промышленных и домашних условиях используется для строительства дорог, тротуаров или тропинок на аллеях.

Швонарезчик – практически универсальный инструмент по бетону

Канатная техника. Этот вариант оборудования применяется для устранения дефектов. Она наиболее точная и делает срез максимально ровным и гладким. Ее можно применять в самых труднодоступных местах.

Система для канатной резки бетона

Поэтому алмазная резка проемов в бетоне в основном проводится именно по такой технике. Отдельно отметим, что это оборудование рекомендуется использовать при выполнении фундаментных работ.

Особенно, если необходимо удалить старую и построить новую отмостку. Этот инструмент справится как с гранитом, так и с особо прочным бетоном.

Технология проведения работ

Резка бетона – не только технологична, но еще и завораживающе красива

Краткая инструкция проведения работ своими руками состоит в следующем:

  • Сперва нужно подготовить поверхность. На стену или иную поверхность наносится разметка. Если толщина слишком высока, тогда наносим метки с двух сторон. При этом следует произвести максимально точные расчеты. Для этого можно просверлить небольшие отверстия возле ближайшего проема.
  • При выполнении работ обыкновенной болгаркой, либо бензорезом. Далее производится первичный рез по всей разметке. Глубина первичного реза не должна быть более 20 мм. Наблюдаем за уровнем нагрева диска. Во избежание перегрева рекомендуется делать перерывы через каждые 1.5 минуты работы. Кроме этого, рез следует смачивать холодной водой.
  • Если проем слишком большой, тогда следует разделить его на несколько частей. Для выполнения этих мероприятий производятся дополнительные резы.
  • Когда демонтаж будет завершен сколы следует обработать шлифовкой. Вот тут рекомендуется применить специальные аксессуары с алмазным напылением.

Более подробно о резательных работах по бетону расскажет видео в этой статье.

Технология сверления

С помощью алмазного сверления (бурения) производят работы безударным способом, что исключает появление сколов и трещин в материале и повреждение строительных конструкций. Этим методом создают следующие отверстия:

Принципиальная схема глубокого сверления

  • в перекрытиях из бетона для установки стояков труб;
  • в фундаменте для подключения коммуникационных сетей;
  • в стенах для прокладки воздуховодов и установки сплит-систем;
  • в стенах и фундаменте из бетона для прокладки электрических кабелей и связи;
  • в бетоне для усиления фундамента.

Инструменты для такого бурения с успехом заменяют отбойные молотки и перфораторы, имеют большой выбор размеров коронок и могут сверлить отверстия на глубину 4 метра с любым углом наклона.

Установка для бурения включает в себя:

  • станину;
  • двигатель;
  • буровую коронку.

Коронка – труба определённого диаметра с алмазными сегментами с одной стороны и креплением к валу двигателя с другой стороны. Отработанный материал удаляется водой, которая, наряду с этой функцией, предохраняет алмазные элементы от разрушения. С помощью буровой коронки достигается глубина отверстия 2,5 метра и диаметр — до одного метра.

Буровая коронка КНШ 41-7Р

Оборудование и инструменты для алмазной резки

Для формирования отверстий в монолитных и структурных поверхностях используются специальные инструменты:

  • Алмазный канат. Прочный стальной трос с запрессованными алмазными сегментами, 1 метра каната (троса) хватает на обработку до 250 м2 поверхности;
  • Алмазные коронки. Цилиндрический инструмент с напаянными на кромку сегментами из искусственных алмазов и алмазного напыления;
  • Алмазные диски. Металлические круги с элементами алмазного напыления (сплошные, турбо и сегментные) для болгарок, штроборезов и бензопил;
  • Цепи с алмазными сегментами. Используются для комплектации бензорезов и бензопил. Они представляют собой сегментную цепь с алмазными элементами.

Для обработки вертикальных поверхностей используются гидравлические (электрические) стенорезы, машины канатной резки и настольные пилы. Современное оборудование для алмазной резки гарантирует точное и оперативное проведение работ по обработке поверхностей. В технологическом процессе применяются дисковые и цепные бензорезы, угловые шлифовальные машины.

Что следует знать об алмазных дисках

Следует помнить, что существует несколько видов алмазных дисков. Каждый вариант применяется для работы с тем или иным материалом.

Резка бетонного монолита

Для работы с неабразивными материалами, к которым относится мрамор, рекомендуется использовать диск с максимально мягким связывающим компонентом. Для стройматериалов средней плотности советуем применять диски с связывающим компонентом средней плотности. То же самое и для максимально твердых материалов – берем диск максимальной плотности.

Разные диски для разных видов работ

Соответственно, для менее плотных материалов (к примеру, асфальта) лучше всего брать диски с максимальной плотностью. В то же время для более твердых — рекомендуется использовать диски, на которые алмазное напыление наносится на сам материал инструмента для резки. То есть, получается, что в данном случае не используется связывающий компонент.

Режущая поверхность диска

Если вы станете применять диск, который не подходит для того или иного материала, тогда срок его эксплуатации резко снизится. К примеру, режете максимально твердый материал диском средней плотности.

Во время выполнения действий он начинает застревать и тормозить. Сам же диск приобретает отполированный внешний вид.

В данном случае рекомендуется оперативно сменить диск на более подходящий. Но, его можно привести в надлежащий вид. Для этого следует перейти на резку менее твердого материала (к примеру, шмот). Во время работы диск приобретет свой обыкновенный вид.

Мокрая резка бетона

Кроме этого существуют диски как для мокрой, так и сухой резки. При выполнении работ в мокрой среде дисками для сухой работы проблем практически не будет.

В обратном случае, при резке сухого материала диском для мокрых работ, последствий не избежать. В частности, износ диска будет более быстрым. Соответственно, при подборе дисков следует учитывать все особенности выполнения работ.

Чем резать бетон на небольшую глубину?

Для создания неглубокого пропила отлично подходит УШМ (болгарка) с установленным алмазным диском. В качестве рабочего элемента могут выступать сегментные круги, бесконечные диски (диски для мокрой резки) и турбоалмазные круги.


Схема канатной машины для резки бетона.

В сегментных кругах резцы размещаются секторами, между которыми сделаны технологические прорези. При проведении работ они позволяют снизить напряжение режущей кромки и улучшить отвод тепла.

Бесконечные круги выполняются в виде цельной кромки. Для равномерного распределения напряжения, возникающего при резке бетона, в них по радиусу могут быть размещены специальные отверстия.

Турбоалмазные круги применяются для выполнения работ с большой нагрузкой (например, когда требуется распилить армированную ж/б конструкцию). Они отличаются увеличенной толщиной корпуса и большим содержанием алмазного вещества. Единственным недостатком такого инструмента является высокая стоимость, поэтому он используется только в крайних случаях, когда никакие другие способы резки не подходят.

Для уменьшения пылеобразования и снижения температуры режущего элемента можно периодически распылять воду на алмазный круг и область пропила. Если в целях безопасности у вас нет возможности использовать воду, то для охлаждения диска можно применять воздух. Для этого через определенные промежутки времени алмазный круг извлекается из пропила и осуществляется его свободное вращение без выключения болгарки на притяжении нескольких минут, после чего резку можно продолжать.

Как сделать проем в несущей бетонной стене

Процесс имеет три последовательных этапа:

  1. Резка стены.
  2. Усиление полученного проема.
  3. Согласование проемов в несущей стене.

Давайте ознакомимся с этими этапами подробнее.

Прорезка проемов в бетоне профессиональным оборудованием

Технология

Во время первого этапа выполняется алмазное бурение отверстий в бетоне и алмазная резка. Эти операции являются наиболее современными в технологии работы с конструкциями из бетона. Цена качественного инструмента в данном случае не может быть низкой.

Использование алмазного диска позволяет избежать появления трещин и сколов на поверхности стены. В результате спилы имеют гладкую поверхность, что существенно упрощает их дальнейшую обработку.

Кроме того, подобный тип сверления проемов в бетоне не оставляет после себя большое количество пыли и отходов. Также резка железобетона алмазными кругами не издает резких и громких шумов, а стены не подвергаются грубым ударам.

Ее также можно использовать для обработки:

Работы вы можете без проблем производить в неудобных местах – очень близко к полу или потолку.

Стенорезные машины по такому методу могут одинаково эффективно работать как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Поскольку во время работ достигается идеальная точность, на выходе получаются ровные проемы в бетонной стене, которые не требуют дополнительных усилий для финишной отделки.

Усиление несущей стены по ГОСТу

Усиление проема

Во время подобных работ необходимо всегда обеспечивать максимально безопасную эксплуатацию здания в дальнейшем. Для этого и используется усиление проема в несущих стенах, помогая им сохранить свою основную способность. Если она ее потеряет, общая конструкция станет более слабой, а это может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

В качестве усилителя используют металлические конструкции, которые монтируются непосредственно в проем. Для таких целей наиболее эффективно подходит швеллер или уголок. Первый вариант используется чаще всего и является достаточно экономным. Суть его такова – к проему крепится алюминиевая либо стальная рама, имеющая сечение П-образной формы.

Усиление с помощью уголка

Усиление проема уголком, по сути, очень похоже на швеллерное, однако отличается большей надежностью:

  1. По краям следует установить металлические уголки. При этом их можно устанавливать внахлест или же вровень со стеной.
  2. Затем необходимо установить опорные стойки, которые и будут в дальнейшем принимать всю основную нагрузку.
  3. Стойки после этого необходимо стянуть шпильками или сваркой.

Согласование проемов в несущих стенах

Согласно законодательству, перед созданием проема в стене, которая выполняет несущую функцию, необходимо создание детального проекта работ, а также последующее согласование в определенных инстанциях.

Как известно, от их состояния зависит безопасность самого здания и, соответственно, людей, в нем проживающих. Поэтому разрешение на подобный проект дается не всегда, для этого следует тщательно его проработать и доказать, что проем не нанесет никакого вреда несущей стене.

Виды стенорезных машин и дисков

Стенорезные машины имеют отличия по нескольким характеристикам:

  • Тип привода:

    гидравлический или электрический. Машина с гидравлическим приводом оснащается бензогенератором или электромотором. Для такого оборудования напряжения 220 В недостаточно — требуется промышленное напряжение сети в 380 В, поскольку для него характерна большая мощность;

  • Мощность:

    конструкция и принцип работы компактных резчиков можно сравнить с известной “болгаркой”, отличие состоит в основном в насадке. Насадки могут быть шлифовальными, обдирочными и режущими. Маневренность инструмента позволяет использовать его на небольшой площади. Подходит для сравнительно небольших объемов резки. Большие объемы работы предусматривают использование более мощных стенорезных машин, в том числе модульной конструкции — управляются они дистанционно;

  • Технология выполнения реза:

    данный параметр определяется типом рабочей насадки. Это может быть диск или так называемый канат (цепь). Дисковое оборудование компактное, маневренное, его легко транспортировать. Но работать им можно лишь с одной стороны перекрытия или стены, а глубина погружения ограничивается диаметром алмазного диска. Канатная резка применяется в случаях, когда есть возможность подойти к стене/перекрытию с обеих сторон. Такая машина менее компактна и маневренна, однако длинная цепь с режущими элементами дает возможность распила массивных стен любой толщины. Также есть бурильные установки с насадками-коронками, с помощью которых возможно получить ровные отверстия.

У дисков есть градации твердости: маркировка CS-H предусматривает работу с бетоном слабой плотности и отсутствием/минимумом армирующих компонентов; диски CМ-H эксплуатируются для работы с бетоном средней плотности, а CH-H используют для резки бетона высокой плотности и армированности стальными стержнями.

Преимущества сотрудничества с Demix.group

Компания Demix.group оснащена передовым оборудованием, которое позволяет выполнить поставленные задачи быстро, без шума и грязи. Точность и скорость производства работ гарантируются  —  у нас работают только высококвалифицированные специалисты и мастера с многолетним опытом работы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий