Алмазный сегментный диск. разрежем что угодно!

Конструктивная особенность

Сами режущие элементы готовятся методом холодного давления на прессах, из смеси алмазного порошка/кристаллов и субстанции для связки. Для каждого типа сегмента готовят отдельные пресс-формы. Формулы или состав связующего компонента разработаны под пользовательскую потребность. Алмазный круг для точила не будет эффективно точить резцы из КНБ.

Соединение режущей кромки с основой диска можно выполнить двумя методами:

Крепление абразива или его сегментов к стальной основе производят в прессах при высоких показателях температур и давления, в соответствии с технологической картой. В качестве связки чаще используют серебряный припой. Метод пайки одинаков для изготовления дисков с сегментированной кромкой и сплошной.
Сварка лазером основы и абразива на молекулярном уровне. Годится только для сегментированного инструмента. Считается более надежным.

Во время этого механического процесса происходит освобождение кристаллов диаманда, придание инструменту заявленных физико-технических и качественных характеристик.

В зависимости от материала связки, круги применяют соответственно специфике затачиваемого инструмента и его назначению:

органическая — для шлифовки пластин и болванок из твердых сплавов;
керамическая — чистовая доводка режущего инструмента;
металлическая — резка, заточка, правка.

Могут быть абразивными

В их основе – минимум два слоя стекловолоконной сетки, покрытой абразивными частицами: корундом, карбидом кремния или электрокорундом.

Технология производства отрезных дисков по металлу абразивного типа предполагает этап термической обработки. Благодаря такому воздействию изделие становится более устойчивым к разрушениям и разного рода внешним воздействиям. Температура запекания насадки в печи составляет около 200 градусов по Цельсию.

С точки зрения формы оснастки, маркировка отрезных кругов может указывать на то, что перед нами:

· Плоский абразив;
· Вогнутый (точнее, с вогнутой втулкой).

Виды алмазного инструмента для шлифования по ГОСТ

Разновидности конструкций и виды рабочих поверхностей шлифовальных алмазных дисков регламентируются ГОСТ 24747-90, который полностью соответствует требованиям нормативов Федерации европейских производителей абразивов (FEPA, Federation of European Producers of Abrasives). Указанный ГОСТ и стандарт ISO 6168-79, принятый на основе классификации FEPA, регламентируют и кодируют:

Конструкцию и геометрические параметры корпусов алмазных кругов.
Форму абразивного слоя.
Расположение абразивного слоя на корпусе.
Конструктивные особенности отдельных корпусов.

В первую группу признаков по ГОСТ входит пятнадцать видов корпусов, пронумерованных от 1 до 15. Во вторую — двадцать шесть профилей абразивных слоев, обозначенных одной или двумя латинскими буквами. В третью — десять способов размещения абразива на поверхности корпуса, пронумерованных от 1 по 10. В четвертую — четырнадцать конструктивных особенностей, каждой из которых присвоены одна или две латинские буквы. Таким образом, каждый вид алмазного диска представляет собой конструктивную совокупность нормированных элементов и имеет строго определенные геометрические параметры.

Их обозначения и размерные ряды также регламентированы соответствующими стандартами. К примеру, один самых распространенных алмазных кругов для плоского шлифования обозначается 1А1, что означает: (1) плоский круг без вытачек; (А) с линейным слоем абразива, (1) покрывающим всю высоту периферийной плоскости (см. фото выше).

Рейтинг дорогостоящей продукции

Standart 27 (230622.2 mm) Totflex 125081100 (16092318)

Расходник от отечественного производителя пользуется огромной популярностью у тех, кто является собственником ручной шлифовальной машины, и умеет ней пользоваться. Основное предназначение – зачистка металлических изделий от ржавчины, устранение старого слоя краски, придание поверхности ровности, приведение в надлежащее состояние швов после окончания сварочных работ. В основе изготовления лежит бакелитовая связка. Для армирования используется стеклосетка, что существенно продляет эксплуатационный срок товара. Габариты – 230*6*22,2 мм. Тип – шлифовальный. Форма основания – вогнутая. Весит 0,62 кг. Реализуется в индивидуальной упаковке. Нареканий к качеству изделий нет.

Средняя стоимость – 320 рублей.

Standart 27 (230*6*22.2 mm) Totflex 125081100 (16092318)

Достоинства:

надежность;
долговечность;
универсальность;
функциональность;
производительность;
соотношение цены и качества.

Недостатки:

не выявлены.

NV, 27 (1506.422.23 mm) Norton 66252925525 (15908435)

Товар от американского производителя. Идеальный помощник при зачистке конструкций из нержавеющей стали или металла. Отличительная особенность – большая толщина по сравнению с другими аналогами. Относится к категории шлифовальных. Обладает прямой формой. Работать с ним легко и удобно. Опыт и навыки не нужны. Справится даже новичок. Вес существенный. В продаже встречается редко.

Средняя цена – 298 рублей.

NV, 27 (150*6.4*22.23 mm) Norton 66252925525 (15908435)

Достоинства:

долговечность;
надежность;
прочность используемых материалов;
производительность;
универсальность;
безопасность.

Недостатки:

не выявлены.

Klingspor 13402 (15544287)

Насадка производится немецкой компанией, поэтому за ее качество и износостойкость переживать не надо. Считается сменным элементов для УШМ. Идеально справляется с зачисткой поверхностей из алюминия. Славится большим рабочим ресурсом. Пользователи отмечают отличную производительность. Размеры – 125*6*22,2 мм. Тип круга – шлифовальный. Монтируется на фланец. Выпускается вогнутой формы. Завод-изготовитель поставляет продукцию на реализацию в индивидуальной упаковке. Отзывы только положительные.

Цена приобретения – 264 рубля.

Klingspor 13402 (15544287)

Достоинства:

надежность;
функциональность;
универсальность;
простота эксплуатации;
износостойкость;
практичность;
долговечность.

Недостатки:

не установлены.

Триггер 70324 тов/157540 (15737810)

Родина бренда – Германия, но насадки производятся на китайском предприятии. К качеству претензий нет. Изделия служат долго, полностью вырабатывая рабочий ресурс. Габариты – 180*6*22,2 мм. Рассчитаны на очистку металлических конструкций. Быстро и качественно отшлифуют поверхности, проведут черновую подготовку к сварочным работам. Изготавливаются прямой формы. Монтируются на фланец. Собственная масса – 380 грамм. Продаются в любой специализированной торговой точке. При заказе партии товара на сумму до 4000 рублей производителем предоставляется скидка.

Цена покупки – 261 рубль.

Триггер 70324 тов/157540 (15737810)

Достоинства:

долгий срок службы;
элементарность в эксплуатации;
надежность;
функциональность;
большой рабочий ресурс;
отсутствие брака;
положительные отзывы.

Недостатки:

не найдены.

N-Omega 125722.23 BF-27 A24-S Norton 66253370046 (15908437)

Прочный и надежный круг выпускается американской компанией. Качество продукции соответствующее. Никаких нареканий не вызывает. На полках отечественных магазинов встречается достаточно редко, но можно заказать партию товара в интернет – магазине, предварительно проверив поставщика на порядочность. В противном случае можно стать обладателем некачественной китайской подделки за хорошие деньги. Приобретается профессиональными строителями для очистки конструкций из нержавеющей стали, но может быть полезным и при бытовом использовании. Выпускается прямой формы, установка – универсальная.

Реализаторы просят за изделие 251 рубль.

N-Omega 125*7*22.23 BF-27 A24-S Norton 66253370046 (15908437)

Достоинства:

добротность;
производительность;
качество используемого материала;
долгий эксплуатационный срок;
надежность;
универсальность.

Недостатки:

не обнаружены.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

https://youtube.com/watch?v=hZ5Px28FwZ8

Алмазные диски. Какие бывают?

алмазный сегментный диск;
сплошной алмазный диск;
комбинированный алмазный диск (турбированный)

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Разновидности инструмента

Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:

стационарный станок;
бензорез;
штроборез;
болгарка.

Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.

Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.

Отрезные диски

Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.

Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:

болгаркой;
штроборезом.

Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки. Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.

Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель. Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.

Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.

Шлифовальные алмазные круги

Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).

Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.

Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.

Неестественный алмаз

Еще в Древнем Риме для обработки камней использовались натуральные алмазы, но первым, кто решил создать из них полноценный инструмент был часовщик из Швейцарии только в 30-х годах прошлого века. Спустя двадцать лет была предпринята успешная попытка синтезирования неестественного материала, в следствии чего патентом завладела компания General Electric (см.кроме этого статью «Товарный бетон – чёрта и применение»).

В СССР кроме этого велись аналогичные разработки, кроме этого как и в Швеции, у последних они были строго сохраняються в тайне. Благодаря получению в 60-м году в Советском Альянсе заменителя алмаза, инструменты с его применением взяли широкое использование в строительных работах.

В начале 90-х годов ХХ века все наследие было «смыто» «волнами перестройки» и пришлось создавать технологии практически заново. Исходя из этого особенной похвалы заслуживают компании, каковые смогли нарастить опыт и изготовить соответствующее оборудование самостоятельно в таких сложных условиях.

Преимущества

Цена натуральных камней через чур высока, дабы их возможно было массового использовать в строительных работах. Помимо этого, на суперпрочность материала воздействовали примеси, а его форма не всегда была подходящей.

Второй минус – размер алмаза, который для различных работ требовался различный. В также время неестественный заменитель разрешил сразу решить все неприятности.

Технология его получения следующая:

берется графитовое сырье;
в нужной пропорции оно перемешивается с железом, кобальтом, марганцем и никелем;
смесь подвергается обработке при большом давлении и температуре и давлении.

В итоге получается относительно недорогой, достаточно жёсткий и стойкий камень (алмаз), которому возможно придавать нужные размеры и форму.

Классификация алмазных дисков

Их принято классифицировать по режущей кромке:

сплошные круги наименее производительны и используются они для работы с хрупкими материалами;

сегментные диски имеют режущую поверхность, которая разбита на определенные «отрезки», форма и количество которых смогут быть различными. На протяжении работы они врезаются торцами в бетон, а не просто стачивают его алмазами. Пыль уходит через «зазоры» между сегментами;
«турбо» — третий вид, который отличается высокой скоростью. На его рабочей поверхности сделаны особые каналы для отвода пыли. Диаметр кругов возможно различным: стандартными являются — 115-230 мм, но бывают и полутораметровые.

В большинстве случаев подборов алмазов, их размеры, количество и жесткость связки зависит от материала, для которого изготавливают диск. Наряду с этим по количеству камней должно быть мало, но и много, дабы оснастка работала так, как необходимо.

Чем отличается диск по бетону от других

Различные круги принципиально похожи лишь только снаружи. направляться учесть, что материалы, например, гранит и мрамор, имеют различную «абразивность», исходя из этого и стачиваться они будут по-различному (определите тут, для чего и как происходит прогрев бетона электродами).

К примеру, для первого требуется большая статическая прочность, алмазы велики размеров, что разрешает им стираться медленнее. В также время мрамор имеет более низкую износостойкость.

Алмазный отрезной круг 230 по бетону имеет маленькие «камни», каковые очень сильно выступают и не владеют особенной прочностью. Следующее отличие — жесткость связки, которая должна быть прочной относительно «мраморных» инструментов.

Соответственно у железобетона она еще крепче. Принципиальное отличие кругов по железобетону — весьма твёрдая связка.

В то время, когда происходит резка железобетона алмазными кругами, алмазы из них выбиваются металлом, происходит «засаливание» сегментов, в следствии чего скорость значительно уменьшается. По окончании прохождения помехи они заново вскрываются благодаря трению. Оснастку для высокоармированного бетона изготавливают с волнистой режущей поверхностью (при взоре сбоку), исходя из этого контакт с арматурой буде прерывистом, что разрешает замедлить «засаливание».

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Советы по выбору

Когда у пользователя возникает необходимость в приобретении универсального алмазного диска, потребуется учесть много факторов.

Материал изготовления. Сегментный диск применяется для обработки сухого бетона, который становится первопричиной быстрого износа насадки. Вот почему специалисты советуют покупать насадки с максимальной толщиной, если это новый бетон, и умеренной толщины, если старый.

Большинство пользователей стараются сэкономить, но не всегда это того стоит. Если планируется решать с помощью инструмента бытовые проблемы, то и диск можно приобрести по заниженной цене, но с соответствующим качеством, поскольку от него не потребуется решения задач повышенной сложности. Главное — не использовать без остановки и не допускать перегрузки, тогда изделие вполне может разрезать бетон или железобетон со средней степенью армирования. Профессиональные круги – это совершенно иная категория, на которой нельзя экономить. Их завышенная стоимость обусловлена надежностью и износостойкостью.
Последнее, что потребуется учитывать пользователю — глубина реза, поскольку чем она больше, тем больший диаметр у насадки должен быть. При этом большинство забывают о возможностях используемого инструмента, поскольку он не должен совершать большое количество оборотов, приводимое к преждевременному износу насадки. Напротив, если на болгарку с минимальным количеством оборотов надеть диск маленького диаметра, то он будет быстро нагреваться.

Сфера применения

Алмазные диски широко применяются для выполнения операций резки, заточки или шлифовки твердых неметаллических и металлических поверхностей. В качестве оснастки они используются для:

плиткорезов;
угловых шлифовальных машин;
бензорезов;
штроборезов;
камнерезных станков;
отрезных машин и другого оборудования.

Диски алмазные выпускаются для сухого и мокрого реза. Инструмент, предназначенный для сухого реза более удобен в работе, но требует наличия отвода пыли и мер защиты дыхания при работе. Применять его можно и для сухого, и для мокрого реза. Обратный вариант (диски с мокрым резом для сухого) недопустим и приводит к быстрому выходу из строя инструмента. Инструмент выпускается с рекомендациями к применению под конкретный тип материала, есть узкоспециализированные и более универсальные. Производители предлагают диски рассчитанные для работы с бетоном, асфальтом, керамической плиткой, металлом и другими материалами.

На специализацию диска влияет тип связующего и форма рабочей поверхности – сплошная, турбо или сегментированная. От выбора связующего вещества зависит теплоотвод и обновление режущей кромки. Для работы с плотными, твердыми материалами выбирается более мягкое связующее позволяющее освобождать новый слой алмазной крошки при истирании предыдущего.

Алмазный сегментный диск. разрежем что угодно!

Конструктивная особенность

Могут быть абразивными

Виды алмазного инструмента для шлифования по ГОСТ

Рейтинг дорогостоящей продукции

Standart 27 (230622.2 mm) Totflex 125081100 (16092318)