Виды соединений
По расположению и количеству клапанов все БРС подразделяют на три основных группы:
- имеющие свободный проход (не оснащены клапанами);
- клапан располагается на одной стороне;
- обладают клапанами с обеих стороны.
Изделия для быстрой фиксации рукавов оснащены удобным защёлкивающим механизмом. Монтаж таких БРС отличается лёгкостью и такое соединения надёжно фиксирует трубки.
На сегодняшний день ассортимент этих изделий невероятно широк, что позволяет выбрать подходящее БРС для конкретного случая. Сегодня можно осуществить покупку быстросъёмного соединения нескольких видов:
- БРС, оснащённые фиксирующим клином;
- кулачковые приспособления (Camlock);
- изделия от европейских производителей (BAUER и Perrot);
- соединения ISO, которые имеют в своём составе клапан конической формы.
Кулачковое соединение типа «Camlock» считается наиболее эффективным и практичным
БРС способны осуществлять стыковку гибких шлангов или металлических и пластмассовых трубопроводов. Быстроразъёмные фитинги для различных трубопроводов могут быть выполнены в различных вариациях: муфты, тройники, крестовины и т. д. Такое соединение осуществляется посредством специального приспособления для зажима — цанги.
Быстроразъёмные (БРС) цанговые соединения также позволяют осуществлять быстрый монтаж и демонтаж трубопроводной конструкции. Главная особенность этого соединения заключается в том, что благодаря ему осуществляется переход на резьбу.
Особенности и виды быстроразъемных коннекторов
Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.
Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:
- нержавейка;
- легированная сталь;
- алюминий;
- бронзовый сплав;
- титан и его сплавы;
- сплавы других металлов;
- разнообразные полимеры.
На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:
- тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
- давление в магистралях;
- максимальная и минимальная температуры носителя;
- окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).
Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:
- хромирование;
- никелирование;
- гальванизация;
- разнообразные твердые нанесения.
Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.
Виды БРС по давлению:
- Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
- FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
- TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
- НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.
По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:
- со свободным проходом (не оснащены клапанами);
- с клапаном на одной стороне;
- с клапаном с обеих сторон.
У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.
В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:
- БРС, оборудованные фиксирующим клином;
- кулачковые приспособления (Camlock);
- конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
- соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.
БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.
Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.
Разные виды соединителей по материалу
- Для шлангов диаметром 1/2″ разные производители предоставляют быстросъемные соединители из ударопрочного пластика. Кроме своей основной функции быстрого и надёжного соединения шланга с переходником, адаптером, тройником, поливочной насадкой, они могут быть дополнительно оснащены запирающим механизмом. В отдельных моделях имеется автостоп. Пустить воду можно, надев поливочную насадку, и перекрыть, если её снять. Цена пластикового быстросъемного соединителя начинается от 49 р., и доходит до 217 р. Более дорогие модели имеют защиту от перегиба шланга. В некоторых имеется шаровой поворотный механизм.
- Имеются также быстросъемные соединители для шлангов, которые изготовлены из ударопрочной пластмассы, но дополнительно покрытые цинковым сплавом. Речь о соединителях RACO. Их элементы изготовляют из высококачественной термопластичной резины, что облегчает работу с ними. Цена этого вида продукции колеблется от 267 р. до 415 р. за единицу.
- Имеются латунные соединители. Они могут обладать всеми дополнительными характеристиками, которые были перечислены для пластиковых соединителей. Разница в том, что материал латунь значительно увеличивает срок службы механизма. Цена таковых деталей лежит в пределах 300-400 р.
- Те же латунные соединители могут быть дополнительно покрыты резиной. Стоимость таких элементов около 500 р. Покрытие резиной обеспечивает дополнительное удобство при монтаже, так как она препятствует возможному высказыванию из рук.
Типы быстроразъемных соединений для шлангов
Как правило, быстроразъемные соединения для шлангов можно разделить на три группы. БРС для шлангов типа
ISO А и ISO B, Flat Face и резьбовые БРС. Разделение продукции на группы сделано специально – это
позволяет покупателю лучше ориентироваться в ассортименте соединений и подобрать для себя БРС, которое
максимально точно отвечает его требованиям.
Вы можете выбрать БРС для использования с низким или сверхвысоким давлением, БРС изготовленные из
углеродной стали, нержавейки или латуни.
БРС для рукавов ISO A, ISO B – это самый простой тип быстроразъемных соединений, чаще всего встречается на
сельскохозяйственной технике и в коммунальном хозяйстве, предназначены для легких условий эксплуатации, а
также там, где нет высоких давлений. Имеет шарикоподшипниковый затвор и клапанную систему.
PUSH-PULL (для сельскохозяйственной техники)
- ISO B – промышленная сфера применения
- IRB (углеродистая сталь)
- IRBO (латунные БРС)
- IRBX (нержавеющая сталь)
БРС FLAT FACE – соединения с плоской присоединительной частью. Данная конструкция не позволяет при
отсоединении вытекать маслу, также в случае падения БРС FF на землю, во внутреннюю часть не попадет грязь.
FIRG – быстроразъемное соединение с запорной площадкой (ISO 16028), используется в гидравлических
системах, где необходимо исключить возможность внешних утечек масла и есть риск загрязнения жидкости. БРС
FIRG обеспечивают сухой разъём при отсоединении.
- FIRG AX / FL (нержавеющая сталь) для агрессивных сред
- FIRG Q (углеродистая сталь с термической обработкой) для умеренно агрессивных сред (например:
дистиллированная вода, водногликолевые смеси) - FIRG A (наружная присоединительная часть – резьба)
- APM – ниппель для дренажа, имеет тройную клапанную систему (двойной внутренний клапан сброса и клапан с
запорной площадкой), рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе - AHD – розетка для ниппеля APM
- A-HP – специальная конструкция БРС для РВД выдерживающая давление 700 bar
Резьбовые БРС – данный тип быстроразъемных соединений применяется при очень высоком, а также импульсном
давлении. Наиболее часто используется на технике, работающей в карьерах.
- IV-HP – резьбовые БРС шарикового типа, предназначены для систем с высоким давлением до 700 bar,
используются для цилиндров, гидромолотов и гидравлических домкратов - VEP-P – применяются при высоком рабочем давлении и необходимости соединения при остаточном рабочем
давлении в системе - VP-P – данный тип рассчитан на остаточное давление в гидравлической системе, имеет кольцо безопасности,
защищающее от произвольного размыкания при сильных вибрациях - VEP-HD – данные БРС соединения рассчитаны на остаточное давление в гидравлической системе, имеют
индикатор полного соединения и фланцевую присоединительную часть - VLS – БРС соединение VLS было специально спроектировано для землеройной техники. Широко применяются при
эксплуатации техники с частым импульсным давлением, гидроударами, в системах с повышенным режимом
эксплуатации - VD – БРС резьбового и седельного типа с уплотнением, изготовлены из углеродистой стали с
высокотемпературной обработкой, предназначены для систем с импульсным давлением - VR – БРС со специальным клапаном, который позволяет снизить потери масла при рассоединении (резьба
только метрическая)
В ассортименте компании Stucchi S.p.A, также представлены блоки SATURN, мультиконнекторы (батарейное
соединение), клапаны на 5 и 65 bar, заглушки, специальные БРС.
Рабочий принцип
Быстроразъемные соединения трубо-проводов классифицируются по очень разным признакам, также и принципа действия. Среди свойств принципа действия отметим такие моменты:
- В основном, устройство продемонстрировано 2-мя элементами, какие вместе предоставляют требуемую герметичность. Принцип подключения сильно разнится.
- К двоим частям проходит подключение шлангов либо иных элементов. Фиксация проходит очень разным образом, во многих случаях с помощью хомута или проволки.
У любой разновидности быстроразъемного соединения имеются собственные конкретные плюсы и минусы, которые должны предусматриваться. Рассмотрим наиболее популярные варианты выполнения детальнее.
Описание и виды
Быстросъемные соединения предназначаются для обеспечения быстрой стыковки шлангов, труб, рукавов и иных элементов. В состав стандартной БРС входят две части, которые называются муфта (иное название – «мама») и ниппель (иное название – «папа»).
Муфта состоит из следующих элементов конструкции:
- корпуса, изготовленного из различных материалов;
- фиксирующего механизма, в состав которого входят втулка и зажимные шарики;
- обратного клапана, используемого для предотвращения прохождения жидкости в обратном направлении;
- уплотнителей, обеспечивающих максимальный уровень герметизации соединения;
- адаптера для соединения со второй частью устройства.
В конструкции ниппеля имеются:
- корпус;
- запирающий клапан;
- уплотнительный элемент.
Составляющие элементы конструкции быстросъемного соединения
Быстросъемное соединение может иметь различные размеры. Кроме этого все виды БРС можно разделить на отдельные группы по следующим признакам:
- по рабочему давлению;
- по материалу изготовления.
Разновидности БРС в зависимости от рабочего давления
Основным критерием выбора БРС является рабочее давление, на которое рассчитано соединительное устройство. В зависимости от этого параметра все быстросъемные соединения подразделяются на следующие типы:
ISO-A. Соединения данного типа используются в системах с низким давлением, например, для шлангов. Для удобства обустройства стыка соединения выпускаются небольших размеров и конической формы;
БРС для сетей с низким показателем давления
Универсальные БРС дисковой формы, устанавливаются на сетях с рабочим давлением не более 300 – 350 Бар. Соединения полностью герметичны;
БРС для сетей с давлением до 350 Бар
Соединения данного типа рассчитаны на трубопроводные системы с давлением 300 – 1100 Бар. Как и прочие фитинги, БРС данного типа полностью герметичны. Отличительная особенность – способность выдерживать гидравлические удары;
БРС, способные выдерживать перепады давления в системе
Соединения данного типа рассчитаны на максимальное давление в 700 Бар. В комплект БРС могут входить дополнительные элементы, например, заглушки.
БРС дополненные заглушками
Не рекомендуется устанавливать быстросъемные соединения, не подходящие по давлению рабочей среды. При использовании БРС с малым запасом мощности соединение быстро выедет из строя, а использование БРС с заведомо большей мощностью не оправдано с экономической точки зрения.
Разновидности БРС в зависимости от материала
Для изготовления быстросъемных соединений используется множество различных материалов:
- металлы, такие как латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь и так далее;
- полимеры: полипропилен, полиимид, ПВДФ и так далее.
Пластиковое быстроразъемное соединение
Для придания фитингам дополнительной прочности и устойчивости к коррозии применяются такие способы обработки исходного материала, как хромирование, анодирование, гальванизация, никелирование и так далее.
Для изготовления уплотнителей, расположенных внутри быстросъемного фитинга применяются:
- эластомеры, изготовленные на основе каучука;
- фторэластомеры;
- EPDM (уплотнительные материалы, основой для которых является смесь этилена и пропилена).
Виды соединений
Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:
- Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
- Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.
Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.
Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:
- Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
- Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
- В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
- Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
- В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.
Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.
Применение в отраслях промышленности
Автомобильная промышленность
- системы энергораспределения
- смена инструментов для роботов — тул-ченджеры (tool changer)
- подключение пневматических инструментов (болтовёртов, продувочных пистолетов, окрасочных пистолетов, шлифовальных машинок, дрелей и др.)
- заправка технологических жидкостей (тормозная жидкость, охлаждающая жидкость)
- заправка климатических установок (заправка хладагентом)
- стендовые и тестовые испытания узлов и агрегатов
Оборонная и авиационная промышленность
- охлаждение электроники
- подача воздуха, пригодного для дыхания
- подача гидравлической жидкости
- контуры систем жизнеобеспечения экипажа
- цепи замеров давления
Альтернативные источники энергии
- заправка транспортных средств природным или сжиженным нефтяным газом
- заправка жидким или газообразным водородом
- соединители для фотогальванических элементов солнечных батарей
- системы охлаждения и гидравлики приводов ветряных станций
Железнодорожный транспорт
- соединительные системы для поездов, метро и трамваев
- связь тележек, вагонов и локомотивов
- замеры давления
- опорожнение и заполнение вагонов-цистерн
- тормозные системы
- гидравлические системы
- охлаждение электроники двигателей
- опорожнение и заполнение масляных резервуаров
Химическая промышленность
- отбор проб и образцов
- опорожнение и заполнение бочек
- забор топливно-энергетических ресурсов
- подача и транспортировка чистых газов
- сжатый воздух на установках технологического процесса
Медицинская техника
- подключение контуров с медицинскими газами: кислород, закись азота, воздух в машинах скорой помощи, в палатах интенсивной терапии
- подача растворов в гемодиализных установках, в аппаратах «искусственная почка»
- контуры охлаждения компьютерных томографов
Металлургическая промышленность
- подсоединение газов к литейным ковшам
- подсоединение газов к узлу резки МНЛЗ
- гидравлика для домкратов
- подключение гидравлики на калибровочных стендах
- подача высокого давления в гидравлические цилиндры прокатных станов
- подача смазки подушек на прокатных станах
Полимерная индустрия
- соединение контуров терморегулирования пресс-форм для ТПА
- подключение пневматических и гидравлических толкателей для пресс-форм
Горно-добывающая отрасль
В шахтах и на карьерах применяются быстроразъемные соединения БРС для быстрого соединения и разъединения стальных трубопроводов номинальным диаметром от 50 до 400 мм с рабочим давлением до 32 МПа.
Особенностью конструкции данных быстроразъемных соединения является шарнирный хомут, плотно соединяющий между собой фланцы, привариваемые к концам труб, а также самоуплотняющееся от воздействия рабочей среды эластичное кольцо. Области применения:
- подача бетона, растворов
- цементация обводнённых горных пород
- подача воздуха в шахты
- подключение пневматического инструмента
- присоединение оборудования (гидромониторов, насосов, углесосов) и др.
- откачка грунтовых вод из районов затопления, шахт, карьеров.
Быстроразъемные соединения для труб (БРС).
Несмотря на то, что тема быстроразъемных соединений в индустрии деталей трубопроводов считается «инновационной», известны БРС достаточно давно. Дело в том, что исторически, основной вотчиной этих соединений были технологические трубопроводы машин и оборудования, гидравлические и пневматические магистрали, и элементы трубопроводов водоснабжения и теплоснабжения в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Нужно сразу сказать, что как правило, это трубопроводы небольшого диаметра до Dy10. Применение БРС в этих областях вполне понятно и объяснимо, т.к. многие из перечисленных соединений часто подвергаются процедуре сборки – разборки с целью ремонта, подключения и переключения оборудования или монтажа и демонтажа различных приспособлений (например, гидравлические магистрали различных инструментов строительной техники, или оборудование для загрузки/разгрузки автомобильных цистерн). При этом БРС не только позволяют быстро разбирать – собирать трубопроводы, но и делать это без применения специальных приспособлений и инструментов.
Благодаря этим преимуществам быстроразъемные соединения постепенно расширяют области своего применения, и сегодня серийно выпускаются БРС на Dy 350 и Ру 63. Разумеется, применяются такие соединения там, где это оправдано и необходимо, в промышленных системах, нефтехимии, ЖКХ, малой энергетике, горнодобывающей промышленности, и пр. По назначению, это временные трубопроводы, трубопроводы с частой сменой оборудования или конфигурации, и прочие трубопроводы в которых может потребоваться сборка разборка системы. В частности, широкое применение БРС нашли именно в горнодобывающей промышленности и строительстве. Именно в этих отраслях наиболее распространены временные трубопроводы различного назначения. Не смотря на то, что благодаря использованию БРС существенно упрощается и ускоряется монтаж, их применение на обычных трубопроводах не целесообразно, так как снижает надёжность системы, и удорожает её.
Какой быстросъем для шланга лучше выбрать
Перед тем как выбрать поливочный шланг, чтобы не перегибался, следует рассмотреть существующие варианты изделий. Исходя из материала изготовления, различают резиновые, силиконовые рукава, а также изделия из ПВХ и термоэластопласта.
Легкий вес соединительного элемента значительно упрощает его эксплуатацию
Самым популярным является резиновый шланг. Он способен выдерживать рабочее давление свыше 8 атм. Материал сохраняет свои свойства при температуре от -30 до 70 ºС, поэтому его можно хранить в неотапливаемых помещениях и использовать под воздействием ультрафиолетовых лучей.
Материал стойко переносит негативные влияния химической среды, поэтому может эксплуатироваться для транспортировки агрессивных жидкостей. Резиновый шланг не деформируется и имеет длительный период эксплуатации. К недостаткам материала относится значительный вес (вследствие многослойности и армированного оснащения изделия).
Не менее популярны поливочные шланги из ПВХ. Они имеют двух- или трехслойную текстуру со встроенной синтетической армированной нитью. Такие изделия характеризуются стойкостью к температурным перепадам, воздействию ультрафиолетовых лучей, не склонны к деформациям, выдерживают рабочее давление до 20 Бар. Их стоимость немного выше цены резиновых аналогов. Благодаря небольшому весу они более удобны в эксплуатации.
Быстросъемные соединения упростят весь процесс подачи и распределения воды
Силиконовые шланги в виде одно- или многослойных рукавов рассчитаны на рабочее давление до 2 Бар, поэтому используются для самотечной системы полива. Изделия с синтетическим армированием выдерживают давление до 10 Бар. Такой шланг имеет легкий вес, что упрощает процесс его применения. Он не склонен к образованию переломов и загибов. Однако под воздействием солнца стенки изделия расширяются, что приводит к образованию микротрещин и скорому их разрушению.
Шланг из термоэлопласта является универсальным изделием, имеющим высокие технические и эксплуатационные характеристики. Он выдерживает температуру от -50 до +90 °С. Характеризуется повышенной эластичностью, гибкостью, устойчивостью к скручиванию и воздействию ультрафиолетовых лучей, низким весом, но высокой стоимостью, которая оправдана длительным периодом эксплуатации.
Разновидности и их характеристики
Обычный соединитель имеет различия в типе разъема. Они бывают следующими. Камлоки – самоблокирующийся механизм кулачкового действия. Это разностороннее быстросъемное соединение, которое обеспечивает быстрое подключение рукава к емкости, нескольких гибких подводок вместе. Кулачковый механизм обеспечивает стойкость к вибрациям без каких-либо дополнительных закрепительных элементов.
DRYLOK – быстросъем для подключения гибких подводок, перекачивающих сухие вещества. Соединение включает рычажной вентиль, который открывает или закрывает магистраль одним движением. Элемент используется в магистралях, по которым передаются вредные вещества: кислота, растворители, нефть. DRYLOK предотвращает непредвиденные разливы, снижает риск потерь из-за непредвиденно высокого давления в трубах. KAMVALOK – промышленный тип соединителя, используется при транспортировке лаков, клеев, красок, разных кислот.
Муфта и ниппель являются двумя основными составными частями изделия. Детали еще называют «мама», «папа». Конструкционные особенности «мамы» включают:
- корпус;
- зажим-фиксатор;
- поворотный вентиль;
- стыковое кольцо;
- уплотняющее кольцо;
- соединительный адаптер.
Конструкция обычного «папы» выглядит следующим образом:
- корпус;
- полуоборотный вентиль;
- присоединительная деталь;
- уплотняющее кольцо.
Ассортимент изделий имеет разнообразные размеры. Переходники фитинги, хомуты разделяются по материалу изготовления:
- разные варианты БС 1/2» из ПВХ;
- из ПВХ с оцинковкой;
- латунные;
- латунные с обрезиненной поверхностью.
Если быстросъемы для водопроводов состоят из нескольких деталей, то элементы для пневматики представляют собой единый цельный экземпляр. Установка таких фитингов состоит в том, что шланг помещается в устройство, его внутри захватывает пружинистая и разрезная втулка, которая герметизирует подводку. Чтобы извлечь шланг, достаточно нажать на фиксирующее кольцо. Даже если цельные фитинги пластиковые, они не теряют герметичности даже при многочисленных подсоединениях.
Элементы бывают не только прямые, но и угловые, а также трех-, четырехсторонние. Ниппель для пневмосистем – это соединительный трубчатый элемент с односторонним клапаном и резьбой, которая может быть как внутри, так и снаружи. Изделия отличаются елочкой, которая есть только с одной стороны, а также муфтой, имеющейся в другой части. Пневматический разъем может быть двухкомпонентным. Это уникальная конструкция нового поколения. Деталь имеет специальный предохранитель. Он стравливает кислород в процессе остановки пневматического инструмента. Фиксатор включается обычной клавишей.
Изделие двухкомпонентное – штуцер металлический, а корпус из композитного материала. Такое решение обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает комфортность использования. Большинство современных быстросъемных соединений доступны по стоимости и имеют положительные характеристики. Правильно выбранные разъемы выдерживают необходимые нагрузки, обеспечивают безопасность при эксплуатации.
Материал изготовления и основные типы соединителей
Все типы пневмофитингов могут изготавливаться из полиамида (нейлона и рилсана), тефлона, полиэтилена, полиуретана. В производстве часто применяется никелированная сталь, медь, нержавеющие сплавы. Латунные пневмофитинги могут быть использованы при условии отсутствия воздействия агрессивной среды.
Соединители, которые предназначены для герметичного устройства пневмосистем, делятся по следующим видам:
- прямые;
- угловые;
- тройники;
- разветвители;
- переходники.
Металлические, пластиковые и бронзовые цанговые фитинги для пневмосистем (тройники, муфты, отводы, раздвоители)
Наиболее востребованы в применении такие типы:
- ерш, который имеет наружную и внутреннюю резьбу;
- переходник для соединения трубок разного диаметра;
- угол с внутренней или наружной резьбой;
- комбинированный угол (наружная и внутренняя резьба);
- тройники с внутренней или наружной резьбой;
- комбинированные тройники;
- Т и Y образные тройники с разным расположением резьбы;
- крестообразные соединения;
- переходные муфты;
- наружные резьбовые переходники;
- заглушки;
- соединители для шлангов;
- быстросъемные штуцеры;
В комплексе с пневмофитингами используются специальные трубки:
- Полиуретановые. Они устойчивы к механическому воздействию (скручивание, сдавливание, перегибы). При физическом воздействии быстро восстанавливаются в своей первоначальной форме. Не подвержены гидролизу, устойчивы к маслам, озону, микроорганизмам, разным типам топлива. Единственный недостаток – они поддаются влиянию кислот.
- Полиамидные (рилсановые). Являются очень гибкими и одновременно прочными. Не теряют своих свойств при температурах от -10 до +70ºC. Стойко переносят воздействие щелочи, газа, топлива, машинного масла.
Широкий выбор видов полиуретановых трубок для подключения пневмосистем
Монтаж цанговых фитингов
Пример соединения двух металлопластиковых пневмотрубок при помощи пневматического фитинга цангового типа:
- Отрезать по необходимой длине две трубки специальными ножницами.
- Откалибровать с помощью калибратора отверстие трубки.
- Снять фаску с внутренней поверхности трубки фаскоснимателем.
- Проверить наличие и качество диэлектрической прокладки и двух уплотнительных резиновых колец на хвостовике фитинга.
- Надеть накидную гайку, а затем цангу на первую трубку.
- Вставить хвостовик фитинга в отверстие трубки до упора.
- Вручную закрутить накидную гайку на корпус фитинга.
- Повторить пункты 5, 6 и 7 для второй трубки.
- Закрутить накидные гайки на корпусе фитинга при помощи накидного ключа, оставив свободным 1-1,5 витка резьбы.
- Монтаж закончен.
Цанговые пневматические детали (фитинги) предназначены для прочных соединений без протечек воздуха или других рабочих сред в пневмосистемах.
Широкий ассортимент изделий, дает возможность выбора самых разных материалов изготовления и позволяет применять цанговые пневмофитинги в различном оборудовании, обеспечивая надежность крепления и герметичность соединения.
Типы соединений и материалы, используемые для изготовления БРС
Различают несколько видов быстроразъёмных соединений:
БРС с односторонним пропуском (клапан находится с одной стороны).
Соединения с двухсторонним пропуском (клапана расположены с обеих сторон).
Быстроразъёмные соединения со свободным проходом (без применения клапанов).
По способу соединения БРС можно выделить три основных типа:
Соединение, осуществляемое при помощи цангового зажима, который состоит из цанги и фитинга. Такое соединение применяется для соединения труб и их подключения к сантехническим приборам. Цанга – это металлическая втулка, с разрезами на боковой стороне. С помощью этих разрезов она прижимает стенки трубы к фитингу.
Цапфовые быстроразъёмные соединения применяются для стыковки водоводов производственного оборудования. Также ими соединяют пожарные рукава. Переходники в такой системе соединения имеют специальные напайки, которые углубляются в пазы и фиксируются.
Соединение камлок позволяет герметично состыковывать несколько рукавов друг с другом, соединять шланги с различными резервуарами, закрывать концы шлангов защитными заглушками.
К достоинствам быстроразъёмных соединений можно отнести их взаимозаменяемость. Большинство из них изготовлены по определённому стандарту, поэтому детали одного БРС вполне подходят к другому устройству. Только фирменные быстроразъёмные соединения имеют уникальные детали, и для их замены потребуются оригинальные запчасти. Для изготовления БРС используют металлы, устойчивые к коррозии: медь, латунь, различные сплавы, нержавеющую сталь, а также полимерные материалы. Для изготовления уплотнителей чаще всего применяют каучук с добавлением акрилонитрила.
В заключение следует отметить, что быстроразъёмные соединения могу выдерживать довольно высокое давление. При их покупке нужно лишь знать параметры и выбрать необходимый прибор.
Плюсы и минусы
Быстроразъемное соединение создает впечатление полностью положительного элемента, но как у многих других деталей, он имеет и отрицательные характеристики. Одна из них – потеря герметичности и надежности фиксации после нескольких сезонов использования. Всего после нескольких подключений/отключений быстросъем теряет свои самые лучшие качества.
Еще одной отрицательной чертой является отличие отечественных и европейских быстросъемов. Хотя профессионалы справляются с этой нестыковкой, так как знают, что отечественный производитель измеряет элементы по внутреннему диаметру, а зарубежный производитель по внешнему. Кроме того, выйти из положения с выбором размера можно, захватив с собой уже имеющийся экземпляр в магазин. Еще удобно выбирать изделие по величине имеющегося шланга.
Отрицательные качества есть и чрезвычайно надежных латунных соединителей. Они имеют больший вес в сравнении с пластмассовыми экземплярами. Несколько изделий из латуни в системе значительно утяжеляют водопроводную систему. Несмотря на заверения производителей о коррозийной защите изделий, со временем использования в системе подачи воды латунные экземпляры все же ржавеют. Положительных моментов у быстросъемов больше: