Ручной инструмент для профнастила
Кроме электроинструментов существуют еще и ручные. Работать ими сложно и медленно, но у ручных инструментов есть свои плюсы. Они вполне могут пригодиться при небольших объемах работы или необходимости аккуратного выреза.
Ножовка по металлу
Профессионалы часто используют для резки профилированных листов именно этот инструмент. Конечно, работа с ней чуть более затратна по времени. Но резка ножовкой имеет массу преимуществ:
- срезы получаются идеально ровными, без сколов и не требуют дополнительной обработки;
- ею без проблем можно разрезать даже самые толстые листы;
- к месту монтажа не требуется прокладывать кабель – электричества в этом случае не потребуется;
- ножовка более безопасна, чем любой электроинструмент, и работать с ней сможет непрофессионал – вероятность получить травму гораздо меньше;
большой физической силы при работе не требуется: ею вполне можно нарезать своими руками листы для кровли.
Для работы понадобится стол и приспособления для фиксации листов. Иначе придется брать помощника, который будет придерживать профнастил.
Важно! Ножовкой выполняют срезы только по прямой. Криволинейные линии лучше делать ножницами
Лобзик
С помощью этого инструмента возможно выполнение срезов любой формы, в том числе и криволинейных. Но ручной лобзик гораздо меньше по размеру, чем ножовка, поэтому пилить придется долго. Пожалуй, он может пригодиться лишь для обработки коротких криволинейных участков. Как и в случае с электролобзиком, ограничением является длина волны. При профиле свыше 25 см края обрежутся неровно и будут выглядеть рваными.
Ножницы по металлу
Этот инструмент может понадобиться для получения криволинейных срезов. Допустимо его использование и для обработки небольшого количества тонкостенных листов профнастила. Однако в любом случае процесс резки будет более длительным, чем при работе с электроинструментом.
Видео: Как Распилить Дсп Ножовкой
Станки для резки ДСП делятся на 3 типа:
- Свет. на 5 часов непрерывного использования;
- Средний. до 10 часов;
- Тяжелый. до 20 часов.
Из чего состоит автомат для резки:
Кровать. это крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая подстилка обеспечит стабильность инструмента и устранит вибрации
Это важно для качественного среза. Пила в сборе
состоит из 2 плоских металлических дисков
Первый предварительно подает тарелку, а второй, наконец, разрезает ее. Desktops. Три человека принимают участие в процессе. Первый. для размещения узла, второй. для подачи пиломатериалов (передвижных), третий. для обслуживания распиленных деталей. Каретка. позволяет перемещать движущийся стол. В этом случае заготовка фиксируется с упором и линейками в нужном положении.
Подрезная пила
Для процесса требуется шина. линейка. К плате крепится при помощи зажимов. Обрезка проводится в соответствии с маркировкой. Шина устанавливается на косильной лески скашивания, а разрез производится на глубину до 10 мм. Второй разрез сделан прямо через. При этом методе не будет сколов с обеих сторон, потому что ламинат уже вырезан снизу.
Некоторые элементы, используемые в дизайнерских идеях, вырезаны не по прямой косильной лески, а изогнутой формы. В этом случае используется смешанный тип резки ДСП.
Что не пилить
Из-за комбинированной структуры трудно распиливать ламинат без сколов. Но при правильном подходе это возможно дома вручную.
С большой работой некоторые мастера видели ламинированные доски с шлифмашинкой. Насадки для дерева выбраны. Чтобы облегчить обрезку, вдоль косильной лески реза реза устанавливается балка. Не рекомендуется распиливать ламинированные доски с помощью шлифовальной или угловой шлифовальной машины, так как вы можете получить травму.
Выберите инструмент в соответствии с вашими возможностями.
Если вы когда-либо пытались резать древесно-стружечную плиту дома, то вы точно знаете, что эта работа непростая и требует не только умения, но и хорошего инструмента. Ламинированная ДСП особенно сложна в обработке, когда при резке часто образуется много стружки. Вот почему многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что при покупке лучше резать ДСП, тем более что многие торговые организации предоставляют аналогичные услуги, а цена вполне разумная.
Распиловка ДСП производится с помощью точных станков для резки формата, что поможет получить заготовки заданного размера и формы.
Помимо резки листов, они помогут вам рассчитать и предоставить в виде визуального видеофайла несколько вариантов грамотного и экономичного раскроя листового материала (с использованием специальных компьютерных программ), а также при необходимости выполнить обработку. Однако, если по какой-то причине вы предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, вам придется выполнить некоторые подготовительные работы, прежде чем вы увидите ДСП.
- Инструменты и материалы
- Как разрезать ДСП без сколов?
- Фигурная резка
- Чем нельзя резать дсп
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
То, что мы режем лобзиком ровно, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, к примеру, даже обыкновенный скотч является защитой тыльной стороны материала. Следует приклеивать на линию среза ленту, которая будет сохранять обрабатываемое полотно от отрыва элементов большого размера. Малярный скотч нельзя называть достаточно эффективным вариантом для того, чтобы сохранить материал при резке электрическим лобзиком, потом что показатель прочности очень низкий. Лучше всего использовать достаточно широкую армированную или алюминиевую ленту из стекловолокна (каждая сторона среза на материале должна быть накрыта не меньше, чем на 15 см). Более того, клейкую ленту следует прижимать сухой тряпкой, чтобы был устранен риск появления складок.
Доработка подошвы лобзика
При настройке электрического лобзика для начала требуется проверить, чтобы подошва была перпендикулярной, потому что иногда зафиксировать зажим непросто. Специалисты же часто дорабатывают подошву инструмента, а именно уменьшают зазор между прижимной площадкой и ножкой. Это поможет устранить «поломку» корки в слоях материала сверху.
Обратите внимание, что при использовании накладок, каждый начинающий мастер должен обязательно помнить о том, что они не должны оцарапывать поверхность детали. При этом следует производить их замену каждые 5 метров резки
Нулевой зазор можно получить, если закрепить накладную пластину на опорную ножку электрического лобзика.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев обработки материала размер сколов бывает сниженным до 0.5 мм. Такие не самые большие недостатки практически не бросаются в глаза, и их можно удалить, если снять фаску наждачной бумагой или замазать сколы посредством корректирующего карандаша. Также вы можете отшлифовать торец наждачной бумагой или прорезать канцелярским ножом верхнюю часть поверхности. Для начала вам потребуется выполнять два разреза с глубиной в 0.5 мм с двух сторон детали, а также обозначить толщину. По краям среза отметьте две борозды, которые можно сделать посредством косого сегментного или сапожного ножа (для материала из древесины без покрытия, или же для ДСП), или при помощи победитового резца и острого свела (для ламината).
Исправление появившихся сколов
Отрезать материал посредством электрического лобзика и при этом избежать сколов является практически невыполнимой задачей. Вы можете сделать так – отрезать деталь электрическим лобзиком с небольшим припуском (примерно в 0.2 см), а после фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифовальной машинкой. Во время фрезерования край получается более чистым, нежели при работе со шлифовальной машинкой. Как правило, фрезеруют материал на шине, которая изготовлена своими руками (по образцу шины с циркулярки). Спиральные фрезы помогают повышать качество фрезеровки, и следует подготовить их (две штуки).
Если требуется, чтобы чистой была только лицевая сторона, то требуется использовать самую простую двухзаходную фрезу. Если требуются обе чистые стороны, то используйте четырехзаходную фрезу с двумя основными ветвями, которые имеют левое направление, и две подрезные с правым направлением. В таком случае получится, что при нарезании материала верхние ветви будут придавливать материал вниз, а нижние будут тянуть вверх. Это и будет препятствовать образованию сколов на кромке.
Прием 2. «Обратный рез».
Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.
Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.
Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!
Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!
Отрезка трубы под углом 45 и 90 градусов
Если нужно отрезать трубу под углом 45 градусов, что чаще требуется при прокладке водопроводных, отопительных труб. Зачастую используются стальные, чугунные трубы, которые имеют цилиндрическую форму. В монтажных работах применяются прямоугольные или профильные трубы. Однако следует правильно разрезать трубу болгаркой, чтобы потом с легкостью соединить. Поэтому следует тщательно разметить трубу.
Некоторые мастера пытаются разметить место реза с помощью рулетки, но предупреждаем, что результат скорей всего получиться негативный. А для положительного результата, учтите следующую рекомендацию профессионалов.
Возьмите лист бумаги или картона, лучше А4, сложите по диагонали и оберните вокруг трубы, где планируется ровный срез. Края бумаги должны абсолютно совпадать друг с другом. А сторона бумаги, что ближе к торцу трубы была перпендикулярна оси. После чего по кругу разметьте линию среза.
Если требуется ровно отрезать под углом 90 градусов, то решите задачу быстро с помощью опять-таки бумаги или малярного скотча. Оберните вокруг трубы, чтобы концы совпадали. Сделайте ровную разметку и отпилите.
Как ровно отрезать профильную трубу?
Мастера советуют использовать при разрезе профильной трубы угольник. Для этого угольник по очереди прикладывайте к сторонам, и плавными движениями поворачивайте и наносите метки. После действий, зафиксируйте трубу и режьте. Подготовьте себе шаблон, который пригодится в будущем и сэкономит время. Лучше действие производить болгаркой, так разрез будет ровнее.
Как резать чугунную трубу?
В работе с чугунной трубой, учитывайте, что это хрупкий материал. Поэтому наведем способ, с помощью которого получится разрезать такой металл без повреждений.
Перед началом работы сделайте пометки для разреза, как и в работе со стальными трубами. Подложите деревянный брус для опоры. Пройдитесь болгаркой по окружности трубы, делая небольшие разрезы. Потом возьмите зубила, вставьте в канавку и нанесите сильный удар молотком. Имейте в виду, что для разреза чугунных труб используются отрезные диски на бакелитовой основе.
Если под рукой нет болгарки, чтобы разрезать чугунную трубу канализации или других предназначений, воспользуйтесь ножовкой по металлу, зубилами или специальными труборезами.
Как обрезать газовую трубу?
Обрезание газовой трубы опасное действие, поэтому лучше всего доверить профессионалам. Но если уверены в силах, тогда для разрезания металла берите болгарку, сварку, ножовку, газосварку.
Инструкция обрезки:
- Перед работой перекройте стояк с подачей газа. После чего выпустите остальной газ из трубы. Для этого подожгите газ в конфорках и ждите, когда потухнет.
- После проведенных действий, режьте. Используя способ сварки, металлическая основа сгорает при воздействии высокой температуры. Результат быстрый и эффективный. Но помните, что для обрезки или укоренение газовых труб опять-таки нужен опыт.
Способы резки труб большого диаметра
Для разреза труб большого диаметра, например, канализации, есть ряд надежных инструментов. Далее рассмотрим одни из них подробно:
Болгарка недорогой и доступный вариант, но считается не самым безопасным в работе с такими материалами. Раз решились использовать такой способ, то будьте осторожны и воспользуйтесь средствами защиты.
Роликовый станок (труборез) — такой инструмент приспособленный для подобных манипуляций. Устройство крепится и начинается удаление материала. Сила прижима регулируется с помощью механических приспособлений
Важно отметить, что модели станка отличаются формой, поэтому перед использованием учитывайте соотношение размеров с трубой.
Газовая резка наиболее популярный вариант для резки труб большего диаметра, листового металла. Разрез происходит из-за действия пламени высокой интенсивности, металл плавится и выходи из зоны разреза с потоком газа. Такой способ удобный и эффективный.
Такой способ удобный и эффективный.
Как разрезать трубу вдоль правильно?
Быстрый способ разрезать трубу вдоль с помощью болгарки:
Главное внимание уделите разметке.
Используйте для такого случая малярную нить, которая нашла распространение при разметке стен.
Перед началом работы зафиксируйте трубу и небольшими движениями, тщательно пилите трубу.
Лучше не спешите, а деликатно и медленно обрабатывайте части трубы, так отрезной диск не соскочит с линий разметок. Помните о технике безопасности.
Как резать тонкостенные трубы?
Как резать тонкостенные трубы?
Тонкостенные трубы изготавливаются из цветных металлов: алюминия, меди.
Пиление фрезером
Отличный способ для получения чистого реза. Сначала материал распиливают лобзиком с отступом 2-3 мм от линии разметки. Затем фрезой выравнивают линию по заранее подготовленному шаблону. Для работы подойдет фреза с подшипником.
При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее.
Этим способом можно сделать не только прямолинейные, но и криволинейные резы, изготовить радиусные детали.
Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил.
Из недостатков метода: необходимо нанести точную разметку, заранее подпиливать заготовки и выставить шаблон под фрезер. То есть, инструментом неудобно отрезать несколько одинаковых деталей.
Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы после распила?
(10+)
Подскажите, пожалуйста, как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов?
Вопрос:
При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит – крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы?
Ответ:
Но если планируется использовать ламинированную ДСП набело, то такой способ не подходит. Нужно пилить так, чтобы не было сколов. Пилить так, чтобы не было сколов, без специального оборудования достаточно сложно. Циркулярная пила не только крошит край, но может расколоть ламинирующее покрытие на полметра вдоль плиты. А любой другой инструмент дает край еще хуже.
Ходят слухи, что ЛДСП можно распилить без сколов ножовкой по металлу с очень мелким зубом, или даже лобзиком с пилкой по металлу с очень мелким зубом. Но у меня не выходит.
Я пилю ЛДСП, если нужно получить хорошую кромку, так: Размечаю – провожу линии, по которым будет идти распил. Кладу вдоль линии металлическую линейку. Закрепляю ее струбцинами. Резаком прорезаю ламинирующее покрытие вдоль линий предполагаемого распила. Прорез делается достаточно глубокий и широкий (немного пошире ножовки или диска циркулярки). Провожу резак вдоль железной линейки несколько раз, пока не прорежу покрытие полностью. Делаю это с обоих сторон
Очень важно правильно разметить, чтобы разметка сверху и разметка снизу совпали. После этого уже пилю, обычно, ручной ножовкой по дереву. Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой
Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой.
К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости , чтобы быть в курсе.
Если что-то непонятно, обязательно спросите! Задать вопрос. Обсуждение статьи.
Еще статьи
Почему скрипит деревянный пол… Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем…
Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, … Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда…
Комод, тумба своими руками. Делаем, изготавливаем сами. Самостоятельна… Сделаем комод, тумбу нужного размера из древесно-стружечной плиты. Комод будет п…
Монтаж вагонки своими руками…. Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы…
Бетон, бетонный, цементный раствор своими руками. Самостоятельное приг… Как самому приготовить прочный бетон. Секреты хорошего раствора….
Как залить фундамент? Сделаем фундамент сами, своими руками… Советы по заливке фундамента коротко. Планирование. Разметка. Заливка. Утепление…
Отопление углем, опыт… Опыт отопления углем. Тепло, удобно, но хлопотно. Комфорт и безопасность угольно…
Крепление саморезами древесины, металла, ДСП, ДВП, пластика, кирпича, … Как закрепить саморезами. Вворачивание самореза в различные материалы, дерево, м…
Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.
Почему нельзя применять болгарку?
Начинающий мастера часто интересуются, можно ли резать металлочерепицу болгаркой? Ведь этот инструмент имеется в арсенале практически каждого домашнего мастера, а работать с ней достаточно удобно. Однако в любой инструкции, в которой описаны процессы монтажа металлочерепицы, обязательно есть указание, что резка материала угловой шлифовальной машинкой запрещена.
Более того, если потребитель при укладке материала произведет резку материала болгаркой, то он лишится права на замену материала по гарантии, поскольку использование болгарки является грубейшим нарушением инструкции. Чтобы понять, почему производители так настаивают на соблюдении правил резки металлочерепицы, стоит познакомиться со структурой данного материала.
- Основа материала – сталь. Металл для производства этого материала используется достаточно тонкий – 0,4-0,7 мм.
- Сверху на лист основы наносят защитной покрытие, чаще всего, цинковое.
- Далее идет пассивирующий слой, который дополнительно защищает основу от коррозии и увеличивает адгезию между основой и наружным покрытием.
- Верхняя часть материала покрыта полимерным материалом, нижняя – защитным лаком.
При работе болгаркой используются абразивные диски, которые в процессе работы сильно разогревают обрабатываемую поверхность. Более того, из-под диска вылетают искры. Все это приводит к расплавлению слоя полимера и выжиганию нижних защитных слоев. Искры, вылетающие из-под диска, могут попасть на отдаленные участки и вызвать точечные повреждения полимерного слоя.
Из-за разрушения защитного покрытия материал начнет быстро разрушаться в местах повреждения. На покрытии очень скоро появятся некрасивые ржавые пятна, а через некоторое время кровля начнет подтекать.
Как пилить ЛДСП без сколов: правильная распиловка
И один из важнейших этапов домашнего мебельного производства — это распил. Что влияет на качество распила, чем его можно сделать и при каких условиях? И можно ли обойтись без сколов, не обращаясь к профессионалам, а взяв весь процесс на себя? Давайте по порядку рассмотрим все вопросы, касающиеся распила, в нашей инструкции. А так как ламинированная ДСП — одно из самых популярных и бюджетных решений для домашнего изготовления мебели, то и остановимся именно на этом материале.
Циркулярная пила
Циркулярная (или дисковая) пила — еще один инструмент, который можно применить для изготовления деталей мебели.
Для распила нужно разметить направляющие косильной лески на плитах и закрепить пилу на доске, но при этом не факт, что края деталей получатся ровными. Сколы при этом появляются на обратной стороне плиты. А обработать их можно только с помощью пластиковых профилей с защелками на торцах ДСП. Но циркулярка — не самое дешевое удовольствие, да и даже с ней вы не избежите сколов, так что в этом случае смысла переплачивать нет.
Электролобзиком
Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.
Правила распиловки
Сначала нужно выбрать метод распиловки.
Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):
- для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
- для разметки заготовок — линейку и карандаш;
- с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
- для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
- после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
- приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.
Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.
Методы распила ЛДСП без сколов
Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его ), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.
Методы распила ЛДСП без сколов
Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.
Как распилить ЛДСП без сколов.
Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.
На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.
ДСП без сколов лобзиком.
В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.
- Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
- Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
- Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.
Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.
Распил ламинированного ДСП паркеткой.
Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны
При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил
ДСП без сколов ручным фрезером.
Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.
Своими руками или заказать?
Заказной распил будет ровнее
Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:
- Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
- Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.
Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.
Основной инструмент ↑
С практической точки зрения сам процесс раскроя листов черепицы относится к категории простейших механических операций. Однако при работе с металлизированными покрытиями необходимо учитывать особенности кровельного материала, имеющего специальное полимерное покрытие. Нарезаться заготовки этого типа должны таким образом, чтобы ни в коем случае не повредить нанесённую на поверхность защитную плёнку.
Исходя их этих соображений, прежде чем резать металлочерепицу, нужно выбрать подходящий для этого инструмент, среди которого предпочтение обычно отдаётся определенным наименованиям.
На заметкуСразу оговоримся, что резать металлочерепицу ручным инструментом совсем непросто, поскольку она обладает довольно жёсткой структурой.
Приведем небольшой список рекомендованных к резке инструментов:
- высечные ножницы для металлочерепицы;
- электроножницы для резки, диск, сверчок, насадка на дрель для резки металлочерепицы.
Как видите, здесь не упомянута болгарка.
Более того, к материалу обычно прилагается инструкция производителя, в которой не только указано, что использовать этот инструмент при резке профиля строго запрещено, но и особо отмечено, гарантия на лист, обработанный таким образом, не распространяется.
СоветЕдинственно возможный вариант – замена абразивных кругов болгарки на специальные диски, которые можно приобрести в хозяйственном магазине
Причина заключается в самом строении данного волнистого листа, напоминающего слоеный «пирог». По его центру проходит тонкий оцинкованный лист. Лицевая поверхность черепицы покрыта слоями краски и полимера, а тыльная – краской. При использовании болгарки абразивный диск в процессе работы очень сильно нагревается, из-за чего материал повреждается:
- сталь меняет свои характеристики,
- цинковый слой расплавляется,
- разрушается защитный полимерный слой из пурала, полиэстера или пластизола.
Помимо разреза повреждаются также участки кровельного покрытия, куда попадают искры от работающего абразивного круга. Любой из полученных очагов коррозии может преждевременно разрушить стальную кровлю.
