Чем распилить алюминиевый профиль

Фрезерная установка

Важно, чтобы это оборудование настраивалось оператором именно для работы по алюминию. Это обусловлено мягкостью и пластичностью металла. Также важно выбрать небольшие обороты фрезера (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно капнуть керосин на область реза

Подача — плавная, аккуратная, чтобы не повредить фрезу. Достоинства и недостатки аналогичны плазморезу и лазеру, но качество обработки детали чуть хуже

Также важно выбрать небольшие обороты фрезера (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно капнуть керосин на область реза. Подача — плавная, аккуратная, чтобы не повредить фрезу

Достоинства и недостатки аналогичны плазморезу и лазеру, но качество обработки детали чуть хуже.

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:

  • выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
  • могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
  • современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
  • пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.

Достоинства:

  • долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
  • быстрота работы;
  • маневренность;
  • возможность резки под углом до 45 градусов;
  • стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).
  • как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
  • цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
  • стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).

Дисковая пила

Достоинства:

  • позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
  • компактность;
  • возможность угловой резки;
  • высокая скорость и точность работы;
  • доступность оснастки (пильный диск 300 мм).
  • высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
  • не является компактным и легким.

https://youtube.com/watch?v=h7Lnuy9ieR4

Торцовочная (маятниковая) пила

  • режут прямо, вдоль и под наклоном;
  • пользователю при работе нужно лишь опускать кулису (маятник) на заготовку, причем без особых усилий;
  • надежна фиксация заготовки в зажимах;
  • возможность работы с длинными профилями из алюминия;
  • есть модели аналогичного с дисковыми ценового диапазона, но более функциональные.

В подтверждение последнего утверждения рассмотрена торцовочная пила Makita LF 1000. Ее характеристики:

максимальная глубина пропила — 68 (при 90 град.) и 50 мм (при 45 град.);

  • ширина пропила — до 210 мм;
  • широкий рабочий стол;
  • до 2700 об/мин;
  • мощность — 1650 Вт;
  • масса — 32 кг.
  1. Если резка алюминиевого профиля производится нерегулярно, достаточно ручного инструмента — ножовки, болгарки и даже ножниц.
  2. При постоянных работах есть смысл приобрести переносную пилу, желательно торцовочную, поскольку она многофункциональна. Вложения окупятся через 2-3 месяца.
  3. Для работы предприятия, занимающегося серийным производством металлических профилей, потребуются плазморезы или лазерные установки.

Вкратце это все, что нужно знать о резке алюминиевых профилей. Если вам есть, что дополнить, поделитесь знаниями в обсуждении к данной статье.

Источник

Виды инструментов

Чаще всего при разрезании профиля для гипсокартона используются ножницы по металлу. Помимо них применяются:

  • ножовка по металлу с небольшими зубьями;
  • станок-гильотина, который приспособлен для порезки профиля под гипсокартон;
  • электрический лобзик с установленной специальной пилкой;
  • болгарка с диском для резки;
  • циркулярная пила незначительных размеров.

На промышленных предприятиях, на которых осуществляется нарезание профиля в крупном количестве, применяются стационарные станки разных видов с пилами, фрезером.

Распил ножницами по металлу

Отличаются своей доступной стоимостью и не требуют во время использования от пользователя наличия особых навыков. При помощи ножниц по металлу можно осуществлять разрезание любых разновидностей профиля. В ходе их использования в отличие от электроприборов не возникает зависимость от электроэнергии, а также они создают незначительное количество шума и мусора.

Наиболее часто задействуются при нарезании гипсокартонных листов во время ремонтных работ.

Обратите внимание! Для проводимого распила данных металлических элементов каркаса не обязательно приобретать дорогие модели современных ножниц. Произвести нарезание можно не только профессиональным, но и даже бытовым инструментом

При выборе ножниц по металлу требуется учитывать ряд следующих критериев:

Направление реза. Бывает левым и правым, завися от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используется правшами. При противоположном размещении ножницами комфортнее пользоваться левшам

Прямой режущий элемент без наличия очевидных смещений предназначается для выполнения линейного горизонтального раскроя.
При покупке ножниц нужно обращать внимание на упаковку, на которой обозначается максимальная толщина металла, что они способны разрезать. Для раскроя профиля подходящим вариантом являются инструменты, предназначенные для работы с тонколистовой сталью до 0,8 мм.
При выборе лучше отдавать предпочтение ножницам, что выполнены из высокоуглеродистой стали, а также хром-ванадиевых или хром-никелевых сплавов, которые отличаются своей высокой продолжительностью эксплуатации.
Ручка инструмента должна быть удобной в использовании

Желательно чтобы у ножниц она имела ограничитель и противоскользящее покрытие из резины, исключающее их выскальзывание из руки.

Резка профиля ножовкой по металлу

При разрезании реек использовать данный инструмент крайне неудобно, а сам процесс происходит очень медленно, занимая значительное количество времени, поскольку полотно будет регулярно залипать в обрабатываемом изделии из-за его тонкости.

При помощи станка-гильотины

Профессиональный инструмент, посредством которого профиль режется быстро, а место среза получается ровным. Станком-гильотиной легко пользоваться, производя кроение направляющих и потолочных элементов, но следует учитывать, что он предназначен лишь для прямолинейного распила и осуществить им раскрой под углом не удастся.

Электрический инструмент

К их числу относится болгарка, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным диском по металлу быстро справляются с ровной порезкой профиля. При работе с болгаркой возникает значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разные стороны.

Вместо нее можно воспользоваться дрелью, которая имеет аналогичный режим.

Обратите внимание! Прибегать к использованию болгарки не рекомендуется в помещении с наличием отделки, поскольку, к примеру, оклеенные на стенах обои и другие виды отделочных материалов из-за попадающих на свою поверхность искр могут прожечься и в них образуются дыры. Помимо этого может даже произойти возгорание в случае их легкой воспламеняемости

Циркулярная пила небольших размеров способна полноценно заменить болгарку и немного увеличить удобность использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях приобретение является оправданным, особенно если предстоит незначительное использование инструмента.

Наиболее подходящим вариантом считается электрический лобзик, который благодаря своим конструктивным характерным чертам и верхнему захвату обеспечивает надежную фиксацию. Особенно ощутить по достоинству его применение удается при нарезании профиля в огромном объеме.

Помимо этого можно воспользоваться торцевой маятниковой пилой, которая является комфортным в использовании быстрорежущим инструментом, но ввиду крупной стоимости ею пользуются в основном исключительно профессионалы.

Стационарное оборудование

Примером габаритной машины, задача которой — гибка алюминиевого профиля по радиусу, является профилегибочный станок. Основные рабочие органы оборудования — стационарные и подвижные ролики, геометрия которых повторяет контур заготовки в поперечном сечении. По числу роликов делятся на группы:

Читать также: Теплопроводность титана и алюминия

У первых два ролика вращаются в одном направлении и находятся на одной линии, осуществляя подачу профиля на третий ролик, вращающийся противоположно. Регулируя расстояние между двумя сонаправленными элементами, мастер изменяет радиус сгиба алюминиевой заготовки. Если требуется получить очень малый радиус, выполняют несколько проходов через ролики.

Четырехроликовые станки применяются при гибке профилей сложной формы (круги, спирали и т.п.). Два ролика также неподвижны и сонаправлены, а два других осуществляют изгиб нестандартного изделия. Радиус настраивается своими руками, либо на компьютере при наличии электронного управления.

У станков может варьироваться положение роликов. Оно бывает:

Первые подходят для элементов с большим сечением (высотой до 300 мм), вторые — для небольших заготовок (прокатная продукция) или особо сложных материалов (оконные профили). Теперь — пара слов об устройствах для гибки под углом.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

  • Элементарный рычаг с шаблоном.
  • Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
  • Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
  • Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Читать также: Катушка для триммера своими руками

Сегодня многие домашние мастера используют алюминий практически для всего. Его характеристики позволяю без проблем применять его и для мебели, и для создания гаражных приспособлений и т.д.

Цветпрокат уголок алюминиевый предлагает приобрести на наиболее выгодных условиях. В данной публикации будут описаны различные методики, которые дадут возможность согнуть алюминий, при этом не повредив его. Если начать сгибать алюминиевую деталь механическим способом, на металле могут возникнуть трещины и деталь попросту сломается в месте гибки.

Выбор шлифовального круга

На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:

  • из наждачной бумаги;
  • из губки;
  • тканевые;
  • с войлоком.

Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.

Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:

Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.

Уникальные свойства алюминия хорошо известны:

  • легкость в сочетании с прочностью;
  • коррозионная стойкость;
  • низкая теплопроводность (отсюда востребованность в судостроении);
  • высокая электропроводность;
  • низкая цена.

Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу

Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.

Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:

Работать нужно не спеша

Выбирайте режим резки, ориентируясь как на характер станка и концевого инструмента, так и на габариты детали.
Найдите в Интернете и постоянно используйте калькуляторы скорости подачи и резки, определяйте нижний предел числа оборотов в минуту, принимайте во внимание особенности фрез разных типов.

Расчет должен учитывать прочность заготовки на изгиб, утончение стружки, разные варианты режимов работы.

Применяйте фрезы из твердых сплавов с покрытием из диборида титана. Они износостойки и рассчитаны на работу с высокой скоростью

Покрытие избавляет от налипания стружки и нагрева. Жалеть о потраченных на дорогостоящую фрезу деньгах не придется, вы сможете работать быстрее и без риска преждевременного износа инструмента. Помните: если вы обрабатываете алюминиевый профиль, фрезы из быстрорежущей стали (а также кобальтовые) не подойдут.

Режущий инструмент меньшего диаметра (до 6 мм) позволит заметно увеличить число оборотов в минуту.

Будьте внимательны к накоплению стружки в рабочей области и вовремя удаляйте ее.
Извлечь стружку из глубоких отверстий и пазов крайне трудно. Надо делать глубокий рез не сразу, а в несколько приемов, так будет легче удалить отходы и избежать порчи инструмента.

Смазочно-охлаждающая жидкость тоже поможет избежать налипания стружки, а заодно охладит заготовку и фрезу. Используйте распылитель!

Поддерживайте оптимальную скорость подачи. При слишком низкой скорости инструмент будет сильнее изнашиваться и хуже резать. Применяйте одно- и двузубые фрезы. У них достаточно большое пространство между зубьями, и они не так быстро забиваются стружкой.

Не включайте станок на предельную мощность. Это приведет к снижению качества реза и быстрой поломке фрезы.

Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!

Специфика работы

Есть лишь одна сложность при деформации заготовки из алюминия. Хоть материал весьма пластичен, в месте сгиба возможно появление трещин, а сам профиль может согнуться не так ровно, как хотелось бы. Но это случается не всегда, и чаще из-за недостатка опыта человека. Если же использовать современное оборудование (которое доступно не только для крупных предприятий), проблема даже не проявит себя.

Для работ в домашних условиях понадобится не самое дешевое оборудование. Рекомендуется его приобретать, только если гибка алюминия является частью регулярно выполняемых работ. Теперь — о методах сгибания профиля при помощи машин и без них.

Видео: Чем Резать Алюминиевый Лист

Если у вас есть опыт, как согнуть твердый алюминиевый лист и при этом не сломать его, поделитесь им в разделе комментариев.

Источник

Подробная информация о ручном инструменте и оборудовании, используемом для резки алюминиевых профилей, описана в этом материале.

Тонкий алюминиевый лист легко разрезать, потому что для этого подходит практически любой инструмент. Как насчет, например, угла размера или неловкого канала? В этом материале более подробно описаны ручные инструменты и оборудование, используемые для резки алюминиевых профилей. Работа осложняется рядом факторов, но вы все равно можете равномерно разделить заготовку.

READ Что значит резать поперек волокон

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

Как разрезать алюминиевую бочку

ООО «СЦ МетОптТрейдинг» не только реализует высококачественный алюминиевый прокат, но также осуществляет его обработку: производство профилей по чертежам заказчика, рубку и резку алюминиевых плит и листов.

Мы обрабатываем материалы любой маркировки, применяя современное высокотехнологичное оборудование, что гарантирует безупречный результат с сохранением всех эксплуатационных характеристик металла.

Качество наших работ соответствует российским и международным стандартам.

Что особенного в изгибе алюминия

В основном, два метода используются для гибки алюминиевого листового материала:

  • Воздух или бесплатно
  • Датчик.

Свободный путь. Это воздушный зазор между перфоратором и металлическим листом. Этот метод наиболее широко используется сегодня.

Если во время процесса гибки между перфоратором и стенками пресс-формы отсутствует воздушный зазор и алюминиевый лист плотно сжат, этот метод называется калибровкой. Эта техника довольно старая и используется для самых мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.

Свободное изгибание алюминия имеет ряд преимуществ перед методом калибровки, а именно:

  • Более высокая степень гибкости, поэтому, не меняя пуансон и форму, вы можете получить разные углы изгиба листового профиля;
  • Меньше усилий требуется для проведения деформации;
  • Можно гнуть листы большей толщины;
  • Относительно низкая стоимость оборудования.
  • Низкая точность угла изгиба тонкостенных металлических листов;
  • Точность повторения формы зависит от физических свойств материала;
  • Плохая применимость для сложных операций конфигурации.

Какие бренды можно согнуть, а какие нет

Таким образом, существует несколько основных типов листового алюминиевого проката, которые могут существенно отличаться друг от друга по своим физическим свойствам и деформационным возможностям. Итак, самые распространенные типы:

  • Обожженный, он имеет букву М в обозначении, это самый мягкий сорт, поэтому он прекрасно подвержен деформации, но в то же время легко сжимается и ломается при чрезмерном напряжении.
  • ПолуфабрикатыПятый называется H2 и обладает более жесткими свойствами, чем сорт М, также хорошо деформируется и может выдерживать изгиб более чем на 90 градусов за один раз. В то же время благодаря повышенной жесткости хорошо сохраняет форму и предотвращает образование вмятин, поэтому его часто используют в качестве облицовочного материала.
  • Обрезанный, Обозначение класса содержит одну букву Н. Нагартовка. Это метод придания листовой стали повышенной прочности с помощью холодной сварки. Для этого алюминиевый лист дополнительно прокатывается между двумя валами на специальной машине. Этот сорт хорошо изгибается под углами до 90 градусов и способен выдерживать значительные нагрузки на его поверхности.
  • Упрочнение или в естественном возрасте, как правило, обозначается буквой Т. Это довольно твердый алюминий, поэтому он более требователен к обработке, потому что он изгибается при изгибе под изогнутым до холодного угла 90 градусов. Он используется для изготовления деталей и узлов, которые работают с высокими нагрузками.

READ Как Правильно Работать Отбойным Молотком

Основные типы сплавов из алюминиевого листового металла могут быть организованы следующим образом:

  • Технические сплавы марок 1105 и VD1 имеют относительно небольшой удельный вес листа и легко изгибаются без проблем.
  • Алюминиево-магниевые сплавы обозначены буквами AMG. Они изготовлены из алюминиевого сплава с добавлением магния и марганца. Марка AMG обладает кислотостойкими свойствами и хорошо изгибается, поэтому в основном используется для производства контейнеров и резервуаров, а также деталей лодок и катеров.
  • Пищевые сплавы марок А5 и АД выпускаются с клетками, полуклетками или отожженными метками.
  • Сплавы AMC специально разработаны для производства сложных изогнутых деталей, таких как автомобильные радиаторы и тому подобное.
  • Дюраль маркирован буквой D. Он относится к высокопрочным маркам, основным отличием которых является высокая устойчивость к внешним воздействиям. Дюраль практически не гнут, поэтому его используют только при изготовлении деталей методом штамповки.
  • Особо прочные сплавы авиации класса B согнуты по специальной технологии штамповки и прессования. Они используются при производстве высоконагруженных деталей в автомобильной промышленности и авиастроении.

Как правильно отрезать?

Резку изделий из алюминия выполняют пошагово:

При помощи рулетки на металлическую деталь наносится разметка. Определение прямого угла поможет произвести боковую подрезку профиля. Согласно отметкам производится загиб изделия, по которому делается надрез

В случае работы с профилем, предназначенным для усиления каркасной конструкции, принимают во внимание неровность ребер. При помощи ножниц эту часть детали делают ровной

Заготовки длиной до метра режут без применения фиксации в тисках. Работа с деталями малых размеров начинается с предварительной раскройки с соблюдением угла 45°. На первом этапе отрезают нужную длину, затем намечают угол, а после производят раскрой.

При резке металла на первую очередь выходит не скоростью работы, а техника безопасностиИсточник Waysi.ru

Резка алюминиевого профиля 60х60 мм PA-1.

Ножницы для резки профнастила

Популярность материала обусловлена не только его небольшой стоимостью, но и простотой обработки. В этой статье мы рассмотрим, как правильно резать профнастил, чтобы не повредить его защитный цинковый и полимерный слой. Для резки понадобятся обычные инструменты, многие из которых наверняка найдутся в любом доме. Так как весит лист профнастила немного, распиливать его можно прямо на месте.

Особенности процесса и материала

Металлопрокат с ребрами жесткости в виде волн, квадратов или трапеций изготавливается из стали и алюминия толщиной 0,3-1,2 мм.

Толстые листы с маркировкой «С» (стеновые) используются в основном для возведения ограждений. Несущий профнастил «Н» и кровельный «ПК» больше подойдут для обустройства навесов и крыш.

Марка «НС» является универсальной и применяется для крытия кровель зданий и сооружений и возведения заборов.

Несмотря на простоту обработки, при резке профилированных листов необходимо придерживаться определенных правил, чтобы не нарушить поверхность оцинковки и специальной защитной пленки. В противном случае материал быстро придет в негодность и начнет ржаветь.

Чем лучше резать профнастил? Электроинструменты:

Ответить на этот вопрос однозначно сложно. В зависимости от конкретной задачи: толщины материала, формы линии среза и особенностей монтажа используются разные виды инструментов. Многое зависит и от личных предпочтений.

Болгарка

Длительное воздействие высоких температур приносит наибольший вред оцинкованной поверхности профнастила. Отслоиться от материала в процессе нагрева выше 200-250°С может и полимерное или лакокрасочное покрытие.

Использование газорезательного оборудования, а также болгарок с обычными дисками для обработки профнастила крайне нежелательно.

Ведь в процессе отслоения и даже сгорания покрытия быстро появляется кромочная коррозия – боковые трещины на торцах листов.

Резка болгаркой допускается лишь с использованием отрезных дисков с более мелкими зубьями. Края после обработки получаются достаточно ровными, с минимальным повреждением покрытия. Однако и в этом случае во избежание появления очагов коррозии стоит быть предельно осторожными и не допускать перегрева и искрения. Кстати, шума при распиле отрезными дисками гораздо меньше.

Диск для резки профнастила болгаркой

Для работы с профилированным листом необходимо приобрести специальный диск небольшой толщины (не более 1,0-1,6 мм) из твердосплавного металла. Он предназначается именно для резки профилированных листов. Кромка после обработки получается более аккуратной. Некоторые специалисты дисками с алмазным напылением способны без труда обработать сразу пачку профнастила толщиной 10 листов.

Электролобзик

При отсутствии под рукой других инструментов лобзиком вполне можно распилить небольшое количество материала с высотой профиля до 20-25 мм. При высокой волне он будет рвать полотно. Да и сам инструмент может быстро выйти из строя.

Лист перед началом работ закрепляют на столе (подойдут и обычные козлы) так, чтобы край находится на весу сантиметрах в 10 от поверхности. Удобней использовать лобзик с лазерным указателем – линия получится более ровной. Его плотно прижимают к листу и прорезают по заранее намеченной линии. Чтобы избежать травм, профнастил необходимо лишь придерживать, а не полностью опираться на него.

Большое количество профнастила лобзиком разрезать сложнее, поэтому профессиональные кровельщики используют его в основном для получения фигурных срезов. Такая подгонка может понадобиться при настиле кровли в местах примыкания к дымовым или венттрубам. На получение же продольных линий большой протяженности с помощью него уйдет гораздо больше времени, чем при работе с болгаркой.

Важно! Так же, как и в случае с болгаркой, на большие обороты лобзик устанавливать не следует. Иначе покрытие профнастила просто выгорит

Электроножницы по металлу

Работать с ними при обработке тонкого 1-миллиметрового металла довольно удобно – по скорости они не уступают болгарке. При определенной сноровке за короткое время электроножницами можно разрезать достаточное количество материала как по прямой, так и вдоль линий, имеющих изогнутую форму.

Однако ножницы по металлу часто заворачивают края. Поэтому после обработки может понадобиться выпрямление листов с помощью киянки. Если ее под рукой нет, кромку подравнивают обычным молотком, предварительно подложив деревянную прокладку.

Идеальный вариант для резки – высечные ножницы. По сути, это вырубной пресс в миниатюре. Так как линия среза идет сразу по двум направлениям, профнастил не деформируется. Начинать работу можно даже с середины листа.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий