Что можно сделать из сгоревшей дрели

Ремонт кнопки с регулятором оборотов

Рисунок 2. Схема регулятора оборотов для микродрели.

Ремонт кнопки представляет собой довольно непростой процесс, требующий определенных навыков. При открытии корпуса некоторые детали могут просто выпасть и потеряться

Поэтому в работе нужна осторожность. В случае неполадок обычно выходит из строя симистор. Стоит эта деталь очень дешево

Разборка и ремонт происходят в следующем порядке:

Стоит эта деталь очень дешево. Разборка и ремонт происходят в следующем порядке:

1. Разобрать корпус кнопки.
2. Промыть и прочистить внутренности.
3. Снять плату с находящейся на ней схемой.
4. Выпаять сгоревшую деталь.
5. Впаять новую деталь.

Разобрать корпус очень просто. Нужно отогнуть боковины и вывести крышку из фиксаторов

Делать все нужно аккуратно и осторожно, чтобы не потерять 2 пружинки, которые могут выскочить. Чистить и протирать внутренности рекомендуется спиртом. Зажимы-контакты в форме медных квадратиков выдвигаются из пазов, плата легко снимается

Сгоревший симистор обычно хорошо виден. Осталось выпаять его и впаять на его место новую деталь. Сборка регулятора производится в обратном порядке

Зажимы-контакты в форме медных квадратиков выдвигаются из пазов, плата легко снимается. Сгоревший симистор обычно хорошо виден. Осталось выпаять его и впаять на его место новую деталь. Сборка регулятора производится в обратном порядке.

Настольный сверлильный станок

Чтобы сделать из дрели настольный сверлильный станок можно приобрести заводское крепление, которое продается строительных магазинах. Оно сделано так, что инструмент нужно просто вставить в разъем и завинтить крепления.

Чтобы сделать сверлильный станок из старой дрели или шуруповерта нужно:

• разобрать корпус шуруповерта и вытащить оттуда все внутренности;
• сделать 2 хомута с разным диаметром отверстий: один будет крепится на сам мотор, а второй на редуктор. Хомуты должны иметь в своем корпусе дополнительное небольшое отверстие, в которое нужно поместить втулки из фторопласта.
• вставить в втулки направляющий прут диаметром 10-12 мм из металла. Для него можно использовать деталь из старого принтера;
• просверлить на хомутах по 2 отверстия слева и справа;
• закрепить в них металлические трубки с осью внутри;
• сделать 2 бобышки из капролона, в которых нужно просверлить отверстие, но не по центру, а с небольшим смещение в сторону, чтобы получились эксцентрики;
• помощью еще одного хомута и прутка с резьбой бобышки крепятся на основном несущем стержне и устанавливаются в такое положение, чтобы люфт минимизировать люфт вала.

Пример крепления шуруповерта

Для изготовления рукояти требуется:

• взять деревянные брусочки: 1 длинный (30-40 см) и 1 короткий (10-15 см). на одном конце большой полосы необходимо сделать накладку из кусочка дерева;
• просверлить на этом краю рукоятки отверстие, диаметр которого будет совпадать с втулкой, на которую крепятся бобышки.
• на расстоянии в 10 см от этого отверстия просверлить еще одно;
• в короткой детали сделать 2 отверстия по краям. С помощью первого на нужно закрепить 2 бруска между собой так, чтобы соединение было подвижным. Второе отверстие требуется для монтажа короткой детали на хомут, закрепленный на редукторе.
• сделать пружинный механизм из металлического уголка, на который приварено 2 коротких болта.

Пример креплений рабочей конструкции из металла

• закрепить его на нижней части хомута тем креплением, которым фиксировалась ограничительная стойка;
• пружины надеть петлями на шурупы, которые необходимо вкрутить в длинную часть ручки между краем и фиксатором короткой детали;
• собрать удерживающую стойку для всего станка. Ее можно сделать из деревянных брусков или сварить между собой металлические уголки.

Идея данной самоделки подойдет для тех, у кого нет средств на полноценный станок, но есть необходимость в таком устройстве. С помощью этой конструкции не получится просверливать металлические детали, так как не будет хватать жесткости и прилагаемого веса. Такой станок подойдет для работ по дереву или сверления толстых слоев бумаги (для прошивки дипломов и самодельных книг).

Лодочный мотор

С помощью агрегата можно запустить небольшую ПВХ-лодку. При этом плавательное средство не сможет развить большую скорость, но такое решение подойдет для неспешных прогулок по воде или рыбалки во время штиля. Девайс, полученный из шуруповерта, многие называют «электрическим веслом».

Чтобы двигатель с аккумуляторного инструмента установить на лодке, необходимо взять или вырезать из металла крыльчатку, в которой высверливают отверстие по диаметру метровой металлической шпильки. Последнюю зажимают гайками и вставляют в шуруповерт, обеспечивая движения винта.

Полученный лодочный мотор фиксируют на плавсредстве подручными материалами (хомуты, самодельные подставки). Самый простой вариант заключается в удерживании агрегата руками.

Что можно сделать из старой болгарки?

Если болгарка, несгоревшая и движок целый, то можно использовать её в качестве шлифовальной машины для древесных полов. Единственное что остается сделать, так это широкий круглый кожух, под которым поместиться абразивный круг для шлифовки пола.

В этом случае, если движок болгарки спаленный, то будет нужно подключить через редуктор шуруповерт либо электронную дрель. В этом случае редуктор болгарки будет делать функцию переходника.

Нужна монтажная пила с вертикальным и горизонтальным прижимами (читай веб-сайт navseryki.ru )? Не неувязка, если в хозяйстве осталась древняя ненадобная болгарка. Довольно только сконструировать таковой крепёж в виде станка, и прижимающая пила готова.

Направьте внимание, что болгарку можно использовать в этом случае, как по прямому предназначению, так и для передачи вращающего момента роликам, на которых будет размещаться абразивная лента. Стойка для болгарки в этом случае собирается из профильной трубы, а сам электроинструмент крепится через отверстие в металлопрокате

При всем этом принципиально сделать так, чтоб трубка для фиксации болгарки была подвижной, а понизу имелся стопор либо особая отжимная пружина. Разумеется, что при выполнении работ болгаркой необходимо соблюдать правила безопасности, и ни при каких обстоятельствах не рисковать, используя данный инструмент без защитного кожуха.

Снятие перьев с птиц

Ручная очистка птицы от перьев является достаточно трудоемким процессом. Ускорить и облегчить процедуру помогают специальные насадки на шуруповерт, дрель или токарный станок. Их можно применять для ощипывания не только курей, но и гусей, перепелок, уток.

Корпус насадок изготавливается из нержавеющего металла. На него насажены пальцы особой формы из каучука, размер (5-9 см) и количество которых определяется видом обрабатываемой птицы. Они не наносят повреждений нежной коже, обеспечивают аккуратную и полную очистку тушки от перьев.

Условия применения насадки:

• птица не должна быть мокрой;
• надевать одежду, к которой не сильно липнет пух;
• очищать тушку рекомендуют, когда стечет кровь (примерно через 1 ч после убоя);
• обработку лучше проводить в помещении, в котором легко собрать пух и перья.

Процедуру комфортнее выполнять, если шуруповерт надежно зафиксировать к столу.

Изготовление садового измельчителя

Садовый измельчитель для травы и тонких веточек (менее 1 см толщиной) может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта.

Создают агрегат так:

• выбирают подходящую емкость, например, цинковую выварку;
• по центру днища просверливают отверстие под вал, на котором будет зафиксирован нож либо несколько лезвий;
• делают деревянный или металлический каркас для установки емкости или ставят ее на край стола;
• к раме или днищу выварки прикрепляют дрель-шуруповерт, которую оснащают ножами;
• монтируют кнопку включения/отключения;
• делают сбоку прорезь в емкости — вырезают прямоугольник перед дном 10 на 20 см;
• из жести делают рукав для выброса измельченных растений;
• прикрепляют его к емкости;
• проверяют работоспособность агрегата.

Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости.

Это интересно: Краска без запаха для внутренних работ — тонкости выбора

Cхема подключения выключателя совковой дрели

Довольно часто электродрель перестает работать из-за поломки её выключателя с регулировкой оборотов (не включается, не регулируется число оборотов), мы разбираем дрель что-то пытаемся сделать, а когда понимаем, что дело в выключателе с регулировкой оборотов, оказывается многие провода от него уже оборваны и какой где был неизвестно. Для решения данной задачи вам понадобится информация: как заменить выключатель с регулировкой у дрели: Для того чтобы двигатель начал работать в обратную сторону нужно поменять местами подключение проводов к щёткам (в кнопке с реверсом это делается с помощью рычажка переключателя)

Хочу обратить ваше внимание при покупке выключателя, он должна соответствовать не только размерам, но и мощности вашей дрели. Давайте посчитаем: имеем дрель мощностью 650вт, Р=U*I, I=650/220=2,95А, получается нам нужен выключатель на U=~220V, I=не менее 2,95А, значит нам подойдёт выключатель БУЭ-3 ~220V 3.0A. Желательно также при замене выключателя с регулировкой оборотов, поставить новые конденсаторы (емкость)

Желательно также при замене выключателя с регулировкой оборотов, поставить новые конденсаторы (емкость).

   ремонт

Это интересно: Отделка входной двери изнутри

Что это такое?

Ручная дрель, также именуемая механической, применяется человеком на протяжении двух тысячелетий. Поначалу она была крайне примитивной, представляя собой бронзовую пику с изогнутой верхней частью и заостренным наконечником. В дальнейшем ее конструкция стала более совершенной, что привело к появлению коловорота – инструмента, способного похвастать наличием патрона для надежного закрепления сверл.

Что касается популярных моделей ручных дрелей, используемых в настоящее время, то они предусматривают наличие редуктора с шестернями, уже упоминавшегося ранее патрона, ручки, фиксирующей рукоятки и упорной лапки. Применяя такие инструменты, можно сверлить отверстия в самых разных материалах: от податливой древесины до бетона и металлов, отличающихся высокой прочностью.

Помимо сверления, рассматриваемый инструмент можно использовать для решения следующих задач:

• нанесение разметки;
• увеличение диаметра существующих отверстий;
• создание гнезд под потайные головки винтов, болтов и заклепок;
• выполнение чистовой обработки.

Кроме того, отдельные умельцы применяют ручную дрель в качестве замены шуруповерта и миксера – при условии закрепления подходящего приспособления в ее патроне.

Шлифование поверхностей

Аккумуляторный шуруповерт для шлифовки поверхностей выбирают по причине его компактности и удобства эксплуатации в труднодоступных местах. При помощи насадки «коронка» изготавливают 2 круглых заготовки из фанеры, на одну из которых наносят карандашом разметку. Затем в полученных деталях высверливается отверстие, равное диаметру шпильки – 8 мм.

От последней отпиливают небольшой кусок, на котором фиксируют гайками и шайбами подготовленные заготовки. Получается самодельный барабан. При помощи ножовки по металлу по намеченной разметке выполняют пропилы глубиной 0,5 см.

Толстую наждачную бумагу разрезают на полосы с размером, равным ширине барабана. Подготовленные элементы вклеивают с помощью жидкой эпоксидной смолы в отверстия, полученные путем распиливания. Получают шлифовальную насадку по типу «лепесток», которой и осуществляют обработку поверхностей.

Устройство дрели и разновидности патронов для нее

Итак, дрель состоит из:

• электродвигателя, создающего движение вращения;
• механизма, передающего это вращение к зажимному устройству;
• и собственно зажимного устройства для сверла. Вот это устройство под названием «патрон» нас и интересует.

Прежде чем выяснять, как снять патрон с дрели, выясним, какими они бывают – от этого зависит алгоритм действий.

Наиболее привычен зубчато-венцовый. Для его закрепления используется специальный зубчатый ключ, вставляемый в отверстие на патроне. Зубцы ключа входят в зацепление с зубцами венца патрона и при вращении ключа усиливают или ослабляют зажим губок (кулачков) патрона.

Иначе такой патрон называется зажимной сверлильный, и считается одним из наиболее старых среди сейчас используемых механизмов зажима сверла.

Далее идут быстрозажимные патроны – с одной, двумя муфтами, фиксирующим кольцом. В них используются цанги – элементы конусной формы, состоящие из трех и более деталей. Двигаясь вдоль оси цанги, муфта сжимает «лепестки», тем самым закрепляя в них сверло.

Муфты (обоймы) бывают металлическими и пластиковыми, обычными или усиленными, с автоматической блокировкой и без.

Фактически патрон дрели – это отдельный блок, связанный с основным механизмом дрели валом. Соединение выполняется с помощью резьбы или инструментального конуса (так называемого «конуса Морзе»).

Указание на тот или иной вид крепления можно найти в инструкции и/или на корпусе дрели. Например, обозначение 1,5-15М13х1,2 – первые две цифры означают допустимый диаметр хвостовика сверла (или другого вставляемого в патрон инструмента), М13 – диаметр резьбы (метрической), соединяющей патрон с валом, ну а 1,2 – шаг этой резьбы. Если обозначение выглядит как 1,5-15 UNF 1/2” – речь идет о дюймовой резьбе. В отечественных дрелях применяется метрическая резьба, в импортных (не всех, конечно) – дюймовая.

Если для соединения вала с патроном используется конус, в маркировке присутствует буква В (например, В10 – инструментальный конус, диаметр хвостовика 10 мм).

Учитывая то, что разные компании по-разному маркируют свои изделия, стоит учитывать эту разницу. Так, для дрели-шуруповерта Макита маркировка будет выглядеть так: BDF456. Присутствует В, то есть патрон закреплен на конусе, D – это тип инструмента, дрель, и F – дополнительные возможности, в данном случае шуруповерт.

Рассмотрим модели наиболее значимо представленных на рынке производителей – Bosh, Makita, Интерскол – какие патроны они используют и как эти патроны снимать.

Плюсы

Существует достаточное количество преимуществ, полностью оправдывающих использование описываемых инструментов.

• Простота конструкции. Благодаря отсутствию большого количества составляющих механические дрели легко ремонтируются и не нуждаются в особо тщательном уходе. Это позволяет существенно уменьшить количество времени и средств, нужных для обеспечения работоспособности используемого инструмента. Решение данной задачи сложностью не отличается: оно предполагает своевременное нанесение смазочных материалов и замену деталей, исчерпавших свой рабочий ресурс.
• Надежность и прочность. Опыт показывает, что сломать ручную дрель очень сложно даже при условии регулярной и весьма интенсивной эксплуатации. Это объясняется высоким качеством материалов, используемых при изготовлении таких инструментов (особенно тех, которые были выпущены во времена СССР). Многие механические дрели, произведенные несколько десятилетий назад, успешно служат до сих пор, неоднократно оправдав свою первоначальную стоимость.

• Автономность. Описываемые инструменты не нуждаются в электрическом питании, а потому они могут применяться где угодно. Данное преимущество ручных дрелей особенно актуально для тех, кому приходится работать вдали от привычных благ цивилизации.
• Демократичная цена. На сегодняшний день новую ручную дрель можно приобрести за 600-1000 рублей, тогда как бывшая в употреблении механическая «помощница» обойдется еще дешевле (примерно вдвое). Помимо технического состояния, на стоимость инструмента влияют его габариты, комплектация, материал корпуса и репутация завода-изготовителя.

Чаще всего мастера отдают предпочтения дрелям, выпускаемым в двуручном исполнении, используя их для создания небольших отверстий и пазов

Аккуратное выполнение таких работ предполагает точное регулирование глубины сверления и предельно осторожное вращение, для которых описываемый инструмент подходит в наибольшей степени

Самоделки из старой болгарки

Какие самоделки из старенькой болгарки можно сделать ещё? К примеру, можно просто сконструировать шлифовальный станок на роликах, который очень комForteн в использовании. Для производства шлифовального станка из болгарки, будет нужно две узеньких полосы металла, шпилька поперечником 8-10 мм, шайбы и гайки.

На фото самодельного шлифовального станка видно, что понизу железных полосок закреплено два ролика либо подшипника, которые позволяют без усилий перемещать шлифстанок вдоль обрабатываемой детали. При всем этом, болгарка крепится к полоскам из металла при помощи шпильки, которой фактически и можно регулировать высоту болгарки над обрабатываемой деталью.

Довольно легко сделать из болгарки и самоделку в виде садовой косилки. Для этих целей будет нужно использовать старенькую тачку, понизу которой размещается болгарка с ножиками либо леской для скашивания травки. Единственный недочет данной самоделки из болгарки будет заключаться в том, что для подключения электроинструмента будет нужно использовать достаточно длинноватую переноску. В таком случае, еще лучше и удобнее использовать старенькый аккумуляторный шуруповерт.

Что можно сделать из старенькой болгарки ещё? Вот таковой вот компактный циркуль для резки кругов либо, к примеру, ленточный гриндер, как на фото. Для этого необходимо взять две квадратные трубы различного поперечника, в ту, что побольше, воткнуть пружину для натяжки ленты. Вал самодельного гриндера из болгарки сделан из древесной породы со вставленной гайкой снутри, чтоб фиксировать вал на болгарку.

Можно сделать из болгарки и станок для заточки спиральных сверл, также, всеполноценную циркулярную пилу. Следует увидеть, что конструкция циркульных пил из болгарки может быть самой различной. На картинах ниже представлен, пожалуй, самый обычный вариант циркулярной пилы.

Не составит особенного труда сделать из болгарки штроборез, только придется заблаговременно потрудиться над установкой 3-4 дисков (зависимо от подходящей ширины штробы) на вал болгарки.

Виды неисправностей дверных ручек и их устранение

Если обнаружилось, что сломана ручка двери, нужно сначала определить причину. Опыт использования дверных ручек позволяет выделить 5 видов поломок, которые встречаются чаще всего:

• Ручка заедает, при повороте наблюдается сопротивление.
• Отваливается рукоятка, при этом ее крепление остается на месте.
• Ломается четырехгранный штифт (квадрат) внутри замка.
• При повороте ручки не двигается язычок.
• Ручка после поворота не принимает исходное положение.

Теперь рассмотрим, как отремонтировать дверную ручку в каждом из этих случаев.

Если ручка заедает

Металлические части механизма при постоянной эксплуатации подвергаются истиранию, особенно если туда попадают частицы пыли. Чтобы этого избежать, нужно следить за наличием смазки в замке. Капните на ригель немножко масла и покрутите ручку, чтобы оно равномерно распределилось по всем деталям.

Иногда причина кроется в расшатавшихся элементах конструкции. Нужно подкорректировать их положение и затянуть покрепче крепежные болты.

Как правильно смазать дверной механизм

Ремонт при выпадении рукоятки

Виновником поломки в данном случае является стопорное кольцо, которое либо деформируется, либо смещается, а может и совсем лопнуть. Ремонт потребует времени, но сделать его будет несложно:

1. Снять декоративную розетку, повернув ее несколько раз (иногда она крепится маленьким винтиком снизу, тогда его нужно сначала открутить).
2. Открутить с помощью отвертки шурупы или болты, на которые крепится механизм.
3. Вынуть конструкцию и посмотреть состояние стопорного кольца. Если оно гнутое или сломанное (как бывает в большинстве случаев), нужно приобрести новую запчасть.
4. Вставить стопорное кольцо и весь механизм на место.
5. Установить ручку и закрепить ее.

Снятие декоративной планки и откручивание крепежных элементов ручки

Ремонт при поломке внутреннего четырехгранного штифта (квадрата)

Такое возможно только при эксплуатации дешевых некачественных изделий, которые изготавливаются из хрупкого материала – силумина. В этой ситуации придется менять механизм полностью. Чтобы избежать таких поломок, лучше приобретать стальные конструкции от проверенных производителей. Замена ручки происходит следующим образом:

1. Откручивается крепеж у основания рукоятки, затем снимается она сама.

Откручивание винта у основания рукоятки

Если не двигается язычок при повороте ручки

Если при открывании двери не работает защелка, причиной неисправности является слишком короткий квадрат. Он постепенно сдвигается в сторону защелки и прижимает ее. В результате она не может нормально функционировать. В этом случае действовать нужно так:

1. Приобрести на рынке более длинный квадрат. Если длина больше необходимой, можно укоротить его с помощью болгарки.
2. Открутить одну из ручек и вынуть конструкцию.
3. Заменить квадрат и вернуть ручку на место.

Ручка не возвращается в исходное положение

Если ручка не пружинит обратно в горизонтальное положение, это не значит, что она сломалась – возможно, просто соскочила возвратная пружина. Поставить ее на место можно так же, как и стопорное кольцо. Но иногда пружина лопается, и это уже становится проблемой: приобрести эту деталь на рынке очень сложно. Часто в таких случаях меняют весь механизм целиком.

Пружина, отвечающая за возвращение дверной ручки в исходное положение

Ремонт ручки металлической китайской двери

Иногда требуется выполнить ремонт наружной ручки двери из металла, а точнее ее замену, так как китайская фурнитура из силумина часто ломается. Сделать это проще, чем установить замок на металлическую дверь. Алгоритм действий не очень отличается от замены ручки межкомнатной двери:

• Удаляется крепеж.
• Извлекается квадрат. Если он подходящей длины, его можно оставить.
• Прикрепляют накладки и прокладки и устанавливают ручку на квадрат.
• Ставят на место планку, ригель должен встать на место.
• Завинчивают крепежные элементы.

Отремонтировать дверную ручку в большинстве случаев несложно, главное – правильно определить причину. Если же конструкция ремонту не подлежит, стоит задуматься о приобретении качественной фурнитуры от известных производителей. Чтобы более наглядно представить, как разобрать дверную ручку, посмотрите следующее видео.

Идеи самодельной техники из шуруповерта

Весь ассортимент шуруповертов разделяется на сетевые и аккумуляторные модели. Обе разновидности изделий работают за счет электрической энергии, которая приводит во вращение электродвигатель. Только сам электромотор у сетевых устройств рассчитан на переменное напряжение величиной 220 V, а у аккумуляторной техники на постоянное разной величины, например, 12 V, 14,4 V. Эти конструктивные особенности вместе с техническими характеристиками во многом определяют, какие самоделки из шуруповерта получится собрать.

Электричество – это один из основных видов энергии, используемых человечеством. За счет электроэнергии функционирует бытовая техника, промышленное оборудование, станки, электроинструменты. Работа выполняется при этом электромоторами разной конструкции и мощности, которые питаются переменным или постоянным видами тока. По этой причине на базе шуруповерта или из отдельных его деталей можно собрать следующие технические устройства:

• садовый измельчитель травы и веток;
• триммер (электрокосу);
• походный ручной генератор;
• гравер (мини-дрель, дремель, бормашинку);
• ветрогенератор;
• газонокосилку;
• болгарку;
• мини-станки: сверлильный, шлифовальный, рейсмусовый, токарный, распиловочный, заточный;
• инструмент для вязки арматуры;
• привод открывания ворот;
• средства передвижения для детей: квадрацикл, велосипед, самокат;
• небольшой ледобур, ямобур, строительный либо кухонный миксер.

Реализация каждого варианта занимает разное время и требует дополнительных (незначительных) затрат, либо обходится вообще без них.

Это интересно: Огнеупорная плитка для печи — виды и варианты дизайна

Полировать машину и автомобильные фары

Шлифовальную машинку можно заменить шуруповертом, используя специальный переходник и подложку для 2 полировальных кругов, пасты соответствующего типа. Нужный вариант смазки наносят на круг режущего типа и выполняют полировку на первой скорости. Не рекомендуют сильно надавливать и останавливаться долго на одном месте.

По времени проход не должен превышать 1-1,5 мин, так как круг забивается или абразив в пасте разрушается. Поверхность автомобиля и фары протирают фиброй. Если результат не удовлетворяют, то допустимо выполнить еще 1 проход. Второй этап заключается в обработке поверхности мягким антиголограмным кругом аналогичными действиями.