Дисковая пилорама своими руками

Это важно

Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:

• При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
• Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
• Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
• Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
• Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.

Особенности шинной пилорамы

Конструкция пилорамы шинного типа особых хитростей не имеет. Режущим приспособлением здесь является цепь от обычной бензопилы, установленная на шину. Первые виды такого оборудования изготавливались на основе обычной ручной бензопилы. В настоящее время самостоятельное устройство таких агрегатов производится с применением более мощных электрических и бензиновых двигателей.

Смотреть галерею

Собранные своими руками мини-пилорамы шинного типа чаще всего применяются на небольших предприятиях для изготовления деталей нестандартного размера и формы. Небольшие размеры шинного устройства и использование бензинового двигателя позволяют применять такую пилораму как мобильное оборудование, которое несложно переместить к месту проведения работы.

Модели

Обзор некоторых устройств.

Север 550

Угловая пилорама с поворотным диском представлена в сегменте недорогого и надежного оборудования для распиливания древесины. Используется на небольших комбинатах, в частных лесхозах. Возможен выбор схемы радиального распила крупногабаритных бревен.

Алтай 3

Эта дисковая пилорама работает со всеми сортами пиломатериалов: ее пильные диски снабжены победитовыми напайками. Основные преимущества: простота управления, высокая производительность.

Лесник

Комплектуется рельсовыми сегментами, которые при стыковке позволяют подбирать необходимую длину реза. Станок снабжается автоматической и ручной подачей каретки с пильными дисками, специальным приспособлением для электронного регулирования толщины готового пиломатериала.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Из чего сделать?

Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама). Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:

1. Низкая производительность;
2. Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
3. Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.

Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:

• Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
• Экономия времени на распил;
• Энергоемкие показатели.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

1. Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
2. Сложный монтаж оборудования.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Проектирование установки

Для изготовления пилорамы нужно разработать компоновочную схему. В ней выполняется определение положения узлов. Рассматриваются их взаимодействие.

Нужны расчеты по определению мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пиления окажется невысокой.

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы потребуются. Пользуясь ими, мастер прорабатывает особенности взаимных перемещений подвижных элементов.

Общий вид дисковой пилорамы. Видны основные элементы конструкции – рельсовый путь, инструментальная рамка, пильная головка:

Окончательная сборка

По мере изготовления и приобретения необходимых деталей и оборудования пилорама приобретает задуманный вид. Настанет день, когда все узлы окажутся на своем месте.

1. После установки всех деталей на свое место производится прокатывание рамки по рельсам. Включаются и выключаются двигатели пильной головки.
2. Имитируется производственный процесс.
3. Проверяется работоспособность.
4. Оценивается удобство управления.
5. Нужно проверить, насколько быстро можно выключить пильный диск. Аварийная остановка может потребоваться в процессе работы.
6. Анализируется работа устройств фиксации бревна на рельсовом пути.

Если в будущем будет работать наемный работник, то разрабатывается инструкция по эксплуатации. Разрабатываются правила техники безопасности.

Видео: самодельная дисковая пилорама – устройство станка.

Установка цепного типа

Шинная пилорама своими руками по своему принципу работы очень похожа на ленточную, но в качестве режущего элемента в ней используется не ленточное полотно, а цепная пила.

Однако следует отметить, что конструктивно исполнение ее гораздо более простое, сама установка имеет меньшие размеры, используется меньшее количество требующих значительной регулировки частей — это в комплексе делает шинную мини-пилораму более простой в самостоятельном изготовлении и использовании, чем ленточная.

Начало процесса изготовления начинается также с подготовки рабочей площадки, на которой устанавливается металлический каркас будущей пилорамы таким образом, чтобы обеспечить к нему свободный доступ с любой стороны. Собирается каркас из профилированного металла, в котором просверливаются технологические отверстия (количество будет зависеть из необходимого шага). Теперь нужно смонтировать станину с ребрами жесткости. В результате основа станка собрана.

На каркасе собирают подвижную тележку, установив упоры, прокладки, зажимы и электромотор. Проверив работоспособность всех частей и элементов конструкции, можно устанавливать и натягивать цепь пилы и производить пробный пропил, производить регулировку и приступать к работе.

Изготовление станка из болгарки

Подходить к созданию большой пилорамы нужно постепенно. Это связано с особой техникой безопасности при работе с пилами.

Самый элементарный вид станка – это пилорама из болгарки. Своими руками собирается буквально за несколько часов, если имеется уже готовый пильный диск. Конечно, его трудно назвать пилорамой в широком смысле слова, однако, на первый случай для приобретения опыта вполне сгодится. Хорошая болгарка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3 – 5 тысяч об/мин. Таким приспособлением распускают доски толщиной не более 50 мм и применяют в качестве дополнительной циркулярной пилы в столярных цехах.

Для изготовления этой пилорамы нужны: сама болгарка, дисковая пила на 250 мм, небольшой стол со столешницей и лист железа толщиной 1 – 1,5 мм. Защитный кожух с болгарки снимают.

Столешницу покрывают тонкой жестью для лучшего скольжения пиломатериала. Затем в центре стола делают прорезь для диска пилы. Эта щель должна быть больше диска на 3 – 4 см по длине и 1,5 – 2 см по ширине. Это необходимо для регулировок пилы и самоудаления опилок. Диск пилы закрепляют на болгарку стандартными гайками. Затем этот инструмент надёжно фиксируют снизу столешницы хомутами и болтами. При этом сама пильная часть диска должна выступать сверху стола примерно на 10 см.

Пилорама практически готова к работе. Только нужно ещё установить и укрепить линейку вдоль пиления с помощью струбцин или болтов как на фото. Она нужна для упора доски во время роспуска. А также по ней регулируют ширину изготовления пиломатериала.

Высоту выступающей части пилы можно устанавливать с помощью поднятия или опускания столешницы. Для этого один край закрепляют на шарниры, а другой на высокие регулировочные болты. Тогда таким станком можно выпиливать пазы и четверти на досках, что часто необходимо при производстве столярных изделий.

Материалы, инструменты и оборудование, необходимое для сборки пилорамы

Чертеж ленточной пилорамы с размерами.

Изготовление самодельного режущего приспособления потребует наличия таких комплектующих, как:

• шкивы (диаметр – не менее 30 см);
• полдюймовые трубы;
• металлический уголок (размер 50 мм);
• профильная труба (размер 25х25 мм);
• швеллер.

Высококачественная ленточная пилорама может быть изготовлена с помощью таких инструментов и оборудования, как:

• сварочный аппарат;
• фрезерный станок;
• электрическая дрель;
• «болгарка» с набором режущих дисков;
• молоток;
• плоскогубцы;
• струбцина;
• ножовка по металлу;
• набор отверток;
• набор гаечных ключей;
• контрольно-измерительные приспособления (линейка, угольник, измерительная рулетка);
• крепежные элементы (болты, гайки, винты, шайбы).

2 Конструкция

Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

• создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
• проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
• предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
• оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
• обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

2.1 Принцип работы

Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

2.2 Угловая пилорама

Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.

Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

2.4 Технология распила

При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

2.5 Пилорама из бензопилы

Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы

Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

• два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
• уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
• уголок 40×40 мм;
• трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

2.6 Принцип работы

Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

• Рельсовый путь;
• Дисковые пилы;
• Кабину;
• Каретки
• Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

• Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
• Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Изготовление пилорамы дискового типа

Сделать дисковую пилораму своими руками можно, даже не имея значительных навыков в использовании такой техники. Для этого понадобятся:

• строительные козлы;
• доски;
• детали для крепления (винты, шурупы, гайки);
• металлические пластины;
• инструменты (молоток, отвертка, гаечные ключи);
• электрический двигатель.

Основание пилорамы изготавливается из металлических или деревянных строительных козлов путем их скрепления между собой досками. Поверх основания устанавливается стол, который набран из металлических пластин толщиной около четырех миллиметров и шириной около 200 мм.

Режущий диск устанавливается снизу, строго посередине направляющего зазора. Кроме того, при создании пилорамы своими руками очень важным элементом конструкции будет кронштейн, к которому будет крепиться двигатель с режущим диском.

Советы по эксплуатации пилорамы

Эксплуатация опасного оборудования, к которому относятся и пилящие устройства, должна осуществляться с соблюдением основных правил техники безопасности. Поэтому нельзя пренебрегать основными положениями безопасной работы:

1. Помещение, где установлена пилорама, должно хорошо проветриваться и иметь достаточное освещение.
2. Установленный на открытом воздухе аппарат нужно оборудовать навесом, который защитит от воздействия влаги не только механизм, но и обрабатываемый материал.
3. Перед началом работы необходимо смазать основные узлы пилорамы, а также внимательно проверить подвижные части и режущие приспособления.
4. Все работы по эксплуатации и обслуживанию пилорамы нужно проводить в защитном костюме, рукавицах и очках.

Перед тем как сделать пилораму своими руками, нужно внимательно ознакомиться с устройством этого оборудования. Выбор вида и конструкции пилорамы каждый владелец должен осуществлять исходя из функциональной необходимости, качества пиломатериалов и финансовой возможности.

Как открыть пилораму – рентабельное строительное направление

Бизнес, который относится к производству и реализации строительных материалов, всегда считался выгодным. Многие начинающие предприниматели часто задумываются, каким видом деятельности заняться, чтобы проект всегда приносил хороший доход и имел при этом минимальные затраты. Существует множество вариантов заработка в сфере строительства, но одним из самых прибыльных и перспективных считается собственная пилорама.

Многих бизнесменов интересует, как открыть пилораму и обеспечить при этом достаточную рентабельность. На этот счет можно не беспокоиться – рентабельность в этой сфере очень высокая. Для создания лесопильного производства достаточно иметь стартовый капитал в размере 20 тыс. долларов.

Чтобы открыть пилораму, необходимо найти площадь, размер которой не меньше 30 кв. метров. Затем, нужно будет согласовать все разрешения на рубку леса, выбранной территории.

Организация производственного процесса включает оборудование участка всеми необходимыми элементами, а именно: подъездными путями; размещением пилорамы и навеса в правильно отведенном месте; складское помещение для хранения сырья (рассчитано на хранение половины месячного резерва); складское помещение для хранения готовой продукции (рассчитано на хранение половины месячного резерва).

Покупка пилорамы обойдется в 3,5 тыс. долларов. При организации небольшой пилорамы, лучше использовать основные виды станков: ленточные пилорамы, мини пилорамы или рамные станки, которые способны обслужить большой объём производства.

Игроки этого бизнеса рекомендуют устанавливать ленточную пилораму. Ленточная пилорама по использованию электроэнергии экономична, и имеет низкий уровень отходов (всего 17 %). Мощность ее составляет 50 кВт, что позволяет сроку окупаемости наступить по истечению 3-4 месяцев.

В обязательном порядке должен быть предусмотрен навес над пилорамой, для защиты от неблагоприятных погодных условий. Исходя из того, что габариты ленточной пилорамы составляют 8 на 2 на 2,4 метра, то квадратура помещения для нее должна быть как минимум 10 на 20 метров, а высота около 5 метров.

Затраты на месяц, включая в себя сырье, электроэнергию, налоги и заработную плату двум рабочим, составят в сумме около 16 тыс. долларов.

Один кубический метр сырых бревен стоит 80 долларов, а стоимость готовой продукции (доски, евровагонка) достигает 180 долларов за куб. Следовательно, для получения прибыли нужно рассчитывать на объем производства минимум 700 кубических метров продукции.

Пилорама является инвестиционным проектом, вход в который открыт, благодаря нынешнему кризису. Идея как открыть пилораму очень востребованная, перспективная и может вполне заинтересовать начинающих бизнесменов, ведь рентабельность может достигать высоких показателей 100-150%.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.

• используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
• на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
• желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
• рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
• раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).

Читать также: Главным углом в плане называется