Как распилить столешницу лобзиком

Как выпилить отверстие под мойку в столешнице?

Когда имеешь опыт в определенном деле, тогда не замечаешь сложностей, все кажется простым и понятным. Но когда приступаешь к какой-то операции впервые, вызывают вопросы даже незначительные мелочи. Как вырезать отверстие в столешнице под раковину, с чего начать?

Начать с обозначения места, где будет располагаться на поверхности мойка, ведь вариантов, как минимум три:

• с краю;
• посередине;
• в углу.

При этом надо учитывать:

• каким образом будет подводиться вода к крану;
• как будет устанавливаться смеситель;
• как осуществляется водоотвод;
• хватит ли места для дополнительного оборудования (фильтр, мыльница, емкость для мусора и прочее).

После уяснения и представления полной картины, можно приступать непосредственно к вопросу, как вырезать мойку в столешнице. Хорошо, если она прямоугольная, а если круглая или овальная или вообще сложной геометрической формы, тогда как выпилить столешницу под мойку?

Вам поможет шаблон, точнее, без него не обойтись. Некоторые производители, чтобы облегчить задачу будущим владельцам моек, сразу в комплекте с приобретаемым изделием предлагают готовый шаблон.

Но если вам не повезло с этим, не расстраивайтесь. Поскольку вы уже настроились и представляете, как вырезать столешницу под раковину, то своими силами изготовить шаблон мойки не составит труда.

Возьмите картон или плотный ватман, и обведите контуры будущего отверстия под мойку карандашом на листе. Затем ножницами вырежьте необходимые детали

Обратите внимание, что ориентироваться необходимо по наружным замерам, не забывая о зазоре при выпиливании

Итак, когда шаблон готов, можно переходить к следующему шагу – разметке.

Нарисуйте на поверхности плиты простым карандашом линию будущего распила. Для этого поместите шаблон там, где будет находиться в будущем раковина и обведите контуры нужного отверстия.

Некоторые закрепляют шаблон к поверхности и сразу начинают пилить. Специалисты рекомендуют отказаться от такого способа и обязательно делать разметку карандашом. Почему? Потому что, как правильно выпилить столешницу под мойку, если шаблон все время двигается? Есть вероятность пропила вместе с картоном, что исказит требуемые размеры.

Не хотите вообще делать шаблон? Можете перевернуть раковину лицевой стороной к поверхности столешницы и обвести ее контуры карандашом.

Теперь необходимо сделать отверстия под мойку дрелью, чтобы мог войти лобзик для распила. При этом для:

• прямоугольной формы – 4 отверстия (в каждом углу);
• треугольной формы – 3 отверстия (по углам);
• овальной или круглой формы – одно отверстие (в любом месте).

Таким образом, поверхность подготовлена непосредственно для распиливания. Если есть возможность и позволяет пространство, желательно плиту будущего рабочего стола на время процесса распила открепить.

Итак, как сделать отверстие под мойку в столешнице, в зависимости от материала изделия? Поговорим об этом дальше.

Распиловка столешницы без сколов

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП. Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится

Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

Завершающие шаги распила

• рашпиль или напильник;
• бумага наждачная;
• паста ГОИ;
• клейкая лента;
• декоративный уголок из дюрали.

Тут уже все достаточно просто, а использовать миллиметровую точность не потребуется, причем каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В самом начале нужно зашлифовать дерево. Для этого используется сначала рашпиль (напильник), которым убираются излишки. Затем шлифовальной машинкой (наждачная бумага нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева гораздо быстрее натягивают влагу, из-за чего износ происходит с огромнейшей скоростью.

После того как приведено в норму дерево, нужно привести в такое же состояние пластик. Обычно достаточно специальных полиролей, но найти их в розничной продаже не всегда просто. К тому же есть еще 1 осложнение – потребуется совсем немного полироли, а выбрасывать оставшуюся будет жалко. Идеальный вариант – паста ГОИ, которая есть почти в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не бояться за будущее применение.

Даже при удачном распиле и качественной шлифовке нужно подстраховаться, чтобы даже упущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно воспользоваться специальным мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при этом не портит внешний вид.

Есть еще один совет от специалистов: при распиле можно воспользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит опасаться распилить столешницу без сколов собственноручно, когда это действительно нужно, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на специальном оборудовании очень быстро и предельно качественно.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его цена слишком высока (от 50 000 до 100 0000 рублей), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом линию замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

• положение плитки;
• глубина разреза;
• угол распиливания.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

1. легкие – для 5 часов непрерывной работы;
2. средние – до 10 часов;
3. тяжелые – до 20 часов.

Из чего состоит раскроечный станок:

Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Тяжелая станина добавит устойчивости прибору и устранит вибрации

Это важно для качественного распила.
Пильный узел – состоит из 2 плоских металлических дисков. Первый предварительно подпиливает плиту, а второй окончательно прорезает ее насквозь.
Рабочие столы

В процессе принимают участие сразу три. Первый – для расположения узла, второй – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), третий – для поддержания отпиленных частей.
Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При этом заготовка закреплена при помощи упор и линеек в необходимом положении.

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по линии, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.

Чем нельзя распиливать

Из-за комбинированной структуры, трудно распилить ламинат без сколов. Но при должном подходе это возможно в домашних условиях с подручными средствами.

При большом объеме работ, некоторые мастера пилят ламинированные доски при помощи гриндера. Подбираются насадки для древесины. Для облегчения распила, вдоль линии реза устанавливают планку. Ламинированные плиты не рекомендуется распиливать болгаркой или углошлифовальной машиной, так как можно пораниться.

Распил ЛДСП самостоятельно проводить не сложно. Это очень прибыльное занятие, так как услуга раскроя пользуется большой популярностью. Многие строительные магазины и мебельные цеха предлагают распил ДСП по разметкам и фрагментам. Это позволяет экономить время и силы.

Выбирайте инструмент, в соответствии со своими возможностями.

ЛДСП и нюансы его обработки

Для того, чтоб распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.

Для работы пригодятся:

• ЛДСП;
• лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обычный.

На практике ДСП стали использовать только в 1940 году в США, но спустя очень куцее время популярность облетела весь мир, по этому появились различные разновидности. Самой пользующейся популярностью разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высочайшей температуры, да и дополнительную физическую и хим защиту в виде меламиновой пленки.

При распиле обычного ДСП осложнений появиться не может, а вот с ЛДСП все еще труднее. Часто столешницы покрываются производителем мультислойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень очень отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же аспекты при обработке.

Сам процесс довольно прост и может быть описан пошагово:

• с помощью остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие хоть какого плана, то лезвие поначалу необходимо прогреть и без промедления использовать. При давлении прохладной стали на твердую пластмассу, даже при очень суровой заточке, пойдут микротрещины, чего лучше избежать;
• с помощью электролобзика, неторопливо и кропотливо регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление меняется, то здесь лучше пользоваться ручным лобзиком либо подыскать очень узкую пилочку в электронный аналог (неловко, но время от времени нужно).

Завершающие шаги распила

Устройство круглопильного станка.

Для данного шага пригодятся:

• рашпиль либо ратфиль;
• бумага наждачная;
• паста ГОИ;
• клейкая лента;
• декоративный уголок из дюрали.

Здесь уже все довольно легко, а использовать миллиметровую точность не будет нужно, при этом каждый шаг производится в нескольких вариантах.

В самом начале необходимо зашлифовать дерево. Для этого употребляется поначалу рашпиль (ратфиль), которым убираются избытки. Потом шлифовальной машинкой (наждачка нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный шаг нужен даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева еще резвее натягивают воду, из-за чего износ происходит с огромной скоростью.

READ Какой Перфоратор Для Дома Лучше

После того как приведено в норму дерево, необходимо привести в такое же состояние пластик. Обычно довольно особых полиролей, но отыскать их в розничной продаже не всегда просто. К тому же еще есть 1 отягощение – будет нужно совершенно мало полироли, а выкидывать оставшуюся будет жAL-KO. Лучший вариант – паста ГОИ, которая есть практически в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не страшиться за будущее применение.

Даже при успешном распиле и высококачественной шлифовке необходимо подстраховаться, чтоб даже упущенные миллиметры не дали о для себя знать. Для этого можно пользоваться особым мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при всем этом не портит внешний облик.

Еще есть один совет от профессионалов: при распиле можно пользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит бояться распилить столешницу без сколов своими руками, когда это вправду необходимо, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на особом оборудовании очень стремительно и максимально отменно.

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Электролобзик подходит для обработки большого количества изделий (деревянные, металлические, жестяные, пластиковые поверхности). Для каждого вида существуют конкретные методы и настройки инструмента: определенная частота хода, сила нажима, плавность передвижения приспособления.

Деревянное полотно

При выборе пилки помните, что дерево нужно пилить стандартными приспособлениями (с зубчиками вверх). Величина зубьев — средняя, а интервал шага — от двух с половиной до четырех миллиметров. Длина пилки зависит от толщины распиливаемой поверхности.

Частоту хода необходимо выставить на максимальное значение. Снижать её нужно, если материал имеет тенденцию к перегреву или при работе вы ощущаете неудобства. Чтобы увеличить скорость распила нужно воспользоваться функцией маятникового хода. Качество пиления снижается, однако этот вариант значительно сокращает время работы, если его у вас не так уж много.

В процессе необходимо проводить все операции на тыльной стороне полотна во избежание повреждения. Разметку нужно проводить заранее. Когда начнется пиление, необходимо прижимать лобзик к полотну и медленно управлять направлением его хода. Не стоит толкать инструмент, так как он будет самостоятельно продвигаться по полотну.

Ламинат и ДСП

При выборе пилки необходимо остановиться на такой разновидности, как пилка обратного реза. Даже при характерной для данного типа вибрации уровень качества результата не будет снижен. При помощи обыкновенной пилки необходимо проводить операцию на тыльной стороне полотна.

Частота хода, как и в предыдущем пункте, должна быть максимальной. Во избежание образования сколов следует отключить маятниковый механизм. В процессе электролобзик следует крепко прижимать и постепенно вести по полотну (сильно нажимать на инструмент при этом не нужно).

Сколы возникают на обращенной к инструменту стороне. В связи с этим при использовании обычной пилки нужно заранее определить лицевую сторону и производить распил на тыльной. Кроме того, можно приобрести специальный противоскольный вкладыш — маленький элемент с пропилом, который вставляют в соответствующие направляющие в подошве. Лучшим вариантом вкладыша можно считать вариант с точно соответствующим толщине пилки пропилом.

Металл

Выбирая пилку для металла, следует отдавать предпочтение вариантам с мелкими зубчиками, шаг которых должен входить в диапазон от одного до двух миллиметров. Показатель частоты хода следует установить на максимально низкой о нужно отключить.

При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его линию пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.

При необходимости изготовления криволинейного пропила на тонком жестяном полотне и размещения линии пропила плотно к опоре следует расположить металл между двумя листами ДВП. При этом необходимо разметить именно верхний ДВП-слой, поскольку это помешает формированию заусенец.

Пластик

Выбирать стоит пилку с маленьким зубчиком, так как это повысит качество работы. Настраивать электролобзик следует исходя из разновидности пластика. Ровность пропила обеспечит минимальный показатель или полное отсутствие маятникового хода. Частота же хода должна составлять не более 40% от максимального значения.

Кафель

Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.

Жесть

Для легкого распила жестяного материала нужно его плотно прикрепить. Следует уложить полотно с края верстака или поместить на подложку. При этом линия реза должна быть на наименьшем расстоянии от предусмотренной опоры. Надо придавить материал брусом, чтобы при этом ничего не сковывало свободу передвижения электролобзика.

«Подкачку» следует установить на о или «1». Используемая пилка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если обрабатываемое полотно имеет толщину больше двух миллиметров, тогда лучше смазать место реза маслом (для машин). Для хорошего результата жестяное полотно нужно уложить между тонкими фанерками

Это даст возможность работать далеко от линии опоры, что важно в условиях криволинейного выпиливания

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

• пила дисковая электрическая;
• ручная ножовка;
• электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Ручная пила для фанеры

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

Дисковая пила

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

Как выпилить отверстие под мойку в столешнице?

Когда имеешь опыт в определенном деле, тогда не замечаешь сложностей, все кажется простым и понятным. Но когда приступаешь к какой-то операции впервые, вызывают вопросы даже незначительные мелочи. Как вырезать отверстие в столешнице под раковину, с чего начать?

Начать с обозначения места, где будет располагаться на поверхности мойка, ведь вариантов, как минимум три:

• с краю;
• посередине;
• в углу.

При этом надо учитывать:

• каким образом будет подводиться вода к крану;
• как будет устанавливаться смеситель;
• как осуществляется водоотвод;
• хватит ли места для дополнительного оборудования (фильтр, мыльница, емкость для мусора и прочее).

После уяснения и представления полной картины, можно приступать непосредственно к вопросу, как вырезать мойку в столешнице. Хорошо, если она прямоугольная, а если круглая или овальная или вообще сложной геометрической формы, тогда как выпилить столешницу под мойку?

Вам поможет шаблон, точнее, без него не обойтись. Некоторые производители, чтобы облегчить задачу будущим владельцам моек, сразу в комплекте с приобретаемым изделием предлагают готовый шаблон.

Но если вам не повезло с этим, не расстраивайтесь. Поскольку вы уже настроились и представляете, как вырезать столешницу под раковину, то своими силами изготовить шаблон мойки не составит труда.

Возьмите картон или плотный ватман, и обведите контуры будущего отверстия под мойку карандашом на листе. Затем ножницами вырежьте необходимые детали

Обратите внимание, что ориентироваться необходимо по наружным замерам, не забывая о зазоре при выпиливании

Итак, когда шаблон готов, можно переходить к следующему шагу – разметке.

Нарисуйте на поверхности плиты простым карандашом линию будущего распила. Для этого поместите шаблон там, где будет находиться в будущем раковина и обведите контуры нужного отверстия.

Некоторые закрепляют шаблон к поверхности и сразу начинают пилить. Специалисты рекомендуют отказаться от такого способа и обязательно делать разметку карандашом. Почему? Потому что, как правильно выпилить столешницу под мойку, если шаблон все время двигается? Есть вероятность пропила вместе с картоном, что исказит требуемые размеры.

Не хотите вообще делать шаблон? Можете перевернуть раковину лицевой стороной к поверхности столешницы и обвести ее контуры карандашом.

Теперь необходимо сделать отверстия под мойку дрелью, чтобы мог войти лобзик для распила. При этом для:

• прямоугольной формы – 4 отверстия (в каждом углу);
• треугольной формы – 3 отверстия (по углам);
• овальной или круглой формы – одно отверстие (в любом месте).

Таким образом, поверхность подготовлена непосредственно для распиливания. Если есть возможность и позволяет пространство, желательно плиту будущего рабочего стола на время процесса распила открепить.

Итак, как сделать отверстие под мойку в столешнице, в зависимости от материала изделия? Поговорим об этом дальше.

Чем распиливать нельзя

Болгарка или углошлифовальная машина – то, чем не стоит пилить столешницу. Некоторые мастера советуют этот способ, чтобы сэкономить время. Однако недостатков у него больше, чем преимуществ.

Используйте уровень для точного распила.

Во-первых, качество деталей получается невысоким: из-за резкого движения диска появляется много сколов. Во-вторых, если используются диски большого размера, велика вероятность получения травм.

Профессионалы сделают распил качественнее благодаря наличию спецприборов.

К тому же, после работы остается много пыли, что неприемлемо в домашних условиях.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

• скотч;
• малярная лента;
• карандаш, линейка;
• наждачная бумага.

• ножовка;
• фрезер;
• циркулярная пила;
• шина;
• лобзик;
• станок для распиловки.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.

2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.

3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

• длинное полотно (от 60 мм),
• крупные зубья (вплоть до 6 мм),
• большая величина развода (около 1 мм).

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

• средний размер зубьев (не более 3 мм),
• незначительный развод.

У большинства пилок зубчики направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы резать с «лица», нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать таким сложнее, чем обычным – приходится преодолевать силу выталкивания инструмента.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

• узкое полотно (не больше 4 мм),
• мелкие зубья (до 2 мм),
• небольшая длина (до 40 мм),
• скошенная тыльная сторона.

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Пилка, предназначенная для реза картона, резины и прочих мягких материалов, больше похожа на нож. Она «беззуба», а ее режущая кромка выполнена в виде отшлифованных волн.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.