Как растянуть резиновую обувь в домашних условиях
Можно ли растянуть резиновые сапоги самостоятельно и как это сделать? В первую очередь необходимо понимать, что резина пластична и растяжению практически не поддаётся. Если приложить массу усилий, она просто порвётся.
Как растянуть резиновую обувь самостоятельно? Соблюдайте такую последовательность действий:
- Залейте внутрь сапог кипяток и оставьте на 30 минут.
- Наденьте толстые носки и, слив воду изнутри, быстро обуйтесь.
- Опустите ноги в таз с холодной водой и в течение 20–30 минут растягивайте обувь, с максимальной силой упираясь в тесные участки.
В последнее время в моду возвращаются резиновые сапоги «из бабушкиного сундука». Если размер резиновых сапожек вам не подходит, то растянуть их можно только в одном случае – если выполнены они из поливинилхлорида. Узнать, из чего изготовлены именно ваши сапоги можно дотронувшись, например, раскаленной иголкой к сапогу. Если материал плавится, то он подвержен растяжке.
Растянуть резиновые сапоги можно следующим способом:
- наполнить сапожки кипятком;
- подождать пару минут пока материал не смягчится;
- надеть шерстяные носочки и наполнить большой таз холодной водой;
- когда вода в сапогах немного подстыла, ее необходимо слить и сразу же надеть обувь;
- в сапогах встать в таз с холодной водой.
Обувь из обыкновенной резины растянуть невозможно. Однако, есть сапоги, выполненные из ПВХ. Проверить это можно, прикоснувшись горячим предметом к поверхности изделия в незаметном месте. Если материал плавится, вы его растянете. Когда плавления нет, не пытайтесь выполнять манипуляции. Это безвозвратно испортит сапоги.
Размягчить ПВХ можно, если налить в изделие горячую воду. Достаточно нескольких минут, чтобы он стал мягким. Когда кипяток остынет, слейте его и наденьте сапоги. Через несколько минут залезьте в таз с холодной водой, чтобы материал застыл.
В результате резиновые сапоги станут удобными и комфортными, по размеру. При этом поверхность не покроется трещинами, ведь правильное выполнение действий исключает подобные моменты.
Нагревание
В ситуации когда не получается надеть шланг на округлую деталь или трубу, поможет погружение нужной части изделия в кипяток. Чуть подождав, необходимо извлечь шланг из воды и не теряя времени установить его в положенное место. Сделать это будет достаточно легко, поскольку от высокой температуры материал распарится.
Иногда возникает проблема со снятием резиновых элементов с каких-то конструкционных деталей. В этом случае эффективным окажется нагревание воздухом. Используется фен. Под воздействием горячей струи материал расширится, вследствие чего появится возможность прокрутить и стянуть ставший податливым элемент.
Такими простыми методами можно размягчить задубевшую резину, увеличив тем самым срок службы востребованных изделий.
Не стоит спешить выбрасывать важную деталь или комплектующую из резины, если она ослабла и перестала выполнять основные свои функции, ведь далеко не всегда речь идет о необратимом процессе. Кроме того, далеко не всегда следует обращаться за помощью к специалистам с этим вопросом, расходуя лишние средства, ведь существует несколько простых и достаточно эффективных способов, как восстановить эластичность резины без специального оборудования в домашних условиях. И первый этап восстановления эластичности резины подразумевает подготовку всех необходимых средств и инструментов, а также обработку поверхности деформированного материала, которую необходимо обезжирить и освободить от пыли, мусора и любых других загрязнений. Не стоит удивляться, но дать резине второе дыхание помогут такие простые средства, как керосин и нашатырь.
Для этого необходимо приготовить низкоконцентрированный раствор из упомянутых выше средств и поместить в них свернутые плотной спиралью резиновые детали, потерявшие свою эластичность. При этом следует помнить, что если используется нашатырь, то вполне достаточно тридцати минут, чтобы резина смогла хорошенько им пропитаться. В то же время керосиновый раствор предполагает настаивание в течение не менее двух часов, так как воздействие данного вещества несколько отличается от нашатырного. И если все было сделано правильно, то размоченные резиновые детали станут гораздо мягче и податливее и после этого можно приступать к второму этапу обработки – тщательной промывке детали мыльным раствором и ее сушке. Такой подход позволяет быстро привести в порядок растянувшуюся или затвердевшую деталь из резины, правда, подходит он далеко не для всех изделий.
Имеется ввиду то, что не все резиновые элементы являются съемными, и в качестве примера можно привести уплотнители, вмонтированные в дверцы холодильных установок, ведь при любом желании поместить их отмокать в керосиновый или нашатырный раствор невозможно. Однако их выход из строя – вовсе не повод для того, чтобы менять агрегат на новый, так как есть один простой способ восстановления качеств резины без ее демонтажа. Он подразумевает использование крутого кипятка, которым обдают резиновую прокладку по всей площади, после чего восстанавливается утраченная эластичность уплотнителя, а следовательно и другие его функции (прилегание, герметизация и пр.), хотя эффект этот носит скорее временный характер. Усилить его поможет обычный силикон, который необходимо нанести на чистую хлопчатобумажную ткань или салфетку и пройтись по обработанной поверхности резиновой детали.
Этот же метод отлично подходит и для ухода за резиновыми прокладками, которыми оборудованы все металлопластиковые окна и двери. Если же они по каким-то причинам утратили свои былые свойства, то существует еще несколько способов того, как вернуть эластичность резине без керосина и кипятка. Самый простой из них заключается в обработке резиновых штапиков глицерином, которую необходимо проводить не реже, чем один раз в квартал (четыре раза в год). Для этого достаточно просто натереть резиновые элементы тканью или салфеткой, густо смоченной глицерином, и дать ему как следует впитаться.
Особенно актуален данный прием в том случае, если в помещении слишком сухой воздух, из-за чего резина имеет свойство ссыхаться, затвердевать или крошиться. В то же время, более долгосрочных приемов, как придать эластичность резине, на сегодняшний день еще не придумали, а чтобы не прибегать к частой замене, необходимо не забывать об уходе за ней в виде своевременной профилактики.
Автомобильный восстановитель размягчитель сальников и резинок. Как размягчить резину в домашних условиях: способы
Резина применяется во многих бытовых конструкциях: различные шланги, уплотнители, переходники, автомобильные запчасти. Со временем изделия из указанного материала выходят из строя, пересыхают, утрачивают эластичность, становятся неудобными в применении. Сразу покупать новые элементы не стоит, можно попытаться размягчить резину в домашних условиях.
Восстановленная резиновая деталь способом с применением керосина
Резиновые элементы под воздействием внешних факторов утрачивают свои изначальные свойства, становятся менее упругими, затвердевают. Их дальнейшее использование не принесет желаемого эффекта, уплотнители, к примеру, не смогут сделать систему полностью герметичной. Покупка новых резиновых элементов иногда затруднительна из-за отсутствия изделий нужных размеров либо их завышенной стоимости.
Размягчить резину позволяют следующие вещества:
- Керосин. Позволяет сделать резиновые детали мягкими, воздействуя на структуру материала. После обработки резиновый элемент становится полностью эластичным. Технология восстановления следующая:
- заполните небольшую емкость керосином (размер тары выбирайте в зависимости от размеров изделия, подлежащего восстановлению);
- поместите деталь в емкость с керосином на 3 часа;
- по прошествии указанного времени проверьте изделие на мягкость, если результат удовлетворительный: извлеките материал и промойте теплой проточной водой;
- высушите материал природным способом, без применения фена либо батареи.
- Спирт нашатырный. Процесс восстановления старого материала следующий:
- разведите указанный спирт с водой в соотношении 1:7;
- поместите резиновый материал в полученный раствор на полчаса;
- по прошествии указанного времени извлеките деталь и промойте теплой проточной водой;
- дайте детали полностью высохнуть перед ее использованием.
Учтите: нельзя держать резину в растворе нашатырного спирта и воды больше часа. Если материал по прошествии 30 минут не становится эластичным, используйте другой метод восстановления.
- Медицинский спирт с последующим применением глицерина. Технология «реанимирования» резиновых деталей:
- наполните тару медицинским спиртом;
- поместите в спирт деталь, требующую восстановления на несколько часов;
- по прошествии указанного времени проверьте состояние изделия, если оно достаточно мягкое, извлеките элемент из раствора и промойте теплым мыльным раствором;
- вотрите в поверхность детали глицерин, используя губку (тряпочку);
- удалите остатки глицерина из поверхности изделия.
Вместо глицерина допускается применять автомобильное масло, его втирают в поверхность изделия, затем перед использованием детали выдерживают полчаса. За указанный период резина становится достаточно эластичной.
- Касторовое масло и силикон. Оговоримся сразу — этот метод позволяет быстро «реанимировать» старую резину, но эффект восстановления продлится недолго, через несколько дней изделие станет твердым. Для указанного способа придерживайтесь последовательности:
- намажьте деталь силиконом;
- подождите 10 мин.;
- по истечении указанного времени деталь можно использовать.
Учтите: аналогичный эффект достигается применением касторового масла. Его втирают в поверхность детали, после чего она становится мягкой и эластичной.
Полезные советы перед растяжкой обуви
- если вы никогда не растягивали обувь, то проделайте это сначала на старой паре, которую не жалко испортить;
- не нагревайте обувь с пластиковыми элементами. От горячего воздуха они могут расплавиться;
- после растяжки кожа теряет свои естественные жиры и становится более сухой и ломкой, особенно при тепловой и спиртовой обработке. После растяжения нанесите на обувь специальный кондиционер или увлажните любым кремом;
- не спешите растягивать обувь агрессивными средствами. Если новые туфли немного жмут, лучше растягивать их в процессе носки. Вполне возможно, что достаточно будет перетерпеть пару дней – и модель сядет на ножку, как литая.
Все эти способы наработаны десятилетиями, поэтому сомневаться в их эффективности не приходится
Какой бы способ растянуть тесную обувь в домашних условиях вы не выбрали, делайте все необходимые манипуляции осторожно. Ведь неудобную вам пару можно, в крайнем случае, вернуть в магазин, а вот безнадежно испорченную – только выбросить
Как растянуть обувь из искусственной кожи
Тесную обувь из кожи «молодого дерматина» лучше сразу относить в магазин или передаривать подругам, потому что она практически не поддается растягиванию.
Кожзам не обладает мягкостью и податливостью натуральной кожи, поэтому изменить его «по образу и подобию» натурального слишком сложно. Но можно попробовать один из двух вариантов – тот же толстый носок или парафин, который поможет смягчить кожзам. Для этого вытрите обувь насухо и хорошо прогрейте ее феном. Возьмите парафиновую свечу, чуть подогрейте на огне и мягкой стороной обработайте проблемные места изнутри (чаще всего это пятка, швы, боковые поверхности). Когда парафин застынет, надевайте обувь на теплый носок и день-два ходите по дому.
После такой процедуры искусственный материал должен раздаться в ширину, а грубые участки перестанут давить благодаря скользкому парафиновому покрытию. Когда разносите, аккуратно соскоблите остатки парафина и протрите обувь ватным диском с вазелином.
Жидкая резина своими руками
Следует понимать, что расплавить удастся не любую, а только сырую резину. Полученный раствор будет напоминать клей. А вот старые покрышки для этого не подойдут, поскольку они сделаны из сшитой серой резины. Такой материал в углеводородных растворителях не растворяется.
Сделать жидкую резиновую массу можно и в домашних условиях и это более доступный способ, чем искать сырую резину. Вам понадобится купить всего лишь 1 пачку буры и 2 бутылочки клея ПВА. Само приготовление заключается в следующем:
- Смешайте буру с 0,5 ст. воды, чтобы жидкость стала прозрачной.
- Добавьте клей и снова хорошо перемешайте.
При необходимости можете окрасить резину в нужный цвет. Для этого предварительно добавьте в клей краситель и только после этого смешивайте с разведенной бурой.
Домашнюю жидкую резину можете использовать сразу или же поставить в холодильник. Там она сможет некоторое время храниться в жидком виде, не застывая.
Как размягчить резину в домашних условиях: способы
Вам понадобится:
- нашатырный спирт,
- касторовое масло,
- вместительная кастрюля,
- керосин.
#1
Существует множество способов вернуть резиновым изделиям прежнее состояние, в котором их максимально удобно использовать. Поэтому на вопрос, как размягчить резину в домашних условиях, ответов найдется сразу несколько. А уж выбирать, как размягчать резину в каждом конкретном случае останется самому хозяину дома. В наиболее известном и распространенном способе обработки обсуждаемых изделий применяется нашатырный спирт. Главное его достоинство заключается в максимальной эффективности, доступности и дешевизне, ведь такой спирт можно приобрести по самой низкой стоимости в любой ближайшей аптеке. Для начала промыть резиновую часть водой и погрузить в водно-спиртовой раствор. Готовится он в пропорциях 1/1. Для такого купания будет достаточно около 30-40 минут. По прошествии указанного времени резину потребуется еще раз промыть чистой водой и тщательно высушить.
#2
Второй по популярности среди обывателей способ размягчения резины подразумевает применение касторового масла
Здесь важно отметить, что результат его будет быстрым, но недолгим
Поэтому обратить внимание на этот способ стоит в том случае, если размягчить резину требуется на короткий срок. Для начала резиновое изделие промывается водой и обсушивается, а затем полностью тщательно смазывается касторовым маслом, нанесенным на мягкую тряпочку или вату
Останется лишь дать объекту время на пропитку и можно использовать его. Срок зависит от величины изделия и толщины резины. Для миниатюрных деталей достаточно будет всего пары минут «отдыха». Кстати, если под рукой оказался жидкий силикон, то использовать вполне можно и его. Это средство дает точно такой же результат быстрого, но недолгого размягчения для резиновых изделий.
#3
Следующий способ, подсказывающий, как размягчить резину дома самостоятельно, будет более долгим, зато эффект от него сохранится на длительное время. Для этого потребуется большая кастрюля или другая емкость, доступная для нагревания, в которую удастся поместить резиновое изделие полностью. Если материал стал очень жестким, то лучше всего прокипятить его в подсоленной воде. Резина погружается в кастрюлю с жидкостью, а затем отправляется в этой емкости на средний огонь. Можно использовать для такого нагревания и кипятильник. Точное время процедуры указать сложно, оно также будет зависеть от размера изделия и степени его «задубелости». Чтобы определить срок ее завершения, нужно будет просто периодически проверять резину деревянной палочкой на мягкость.
#4
Но эффективным для размягчения обсуждаемых изделий окажется не только кипячение. Воздействовать высокой температурой на предметы можно и другими способами. Если, например, затвердевший шланг не удается надеть на нужную трубу, то его конец стоит просто на пару минут погрузить в кипяток. Главное, сразу после этого успеть быстро установить деталь, пока она не не вернулась в исходное состояние. Высокая температура очень быстро оказывает воздействие на резину, эффективно распаривая и смягчая ее. Если же снять используемую деталь оказывается затруднительно, то можно нагреть ее и другими способами, например, приложив ткань, смоченную в кипятке или воздействуя струей горячего воздуха из фена. После таких процедур нужный элемент быстро стянет мягким и податливым. Главное при этом беречь руки от воздействия высокой температуры или кипятка. Лучше предварительно защитить их плотными перчатками или каким-либо другим способом.
#5
Но известны и другие способы быстрого и простого размягчения резины при помощи подручных средств. Например, помочь в этом может и самый обыкновенный керосин. Известно, что он способен не просто смягчать резину, а полностью изменять ее структуру, возвращая материалу былую эластичность и податливость. Именно поэтому данный способ рекомендуется специалистами тем, кто хотел бы добиться результата, сохраняющегося на долгий срок. Нужно будет наполнить керосином емкость нужного размера, а затем погрузить в нее резиновое изделие. Не стоит погружать объект в холодный керосин, лучше предварительно оставить его при комнатной температуре на некоторое время. Обычно пары часов в обсуждаемом веществе оказывается достаточно для смягчения различных резиновых изделий. Как только нужный срок истечет, и керосин окажет желаемое воздействие на объект, можно будет вынуть конструкцию из жидкости, тщательно промыть под водой и обсушить.
Устранение течи сливного бачка унитаза
В современных рыночных условиях любая утечка(мозгов, денег, воды) – дорогое удовольствие. Политика государства в сфере тарифов ЖКХ сводится к вектору на удорожание ресурсов для домохозяйств у которых отсутствуют приборы учета (очередное повышение, на сколько мне известно – июль 2016г), тем самым побуждая нас ставить водосчетчики.
Итак, однажды вернувшись домой вы обнаружили, что пока зарабатывали деньги кое-кто, а вернее кое-что их тратило – Ваш сливной бачок. И счетчик холодной воды безжалостно наматывал круги в Ваше отсутствие. Хорошо если есть запорная арматура(вентель или кран) который перекроет поступление воды. Но это не решение проблемы – ведь это очень не удобно: постоянно ждать пока наберется бачок, ну а про реакцию супруги я вообще лучше промолчу.
- Приступаем к решению проблемы!
- Арматура старого образца
- “Свежая” арматура.
Каучук
Сырье это бывает 2-х видов: естественный и неестественный. Настоящий каучук получают из латекса каучуковых растений, которые растут в Латинской Америке, и к ним относятся следующие виды деревьев:- гевея;- фикусы каучуковые;- разновидности ландольфии.Неестественный каучук называют синтетическим. В его основе лежит синтез изопрена и бутиллития при помощи химического катализатора. При производстве синтетического каучука также применяются производные нефти в качестве растворителя. Впервой он был получен в 1920 году, а в 1931 началось его серийное производство в индустриальных масштабах. В текущее время существуют следующие виды синтетических каучуков:- бутадиен стирольный;- полибутадиеновый;- полизопреновый;- бутилкаучук;- этилен–пропиленовый;- хлоропреновый;- бутадиен – нитрильный.
Как растянуть резиновую обувь
Точнее, обувь из поливинилхлорида, которая стала популярной в последние годы.
Чтобы распознать, из какого материала на самом деле сделаны ваши сапоги для дождливой погоды, раскалите шило и легонько прикоснитесь к обуви в незаметном месте, не делая прокола. Если материал начал плавиться, то перед вами обувь из поливинилхлорида (ПВХ), растянуть которую не составит труда.
Подготовьте пару литров кипятка, глубокий таз с ледяной водой и несколько пар махровых носков. Залейте кипяток в сапоги и подождите 2-4 минуты, пока материал не станет ощутимо мягче. Слейте воду, обуйте сапоги на теплые носки, немного потопчитесь на месте, чтобы материал плотно обхватил ногу, и станьте в таз с холодной водой. ПВХ затвердеет не по форме , а в соответствии со строением вашей стопы и лодыжки.
После такой процедуры дайте сапогам отдых на 1-2 дня, чтоб они запомнили новую форму.
Происхождение каучука
Одним из самых полезных для истории человечества растений была и остается гевея – дерево, из сока которого делают резину. Она произрастает в тропическом климате Южной Америки и Юго-Восточной Азии. Изначально, гевея происходила из Бразилии: индейцы, живущие в джунглях Амазонки, издавна использовали сок этого растения для медицинских (обеззараживание ран и остановка крови), производственных (непромокаемая обувь и плащи) и даже игровых целей. В частности, именно индейцы создали первый резиновый мяч для игр, похожих на современный футбол.
Из Южной Америки гевею вывезли англичане, и в начале 20 века начали высаживать в своих азиатских колониях. Именно тогда плантации появились в Таиланде, Камбодже, Малайзии, Индонезии и Вьетнаме. На данный момент самым крупным поставщиком натурального каучука является Таиланд.
Частые вопросы — ответы
Чем можно заменить силиконовые формочки?
Отличная альтернатива – стекло и керамика.
Какая у силикона электропроводность?
Обладает очень низкой электропроводностью.
Какой силикон лучше для изготовления форм?
Лучшие серии — E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series.
Как склеить силиконовые изделия в домашних условиях?
Можно использовать специальный клей для эластичных изделий, силиконовый герметик, или огнем растопить порванные края и соединить.
Как сделать жидкую резину в домашних условиях?
Нужные ингредиенты – бура (1уп), клей ПВА (2 бутылки), вода (0.5 стакана), краситель, емкости и что-то для размешивания. В одной емкости соедините буру и воду, размешивайте до прозрачного состояния. В другой – клей и краситель. Перемешайте содержимое обеих посудин и подождите, пока жидкость застынет.
Сколько застывает силикон?
На период высыхания влияет много факторов – влажность и температура воздуха, толщина слоя. В среднем, за 15 минут образуется пленка, за 24 часа происходит отвердевание вещества. Кислотный герметик высыхает за 4-6 часов, нейтральный – за сутки. Так же примерное время «готовности» всегда указано на упаковке.
Окруженный заботой автомобиль выделяется из общего потока. Автолюбитель моет и полирует кузов, начищает пластиковые молдинги. Нередко объектом пристальной чистки оказываются покрышки. Как известно, эти детали теряют свой первозданный вид в течение первого года эксплуатации. Виной тому погодные условия и пылевая напасть. Результат – машина блещет, а резина отдает характерным серым оттенком, только отталкивающим взгляды.
Где применяют силикон
Этот материал используется практически во всех сферах человеческой жизни — в строительстве, быту, медицине и на производстве. Популярность силикон заслужил благодаря своим уникальным и ценным качествам, которые отсутствуют у аналогов этого вещества.
Силикон способен уменьшать, наращивать процесс адгезии, а также придавать целевому предмету свойства гидрофобности. Этот универсальный материал способен сохранять свои базовые параметры при экстремально высоких, низких температурах и в условиях повышенной влажности. Помимо этого, силиконы обладают диэлектрическими характеристиками, биоинертностью, высокой степенью эластичности, долговечны и экологичны.
В промышленных масштабах силиконовые жидкости и эмульсии на их основе, используют в качестве антиадгезионных смазок для огромных тяжелых пресс-форм, изготовления гидрофобизирующих жидкостей, пластичных смазок, специальных масел, амортизационных, охлаждающих веществ, теплоносителей, герметиков и диэлектрических составов. Особенно популярными являются пеногасители, произведенные на основе силиконовых смесей.
Из этого материала производят силиконалкиды, силиконполиэфиры для различных покрытий, которые должны характеризоваться особой стойкостью и устойчивостью. Отсюда следует, что разного вида прокладки, втулки, кольца, манжеты, заглушки и другие детали можно использовать при температурах от минус 60о С и до плюс 200о С.
Еще одним свойством силикона является устойчивость к таким веществам, как озон, радиация, морская вода, ультрафиолетовое излучение, кипяток, спирт, кислотные растворы, щелочи, минеральные масла, различные топлива и электроразряды.
Четвертый способ
Берется желатин и глицерин в равных пропорциях, тщательно перемешиваются. Затем раствор нужно греть на водяной бане примерно 10 минут, постоянно перемешивая
Важно не допустить закипания желатина, иначе может появиться резкий неприятный запах
Первый способ
Для приготовления силиконового каучука (полидиэтилсилоксана) понадобятся жидкое стекло и этиловый спирт. Берется пластиковая емкость, в которую наливаются компоненты в равных пропорциях и аккуратно перемешиваются любым инструментом. Когда смесь загустеет, нужно доводить до состояния пластилина разминая руками.
Далее, из силиконовой массы можно лепить необходимые формы, которые оставить затвердевать на некоторое время, пока изделие не станет твердым.
Второй способ
- 150 г уайт-спирита;
- 1 капля акриловой краски;
- 3 капли жидкого глицерина;
- 30 г силиконового герметика.
Для изготовления силикона нужно погрузите герметик в емкость, добавить туда краску, глицерин и уайт-спирит. Раствор нужно перемешивать до получения однородной массы. С этим раствором можно работать не более пяти часов, так как после этого времени он затвердевает.
Как размягчить резину?
Например задубела резиновая прокладка, так её можно купить в магазине.
Или потеряли мягкость резиновые уплотнения или манжеты, так их так же можно купить. Эпоха всеобщего дефицита давно прошла.
А оказывается не совсем так. В небольших городах приобрести можно далеко не все, я еще не говорю про деревни и сёла.
И кроме этого купить резину нужной формы бывает сложно из за того, что существует много редких, почти невостребованных изделий которые купить в магазине порой нелегко.
Итак как же происходит восстановление резины? А помощь в этом деле нам окажет керосин.
Для небольших изделий, например возьмем манжеты резиновые (уплотнительные), резиновые прокладки, различные резиновые уплотнения и т.д…и приготовим им керосиновое купание.
В небольшую емкость нальем керосин и поместим объекты для восстановления туда на пару часов.
Если резина большого размера, то сначала её нужно аккуратно свернуть и поместить в керосин.
Не лишним будет сказать, что восстановленная резина обретет былую мягкость, и её можно использовать повторно.
Но все же новое лучше старого.
Если рано или поздно Вам на глаза попадется новая резиновая манжета или резиновая прокладка, то будет правильным купить новые изделия и заменить старые.
Как размягчить резину?
Резина применяется во многих бытовых конструкциях: различные шланги, уплотнители, переходники, автомобильные запчасти. Со временем изделия из указанного материала выходят из строя, пересыхают, утрачивают эластичность, становятся неудобными в применении. Сразу покупать новые элементы не стоит, можно попытаться размягчить резину в домашних условиях.
Способы восстановления
Резиновые элементы под воздействием внешних факторов утрачивают свои изначальные свойства, становятся менее упругими, затвердевают. Их дальнейшее использование не принесет желаемого эффекта, уплотнители, к примеру, не смогут сделать систему полностью герметичной. Покупка новых резиновых элементов иногда затруднительна из-за отсутствия изделий нужных размеров либо их завышенной стоимости.
Размягчить резину позволяют следующие вещества:
- Керосин. Позволяет сделать резиновые детали мягкими, воздействуя на структуру материала. После обработки резиновый элемент становится полностью эластичным. Технология восстановления следующая:
- заполните небольшую емкость керосином (размер тары выбирайте в зависимости от размеров изделия, подлежащего восстановлению);
- поместите деталь в емкость с керосином на 3 часа;
- по прошествии указанного времени проверьте изделие на мягкость, если результат удовлетворительный: извлеките материал и промойте теплой проточной водой;
- высушите материал природным способом, без применения фена либо батареи.
- Спирт нашатырный. Процесс восстановления старого материала следующий:
- разведите указанный спирт с водой в соотношении 1:7;
- поместите резиновый материал в полученный раствор на полчаса;
- по прошествии указанного времени извлеките деталь и промойте теплой проточной водой;
- дайте детали полностью высохнуть перед ее использованием.
Учтите: нельзя держать резину в растворе нашатырного спирта и воды больше часа. Если материал по прошествии 30 минут не становится эластичным, используйте другой метод восстановления.
- Медицинский спирт с последующим применением глицерина. Технология «реанимирования» резиновых деталей:
- наполните тару медицинским спиртом;
- поместите в спирт деталь, требующую восстановления на несколько часов;
- по прошествии указанного времени проверьте состояние изделия, если оно достаточно мягкое, извлеките элемент из раствора и промойте теплым мыльным раствором;
- вотрите в поверхность детали глицерин, используя губку (тряпочку);
- удалите остатки глицерина из поверхности изделия.
Вместо глицерина допускается применять автомобильное масло, его втирают в поверхность изделия, затем перед использованием детали выдерживают полчаса. За указанный период резина становится достаточно эластичной.
- Касторовое масло и силикон. Оговоримся сразу — этот метод позволяет быстро «реанимировать» старую резину, но эффект восстановления продлится недолго, через несколько дней изделие станет твердым. Для указанного способа придерживайтесь последовательности:
- намажьте деталь силиконом;
- подождите 10 мин.;
- по истечении указанного времени деталь можно использовать.
Учтите: аналогичный эффект достигается применением касторового масла. Его втирают в поверхность детали, после чего она становится мягкой и эластичной.
Рекомендуем посмотреть видео о размягчении резины с применением нашатырного спирта:
Нагревание — действенный метод
Бывают ситуации, когда резиновый элемент из-за его затвердения сложно снять с конструктивных деталей. Добиться желаемого результата можно нагрев резину потоком горячего воздуха, используя фен. При воздействии высокой температуры материал станет мягче, его удастся стянуть из детали.
Слишком «задубевший» элемент размягчается кипячением в подсоленной воде. Технология следующая:
- наполните тару подсоленной водой;
- дайте жидкости закипеть;
- поместите резиновый элемент в кипяток на 10 мин.;
- извлеките резину и быстро используйте ее по назначению.
Этот метод достаточно действенный, но имеет кратковременный эффект. Остыв, резина снова станет жесткой.
Заключение
Размягчить резину можно вышеописанными способами. При этом необходимо учитывать: длительный эффект после восстановления, имеет способ с керосином. Резина, после его применения долго остается мягкой и эластичной, потому что изменяется структура материала. Остальные способы не позволяют достичь такого результата.