Виды дисков для болгарки
Круги для болгарки являются сменными элементами. Выполняя работы с разными материалами, необходимо разбираться в их видах. Это поможет выполнить качественно необходимую операцию. Классифицируются круги по таким параметрам:
- по назначению;
- виду выполняемых работ;
- конструктивному исполнению;
- типу резки;
- материалу изготовления;
- размерам.
По виду выполняемых работ, что указано в названии, производители выпускают следующие насадки к УШМ:
- зачистные (щетки металлические, круги лепестковые торцевые, с оправкой, пакетные);
- обдирочные (круги шлифовальные, шарошки витые, обдирочные алмазные);
- пильные. Наличие зубьев на режущей кромке является особенностью конструкции изделия. Это позволяет получить особой чистоты рез на деревянных, гипсокартонных, газосиликатных, фанерных и других аналогичных материалах;
- отрезные. Диски отрезные и алмазные выпускаются со сплошным режущим краем и разделенным на сегменты;
- шлифовальные (диски с разной степенью зернистости и твердости);
- полировальные (насадки фетровые, войлочные, со специальной липучкой и шлифовальные);
- для нарезки швов в асфальте, бетоне и т. д.;
- фрезеровальные (для вырезки пазов, чаш, обработки кромок и т. д.);
- заточные. Характерная особенность – возможность выполнять операции боковой поверхностью.
Диск представляет собой изделие определенного диаметра и толщины, имеющее посадочное отверстие для крепления к болгарке с режущей кромкой сплошной, сегментной или фигурной конфигурации. Выбор конкретного типа зависит от выполняемой операции и материала, на котором она будет осуществляться. Резка с помощью таких насадок может выполняться сухим, мокрым и комбинированным способом. В маркировке указывается эта особенность.
Диски по материалу изготовления бывают абразивными, твердосплавными, алмазными и щеточными. Основой кругов первого типа является специальная латексная бумага или фибра, на которую наносят абразивный слой со связующим веществом. Насадка, изготовленная из фибры, поставляется с резиновой или пластиковой опорной тарелкой. Твердосплавный диск – изделие, изготовленное из легированной стали. Такие расходные элементы могут применяться для резки алюминия, нержавеющей, высокоуглеродистой стали и других материалов, что указывается в маркировке.
Алмазные диски – универсальный расходник. Представляет собой стальное изделие, на поверхность которого нанесено алмазное напыление. Это позволяет получать самый тонкий рез в любом материале. Популярные изделия, называемые в народе черепашками, – разновидность насадки, изготовленной на гибкой основе, имеет рифленую структуру и крепится липучкой. Кроме того, выпускают алмазные диски со сплошной кромкой для резки мокрым способом, сегментные и турбосегментные для резки сухим способом и комбинированные.
Чем резать шины
Вообще, изготавливая поделки из шин, их зачастую необходимо резать. Это далеко непросто. Более менее легко можно отрезать боковую поверхность от протектора. Люди с сильными руками и хорошими ножами проделывают это вручную. Хорошая, кстати, тренировка для кистей и всего плечевого пояса. Если уж будете резать ножом, смажьте лезвие солидолом: резина постоянно «заклинивает» металл, а покрытый смазкой клинок хорошо выскальзывает.
Также отрезать боковину можно электролобзиком или болгаркой. Резать болгаркой относительно быстро, но вонь при этом стоит дикая. Потому болгаркой, даже если она есть, делают только первый пропил, чтобы можно было ввести пилку электролобзика. Дальше работают этим инструментом. Для резки резины берут лезвие с обратным зубом из хорошей стали.
Из шин с обрезанными краями можно сделать высокую грядку для клубники
Если придется резать протектор, делать это лобзиком или тем более ножом, бесполезно. Во всяком случае обычным ножом. Клинки из специальной стали могут резать даже железный корд, но вряд ли кто-то захочет уродовать такой инструмент о старую шину. Потому работают чаще всего болгаркой. Чтобы не было неприятностей, протектор закрепляют: всегда думайте о безопасности. Если боковины уже отрезаны, лента протектора довольно эластична, ее можно сжать струбциной. Разрезанная она не спружинит.
Алмазные отрезные круги для болгарки
В зависимости от назначения алмазные диски можно разделить на несколько типов:
- Бетон. Круги такого типа легко могут справиться с монолитными, в том числе и с бетонными и армированными конструкциями.
- Гранит. Такие диски используются при выполнении работ с особо твердыми породами камня.
- Асфальт. Отрезные круги лучше всего применять при обработке бетона и, соответственно, асфальта.
- Строительные материалы. Диски такого типа могут использоваться для резки керамики, кирпича.
Алмазные отрезные круги некоторых производителей имеют также цветную маркировку:
- Зеленый — это гранит.
- Синий — бетон, мрамор.
- Желтый — гипс, кафель.
- Серый — керамика.
Сегментированные алмазные отрезные круги применяют для резки материалов, используя сухой метод. При использовании сплошных дисков применяется мокрый рез (водяное охлаждение). Это, прежде всего, связано с очень большим нагревом сплошной поверхности отрезного круга.
Существуют модели, имеющие частичное сегментирование. Это так называемые турбодиски, у которых прорези размещены в теле круга (на наружную кромку не выходят). Такие изделия могут использоваться на более высокой скорости, чем полностью сегментированные.
Итак, выбрав наиболее подходящий по всем параметрам отрезной диск для болгарки по дереву, можно эффективно и безопасно выполнять любую работу.
Форма абразивных дисков
Абразивные круги отличаются своей формой. Различают:
- Стандартные диски плоской формы.
- Изогнутые диски (в виде тарелки). Их можно использовать при выполнении работ в труднодоступных местах. При данной форме круга фиксирующая гайка скрыта, потому шлифовальные работы более удобно выполнять.
Приобретая диск для болгарки по дереву, обратите внимание на маркировку (к примеру, A 40 L), позволяющую узнать следующие сведения об изделии:
- Первая буква (или две) обозначает вид используемого абразивного материала. Например: А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния, который применяется при работах по граниту и камню.
- Цифры позволяют узнать размер зерна абразива. Причем чем он больше, тем работа будет продвигаться быстрее. Однако при этом ухудшится чистота реза или шлифовки. Диск с крупным зерном применяют, как правило, для обработки мягкого (цветного) металла, а с мелким используют для стали.
- Последняя буква в маркировке дает указание на твердость связки основы круга (те буквы, которые расположены в начале алфавита, означают, что связка более мягкая). Рекомендуется при покупке руководствоваться таким правилом — при работе с мягким материалом использовать диск с мягкой связкой и наоборот.
Практически всеми производителями абразивных кругов применяется цветовая маркировка продукции. Зеленый предназначается для камня, синий для работ по металлу. Также стоит сказать и о внутреннем посадочном кольце. У кругов, которые предназначены для резки, оно выполнено из жесткого металла, а для полировки или шлифовки используют отрезные диски с более мягкой шайбой.
Чем резать металл: выбираем ручной инструмент
При проведении некоторых видов строительных и отделочных работ может потребоваться разрезать металл (лист, профиль и т.п.) в домашних условиях для получения изделий необходимых размеров и форм. В этой статье мы рассмотрим самый доступный и популярный ручной инструмент, который должен иметься в арсенале любого хозяина для проведения подобного рода работ.
Ножницы по металлу могут быть следующих видов:
- Ножницы для прямого реза можно использовать для того, чтобы разрезать металл по прямой косильной лески или вырезать окружность большого диаметра.
- Чтобы вырезать небольшую деталь по контуру, изготовить криволинейную деталь или сделать в листе металла отверстие применяют ножницы с криволинейными лезвиями.
- Пальцевые ножницы имеют узкие тонкие лезвия и применяются обычно для тех же целей, что и криволинейные. Ножницы могут быть правого или левого реза. Это зависит от расположения верхнего лезвия по отношению к нижнему.
- Стуловые (кровельные) ножницы используются при работе с листовым металлом несколько большей толщины (до 2-3 мм.). Отличительной особенностью таких ножниц является конструкция рукояток, нижняя из которых имеет на конце изгиб. Этим концом стуловые ножницы можно крепить к верстаку и, нажимая на рукоятку всей рукой, увеличить силу резания.
- Силовые ножницы (ножницы Н.А.Васильева). У этих ножниц одна рукоятка состоит из двух рычагов, соединённых между собой шарниром. Специальная конструкция ножниц позволяет производить резку листового металла толщиной до 2,5 мм. Ещё одна особенность силовых ножниц — сменные ножи и наличие дисков для резки металлических прутков диаметром до 8 мм.
- Рычажные ручные ножницы неподвижно закрепляются на верстаке основанием, в корпусе которого находится одно лезвие ножа. Управление вторым (подвижным) ножом осуществляется при помощи рукоятки. Рычажные ножницы используют для резки мягкого листового металла (например, латуни) толщиной до 6 мм и стального листа — до 4 мм.
Чем режут поликарбонат
Особенностью поликарбоната является тот факт, что для того, чтобы его разрезать в домашних условиях, можно использовать любой строительный инструмент.
- канцелярский или строительный нож;
- электрический лобзик;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- циркулярная пила;
- ножовка, предназначенная для работы по металлу.
Если рассматривать промышленное оборудование, то тут можно воспользоваться фрезерным станком, который имеет числовое программное управление и специальный лазер нескольких типов.
Стоит учитывать тот факт, что существует ряд строительных инструментов, которыми ни в коем случае нельзя резать поликарбонат. Обусловлено это тем, что имеется высокая вероятность повредить лист, в результате чего качество сильно пострадает.
Многие специалисты рекомендуют воздержаться от использования:
- Ножовки, предназначенной для работы по дереву – как известно, такая модель имеет довольно крупные зубцы, благодаря чему материал не разрезают, а разрывают во время работы. В конечном итоге срез будет иметь большое количество трещин, зазубрин и заусенцев.
- Строительные ножницы либо ножницы по металлу – данный вариант отлично подойдет для тонкого монолитного поликарбоната. Ячеистый полимерный материал будет деформирован с двух сторон.
Перед тем как резать поликарбонат, необходимо правильно выбрать инструмент.
Как проделать круглое отверстие в резине:
Иногда возникает потребность нарезать кружочков из резины, к примеру, для нескользящих ножек под табуретку, каблуков, или для прокладок между двумя стёклами. Для того что бы вырезать кружек из резины ровной формы вам необходимо подобрать металлическую трубу подходящего диаметра, ещё вам понадобится подходящий по диаметру трубки поршень.
А – металлическая трубка, Б – поршень
Вам необходимо при помощи точило или напильника остро заточить край железной трубки.
Заточенная железная трубка
После того как вы наточите трубку, вам необходимо вставить её в патрон дрели, смочить резину водой и просто начать сверлить отверстия, предварительно подстелив деревяшку.
Высверливаем кругленькие прокладки из резины
При помощи такого нехитрого приспособления и воды можно навысверливать сколько угодно ровных, аккуратных резиновых кругляшков (я их использую для того что бы делать нескользящие ножки для приборов). Заточенная трубка действует по принципу сверла, но по мере сверления кружочков она ими наполняется, и для того что бы их вытащить и необходим специальный поршень.
Как вырезать круг из резины
Идеально круглую резиновую прокладку любого размера или пассик для лентопротяжного механизма магнитофона вы сможете вырезать из листа резины с помощью этого несложного приспособления. Кроме этого, оно может быть использовано для прорезания отверстий большого диаметра в фанере, пластмассе, оргстекле, картоне и других подобных материалах.
Смастерить его самому совсем несложно. Из листа фанеры толщиной 10 мм выпилите три квадрата размером 300х300 мм. В центре одного из них просверлите отверстие ?8 мм, а в двух других — ?25 мм. Склеив заготовки, как показано на чертеже, получим основание приспособления. В его центральном отверстии закрепите гайкой болт М8.
Центральную стойку выточите из латунного прутка ?12 мм и длиной 80 мм. Нарежьте на одном конце наружную резьбу М12, а в торцевом отверстии с другой стороны — внутреннюю М8.
Поворотная втулка имеет осевое отверстие ?12 мм и перпендикулярное ему резьбовое М10.
Водилом служит латунный пруток ?10 мм. На одном его конце нарезается резьба М10 длиной 10 мм, а радиальное отверстие М3 на другом конце изготавливается после подсборки водила с поворотной втулкой: оно должно быть параллельно его отверстию ?12 мм.
Ползун в виде уголка вырезается из дюралюминиевого бруска. В его вертикальной стенке выполняются два отверстия ?10 мм — одно под водило, второе, перпендикулярное ему и смещенное вниз на 5 мм, — для фиксатора — резьбового штифта с полукруглым пазом. В горизонтальной стенке пропиливается паз сечением 14X3 мм — под нож. Материалом для его изготовления служит обломок ножовочного полотна. В вертикальном пазу ползуна нож фиксируется винтом М6.
Прижимной диск вырезается на токарном станке из металлической пластины толщиной 2 мм или более толстого листа пластмассы. Его центральное отверстие должно иметь ?8 мм, а наружный диаметр — чуть меньше вырезаемого.
Стопорная гайка втулки с центральной резьбой M12 имеет наружный ?25 мм и высоту 15 мм. Пропилите в ней поперечный паз на полдиаметра и в этой части сделайте продольное отверстие. Затем в нижней его половине нарежьте резьбу М4, а в верхней — рассверлите до ?5 мм. Теперь стяните половинки гайки винтом, этим самым вы сможете стопорить ее в любом положении на центральной стойке.
Порядок сборки приспособления следующий. Заверните водило резьбовым хвостовиком в поворотную втулку до упора. В ползун вставьте фиксатор-штифт так, чтобы его цилиндрическая выточка совпадала с продольным отверстием. Надев ползун на водило, вставьте в его паз нож и зажмите винтом. Закрепите на конце водила вращающуюся ручку.
На выступающий из основания стержень болта надевается заготовка. На нее устанавливается прижимной диск, а затем центральная стойка. Подтянуть резьбу можно воротком — для этого предназначено радиальное отверстие ?5 мм. На стойку надевается пружина, за ней — водило в сборе и, наконец, стопорная гайка.
Подрегулировав положение ползуна на водиле и втулки на стойке (по высоте), можно приступать к работе.
Размеры основных деталей позволяют вырезать на этом приспособлении отверстия диаметром до 240 мм, однако, если вам требуется большая величина, достаточно заменить всего три элемента: водило, основание и прижимной диск. А для быстрой настройки приспособления на заданный размер на водило можно нанести риски-нониус.
Современная промышленность выпускает множество разнообразных видов резин, применяемых в самых неожиданных отраслях. Довольно просто и быстро можно найти нужную резиновую прокладки или необходимую резиновую заготовку на ближайшем базаре. Однако если вам всё же понадобилось изготовить резиновое изделие своими руками, то вам пригодится пару нехитрых советов от том, как можно просто и аккуратно разрезать резину.
Как проделать круглое отверстие в резине:
Иногда возникает потребность нарезать кружочков из резины, к примеру, для нескользящих ножек под табуретку, каблуков, или для прокладок между двумя стёклами. Для того что бы вырезать кружек из резины ровной формы вам необходимо подобрать металлическую трубу подходящего диаметра, ещё вам понадобится подходящий по диаметру трубки поршень.
Вам необходимо при помощи точило или напильника остро заточить край железной трубки.
Заточенная железная трубка
После того как вы наточите трубку, вам необходимо вставить её в патрон дрели, смочить резину водой и просто начать сверлить отверстия, предварительно подстелив деревяшку.
Высверливаем кругленькие прокладки из резины
При помощи такого нехитрого приспособления и воды можно навысверливать сколько угодно ровных, аккуратных резиновых кругляшков (я их использую для того что бы делать нескользящие ножки для приборов). Заточенная трубка действует по принципу сверла, но по мере сверления кружочков она ими наполняется, и для того что бы их вытащить и необходим специальный поршень. Вы потом просто выталкиваете резиновые кругляшки из заточенной трубки.
Выдавливаем поршнем резинки из трубки
Главное не забывать смачивать резину водой при сверлении или резании. Следует отметить, что вырезать кружочек, при помощи заточенной трубки, гораздо легче и удобнее чем классическим способом – при помощи сверла. Однако, если вам нужно просверлить резину сверлом, это тоже довольно просто сделать предварительно его остро заточив, и периодически окуная сверло в воду.
Сверлить резину нужно на малых оборотах и периодически смачивая режущую кромку. Однако если вам нужно просверлить большой брусок из резины на больших оборотах, вам желательно погрузить его в воду полностью.
Сверление резины в воде при помощи сверла.
На самый крайний случай, отверстия в тонкой резине, как и в пластике можно проплавить, нагрев зажигалкой хвостовик сверла или железную трубку.
Проплавленные в резине отверстия
Главное, будьте аккуратны, работая с раскалённым металлом. Также помните, что резина при перегреве может выделять ядовитые вещества, потому проплавляйте отверстия под вытяжкой или в хорошо проветриваемом помещении. Соблюдайте все правила техники безопасности даже при сверлении резины.
- Изготовление ножа своими рукамиБезусловно, хороший нож это незаменимое орудие труда для любого охотника.
- Трафарет своими рукамиЕсли вам необходимо нанести множество однотипных рисунков или надписей на.
- АнкерДля того что бы надёжно прикрепить что либо на стенку.
- Цветочный горшок из капроновых чулок (из капроновых колготок) своими рукамиКапрон представляет собой синтетическое полиамидное волокно, которое нашло своё применение.
- Самодельная рогаткаСамое верное надёжное любимое и преданное оружие советского ребёнка, это.
Нож кухонный для резки мяса ARCOS Rivierа, 25 см (2310)
Ножи с фиксированным клинком MORA Нож для резки резины.
Ножницы для резки изделий из ПВХ “Matrix”, ди.
Нож для резки теплоизоляции, 420 мм
Стандартный нож для резки
MOULINvilla Нож для резки зелени 6 лезвий
Нож кухонный для резки мяса ARCOS Rivierа, 20 см (2330)
Нож OLFA H-1 с выдвижным лезвием и резиновыми накладкам.
Нож для резки теплоизоляции, 420 мм
Нож для резки теплоизоляционных панелей,обрезиненная ру.
Нож для резины BRT 9-1 прямой
Нож универсальный 18 мм BRAUBERG автофиксатор резиновые.
Нож для резки пластиковых и резиновых труб YA1000A
Нож, 18 мм выдвижное лезвие, метал. направляющая, эргон.
Нож универсальный LUX-TOOLS 9 мм
ножи для резки и разделки Kai Нож кухонный для тонкой н.
Нож для резки теплоизоляционных панелей,обрезиненная ру.
Нож универсальный 18 мм BRAUBERG автофиксатор резиновые.
Нож для резки теплоизоляционных панелей,обрезиненная ру.
Нож для глубокой резки
ножи для резки и разделки Kai Нож кухонный для тонкой н.
Нож, 9 мм выдвижное лезвие, метал. направляющая, эргоно.
Правила безопасности
При работе с болгаркой независимо от того, какой вид установленного диска, необходимо со всей строгостью соблюдать требования безопасности.
- Инструмент обязательно должен быть оснащен упорной ручкой и защитным кожухом.
- Все работы необходимо выполнять в спецодежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Также очень внимательно необходимо относиться к выбору очков или маски, потому как повреждение глаз (по статистике, это является самой распространенной травмой) получить можно даже от маленькой стружки или осколка самого круга.
Стоимость всех отрезных кругов для болгарки зависит во многом как от модели, так и от известности производителя. К примеру, алмазный диск для болгарки по дереву небольшого диаметра (125 мм) от компании Bosch стоит не менее 400 рублей. Однако, несмотря на это, все же свое предпочтение рекомендуется отдавать именно проверенным производителям, так как этот инструмент с повышенной опасностью. Потому на таком расходном материале, как отрезной диск, экономить не стоит.
Болгарка ассоциируется у рядового пользователя с инструментом по металлу, бетону, кирпичу. Это далеко не вся область, где используется УШМ. Ей можно работать по дереву. Есть специальные диски на болгарку. Для распилки, фрезерования, шлифовки деревянных заготовок применяются несколько видов отрезных кругов. Каждый предназначен для выполнения узкопрофильной задачи. Универсального варианта не существует.
Пильные диски классифицируются по диаметру. Этот параметр учитывается при подборе насадки к конкретной модели угловой шлифовальной машинки. Если диаметр диска больше допустимого, то работа с инструментом возможна только после удаления защитного кожух, а это грубое нарушение правил техники безопасности. Чтобы избежать проблеем, отрезные круги выпускаются нескольких унифицированных размеров:
- 115 мм – шлифовка древесины в труднодоступных местах
- 125 мм – фрезерование, шлифовке, зачисти от коры
- 150 мм – распиловка досок
- 180 мм – распиловка толстых досок
- 230 мм – обработка массивных заготовок. УШМ с диском такого диаметра сложно удержать в руках
В зависимости от конструкции диск для болгарки по дереву применяется в нескольких операциях:
Рассмотрим каждую подробнее, а также определимся насадками для каждого вида работ.
Диски для болгарки по дереву : 2 комментария
Люди, не ставьте диск от циркулярки с зубьями на болгарку. Это чрезвычвайно опасно, если ушм закусит и вырвет из рук, порежет до кости, среагировать и предотвратить такое нереально.
Не ставьте вообще диски на болгарки и болгарки в руки не берите если руки не из плечь
Угловая шлифовальная машина (болгарка) относится к инструменту, с помощью которого выполняют разноплановые работы: режут, зачищают, шлифуют, полируют, брашируют. Для этого используют диски для болгарки и разного типа насадки. Главное – правильно осуществить выбор расходных материалов. Насадка должна соответствовать операции, которая будет выполняться на конкретной модели болгарки. Выпускаются они в большом ассортименте, каждая разновидность используется для решения конкретной задачи или нескольких операций. Приобрести их можно в торговой сети от производителей российских и зарубежных по разной стоимости. Рассмотрим основные виды насадок, их назначение и особенности выбора.
Как настроить пилу для ровного распила?
Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:
- Отпускается винт-фиксатор.
- Платформа наклоняется в нужное положение.
- Винт фиксируется.
С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.
Далее зависит от того, как и что пилить.
Доску поперек
При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.
На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.
Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.
При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.
Доску вдоль
Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.
Параллельный упор
Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.
Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.
Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.
Как правильно резать или сверлить резину
Современная промышленность выпускает множество разнообразных видов резин, применяемых в самых неожиданных отраслях. Довольно просто и быстро можно найти нужную резиновую прокладки или необходимую резиновую заготовку на ближайшем базаре. Однако если вам всё же понадобилось изготовить резиновое изделие своими руками, то вам пригодится пару нехитрых советов от том, как можно просто и аккуратно разрезать резину.
Как резать резину ножом:
Резина, бывает довольно разнообразная по своим свойствам, начиная от очень эластичного и довольно податливого материала и заканчивая упругими прочными резиновыми пластинами. Применение резине можно найти самое разнообразное, к примеру, вырезать подходящую по размеру водопроводную прокладку, каблук для сапог, или нескользящую подставку под стеклянную поверхность. Многие вырезают из автомобильных покрышек разного рода зверей, качели, или делают предметы интерьера. Можно делать цветочные клумбы из автомобильных покрышек, но для этого надо знать, как и чем резать автомобильную шину.
Секрет очень прост, для того что бы аккуратно и просто разрезать кусок резины, вам понадобится острый нож, понятное дело , и обыкновенная вода.
Для начала вам необходимо наметить линию пореза (мне было достаточно просто ровно установить лезвие ножа).
Резать толстую резину при помощи ножа становится довольно затруднительно по мере углубления лезвия в толщу. Резина начинает становится вязкой, а если переусердствовать то резина может даже оплавляться. Что бы этого не случилось, и нож сквозь резину прошел как по маслу, её необходимо смочить водой (а не маслом, ни в коем случае не смачивать маслом).
Резина при намокании становится скользкой, и лезвие ножа не застрянет и не оплавит резину, тем самым вы получите ровный и качественный разрез без особых усилий.
Как проделать круглое отверстие в резине:
Иногда возникает потребность нарезать кружочков из резины, к примеру, для нескользящих ножек под табуретку, каблуков, или для прокладок между двумя стёклами. Для того что бы вырезать кружек из резины ровной формы вам необходимо подобрать металлическую трубу подходящего диаметра, ещё вам понадобится подходящий по диаметру трубки поршень.
Вам необходимо при помощи точило или напильника остро заточить край железной трубки.
После того как вы наточите трубку, вам необходимо вставить её в патрон дрели, смочить резину водой и просто начать сверлить отверстия, предварительно подстелив деревяшку.
При помощи такого нехитрого приспособления и воды можно навысверливать сколько угодно ровных, аккуратных резиновых кругляшков (я их использую для того что бы делать нескользящие ножки для приборов). Заточенная трубка действует по принципу сверла, но по мере сверления кружочков она ими наполняется, и для того что бы их вытащить и необходим специальный поршень. Вы потом просто выталкиваете резиновые кругляшки из заточенной трубки.
Главное не забывать смачивать резину водой при сверлении или резании. Следует отметить, что вырезать кружочек, при помощи заточенной трубки, гораздо легче и удобнее чем классическим способом – при помощи сверла. Однако, если вам нужно просверлить резину сверлом, это тоже довольно просто сделать предварительно его остро заточив, и периодически окуная сверло в воду.
Сверлить резину нужно на малых оборотах и периодически смачивая режущую кромку. Однако если вам нужно просверлить большой брусок из резины на больших оборотах, вам желательно погрузить его в воду полностью.
На самый крайний случай, отверстия в тонкой резине, как и в пластике можно проплавить, нагрев зажигалкой хвостовик сверла или железную трубку.
Главное, будьте аккуратны, работая с раскалённым металлом. Также помните, что резина при перегреве может выделять ядовитые вещества, потому проплавляйте отверстия под вытяжкой или в хорошо проветриваемом помещении. Соблюдайте все правила техники безопасности даже при сверлении резины.
Клумбы и цветочники из покрышек
Начнем с самого, пожалуй, простого клумб и цветников. Вы думаете, сделать многоярусную клумбу сложно? Может быть, но не из шин. Берете несколько штук разного размера, красите в яркие цвета и складываете горкой — одну на другую. Чтобы ваша горка не развалилась, скрепляете изнутри шины при помощи шуруповерта и саморезов. По два на одно соединение будет достаточно. Внутрь засыпаете грунт, высаживаете растения. Чтобы грунт не высыпался, застелить шину внутри можно куском геотекстиля. Он будет выводить излишки воды, но не даст земле высыпаться. Красивый ярусный цветник готов.
Ярусная клумба из шин
Если вам нравятся клумбы правильной формы, можно сделать и такие. Например, сложив из шин клумбу в виде ромашки. Сначала выкладывают и скрепляют между собой шины в нижнем ярусе. Заполняют землей середину шин, а также свободное пространство внутри круга. Туда для лучшего дренажа можно уложить битый кирпич или другой строительный мусор, сверху немного присыпать землей и утрамбовать. На подготовленную поверхность, отступив от края больше чем на половину диаметра шины, выкладывают второй ярус. Их тоже между собой скрепляют, середину засыпают грунтом, и сверху водружают сердцевину. На самой верхушке можно посадить высокорослые цветы, а на нижних ярусах — бордюрные или низкорослые.
Еще один способ сделать ярусную клумбу из покрышек
Еще один вариант клумбы из шин в виде ромашки — в один ярус. Для ее выполнения придется шины резать.
Клумба-ромашка из автошин
Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы
Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.
Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.
Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.
Чем порезать автомобильную покрышку?
Когда вам потребуется разрезать автомобильную покрышку (шину) своими руками, лучше знать некоторые хитрости, которые не только помогут сделать этот процесс более приятным и менее трудоемким, но и помогут уберечься от травм и сделают рез более качественным.
Для начала нужно знать строение автомобильной покрышки (да и любой другой техники).
Поскольку поверхность, которой шина прикасается к земле резать труднее, так как там есть металлический корд.
Для этого можно использовать, как и ручную ножовку, смазывая ее маслом или мыльным раствором или болгарку с диском по металлу.
Должен предостеречь вас, если вы никогда не пользовались до этого болгаркой, лучше воспользуйтесь ручной ножовкой, так как зажатие диска при разрезании покрышки поймать не сложно. Для этой процедуры нужно жестко держать инструмент и уметь пилить правильно.
С боковой частью шины дело обстоит гораздо проще, здесь не понадобиться наличие специального инструмента, но осторожность нужно соблюдать. Так как разрезание проводят при помощи острого ножа, который постоянно смачивают мыльным раствором, маслом или хотя бы водой. Так как разрезание проводят при помощи острого ножа, который постоянно смачивают мыльным раствором, маслом или хотя бы водой
Так как разрезание проводят при помощи острого ножа, который постоянно смачивают мыльным раствором, маслом или хотя бы водой.
При резании лучше всего оттягивать отрезаемый кусок, чтобы уменьшить сопротивление для ножа.
Такая процедура, незаменима при изготовлении различных самоделок из покрышек, начиная с разнообразных по дизайну клумбочек и заканчивая оригинальными садовыми фигурами и скульптурами.
Категория: Ремонт авто инструкция
Характеристики автомобиля: Габариты авто следующие, длина — 3826, ширина — 1100, высота — 1323 мм. Колесная база составляет 2382 мм. Дорожный просвет 211 мм. Автомобиль оснащается гибридным силовым агрегатом. 2—цилиндровый двигатель оборудован системой обеспечивающей выходную мощность мотора. На каждый цилиндр приходится по 4 клапана.
