Сравнение первого и второго этапов работы: изготовление стола и станины для полного оборудования
Еще один важный этап, потому что от качества выполненной работы будет зависеть продуктивность строительства или ремонта, качество и скорость выпиливания дерева. Предыдущие действия были столь же значительны только в том случае, если необходимый продукт производства – станок, а не просто станина для выпиливания. От качества основы зависела дальнейшая безопасность, а также удобство выполнения работы.
Если задуматься о том, какая деталь может считаться более важной в станке, то нужно учесть, что сам аппарат – это цельная машина, не подлежащая разделению. В таком случае и станина, и основа одинаково важны
Как было выше сказано: основа отвечает за удобство и безопасность, но и станина также берет на себя часть обязанностей, так как от качества проводки будет зависеть очень многое – вспыхнет весь аппарат при малейшей искре, или же этого не случится.
Из этого можно сделать вывод: изготовляя циркулярный станок своими руками, необходимо с одинаковой важностью, отнестись к обоим этапам схемы работы над устройством, так как от них действительно зависит многое:
- стол выполняет роль крепежа, он должен быть качественным и выдерживать большие нагрузки, ведь во время работы ему придется регулярно переносить различные тяжести, а при этом необходимо сохранить устойчивость всей конструкции;
- станина крепится на столе или основе, от качества выполнения данного этапа работы, будет зависеть скорость ремонта и всех продвижений по перерезке дерева; также безопасность проводки должна быть на первом месте.
Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)
В данном разделе предлагается модель универсального стола, на котором можно расположить циркулярку, имеющую любые технические показатели и размеры. Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:
- лист фанеры, желательно с ламинированным верхним покрытием, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
- 4 полотна ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
- бруски 50х50 мм;
- болты и саморезы.
Для изготовления самодельной циркулярной пилы и стола потребуются чертежи
Изготовление стола для циркулярки может выполняться в такой последовательности:
- Из листов ЛДСП собирается верхняя часть будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Стороны крепятся между собой при помощи брусков, длина которых значительно больше, чем высота листов.
- Изготовленная конструкция переворачивается, бруски-ножки будущего стола в нижней части скрепляются дополнительными перемычками.
- Из фанеры вырезается столешница, в которой при помощи лобзика выполняется продольное отверстие – в него будет вставляться пильный диск.
В интернете несложно найти чертеж подобной конструкции, что значительно упростит изготовление. Можно модернизировать предложенный выше вариант стола для циркулярки своими руками, заменив бруски на металлический уголок или же выполнив так называемый ящик из досок. В нижней части конструкции неплохо сделать полку.
Изготовление торцовки из циркулярки своими руками
Укладка деревянного пола, замена наличников, обшивка фасада планкеном, вагонкой, создание элементов ландшафтного дизайна требуют наличия размерной доски. Процесс подготовки такой доски называется торцеванием. То есть отрезаются концы материала с целью получения нужного размера заготовки и придания спилам эстетичности.
Торцовка, изготовленная своими руками, делает работу более быстрой и экономичной
Чтобы изготовить торцовку из ручной циркулярки своими руками, понадобится подручный материал и инструмент б/у. Стандартные характеристики, которыми должна обладать будущая торцовка, такие:
- максимальная длина пропила – 350 мм;
- оптимальная оборотная мощность двигателя – 4500 об/мин;
- незначительный вес.
Верхняя часть электроинструмента крепится на шкворень с использованием большого подшипника – 150 мм (его не составит труда приобрести на рынке.) С внешней стороны к подшипнику приделываются ушки. Они служат для крепления инструмента к поверхности станины при помощи винтов М6.
Основными приспособами для циркулярки своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно применять в качестве протяжки), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.
Верхняя часть торцовки крепится на шкворень с использованием подшипника
К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:
- Конструкция легко разбирается, а электроинструмент может использоваться по прямому назначению.
- Небольшая стоимость. Без учета цены инструмента (б/у) затраты составят не более 500 рублей.
Среди существенных недостатков стоит выделить высокую шумность. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо проделывать пробный запил (выбор и фиксирование тяги), чтобы обеспечить хорошее качество выполнения последующей работы.
Преимущества
Когда инструмент (а тем более станок) производится самостоятельно, то его конструкция, как правило, максимально учитывает те потребности и стоящие задачи, которые предполагается решить с его помощью:
- чтобы у погонажных деталей при резке не было бы заусенцев и заломов, нужно, чтобы циркулярная пила имела регулируемую скорость движения относительно разрезаемой плоскости (чтобы заусенцы убирались режущими кромками пильных зубьев);
- предположим, нужно производить не обычную поперечную торцовку погонажных изделий, а под определенным углом. При этом необходимо, чтобы заготовка была зафиксирована во-избежании люфта во время реза;
Все эти особенности присущи именно самодельным конструкциям торцовочных станков, что делает их производство своими силами оправданным и выгодным.
Достоинства самодельного инструмента
В хозяйстве очень часто появляется необходимость распилить доску, ДСП, ДВП, фанеру и другие подобные материалы. Удобнее всего выполнять такие манипуляции, используя для этого стационарный станок, который в народе получил название циркулярка. На таком станке можно даже пилить дрова, поэтому о рациональности его изготовления долго думать не приходится.
Углошлифовальная машинка или болгарка получила широкую популярность, так как это универсальный инструмент для резки металла, камня, бетона, пластика и даже дерева
Однако с обработкой дерева нужны не только особые навыки, но еще и осторожность. Ведь именно при обработке древесины возникает такой эффект, как обратный удар
Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать инструмент только в качестве циркулярки, что позволяет исключить вероятность возникновения обратного удара, а также повысить эффективность применения электроинструмента.
Изготовление стационарного станка из болгарки для распиливания древесины имеет ряд преимуществ:
- Экономия на покупке стационарного станка, который состоит из станины и мощного электродвигателя. Стоимость такого станка составляет не менее 10 тысяч рублей, в то время как из болгарки можно сделать циркулярку без дополнительных вложений
- Простота изготовления — для создания станка понадобится только электроинструмент и основание, изготовить которое можно из деревянного верстака или досок
- Высокая эффективность — УШМ развивает частоту вращения свыше 9000 оборотов в минуту, что положительно влияет на скорость и качество пиления материала
- Возможность в любой момент воспользоваться УШМ, сняв ее со станка
Если попали на сайт, значит, наверняка задаетесь вопросом и целью изготовления самодельной циркулярки из болгарки. В рациональности такой задумки сомневаться не приходится, а как сделать стационарный станок для пиления древесины, выясним далее.
Пошаговый процесс создания небольшого циркулярного станка своими руками
Настольный станок из ДСП изготовить довольно просто. Как сделать его самостоятельно, показано в таблице.
| Корпус выпиливается из ламинированного ДСП. Детали соединяются с помощью вспомогательных реек. Подобное соединение позволяет получить жесткий корпус. | |
| Крышка (столешница) устанавливается сверху. Ее монтируют на саморезы, вкручиваемые по углам. Перед монтажом столешницы нужно выполнить зенкование отверстий. Тогда шляпки саморезов не будут мешать в работе. | |
| На столешницу ручную дисковую пилу крепят снизу. Для этого в опорной рамке сверлят отверстия. Длина саморезов подбирается так, чтобы остря крепежа не выходили наружу. | |
| При желании снизу можно изготовить подставку. Тогда получится полноразмерный станок. Часто подобные станочки делают с разборными подставками. При выездных работах используют складные козлы. | |
| Сбоку прикручивают шариковые выдвижные направляющие. На них устанавливают каретку (устройство для параллельного перемещения вдоль стола). После изготовления каретки в ней будет пропиле паз. | |
| Для пиления по прямой длинномерных заготовок используют параллельный упор. Чаще всего – это металлический уголок, который устанавливается с определенным зазором. При установке подобного упора вымеряют расстояние от диска до уголка. Оно должно быть одинаковым с обеих сторон. Тогда распиливаемый предмет зажиматься не будет. | |
| Конструктивно подобный элемент выглядит так, как показано на фотографии. Фиксация в заданном положении выполняется гайками. У профессионалов применяются барашковые гайки или специальные маховички. Ими довольно удобно фиксировать уголок в нужный размер. | |
| Диск устанавливается снизу. У современных дисковых ручных пил возможна регулировка вылета диска. Достаточно ослабить упорный болт, а потом изменить наклон инструмента к площадке. | |
| Некоторые мастера в качестве параллельной направляющей используют вертикальную доску. Здесь размещают дополнительные линейки. Тогда при выполнении сложных работ проще контролировать пиление по заданным параметрам. | |
| Небольшой циркулярный станок, изготовленный в домашней мастерской. Пользоваться им довольно удобно. Для отвода стружки подключается шланг от бытового пылесоса. Тогда внутри помещения воздух остается чистым. |
Требования к бытовым циркулярным станкам
Циркулярная пила по дереву Конструктивно самодельная циркулярная пила не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого расположена прорезь для пильного диска. Помимо этого, в конструкции присутствуют измерительные компоненты, элементы для фиксации заготовки и для обеспечения безопасности работы.
Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его компонентам
Важно, чтобы они подходили друг другу не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типичной конструкции заводского деревообрабатывающего станка
Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:
- стол. Должен обладать достаточной устойчивостью, поверхность столешницы — идеально ровная;
- силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
- дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревянной заготовки, линейки для измерения.
Преимуществом самодельных моделей является возможность выбора ее габаритов, производительности и других технических параметров. В процессе составления схемы изготовления можно подобрать оптимальную высоту стола, размеры столешницы, характеристики электродвигателя. Этим не обладает ручной инструмент для деревообработки.
Стационарный станок
Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.
Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.
Станина
Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.
Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.
Столешница
Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.
В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.
На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.
Мотор
Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.
При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.
Передача вращения
Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.
Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.
Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.
Циркулярная пила из обычной дрели
Изначально сооружается подобие стола. К столешнице прикрепляют четыре ножки. На поверхности столешницы размечается прорезь, из которой будет выступать режущий диск.
С обратной стороны столешницы на небольшом удалении от прорези для диска закрепляют прямоугольный брусок с вырезанным внутри круглым отверстием. Его диаметр должен быть равен диаметру патрона используемой дрели. При помощи лобзика вырезается намеченная прорезь.
Аналогично вырезается прорезь на другом листе фанеры, а параллельно этой прорези вырезается еще одна прорезь, ширина которой должна быть равна ширине подготовленного деревянного бруска. Второй лист фанеры накладывается на первый так, чтобы прорези для диска совпали.
Во вторую прорезь укладывают деревянный брусок, к нему под прямым углом приклеивают прямоугольный лист фанеры, внешне напоминающий бортик. Именно он будет выступать в качестве направляющей. Все деревянные элементы приклеивают и обязательно фиксируют при помощи болтов.
Сборка стола для пилы
Рисунок 2. Чертеж конструкции с ременной передачей.
Изготовление станины начинают с формирования столешницы. Лист фанеры размечают так, чтобы 2 кромки крышки совпали с краями листа. Заготовку выпиливают с помощью лобзика или ножовки. При желании край спила можно обработать фрезой. Но данная операция не является обязательной. Так как в столе для циркулярной пилы главным параметром является его надежность, а не красота. Столешницу обрабатывают наждачной бумагой «начерно».
С нижней стороны столешницы размечают прорезь для диска. Для этого сначала нужно измерить габариты подошвы агрегата. Проще всего это сделать, если с инструмента снять диск и просто обвести необходимую часть пилы. Эти параметры необходимы для формирования посадочного места.
С помощью ручной фрезы выбирают древесину на глубину примерно 0,8-1 см. Если у вас нет такого инструмента, то работу можно выполнить с помощью долота, но времени на это уйдет гораздо больше.
После того как посадочное место готово, обязательно примерьте пилу, при необходимости скорректировав углубление. Разметьте места фиксации крепежей и прорези для диска. Если вы хотите, чтобы диск пилы опускался и поднимался по вашему желанию, то вам нужно соорудить маятниковый механизм для стола. В таком случае прорезь должна иметь форму усеченной пирамиды. Причем гипотетическая вершина этой фигуры направляется вниз. Пример чертежа такой конструкции с ременной передачей показан на рис. 2.Саму раму для подъемного механизма разумнее сделать из металлических уголков, которые свариваются между собой.
Сборка каркаса станины
Схема каркаса станины.
Разметку для крепления продольных и поперечных реек, которые будут выполнять функцию ребер жесткости, разумнее сделать с изнаночной стороны столешницы. Сами планки выпиливаются из бруска. Вам понадобятся 2 продольных ребра, чья длина должна быть равна длине столешницы минус 8-10 см с каждой стороны. И 2 поперечные детали, чья длина равна ширине крышки стола минус 8-10 см с каждой стороны.
Далее необходимо рассверлить гнезда для саморезов. Рейки нужно зафиксировать на столешнице так, чтобы крышка стола выступала за края рамы на 8-10 см. Крепления должны быть максимально прочными и надежными. Первый крепеж необходимо установить примерно в 4-5 см от края рейки. Расстояние между шляпками саморезов составляет 20-22 см. Все детали просверливаются насквозь. Саморез устанавливается со стороны столешницы так, чтобы его шляпка была полностью утоплена в древесине.
Сначала крепят поперечные ребра. Для того чтобы столешница получилась максимально надежной, кромку рейки предварительно смазывают столярным клеем . Конструкцию стягивают струбцинами, и, не снимая их, фиксируют саморезы. Крышку стола оставляют до полного высыхания. Затем аналогичным способом ставят продольные рейки. Далее детали каркаса стягивают между собой, ставя по 2 крепления с каждой стороны. После этого струбцины можно снять.
Установка ножек станины
Устройство круглопильного станка.
Ножки станины циркулярной пилы делают из бруска. Высота деталей подбирается индивидуально. Считается, что удобнее всего работать за столом, столешница которого находится на уровне бедер человека. Перед установкой каждую ножку необходимо сострогать с 1 стороны так, чтобы она сходила на угол. То есть площадь основания ножки должна быть чуть больше, чем площадь ее вершины.
Разумнее всего зафиксировать ножки с помощью металлических уголков. Их нужно слегка поджать так, чтобы основание стола было расположено в распорку. Это придаст станине дополнительную устойчивость. Для крепления используют болты с шайбами, которые устанавливают шляпками наружу. В противном случае при работе можно будет пораниться о выступающие части креплений.
Вся конструкция станет надежнее, если ножки стянуть дополнительными диагональными рейками. Их устанавливают попарно с боков стола.
Поверхность столешницы полируют и покрывают лаком. Либо используют в качестве покрытия металлический лист, который «сажают» на небольшие саморезы. В последнюю очередь на подготовленное для него место устанавливают сам инструмент. На столешницу дополнительно можно нанести разметку, помогающую правильно и ровно обработать распиливаемый материал. Все элементы управления станком выносят на внешнюю сторону станины. Чаще всего их фиксируют на 1 из ножек стола. Но для проведения таких работ необходимо обладать определенными навыками электромонтажа.
Достоинства и недостатки самодельного циркулярного станка
К сожалению, из-за высокой стоимости инструмента заводского исполнения, которая начинается от 8000 рублей, не каждый может позволить себе ее покупку. Гораздо дешевле и проще изготовить циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы. Ее изготовление не потребует применение специального инструмента и наличия особых технических навыков.
К достоинствам стационарной циркулярки можно отнести:
- невысокую стоимость;
- удобство использования;
- возможность работы с длинными заготовками;
- точность распила;
- универсальность.
Несмотря на все положительные качества, самодельная циркулярка обладает рядом недостатков. В связи с ограниченным диаметром пильного диска, она имеет ограничение в глубине пропила. Кроме того, такой станок ограничен по времени непрерывной работы, который составляет 15 – 20 минут. Это связано с недостаточной вентиляцией электромотора инструмента. Это может привести к поломке токосъемных щеток и преждевременному выходу электродвигателя инструмента из строя.
Техника безопасности
При подготовке заготовок из ДСП или толстой фанеры неизбежно использование той самой циркулярной пилы, которая в дальнейшем станет составной частью формируемого торцовочного станка. Вся потенциальная опасность проведения работ по изготовлению станка своими руками связана именно с этим инструментом.
Желательно проводить работы на профессиональном верстаке, но если по каким-то причинам это невозможно, то следует внимательно следить, чтобы зубья пильного диска случайно не касались какой-нибудь поверхности, ну, и конечно же, ни в коем случае не задели какую-нибудь часть вашего тела. Режущий инструмент – предмет повышенной опасности для пользователя.
Как сделать из болгарки “циркулярку” по дереву своими руками?
Циркулярная пила полезна, а иногда — просто необходима для домашнего мастера. Владельцы частных или дачных домов постоянно что-то ремонтируют, создают, перестраивают. Основным материалом является древесина или ее производные — фанера или ДСП, которые необходимо кроить, резать на заготовки или детали.
Приобретение ручной дисковой электропилы требует расходов, а создание стационарной циркулярки своими руками невозможно без рабочего вала и электродвигателя. Удачным выходом из положения станет использование в качестве приводного механизма болгарки, которая снабжена посадочным местом под пильный диск, имеет собственный электродвигатель. Понадобится лишь создание внешней оснастки, превращающей обычную УШМ в разновидность дисковой (циркулярной) пилы.
