Как сделать ключ для болгарки

Необходимое соблюдение правил безопасности

Крайне важно понимать, что болгарка является инструментом с наиболее высокой степенью возможного травматизма. Следовательно, сохранять бдительность при его использовании рекомендуется даже в выключенном состоянии (при замене кругов). Не каждый новичок знает о том, что замена абразивного круга осуществляется исключительно на отключенном от сети оборудовании

В случае с аккумуляторными моделями, батарея отсоединяется на момент замены круга

Не каждый новичок знает о том, что замена абразивного круга осуществляется исключительно на отключенном от сети оборудовании. В случае с аккумуляторными моделями, батарея отсоединяется на момент замены круга.

Традиционно замена кругов на болгарке происходит следующим образом:

• оборудование отключается от сети;
• на тыловой части инструмента активируется стопор;
• круг демонтируется посредством ключа.

Это способ, который должен применять абсолютно каждый пользователь обозначенного оборудования. Однако, мастера вполне используют и альтернативы. Главным их минусом считается возможность повреждения инструмента.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез из болгарки позволяет выполнять своими руками трассировку на все строительные материалы в абсолютной безопасности, так и при отсутствии пыли. Это приспособление для настенного крепления очень полезно, если вам нужно сделать разрезы для монтажа трубопроводов, поместить кабели для электрических систем и для установки труб для гидравлических систем.

Пильное полотно, закрепленное на валу, является основным элементом приспособления. Для обеспечения безопасности диски монтируется внутри специального корпуса, что предотвращает фрагментацию и получение их лично при распиловке.

Штроборез из болгарки своими руками

В зависимости от свойств материала и плотности рекомендуется выбирать мощность двигателя для штробореза из болгарки своими руками. Для борозды кабеля достаточно скромного блока. Для длинной канавки для трубы, желательно приобрести болгарку мощностью не менее 2000 Вт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость около 6200 оборотов в минуту, что служит гарантией возможности справиться с промышленным масштабом.

Но конструкция болгарки такова, что ее нельзя использовать из-за активного образования пыли. Часто прибегают к модернизации приспособления.

Вы можете сконструировать прибор с двумя дисками. Установка станка из подходящей болгарки своими руками такого типа, будет стоить дороже. Первый диск прикреплен, как обычно, и монтируется второй. Необходима вторая гайка, которая имеет дополнительное кольцо, для фиксации. При работе на стене, шлифовальное приспособление должно находиться в защитной крышке.

Шлифовальный диск для болгарки

Шлифовальные круги являются не менее популярными относительно двух предыдущих видов.

Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости

Шлифовочные диски делятся на:

• Плоские;
• Чашеобразные.

Плоские напоминают по виду обрезные, однако обладают толщиной более 5 мм. Чашеобразные используются для шлифовки большой площади, для зачистки швов, остающихся после сварки. Ими же осуществляется затачивание инструмента.

Диск, которым можно отшлифовать поверхность, может быть:

• Лепестковый;
• Проволочный;
• Алмазный;
• Тарельчатый.

Лепесток или наждачный диск используются для работы с деревом, чтобы ликвидировать старое лакокрасочное покрытие. Если нужен обдирочный процесс с целью удаления ржавчины, то желательно использовать проволочную насадку, которая называется металлическая щетка или корщетка. Диск для шлифования металла на болгарку (М14) – это насадка из резинки, обладающая стороной в виде тарелки. В нем при работе осуществляется смена наждачной бумаги или сетки. Для работы по камню, стоит использовать алмазный абразивный круг чашеобразной формы. Круг для шлифования выбирается по определенным параметрам: внешний диаметр, посадочный диаметр, толщина, зернистость, тип сегмента и допустимая скорость вращения.

Стусло из болгарки

Стусло из болгарки, делает работу с приспособлением намного легче.

Материал:

• железная пластина 1×200×100×2 мм;
• железный стержень 2×150×30×3 мм;
• железный стержень 2×40×30×3 мм;
• железный стержень 2×30×30×3 мм;
• 1×8×80 мм винты;
• 2×8 мм гайки;
• 2×8 мм шайбы;
• винты 2 × 7 × 30 мм;
• винты 1×7×50 мм;
• 3×7 мм гайки;

Стусло

Как сделать:

• Шаг 1: Создайте базу подставки.
• Шаг 2: Подготовка материала
  • Отрегулируйте размеры металлической пластины 200×100×2 мм что бы, стороны находились под прямым углом (90°);
  • Необходимо вырезать 2 заготовки железного бруса 40×30×3 мм;
  • Отметьте центр и просверлите 10-миллиметровое отверстие на одной стороне. Отверстие должно иметь диаметр 7 мм;
  • Разрежьте два куска железа 150 мм;
  • В этих заготовках необходимы 3 отверстия. Отверстие необходимо располагать 10 мм от края;
  • Отверстия должны соответствовать болтам;
  • Формовать штанги необходимо в соответствии с шлифовальной машиной, чтобы соответствовать профилю машины;
  • Отрежьте один кусок железного стержня 30 мм. Просверлите отверстие диаметром 7 мм.
• Шаг 3: Запуск кронштейна
  • Затем вкрутите эти детали в машину и отрегулируйте их. Один будет закреплен в правом боковом отверстии, а другой будет закреплен в верхнем отверстии;
  • Затем дайте точку пайки;
  • Затем сварить другую 30-миллиметровую деталь, уже пробуренную. Для облегчения выравнивания используйте 7-миллиметровый винт для их крепления. Затем необходимо сварить (дать только одну точку соединения) кусок железного стержня 30 мм сбоку.

На этом этапе важно, чтобы конечная деталь находилась под прямым углом

• Шаг 4: База
  • Возьмите 2 штуки железного бруса 40×30×3 мм и поместите их по бокам с обеих сторон и замените винт, чтобы соединить их и облегчить пайку.
  • Прикрепленный набор кронштейнов и боков расположите на пластине так, чтобы она была более смещена вправо. С обеих сторон должна быть небольшая разница.
  • Затем требуется сварить элементы приспособления (дать только одну точку пайки) с обеих сторон. Внесите необходимые корректировки. Не должно быть чрезмерных смещений.
  • Чтобы облегчить движение, между стороной и ручками разумно установлены две шайбы.
  • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 5: Завершение сборки
Наблюдайте за тем, производите ли вы движение свободно, а угол может достигать — 90º.
После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 6: Обработка основы. Отметьте разрез. Начните с приклеивания углов и отделки с помощью пилы.
Шаг 7: Основание с установленным шлифовальным станком. Воспользуйтесь поддержкой ручки, которая уже сопровождает оборудование и замените первоначально установленный винт.
Шаг 8: Отверстие глубины винта. Винт позволяет регулировать глубину разреза

Обратите внимание на выравнивание диска в продольном и поперечном направлениях.
Шаг 9: Напоминание. Помните, что эта инструкция указана для болгарки с тремя заводскими отверстиями

Это позволило зафиксировать машину в опоре, а третье отверстие регулирует глубину резки во время работы.

✨23. Универсальный отрезной алмазный диск

Металлические диски с алмазным напылением на рабочей кромке, благодаря оригинальному конструктивному исполнению и наличия теплоотводящих отверстий, может успешно использоваться для работы с любыми материалами будь-то камень, металл или плитка.

Диск безопасный и простой в эксплуатации, пользователи называют его “вечным” из-за его долговечности в использовании.

Все что универсальное имеет свое “НО” и этот диск не исключение, если нужна скорость при резке металла, то предложенный диск не подойдёт, для таких целей лучше использовать абразивные диски по металлу.

Камень, кирпич или плитку можно резать на сухую, но с использованием воды диск прослужит дольше.

Как из рожкового ключа на 27 сделать универсальный ключ 13-27

С помощью данного ключа получится откручивать болты и гайки от М13 до М27, конечно не прикипевшие и приржавевшие наглухо, но для этого есть другой инструмент, а это именно универсальный. При выборе гаечного ключа не берите самый дешевый, т.к. его структура не однородна и он сам по себе слишком тонкий. Нам понадобится: Рожковый ключ на 27, дрель, винт, болгарка и руки.

1. Отмечаем будущее место реза, нам нужна именна та часть которая соприкасается с болтом/гайкой. Отпиливаем болгаркой и ей же срезаем и зашлифовываем лишнее. На загатовке отмечаем край рожка, его надо будет срезать и место для отверстия.

После того как просверлили отверстие, пропиливаем болгаркой прорезь, в неё будет вставляться наша ручка. Ручку размечаем и отпиливаем лишнее. Просверливаем отверстие под винт и стачиваем равномерно с двух сторон, что бы ручка вошла в прорезь пропиленную болгаркой.

Скрепляем детали винтом и срезаем лишнюю часть резьбы, что бы не цеплялась и не мешала.

Готово.

Сверлильный станок из движка от стиралки и редуктора от болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал создатель:

Перечень материалов:— движок от стиральной машины 650Вт /1350 оборотов;— редуктор от 180-ой болгарки;— уголок;— круглые трубы;— листовая сталь;— болты и гайки;— пружины;— включатель;— кабель с неплохой изоляцией.

Процесс производства сверлильного станка:

Шаг 1-ый. Доработка редуктораДля станка пригодится редуктор

от болгарки на 180, он занижает обороты мотора посильнее, чемредуктор от 125 болгарки, как следствие, получаем более высочайший вращающий момент, ну и ось в таком редукторе потолще. Создатель с помощью болгарки отрезает кусочек якоря и сбивает остатки якоря с оси. Также пригодится отрезать кусочек от корпуса болгарки, чтоб прикрутить эту деталь с посадочным местом под подшипник к редуктору. Если таковой детали нет, ее можно сварить самому из листовой стали, используя в качестве обоймы, кусочек трубы.

Шаг 3-ий. ОсноваИзготавливаем базу для сверлильного станка, она должна быть очень крепкой, чтоб вся конструкция не свалилась. Можно использовать в качестве базы кусочек подходящего швеллера. Если швеллера нет, его можно сварить из толстой листовой стали. Привариваем к базе уши, для крепления станка к базе болтами.

READ Какая Смазка Лучше Для Болгарки

Также привариваем к базе 4 стойки, это могут быть трубы либо железные стержни. Поначалу стержни вставляем в каретку, а позже прихватываем к базе. Только таким методом вы установите стойки верно.

Шаг седьмой. Финишные штришки и испытанияУстанавливаем на вал редуктора сверлильный патрон, чтоб прикрутить патрон, можно приварить к нему гайку для болгарки либо порезать резьбу прямо в патроне.

Красим раму, чтоб не заржавевала, сейчас станок смотрится отлично. Ставим удачный рубильник для резвого отключения станка в случае чего. Машина готова, создатель поставил в патрон большущее сверло и сверлит своим монстром все в попорядку, начиная от древесных брусьев, и заканчивая толстой листовой сталью.

Машина отлично себя показала, станок для реального мужчины. На этом проект завершен, надеюсь, для вас самоделка приглянулась, и вы отыскали себе полезные мысли. Фортуны и творческих вдохновений, если решите повторить схожее. Не запамятовывайте делиться с нами своими мыслями и самоделками!

Получайте на почту выборку новых самоделок. Никакого мусора, только полезные идеи!

Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку индивидуальных данных

Ключ для радиаторов отопления

Починка пробоины, необходимость уменьшить или увеличить количество секций в отопительном приборе – все это не обходится без ключа для радиатора.

Для каждого вида радиатора существует отдельный ключ, поэтому, приходя в магазин, вы должны внимательно посмотреть, подойдет ли он к вашей батарее. Ключ для радиатора можно сделать самостоятельно путем термического нагрева.

Как выбрать радиаторный ключ?

Выбирать радиаторный ключ следует прежде всего из исходя из его технических характеристик: количества секций, на которые он рассчитан, а также материала радиатора. В магазинах можно найти универсальные ключи, которые подходят ко всем типам батарей.

Желательно, чтобы ключ был изготовлен из нержавеющей стали, поскольку этим инструментом вам придется работать при высокой влажности.

Как изготовить ключ самостоятельно?

Для изготовления ключа подойдет любая арматура со стройки или из металлопроката. В качестве ориентировочных параметров нужно брать следующие показатели:

• Длина. Берется из 0,5 длины наиболее большого отопительного прибора + 30 см на разборку и сборку. Максимальная длина – вся длина отопительного прибора + 15 см на разборку и сборку.
• Диаметр. Чаще всего используются батареи с резьбой 5/4″ и 1″, и диаметр зависит от этого. Для 5/4″ – 1,6-1,8 см, а для 1″ – 1,2-1,4 см.

Нагревать материал лучше на автогене. Если его нет, то можно взять пропан. На шланг следует поставить резак, чтобы пламя было более мощным. Также следует позаботиться об инструменте для ковки. Подойдет кувалда или другой громоздкий инструмент.

Для изготовления ключа следует нагреть конец арматуры до белого оттенка (не переборщите, чтобы металл не дошел до температуры плавления), а затем расплющить приготовленным инструментом. Повторять эту процедуру несколько раз, попутно придавая необходимый размер и форму заготовке. Желательно приготовить ниппель с необходимым диаметром, чтобы по нему мерить изготавливаемый ключ.

Когда ключ будет готов по форме и размеру, следует закалить его рабочую зону. Для этого нужно нагреть отрезок длиной примерно 15 см с рабочего конца, затем опустить в ведро с водой. Закалку проводить кругообразными движениями, пока ключ полностью не охладится.

Если рабочая зона готового изделия получилась больше, то его можно подогнать под необходимый размер на болгарке или наждачном круге

Обратите внимание, при обточке нельзя перегревать инструмент, поэтому его следует периодически опускать в воду

Когда заготовка будет полностью готова, её следует оснастить крестовиной с другого конца. Для этого необходимо взять 2 арматуры с длиной 15-20 см и приварить их сначала внахлест, потом к торцу изделия.

Подводя черту

Ключ для радиатора необходимо иметь каждому, у кого дома стоит секционный прибор отопления. Инструмент может понадобиться в самый неожиданный момент. По большому счету, нет разницы, сделаете ли вы ключ сами или купите в магазине. Первый случай затратнее по времени, второй – по средствам.

Наличие противовеса

Решать вам должна ли стойка иметь противовес, но наличие его облегчает работу и служит косвенным элементом безопасности. В теории, если вы выпустите инструмент из рук, он должен подняться в вертикальное положение тем самым прекратить резку материала.

Я бы посоветовал вам сделать концевой выключать в крайнем верхнем положении чтобы, придя в него болгарка просто отключится, эта мера усилит меры безопасности вашего самодельного приспособления.

Если взглянуть на фото выше, то видно, что на двух из них есть противовесы, в третьем случае его нет. Что, на мой взгляд, является недостатком данной конструкции. Вот еще несколько примеров как можно сделать противовес. Достаточно поставить пружину, подобрав ее под вес вашего инструмента, простое и эффективное решение.

С противовесом разобрались, чтобы не делать конструкцию громоздкой лучше поставить пружину как на фото №5 Стойка проста в изготовлении и позволяет откидывать болгарку более чем на 90 градусов в отличие от той, что на фото №2, это свойство может пригодиться в работе с габаритными предметами.

Круги для болгарки по дереву

Какие бывают диски для резки дерева? Если дерево – это мягкое полотно, то это вовсе не значит, что работать с ним не опасно. Стоит заметить, что заниматься этим процессом должен исключительно профессионал, даже если установить качественный и подходящий круг.

Если изучить специфику используемого оборудования, можно правильно подобрать диски на болгарку для безопасной и эффективной обработки натурального дерева

Диск по дереву на болгарку бывает:

• Цельный;
• С напайкой из высокоуглеродистой стали, которая располагается по периферийной части диска.

Первый вид дисков считается не слишком прочным, относительно второго, так как круг, на котором присутствует напайка, требует дополнительной зачистной процедуры. Они являются более долговечными и прочными.

У диска на болгарку другая конфигурация, диаметр 125 мм и посадочное место составляет 22,2 мм. Категорически не желательно использовать более крупный пильный круг, так как это может быть крайне опасным. Если быть точнее, то при работе, полотно будет постепенно нагреваться и расширяться, что приведет к тому, что зажало или закусило круг. В качестве последствий отмечается расторможение диска и в буквальном смысле вырывание оборудования из рук мастера. Трагичности тут не избежать, а потому не стоит нарушать рекомендации специалистов относительно эксплуатации изделия. Каждый круг имеет определенные размеры, а все параметры изделия указываются на его покрытии или упаковке. К ним можно отнести: марку стали, из которой проводилось напаивание зубьев, к примеру, ВК-15; количество оборотов, что обозначается буквой Н; диаметр изделия и то, какой размер имеет посадочный проем; количество зубцов.

Приспособления для болгарки и УШМ

Все товары Выбрать магазин

Показывать:

Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены

Отображать по: 20 40 80 товаров

Полезная информация

В данном разделе представлены специальные приспособления для УШМ – ключи для болгарки, зажимные гайки для УШМ, опорные фланцы, стойки, защитные кожухи и т. д.

Для защиты оператора во время работы с УШМ рекомендуется использовать защитный кожух, который предотвращает попадание пыли и мелких частиц в глаза. Отличаются кожухи общим диаметром дисков, на которые рассчитана та или иная модель болгарки. Тем мастерам, кому часто приходится работать болгаркой в разных частях цеха и переносить ее, рекомендуется приобрести опорную стойку. Благодаря ей работать шлифовальной машиной становится намного удобнее. Различаются они так же диаметром диска УШМ, для которой они подойдут.

В случае необходимости смены диска можно воспользоваться специальными ключами для УШМ, основное их отличие заключается в диаметре оснастки, для которой они подходят, а надежно зафиксировать диск поможет опорный фланец для шлифмашины и гайка для болгарки зажимная. Если нужно использовать диск, размер посадочного отверстия которого больше, чем у болгарки, вам пригодятся адаптеры для шлифовальных кругов – благодаря им можно надежно закрепить диск для дальнейшей работы.

Для обработки поверхностей из твердого материала – бетона, гранита и т. д – в разделе представлены другие приспособления для болгарки: алмазные торцевые фрезы различного диаметра.

Отзывы о приспособлениях для болгарки и УШМ

Как открутить гайку диска на болгарке (УШМ), если её заклинило?

Не могу открутить гайку на болгарке (УШМ).

Как отвернуть затянувшуюся гайку-фланец на болгарке (УШМ)?

На болгарке (УШМ) сломался диск, и гайка затянулась – как её открутить?

Подскажу вам самый простой и наиболее удобный метод откручивания такой гайки- «заклинившей». Этот метод не будет требовать от вас чего-либо дополнительного (где же взять тиски, работая в подвале, где-нибудь на выезде,или газовый ключ, зубило и т.д.). Да и зубило это не лучший выход, сколько я перевидал болгарок с «ушатанными» гайками, со сломанными стопорАми. На них смотреть страшно. Нагрев — это правильное направление (было предложено) , но неправильный метод исполнения. Обломать диск до основания гайки думаю будет не сложно, далее находим в деревянный брусок, либо что-нибудь типа того, включаем болгарку и гайкой как бы режим брусок. Как правило минуты хватает для хорошего нагрева, гайка откручивается на «раз». Одно неудобство, может «надымить».

Заклинившая гайка на болгарке (УШМ) это довольно распространенная проблема, которую решает каждый по своему, но то что это досадное (хоть и закономерное!) недоразумение отнимает много времени и сил это точно.

Для начала определите направление вращения диска, потому что гайку нужно будет откручивать именно в том же направлении. Если мы полезли в интернет значит силами стационарного ключа, открутить гайку не получилось – он или сломан или загнут.

Есть некоторые способы откручивания заклинившей гайки на болгарке.

Способ 1. Газовым ключом с хорошими губками, гайка-фланец на болгарке довольно узка, а захват требуется довольно хороший. Часто гайку таким образом получается открутить, но не стоит прилагать больших усилий – можно сломать кнопку-фиксатор (если она еще цела!), ее конструкция рассчитана на приложение усилия возможного при применении только стационарного ключа.

• Способ 2. Если кнопка-фиксатор на болгарке все таки уже сломана то придется снимать крышку редуктора – это три-четыре болта под диском. Диск как правило обламывается до гаек. Откручивается крышка, шестерня вынимается из редуктора и зажимается между алюминиевыми губками в тесы и гайка откручивается с применением указанных здесь способов.
• Способ 3. В перфоратор зажимается бур, выставляется только режим долбления (без вращения), и прилагается усилие на откручивание гайки (в край гайки или в отверстие под штифт ключа).
• Способ 4. Гайка нагревается термофеном (газовой горелкой, паяльной лампой) и откручивается значительно легче, тем же стационарным ключом или газовым.
• Способ 5. Если диск обломан, нужно убрать его остатки пассатижами до самого радиуса гаек (ну или сломать целый диск если не жалко) Зажать в тисы листовое железо толщиной равной толщине диска или чуть меньше. Включить болгарку и буквально «источить» диск о ребро зажатого в тисах железа. Когда остатки абразивного диска между шайб сточатся диаметром меньше диаметра зажимаемых плоскостей, гайка так же открутится от руки.
• Способ 6. Этот способ тот же самый что и №5 только вместо куска металла, в тисы зажимается такой же абразивный диск – процесс получается быстрее, но надо быть аккуратным что бы не испортить о неподвижный диск зажатый в тисах геометрию гаек. Иначе потом придется торцевать плоскости.

Ну а теперь попробуем уберечь себя впредь от лишних телодвижений по откручиванию заклинившей гайки и возможной порчи инструмента.

• Советую закручивая гайку диска почти не прилагать усилий на стационарный ключ – во время вращения гайка затягивается сама, столько сколько нужно для удержания диска.
• После того как гайка откручена, можно на фланец наварить обычную гайку с гранями под рожковый гаечный ключ (какую подобрать — зависит от диаметра резьбы вала)

• Не пренебрегайте установкой картонных прокладок под гайку болгарки, это уменьшает заклинивание.
• После того как заканчиваются картонные прокладки поставляющиеся с УШМ, можно вырубить прокладки из тонкого капрона (старые пластиковые канистры) В случае заклинивания его можно просто растопить обычной горелкой или паяльной лампой и гайка открутится от руки.
• Ну и наконец еще один основной совет, думал что его знаю все, но как оказывается нет. Все диски имеют с одной стороны наклеенную бумагу с характеристиками фракции абразива и назначения. С этой же стороны (со стороны бумаги) у внутренней шайбы диска имеется широкое кольцо. Так вот ставьте абразивный диск именно этой «бумажной» стороной к редуктору.Широкая шайба с этой стороны препятствует закусыванию, и при откручивании за диск будет скользить по неподвижному (внутреннему фланцу) облегчая откручивание гайки. Так как это делает производитель (фото) —

Как сделать ключ для болгарки

Инструменты иногда теряются, особенно это касается небольших предметов. Так вот, сегодня мы расскажем о том, как сделать ключ для болгарки.

• плотный прочный материал древесного происхождения;
• дрель;
• карандаш;
• пила;
• шлифовальная машинка;
• два болтика.

Что касается материала изготовления, советуем использовать толстую фанеру.

Для начала просверлите отверстия в приготовленной вами заготовке. Для разметки используйте посадочную деталь болгарки.

Обрежьте лишнее. Вам надо сделать ручку. Понадобится лобзик.

Округлите изделие. Как вы видите, в нашем случае у мастера есть большой ассортимент станков. Уверяем, вам все это не требуется. Будет достаточно лобзика и шлифовальной машинки либо наждачного станка.

Отметьте места под сверление отверстий.

Просверлите их сверлом немного меньшего диаметра, после чего нарежьте резьбу. Само собой, можно обойтись и без нарезки, это совсем не обязательно.

Вкрутите болты по местам. При необходимости накрутите на них гайки, это если они слишком длинные.

Выполните финишную шлифовку.

В результате у вас должен получиться примерно такой ключ для болгарки.

В принципе все легко и просто. Еще раз заметим, что лучше всего использовать фанеру.