Красконагнетательный бак для краски. Как выбрать?

Красконагнетательные баки

Красконагнетательные баки применяют для подачи красочного состава по резиновым шлангам к краскораспылителям. Баки представляют собой металлические сосуды разной вместимости, герметически закрываемые крышками с резиновой прокладкой. Закрепляют крышки накладными скобами и винтами.

На крышке баков размещены: редукционный клапан с одним штуцером для приема сжатого воздуха от компрессора и двумя штуцерами для подачи сжатого воздуха к краскораспылителям, манометр, трехходовой кран, соединенный с трубкой, пропущенной внутрь бака, и имеющий на конце приемный фильтр (через два штуцера этого крана краска поступает по шлангам к краскораспылителям), предохранительный клапан, клапан для сброса давления, отверстие для заливки красочного состава, перекрываемое пробкой, смеситель для перемешивания красочного состава, приводимый во вращение ручкой, или пневмосмеситель.

Технические характеристики красконагнетательных баков приведены в таблице ниже.

Технические характеристики красконагнетательных баков

Краско-нагнетательные баки	Предельное давление в баке, кгс/см2	Давление краски, кгс/см2	Вместимость, л	Количество одновременно работающих краскораспылителей	Масса, кг	Размеры, мм
длина	ширина	высота
СО-12А	4	2	20	2	40	390	370	700
СО-13 (рисунок ниже)	4	2	63	2	35	480	480	1030
СО-42	4	2	40	2	68	480	450	790

Примечание. Для вращения мешалки для перемешивания краски в баке применяют пневматическую турбинку СО-14 мощностью 0,2 л. с. с расходом воздуха 0,45 м/мин. Масса турбинки 4,1 кг.

Красконагнетательный бак СО-13

1 — корпус, 2 — мешалка с ручкой, 3 — крышка,4 — редуктор с манометром, 5 — кран для подачи краски к краскораспылителю,6 — фильтр с трубой, 7 — лопасть мешалки.

Правила эксплуатации красконагнетательных баков. Перед началом работы следует тщательно проверить состояние красконагнетательного бака. Необходимо, чтобы резиновые прокладки были целыми, скобы с болтами легко и прочно закрепляли крышки, краны не пропускали в закрытом положении сжатый воздух и краску, манометр правильно показывал давление внутри бака, крышка для залива краски не пропускала из бака сжатый воздух, пропеллерная мешалка легко взмучивала красочный состав в баке. Красочный состав, предварительно процеженный через вибросито СО-3 с 694—918 отв/см2, заливают в бак через контрольное сито с сеткой 400 отв/см2. После этого плотно затягивают крышку бака, перекрывают все краны и надежно присоединяют шланги подачи сжатого воздуха к баку от компрессора и краски от бака к краскораспылителям.

Открыв доступ сжатого воздуха от компрессора в бак, проверяют состояние бака и всей арматуры, находящейся на крышке. Убедившись, что воздух и краска из-под крышки и в местах соединения шлангов не просачиваются, открывают краны для воздуха и краски, идущие к краскораспылителям. В этот момент проверяют плотность соединения шлангов со штуцерами на баке и краскораспылителях.

При повторной заливке краски в бак необходимо перекрыть поступление сжатого воздуха. Спустив воздух, открывают отверстие для заливки краски в бак и заполняют его краской через контрольное сито.

В процессе работы необходимо периодически перемешивать краску с помощью пропеллерной мешалки.

По окончании работы вынимают из бака сменное ведро с краской и заливают в него при клеевых составах воду, а при масляных-скипидар или бензин-растворитель (уайт-спирит). Из материального шланга выпускают остатки краски и промывают его под давлением водой или растворителем. Ведро промывают и насухо протирают сухой тряпкой. Все болтовые и резьбовые соединения смазывают маслом. Собирают бак и присоединяют к нему все шланги, т. е. готовят его к работе.

«Справочник молодого маляра», Ф.Ф. Мовчан

Конструкция

Многообразие рассматриваемых приспособлений велико, однако у всех них имеются общие принципы устройства. Рассмотрим их на примере популярного красконагнетательного бака модели СО-12а. Этот бак рассчитан для проведения окрасочных работ средней интенсивности с применением краскопульта. Это – цилиндрический сосуд, относительно небольшая масса которого – до 20 кг – позволяет его перемещение одним оператором.

Составляющими частями СО-12а являются:

Бак для краски.
Сетчатый фильтр.
Сферическая крышка, на которой смонтирована вся управляющая пневмоарматура (клапаны, регуляторы, редуктор давления, вентили).
Заземляющее устройство.
Рукоятка.
Вертикальная ось с лопастями для перемешивания краски.

Эта схема послужила основой для разработки более совершенной конструкции красконагнетательного бака — СО-13а, в котором процесс перемешивания краски механизирован. Изделие рассчитано для подключения к компрессору, стационарной сети или баллону, работающему под давлением.

Принцип работы

Красконагнетательный бак начинает работать после размещения на прочной, идеально ровной поверхности и плотного закрывания крышки. Он соединяется с напорной магистралью шлангом, по которому пойдет красящий состав. Чтобы структура краски осталась неизменной, как и ее температура, бак не ставят рядом с источниками тепла или под воздействие ультрафиолета. В противном случае качество окрашивания может снизиться.

Порядок работы устройства таков:

после раскрытия впускного клапана краска проходит фильтрацию с удалением слишком крупных частиц;
емкость для ЛКМ заполняется, состав перемешивается при помощи лопастей;
по мере достижения краской нужного уровня начинает работать клапан сброса давления (располагается внутри на корпусе), подача воздуха под давлением останавливается;
если фильтр засорился, или возникли серьезные перепады давления по иным причинам, клапан сброса срабатывает в экстренном порядке;
при нормальной работе фильтра и клапанов краска поступает в прикрепленный к баку окрасочный пистолет.

Чтобы работа прибора была безопасной и бесперебойной, нужно соблюдать такие рекомендации:

не допускать повышения давления сверх 5 атм. (клапан сработает при 5-5,5 атм.);
не перенастраивать работу предохранительного клапана;
самостоятельно не менять расположение элементов и не вносить иные изменения в конструкцию бака;
не заливать в устройство абразивные составы, краски с кислотами, бензином, дихлорэтаном.

Описание прибора

Для качественного и равномерного распыления краски нередко применяются красконагнетательные баки. Подобное устройство представляет собой герметически закрытый сосуд, в который подается сжатый воздух, и используется для окрашивания больших по площади поверхностей. Кроме «разбивания» краски на мельчайшие частицы и ее непосредственного разбрызгивания, бак может перемешивать материал до однородности. Благодаря наличию регулятора давления аппарат позволяет идеально ровно прокрасить разные поверхности вне зависимости от внешних условий.

Нагнетательные баки для малярных работ

Красконагнетательные баки весьма ценятся профессионалами, ведь они имеют множество неоспоримых достоинств:

Большой объем. Вместимость резервуара может достигать 150 литров, тогда как в краскопульты входит только 500-1000 мл краски (или чуть больше). Регулярно наполнять емкость краской не придется, следовательно, можно будет трудиться без перерывов.
Наличие мешалки. В комплекте с прибором идет пневматическая или ручная мешалка, которая работает от действия сжатого воздуха. Она позволяет перемешивать краску, что улучшает качество проводимых работ.
Возможность регулировки давления. Особый регулятор помогает установить давление, которое требуется в той или иной ситуации. Чаще всего рабочим давлением устройств является показатель в 3,5-4 атм. Краска из устройства в течение всего рабочего процесса подается с одинаковой скоростью и интенсивностью, поэтому покрытие будет иметь одну и ту же толщину на всей своей протяженности.
Удобство применения и обслуживания. Красконагнетательные баки компактные, немного весят, их можно без труда перенести на новое место. Крышка приборов закрывается очень плотно, благодаря чему материал не будет разливаться. Чтобы получить доступ к внутренним элементам бака, нужно просто приподнять крышку. Снять и заменить фильтр тоже не составит труда.
Возможность ускорения работы. Каждый бак предполагает подключение двух распылителей, если это нужно. Поэтому работать с оборудованием могут сразу два мастера, и окрашивание будет происходить на порядок скорее.

Красконагнетательные баки часто используются для масштабных ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи помещений, в особенности в промышленности и при ремонте, строительстве различных крупных объектов.

Последовательность работ

При помощи шланга красконагнетательный бак присоединяется к напорной магистрали, по которой перемещается лакокрасочный состав. После этого крышка герметически закрывается, а сам бак устанавливается на ровную, устойчивую поверхность. Во избежание перегрева краски в баке (и изменения её вязкости) он не должен располагаться под воздействием солнечных лучей и вблизи нагревательных устройств.

При открытом впускном кране краска попадает в фильтр, где происходит предварительная фильтрация состава от крупных частиц лакокрасочной эмульсии. По мере заполнения бака при помощи рукоятки производится перемешивание краски. Кран сброса давления открывается после заполнения бака краской до требуемого уровня, который отмечен на корпусе. Одновременно отключается подача сжатого воздуха. В случае критичных перепадов давления подачи краски к окрасочному пистолету срабатывает клапан избыточного давления, что возможно при засорении фильтра.

При открытом и отрегулированном клапане в бак поступает в требуемой пропорции краска и сжатый воздух, что обеспечивает нормальную работу окрасочного пистолета. Корректировка параметров производится оператором в зависимости от длины факела краски, материала окрашиваемой поверхности и технологических характеристик самой краски.

Выбор и цена готового бака

Подбирать бак нужно с учетом требующегося объема. В продаже есть компактные модели, которые вмещают от 2 литров краски, а также очень крупные, промышленные агрегаты на 100-150 литров ЛКМ. Минимальная производительность устройств обычно рассчитывается на 20 литров краски, поэтому данный объем считается самым популярным и универсальным. Чем больше по размерам прибор, тем он дороже, зато его можно будет задействовать в более сложных работах.

При покупке нужно обратить внимание на следующие факторы:

материал корпуса красконагнетательного бака;
тип перемешивания — ручной, механизированный;
общие габариты устройства, удобство его перемещения и вес;
номинальное и максимальное давление при подаче воздуха;
производительность, л/час/мин;
скорость расхода краски, кг/ч;
предельное расстояние выброса краски, м.

Напорные емкости LDG на 5, 10 и 20 литровСредняя цена на красконагнетательные баки в магазинах составляет 10000-20000 рублей на отечественные модели, от 30000-50000 — на импортные. Некоторые изделия стоят еще дороже, так как оснащены дополнительными функциями, например, могут подогревать краску перед подачей. Самым популярными являются отечественные баки марок СО-12а, «Калибр» БК-10, БК-20, а также итальянские приборы Walmec.

Конструкция бака

Несмотря на то, что в продаже есть разные модели баков, их конструкция практически одинакова. Корпус устройства — это цилиндрический сосуд массой не более 20 кг, который может передвигаться мастером по помещению. Сверху он закрыт круглой крышкой со встроенной пневмоаппаратурой — вентилями, регулятором давления, редукторами, впускным клапаном сжатого воздуха, предохранительным клапаном и т. д.

Если рассмотреть внутреннее содержимое красконагнетательного бака, можно увидеть такие элементы:

рукоятка;
сетчатый фильтр;
заземляющее устройство;
ось с лопастями для вымешивания ЛКМ;
емкость для залива краски;
манометр;
всасывающая труба;
материальный кран;
клапан спуска.

Конструкция БК-80пв

Отдельно к красконагнетательному баку крепится баллон под давлением, шнур для подключения к стационарной электрической сети или компрессору. Для ручной мешалки мощность компрессора может составлять всего 300-350 л/мин, а для пневматических мешалок требуется не менее 400-500 л/мин.

Подготовительные работы

Проще и дешевле самостоятельно подготовить ёмкость к контакту с водой. Для таких целей созданы специальные покрытия (эмали, грунтовки, краски и т.д.), которые можно приобрести в специализированных торговых точках. Для успешного выполнения работы нужно тщательно изучить нюансы, получить необходимые навыки и знания. Предлагаем внимательно ознакомиться с материалом, в котором предложены варианты того, чем покрасить железную бочку для воды изнутри, чтобы не ржавела.

Прежде, чем покрасить ёмкость для воды изнутри, её нужно тщательно подготовить. Если вы приобрели новое изделие, процедуру можно не проводить. А вот для старых, бывших в использовании баков она необходима.

Основные этапы работы выглядят следующим образом.

Очистка бочки от видимых загрязнений. К ним относятся листья, ил, земля и прочий мусор. Для этого нужно слить воду и собрать все инородные предметы. При необходимости, бочка промывается под большим напором воды (из шланга). Затем бочке надо дать минимум пару часов, чтобы просохнуть.

Механическая очистка бочки абразивной губкойИсточник sdelaysam-svoimirukami.ru

Осмотр и оценка состояния резервуара. Если внутри имеются следы извести, коррозии и ржавчины, то от них нужно избавиться. Для этого подойдёт дрель с абразивной насадкой, щётка по металлу или наждачка (все зависит от степени поражения). Эту процедуру обязательно нужно провести прежде, чем покрасить бочку для воды внутри для обеспечения лучшей сцепки металла и краски.
Обезжиривание обрабатываемой поверхности. Обязательный этап, гарантирующий хорошее сцепление между материалом ёмкости и грунтовкой (краской, эмалью). Обезжиривателем может выступать обычный медицинский спирт. Нанесите его на безворсовую салфетку и тщательно обработайте каждый участок.

Малярная кисть – самый простой способ нанесения раствора для обезжиривания и грунтования поверхности бочкиИсточник 1001kraska.ru

Грунтование поверхности. Делается по двум причинам – чтобы получить максимально ровную поверхность и обеспечить дополнительную адгезию (сцепку) с краской.

Грунтование – обязательный этап работыИсточник yandex.net

Перед тем, как покрасить ржавую бочку под воду изнутри, обеспечьте себе хорошую вентиляцию и необходимую защиту. Вам потребуются перчатки, строительные очки и респиратор. Наносить раствор удобнее всего кистью или распылителем.
Для достижения наилучшего результата окрашивание должно осуществляться в 2-3 слоя. Прежде чем наносить каждый последующий, дождитесь высыхания предыдущего.

Как сделать бак своими руками

Для начала следует раздобыть компрессор, например, взять старый агрегат от холодильника. Купить компрессор можно и в автомобильном магазине, выбрав недорогую модель. Также потребуются:

Надежный бак-ресивер. Подойдет устройство от тормозного механизма грузовой машины, но только не слишком ржавое, иначе оно не выдержит повышенного давления.
Медная трубка для соединения бака и компрессора. Можно взять трубку из иного металла, но медь подходит лучше других.
Реле давления с контактами. Поможет регулировать давление на нужном уровне.

Самодельный красконагнетальный бак Имеющийся краскопульт подсоединяют к баку посредством гибкого армированного шланга, после чего его можно будет применять по назначению.

Обзор моделей

Бак красконагнетательный со 12а сконструирован по основным принципам подачи краски под давлением через пистолет. Он предназначен для ремонтных работ среднего уровня, производительность этого оборудования — от 300 до 500 литров в минуту. Объем бака 20 литров, давление установки 4 атм. Длинный шланг и вес — 19 кг позволяют его переносить и работать на расстоянии.

Красконагнетательные баки торговой марки Калибр известен покупателю своим качеством. Основные характеристики: корпус изготовлен из надежного металла, прочно защищающего оборудование от вмятин и разрывов. Основное функциональное давление данных приборов — от трех до 4 атм. Наличие шланга обеспечивает бесперебойную работу при удалении от агрегата. Манометр позволяет постоянно контролировать уровень давления.

Красконагнетательный бак Калибр КБ 10 рекомендован для окраски больших поверхностей, является средним по размеру — вместимостью 10 литров, весом 22 кг. Корпус бака наглухо закрыт, в него под давлением поступает сжатый воздух. Красконагнетательный бак калибр 10 снабжен редуктором, манометром и двумя резиновыми шлангами и краскораспылителем, которым осуществляется распыление под давлением (или пневматическое).

Это самый распространенный метод нанесения лаков и красок. Такое распыление чаще всего производится без подогрева, хотя иногда применяют и способ с подогревом.

Чаще всего краска нагревается до того, как попадет в красконагнетательный бак. Способ этот подходит для материала повышенной вязкости. Обычно в подобных случаях применяют растворитель, но покрытие, которое получают с подогревом, намного качественнее. Рассмотрим основные преимущества:

• наносится меньше слоев — экономится краска;
• уменьшается расход растворителей;
• уменьшается процесс туманообразования, а значит экономится ЛКМ;
• усиливается глянец и улучшается качество поверхности (нет белого налета от конденсата).

Для этого метода подходят только те ЛКМ, структура которых не меняется при нагревании. Применение этот способ нашел в машиностроении, где лакокрасочные материалы наносятся с помощью красконагнетательного бака с краскораспылителем. Купить его можно в специализированных магазинах или заказать по почте.

Еще один красконагнетательный бак КСОМ СО 12а 018-2620 обладает рядом преимуществ: малогабаритность, вследствие этого — возможность перевозки в легковом автомобиле и переноски внутри помещения. Вес всего агрегата 19 кг, объем — 20 литров, а для удобства перемещения с боков бака имеются две ручки. Надежность всей конструкции и простота обслуживания делают эту модель доступной для рядовых покупателей. Манометр встроен и точно фиксирует давление внутри насоса

Красконагнетательный бак можно сделать своими руками. Для этого надо взять компрессор (возможно, от старого холодильника), ресивер, гибкий шланг и краскопульт. Еще нужно приобрести манометр. Дальше нужно будет собрать так, чтобы система представляла собой герметично закрытый прибор. Если есть уверенность в его безопасности, то можно пользоваться самодельным красконагнетательным баком.

Неисправности красконагнетательного бака и их устранение

Таблица 1

Неисправности красконагнетательных баков

Неисправность	Причина неисправности	Устранение неисправности
Утечка лакокрасочного материала или воздуха через уплотнение в крышке	Неисправная прокладка либо плохо затянутые крыльчатые гайки	Заменить прокладку, гайку затянуть
Выпускной пневмоклапан протекает после затяжки	Повреждено уплотнительное кольцо	Заменить кольцо
Лакокрасочный материал подается прерывисто	Всасывающий фильтр или трубка забиты, либо лакокрасочный материал плохо перемешивается	Проверьте и почистите фильтр и трубку, увеличьте скорость перемешивания.

Эффективность работы с красконагнетательным баком зависит от профессионализма маляра. Если будет плохо помыт бак и прочищен растворителем шланг подающий материал, то, в лучшем случае, придется купить новый шланг, в худшем, менять узлы красконагнетательного бака.

Для промывки бака нужно больше растворителя, чем для краскораспылителя, который, кстати то же надо мыть. Поэтому, в расход материалов закладывайте траты на промывку оборудования растворителем.

Китайские баки снабжаются дешевыми краскопультами, которые выходят из строя в течении нескольких дней. В этом случае сразу ещё планируйте покупку более качественного краскораспылителя.


Рис. 8-9. Понадобится для красконагнетательного бака

Читайте далее:

традиционный краскопульт
покрасочная камера
очистка и уход за краскопультом
краскопульты HVLP и LVLP
электростатическое нанесение ЛКМ
настройка краскопульта перед работой
оптимальная настройка окрасочного пистолета
красконагнетательный бак

Преимущества красконагнетательных баков

• Красконагнетательные баки полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к оборудованию работающему сжатым воздухом• Изготовлены из прочной стали с коваными стальными крепежами• Конструктивный материал красконагнетательных баков — нержавеющая / углеродистая сталь —подходит для ВСЕГО спектра промышленных задач• Оборудование рассчитано на более высокое давление для высоковязких материалов• Красконагнетательные баки позволяют работать с материалами на основе воды или растворителя• Вставные пластиковые контейнеры сокращают время для промывки баков• Баки комплектуется верхним/нижним выходом для материала• Стандартная комплектация красконагнетательных баков — один регулятор давления, опция — два.

Область применения красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки предназначены для приготовления, постоянного перемешивания (если это необходимо) и подачи краски в пистолет-распылитель. Баки оснащены легкими в управлении регуляторами (для настройки необходимого давления окрасочного материала) и безопасными клапанами сброса давления. Ручные и пневмо мешалки обеспечивают высокое качество смесей.Баки изготовлены из высококачественных материалов и соответствуют всем мировым и европейским требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему под высоким давлением (PED, ATEX и ASME).Компания \”Пром-Краска\” представляет красконагнетательные баки для всех отраслей промышленности.

Красконагнетательный бак для шпаклевки

Кроме покраски, баки можно использовать для шпаклевания разнообразных оснований. Они позволяют ускорить процесс отделки и снизить трудозатраты. К прибору также подключают компрессор, нагнетающий воздух по двум шлангам. Первый шланг подсоединяется к самому баку, второй идет к соплу пистолета, где состав смешивается с воздухом и распыляется на стены. Во внутренний резервуар бака заливается штукатурка, крышка прочно закрывается фиксаторами. Компрессор включается, и шпаклевка подается в шланг, затем в распылитель. На случай нарастания давления в аппарате должен сработать предохранительный клапан, который сбросит показатель до оптимального значения.

Красконагнетательные баки подходят для создания высококачественных покрытий с применением различных видов шпаклевок:

выравнивающих и финишных;
декоративных;
фактурных и текстурных.

Нагнетательный бак для шпаклевкиРабота подобных устройств высоко оценивается профессионалами, поэтому сами они пользуются большим спросом на стройке и в ремонте. Красконагнетательные баки не сложны в эксплуатации, надежны, позволяют ускорить труд мастера и значительно улучшить конечный результат.

Для чего предназначены красконагнетательные баки

Оборудование для подачи ЛКМ под давлением позволяет более эффективно использовать пневматические краскораспылители, подавая в них под давлением определенное количество ЛКМ, и обеспечивает возможность регулирования его расхода через сопло

Это особенно важно при подаче в краскораспылитель ЛКМ повышенной вязкости, материалов с наполнителем и т.д. К такому оборудованию относятся красконагнетательные баки, насосы с пневмоприводом различного типа, а также установки подачи ЛКМ с помощью насосов. При использовании подобного оборудования также значительно облегчается манипулирование краскораспылителем и, как следствие, сокращаются потери ЛКМ.Красконагнетательные баки обеспечивают дозированную подачу ЛКМ иод давлением в краскораспылители и используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ

Баки представляют собой сосуды емкостью 10 – 60 л с герметично закрывающимися крышками, оснашенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Для удобства заправки при смене ЛКМ или промывке бака в него вставляют сменное ведро. Максимальное давление сжатого воздуха 0,55 МПа (5,5 атм). Бак может быть снабжен мешалкой – ручной или механической с пневмоприводом

При использовании подобного оборудования также значительно облегчается манипулирование краскораспылителем и, как следствие, сокращаются потери ЛКМ.Красконагнетательные баки обеспечивают дозированную подачу ЛКМ иод давлением в краскораспылители и используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ. Баки представляют собой сосуды емкостью 10 – 60 л с герметично закрывающимися крышками, оснашенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Для удобства заправки при смене ЛКМ или промывке бака в него вставляют сменное ведро. Максимальное давление сжатого воздуха 0,55 МПа (5,5 атм). Бак может быть снабжен мешалкой – ручной или механической с пневмоприводом.

Красконагнетательные баки малог объема

Промежуточным устройством по объему между красконаливным стаканом краскораспылителя и красконагнегательным баком является небольшой красконагнетательный бачок емкостью 2,3 л, который маляр может держать в левой руке или подвесить на ремне защитной одежды. Такой бачек успешно применяется при нанесении покрытий на изделия сложной формы, габариты которых не требуют использования больших красконагнетательных баков, например при выполнении окрасочных работ вне малярных цехов, при нанесении двухкомпонентных составов ограниченной жизнеспособности и т.п. В зависимости от условий работы баки изготавливаются с мешалками с пневмоприводом либо без них.

Выбор краски

На рынке продаж имеется большой выбор красящих веществ, с помощью которых можно надежно защитить металл от воздействия коррозии. Если емкость для воды изготовлена не из нержавеющего металла, то красить ее необходимо. Помочь решить проблему сохранения емкости смогут рекомендуемые лакокрасочные материалы.

Краска для резервуара под питьевую воду

Водные запасы особенно востребованы в населенных пунктах, где нет централизованной подачи воды. Даже если на участке имеется колодец, то поливать овощи ледяной водой нельзя. Поэтому с помощью насоса воду перекачивают в бочку, где в течение дня она нагревается под солнцем, а вечером готова для полива. Чтобы такая емкость не ржавела и долго служила хозяину участка, ее необходимо покрасить.

Среди имеющихся средств для покраски резервуаров с водой можно назвать следующие:

грунт-эмаль АнтикорХим;
эмаль ЭП-5116;
грунтовка ХС-04 В;
антикоррозийная грунт-краска марки ПЦВ.

Не менее популярная продукция:

краска Алюмол;
акрил-уретановые эмали;
краска Цинакол.

Последний вариант в своем составе содержит цинк, обеспечивает долгосрочную защиту от коррозии. Кроме того, этот материал не воспламеняется, а покрытое им изделие доступно для сварки. Краска Цинакол не боится воздействия различных температур и рекомендована для контакта с питьевой водой.

Грунт-краска Цинакол продается в металлических ведрах весом до двадцати килограмм

При работе с этим материалом необходимо соблюдать меры предосторожности. Покрытие является нетоксичным и может применяться для окрашивания бочек и баков под воду

В любом случае, краска для окрашивания емкости под воду должна отвечать санитарно-гигиеническим нормам. Время высыхания металла напрямую зависит от материала, которым его покрасили.

Существует еще один простой способ покраски бочки или бака изнутри: сухую емкость покрывают недорогой ПВХ краской, изготовленной из пенопласта. Также широко используются для окрашивания пищевые краски. Санитарные нормы хранения воды в металлических резервуарах требуют покрытия их изнутри средствами от коррозии. Выбирать краску для окрашивания бака нужно и с учетом того, чтобы такая емкость могла быть использована для других хозяйственных нужд.

Чем выкрасить бак для горячей воды

Емкость для горячей воды, как правило, используют в бане, поэтому необходимо обеспечить изделию защиту от ржавчины. Если этого не сделать, то мыться ржавой водой будет не совсем приятно. Особенно повышенный уровень коррозии наблюдается в емкостях из черного металла. Без специальной обработки бака внутри избавиться от ржавчины не получится.

До того как были изобретены двухкомпонентные эмали и качественные лакокрасочные материалы, поверхность бочки или бака внутри красили следующими составами:

Алюминиевая пудра, разводимая жидким стеклом. В результате покраски таким составом баки выдерживали высокую температуру до 700 градусов.

Цементно-известковый раствор, которым обмазывали бочку или бак внутри.

Железный сурик, который легко приобрести в магазинах.

На рынке продаж в наши дни имеется большой выбор лакокрасочной продукции, надежно защищающей поверхность металла от коррозии:

Антикор ЦВЭС №2 на основе цинкового порошка. Перед началом окрашивания эту смесь необходимо процедить.

Термостойкая краска Церта. Предназначена для покраски металла, который эксплуатируется в экстремальных условиях.

Эмаль Экоцин. В ее составе имеется цинк, образует на внутренней поверхности сосуда защитную пленку серого цвета.

Эмаль КО-870. Состоит из различных добавок, лака, содержащего кремний и пигменты. Выпускается в широкой гамме цветов и защищает металл при воздействии высоких температур.

Пользователю нужно проявлять внимание при выборе красящего материала. Если на дачном участке качество покраски проверяют, налив в бочку воду обычной температуры, то емкость, предназначенную для использования в бане, лучше наполнить тёплой, горячей водой

На каждую продукцию, рекомендуемую для обработки металла от коррозии, продавец должен представить гигиеническое заключение.