Кромочный фрезер по дереву. для чего нужен и как работать?

Преимущества портативного (настольного) оборудования

Портативное оборудование имеет несколько определенных преимуществ:

  1. Занимает небольшое количество места. Подходит для маленьких помещений с небольшим свободным пространством.
  2. Есть возможность выполнять самые разные технологические операции: гравировку, фрезеровку, сверление отверстий и расточку, обработку торцов и выборку пазов. Функциональность ненамного уступает крупным промышленным моделям.
  3. Компактная модель издает меньше шума и практически не вибрирует.
  4. Для подключения достаточно общую сеть в 220В.
  5. Оборудование небольшой массы можно передвигать по мастерской, по мере необходимости. Несложность в транспортировке и мобильность устройства позволяют использовать его в наиболее удобных местах. При необходимости можно вывезти из одной мастерской в другую с минимальными затратами.

Немаловажным преимуществом настольных станков является и их небольшая стоимость. Сейчас такое оборудование используется даже на крупных производствах. Единственный его минус – ограниченный допустимый размер обрабатываемых заготовок на порядок меньше, чем у промышленных агрегатов.

Как выбрать

Существует несколько основных функциональных особенностей, на которые стоит обращать внимание при выборе станка для работы в домашней мастерской

При этом важно учитывать, какие работы будут на нем производиться, необходимый размер рабочего стола, мощность и частоту вращения шпинделя, допустимую скорость обработки

Направляющие

От их расположения напрямую зависит направление хода шпинделя. Настольные станки в основном снабжены направляющими скольжения или полированным валом, как наиболее бюджетный вариант.

Мощность электродвигателя

От этого параметра зависит, с какими именно металлами сможет работать мастер. Для заготовок из твердых сплавов и высоколегированной стали используется более мощный электродвигатель, чем для работы с мягкими сплавами.

Уровень шума

Если мастерская находится дома, то важно, чтобы уровень шума от работающего агрегата не сильно беспокоил соседей. Поэтому лучше выбирать оборудование с максимально низким показателем шума

Дополнительные и защитные приспособления

Несмотря на стандартную конструкцию настольного фрезерного станка по металлу, многие модели снабжены дополнительными устройствами и различными защитными приспособлениями

Особое внимание стоит уделить наличию защитных щитков и системы, улавливающей стружку

Система охлаждения

Во время рабочего процесса активно нагревается как сама фреза, так и поверхность обрабатываемой заготовки. Системы охлаждения могут быть водные и воздушные. При отсутствии системы охлаждения мастеру придется регулярно останавливать работу оборудования, чтобы дать ему остыть. В противном случае можно сломать инструмент или попортить заготовку.

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
проверяйте реальную глубину погружения фрезы

Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Разнообразие фрез для триммера по дереву

Во многом возможности окантовочного фрезера зависят от той оснастки, которую подключат к аппарату. Именно фрез особой формы дают в результате те пазы, кромки и фаски, которые требуются в соответствии с дизайном и конструкцией мебели.

Среди большого ассортимента фрез можно выделить такие классы, как:

  1. Круглая

    . Позволяет делать ровную кромку, выводя угол с плоскостью. С её помощью также можно сделать закругление в зависимости от диаметра рабочей части, обычно это диапазон от 2,5 мм до 2 см.

  2. Конусная. Срезает угол кромки, образуя фаску с необходимым скосом. Самые распространённые конусные фрезы стачивают край под 45°.
  3. Дисковая. После применения этой фрезы в боковой грани заготовки остаётся паз, который обычно используется для установки различных элементов – зеркал, стёкол, вставок, а также для соединения с другими деревянными элементами на клей.
  4. Фальцевая. В процессе обработки образует ступеньку. Подходит для создания соединительных кромок для стыковки с другими узлами и деталями.
  5. Галтельная. Геометрически представляет собой полусферу. При вращении придаёт кромке вогнутую форму заданного радиуса и кривизны. Используется для декоративного фрезерования.
  6. Калёвочная. Результат противоположен применению галтельной фрезы. После обработки оставляет скруглённую кромку. Незаменима при создании безопасных кромок.
  7. Профильная. Имеет сложную форму. После применения боковая грань приобретает тот вид, который предусмотрен проектом. Применяется в декоративной деревообработке.

Большая часть фрез изготавливается из инструментальной стали высокой твёрдости. Для таких пород древесины, как дуб или ясень применяются специальные твердосплавные фрезы с напайками из карбида вольфрама.

Сравнительная таблица

Выбор подходящего кромочного фрезера по дереву часто бывает затруднен большим количеством моделей, представленных в магазинах. Мастеру приходится анализировать характеристики множества электроинструментов. Можно пойти более простым путем и купить одну из популярных моделей, рассмотренных выше. Чтобы было проще сравнить их технические характеристики, рекомендуем изучить следующую таблицу.

МодельМощность, ВтХод фрезы, ммСкорость вращения, об/минЦанги в комплекте, ммСредняя цена, руб.
FAVOURITE FER-900900403000062 873
Makita 3709530403000066 131
BOSCH GKF 550 Professional550413300066 100
RYOBI R18TR-0160038290006, 6.359 165
Makita RT0700CX27103510000-300006, 815 150
DeWALT DWE 60055902216000-34000619 990

Что делает кромочный фрезер? Область применения

Есть несколько видов работ, где будет полезен данный инструмент:

  • Врезка петель. Осуществить врезку петель можно при помощи стамески, но если в доме есть фрезер, то он значительно упростит эту работу.
  • Фрезерование по шаблону. Если в распоряжении мастера имеется обгонный кромочный фрез, у которого подшипник расположен сверху, то он сможет без труда отфрезеровать материал вокруг шаблона. Это подходящий вариант для тех случаев, когда требуется делать много одинаковых заготовок.
  • Создание фигурных кромок. С этой задачей отлично справится острая твердосплавная фреза.
  • Удаление кромок после оклеивания. Благодаря электроинструменту можно получить качественную и аккуратную кромку, которая не будет нуждаться в обработке.
  • Срезание заглушек. Мастеру в этом деле пригодится модель с прямой фрезой. После прохода кромочным фрезером владельцу останется лишь немного подшлифовать место заглушки. Конечно, вместо этого можно использовать стамеску или пилку. Но если нужно выровнять много заглушек, то электроинструмент значительно сэкономит время.
  • Резка. Стать полноценной заменой циркулярной пилы фрезер не сможет, но он вполне сгодится для небольших резов. Нужно лишь следить, чтобы мотор устройства не работал под большой нагрузкой. При необходимости сделать глубокий пропил, рекомендуется использовать более мощный электроинструмент.
  • Художественная резьба. Благодаря малому весу и габаритам фрезер отлично подходит для создания узоров и надписей на изделиях из дерева. Имея достаточно опыта, мастер сможет с помощью электроинструмента создавать потрясающие по красоте вещи.
  • Инкрустация. Чтобы разместить деталь на одном уровне с деревянной поверхностью, нужно сделать выборку небольшой глубины. Создание отверстий. С помощью кромочной модели можно легко просверлить, например, отверстия для штифтов на полке.

Получается, что кромочный фрезер по дереву имеет достаточно широкую область применения. Он легкий и компактный, поэтому им очень удобно пользоваться во многих видах работ.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Дополнительные функции и оснащение

Модели классических фрезеров могут быть оснащены дополнительным функциями:

  • плавный пуск. Двигатель набирает обороты постепенно, без пика потреблений энергии при запуске.
  • ручная регулировка оборотов. Функция востребована редко, в основном фрезеры работают на максимальных оборотах.
  • электронная система поддержания оборотов при нагрузке. Полезная функция, чем выше нагрузка, тем больше подаваемый на двигатель ток. Но она не может полностью компенсировать потерю оборотов, когда просто не хватает мощности двигателя.
  • патрубок для присоединения пылесоса. Есть не на всех моделях. На практике пользоваться им неудобно. От пылесоса лишний шум, переходник мешает перемещению инструмента, мешок быстро забивается стружкой.
  • подсветка рабочей зоны. Может быть полезной при плохом освещении. Но ход работ контролируют плотностью прижима к заготовке и готовому профилю, для чего не надо заглядывать в рабочую зону фрезы.

Дополнительное оснащение в комплекте фрезера:

  • параллельный упор. Нужное приспособление при работе фрезой без подшипника, при обработке заготовок с одной ровной стороной. Выглядит как планка на двух стержнях и пластинах, которые вставляются в проушины платформы и фиксируются винтами-барашками на нужном расстоянии.
  • циркуль. Устройство для выборки сквозных отверстий или поверхностных кругов (дуг, полукругов). Вставляется в проушины платформы на одном пруте. В центр отверстия устанавливается острие циркуля.
  • сменные цанги. Для возможности установки цанг с разной толщиной хвостовика в комплекте могут быть разные цанги, от 6 до 12 мм.
  • во всех комплектах обязательно есть ключи для цанги.

Некоторые модели продаются с полной вышеперечисленной комплектацией, другие – с выборочной.

Посмотрев видео можно ознакомиться с нюансами выбора ручного фрезера по дереву.

С кромкой обычный фрезер справляется легко. Для выборки пазов и шипов, отверстий под шпунт потребуется дополнительная разметка.

В целом, фрезер – универсальный инструмент, который помогает выполнять простые и сложные столярные работы, изготавливать разные, в том числе дорогостоящие уникальные изделия.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Универсальная модель с вертикальной базов и рукоятью в комплектации. В качестве вертикального варианта мощности прибора недостаточно: он будет работать на пределе и быстро выйдет из строя. Глубина погружения в дерево всего 3 см, а также нет плавного опускателя, поэтому применять кромочный фрезер данной модификации стоит только по прямому назначению.

По мнению мастеров, к сильным сторонам модели можно причислить:

  • высокую мощность мотора в 710 Вт;
  • хорошая скорость вращения – до 30 тыс. об./мин;
  • есть регулировка скорости вращения и плавный запуск прибора;
  • предусмотрена фиксация шпинделя;
  • вес всего 1,75 кг.

К минусам можно отнести слабую работу в качестве вертикального фрезера.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

  • установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
  • нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

  1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
  2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
  3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
  4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
  5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
  6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Как выбрать кромочный фрезер

Ключевыми параметрами при выборе кромочного фрезера являются:

  1. Мощность. Показатель бывает от 400 до 900 Вт. Влияет на скорость работы, нагрев двигателя при длительных нагрузках, возможность устанавливать фрезы определенного диаметра. Для хобби достаточно мощности 400-500 Вт. Регулярное применение на производстве или в мастерской потребует отдачи в 600-900 Вт.
  2. Количество оборотов. Варьируется от 10000 до 40000 в минуту. Чем выше значение, тем лучше окажется итоговое качество обработанной поверхности.
  3. Ход фрезы. Встречается в пределах 20-80 мм. Влияет на глубину создаваемых пазов и толщину обрабатываемой доски.
  4. Функции. Регулировка оборотов позволит работать с разными по плотности материалами (для твердых пород древесины устанавливают повышенную скорость, а для мягких пород или пластика интенсивность вращения понижают). Плавный пуск предотвращает рывок на старте. Защита от непреднамеренного запуска повышает безопасность. Автоматическое отключение при перегрузке спасет обмотку мотора от расплавления. Поддержание оборотов под нагрузкой обеспечивает одинаковый результат, независимо от нажима со стороны оператора.
  5. Комплектация. Производители могут положить в набор 1-2 фрезы, направляющие для параллельной обработки, чемодан, адаптер для подключения к пылесосу. Это повышает стоимость товара, но не потребует приобретать дополнительные комплектующие перед началом работы.
  6. Удобство удержания. Кромочные фрезеры относятся к легкому классу и удерживаются одной рукой. Проверьте удобство хвата и наличие резиновых накладок, чтобы электроинструмент не скользил в руке.
  7. Вес. От массы зависит легкость манипуляций кромочным фрезером. Вес триммера бывает 1-3 кг.
  8. Диаметр зажима цангового патрона. В инструменте для обработки кромки встречаются цанги с зажимом 6, 8 или 10 мм в диаметре. Под первый сложнее найти хвостовик.

Виды

Сегодня, кроме классических, появились специализированные модели фрезеров: лёгкие кромочные триммеры, ламельные и присадочные.

Легкий кромочный фрезер-триммер

Маломощный двигатель, небольшой вес, возможность работать, удерживая инструмент одной рукой. Подходит для неглубокой обработки кромок досок.

На многих моделях нет возможности регулировки фрезы по глубине за счет хода фрезера относительно платформы вверх/вниз, только небольшой ход за счет положения хвостовика фрезы в цанге.

Иногда имеет отличия в конструкции платформы: снизу платформы имеется захват, который удерживает фрезер во время передвижения по кромке заготовки.

Ламельный

Расположение и упоры ламельного фрезера позволяют делать выборку под соединения паз/шип. Например, для соединения по углам рамок картин, рам, коробок, мебельных деталей и других обрамлений, и соединений. Работает с плоскими фрезерами большого диаметра.

Пример ламельной фрезы:

На фото сам ламельный фрезер. Видна рабочая часть и ламельная фреза:

Присадочный или дюбельный

Узкоспециальный инструмент. Имеет два вращающихся шпинделя. Предназначен для сверления отверстий под деревянные шпунты на одинаковом и точном расстоянии и выборки пазов.

Главное отличие от классического фрезера – горизонтальное расположение, внешне напоминает «обезьянку» (УШМ) с насадкой.

Как пример – присадочный (дюбельный) фрезер с двумя фрезами на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью о том, как фрезером врезать замок в дверь.

Для чего нужен такой фрезер?

Фрезерование по кромке. Типичные задачи для кромочного фрезера (триммера) — снятие фаски, скругление края или придание ему сложного профиля, формирование декоративных желобков вдоль кромки, подгонка слоя шпона по размерам щита (снятие припуска пригоночной фрезой), вырезка пазов под петли. Этим, разумеется, возможности инструмента не ограничиваются. Ничто не мешает выполнять копирование, фрезеровать пазы или вырезать рисунок.

Не путайте с вертикальным фрезером. Может показаться, что кромочный фрезер — это урезанный вариант классического вертикального, однако на самом деле это не так, ведь у триммера есть ряд неоспоримых достоинств. Давайте разберемся, чем хорош этот инструмент.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий