Лобзиковый станок

Введение

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где пилка просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить пилку не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для распиловки, то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Самодельный лобзиковый станок является универсальным инструментом и пользуется большой популярностью, поэтому может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных предприятиях – мебельных цехах или столярных мастерских. При этом, конечно, нужно понимать, что качество работы во многом зависит от самого электролобзика и пилки, а конструктив только помогает и расширяет возможности ручного инструмента.
Для чего же они применяются? На нем очень удобно изготавливать различные детали из листового материала, ну, как правило, это всевозможные деревянные материалы:

• массив из дерева;
• фанера;
• различные плиты (ДВП, ДСП, МДФ и пр.);

а также:

• пластики
• тонкий (мягкий) листовой металл

и пр.

Отличительной особенностью является использование в конструкции стандартного (бытового) электролобзика, который есть почти у каждого мастера, в качестве движителя пилки. Путем несложных манипуляций он закрепляется пилкой вверх, таким образом, мастер не ведет пил инструментом, а перемещает заготовку.

Преимущества

Основное достоинство таких конструкций в сравнении с ручным инструментом, является удобство при обработке материалов. В процессе обработки мастер держит не сам инструмент (он довольно увесистый), а заготовку. Это позволяет выполнять работу с максимальной точностью. Кроме того, наличие упоров, делает возможным ровный пил, а это дорого стоит.

Базовый конструктив

Как уже было сказано выше, вариантов исполнения большое множество, тем не менее нужно выделить самые основные базовые конструктивные элементы, а именно:

• рабочий стол (станину);
• привод – электролобзик;
• коромысло для крепления пилки и поддержания ее в натянутом состоянии.

Отличаются станки по таким параметрам, как мощность (определяется мощностью ручного электроинструмента), рабочий ход пилки, способ ее крепления. Важную роль, конечно, играют и габаритные размеры изделия, в том числе – площадь рабочей поверхности стола, что позволяет лучше обрабатывать те или иные заготовки. Все остальные параметры (режимы работы, лазерная подсветка и т.п.), определяются характеристиками самого ручного инструмента.

Лобзиковый станок из двигателя от стиралки

В самодельной конструкции привод может быть разным — на усмотрение мастера. Рассмотрим вариант с использованием стандартного мотора от стиралки-автомат.

Приступаем к работе. Сначала необходимо изготовить станину лобзикового станка.

Материалы можно использовать разные — какие есть в наличии. В данном случае автор сварил раму из полосы металла и профильной трубы.

Конструкция очень простая: из профильной трубы надо сделать ножки, а из полосы — обвязку и верхний каркас для крепления рабочего стола. В нижней части приваривается кронштейн из полосы металла, к которому будет крепиться кривошипно-шатунный механизм.

В первом варианте настольного лобзика использовался заводской механизм от швейной машинки. В данном же случае мы будем изготавливать этот узел своими руками.

Сначала надо сделать эксцентриковый вал. На токарном станке вытачиваем из стального кругляка вал требуемой формы.

На один конец вала надеваем подшипник, после чего надо будет приварить кусочек стального кругляка с смещением от центра.

Отрезаем кусок круглой трубы, который послужит корпусом. Вставляем внутрь него вал, и надеваем подшипник на второй конец.

К эксцентрику крепится металлическая полоса с подвижным (шарнирным) элементом. Еще один кусок полосы привариваем к корпусу.

К этой пластине приваривается направляющая для подвижного элемента.

На следующем этапе необходимо приварить самодельный кривошипно-шатунный механизм к раме.

К подвижному элементу (штоку), который ходит вверх-вниз, необходимо приварить держатель для пилки электролобзика.

После этого потребуется изготовить рабочий стол. Какой именно материал использовать — на ваше усмотрение. В идеале лучше использовать листовой металл. Но фанера или ЛДСП тоже сгодятся.

В рабочем столике надо сделать отверстие для пильного полотна.

Как и в предыдущем случае, необходимо изготовить блок подшипников. Привариваем его к Г-образной стойке. Но в данном случае стойка изготовлена не из профильной трубы, а из полосы металла. И сама стойка приваривается уже непосредственно к станине.

На последнем необходимо сварить опорную площадку для электродвигателя, и можно приступать к покраске.

На эксцентриковый вал надевается шкив. Устанавливаем движок от стиралки, и соединяем его вал с эксцентриковым с помощью ременной передачи (ремня).

Как изготовить лобзиковый станок своими руками, подробно показано на видео ниже. Идеей поделился автор Mr Novruz.

Для удобства кнопку включения/выключения двигателя лучше вынести на боковую сторону станины, как можно ближе к рабочему месту. В целом же, конструкция очень простая, и повторить ее — не составит никаких проблем.

1 Технология использования

Основным рабочим элементом ручного лобзика являются небольшие пилочки, которые обычно имеет длину от 50 до 120 мм. Приводится такая в движение имеющимся электродвигателем и совершает поступательные движения по вертикали в ходе обработки изделия. В некоторых механизмах она работает по маятниковому типу.

Сама заготовка в такой конструкции крепится непосредственно к подошве оборудования. Такая фиксация позволяет рабочему легче управляться с системой и свободно регулировать угол наклона инструмента. Безопасность оператора в данной конструкции обеспечивается за счет наличия специального экрана.

Процесс работы лобзикового станка

Появились данные модели в массовой продаже в последние годы. Ранее их пытались сделать для домашнего применения из швейной машинки. Сегодня же в этом нет никакой необходимости. Выбор моделей очень велик.

1.1 Преимущества и недостатки применения электролобзиков

К сильным сторонам именно этой техники необходимо отнести:

1. Возможность использования приспособления для широкого спектра работ по дереву благодаря большому количеству сменных полотен.
2. Большую надёжность в использовании: за счет широкого полотна такого механизма можно избежать поломки детали из дерева, кафеля в ходе обработки, а также выполнять любые сложные контуры с минимумом усилий.
3. Возможность подавать заготовку дерева двумя руками за счет крепления ее на полотне. Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной.
4. Простоту в обработке любых полотен – даже небольшой сравнительно лобзик легко может справиться с древесиной толщиной 50 мм, не говоря уже о более мощных моделях.
5. Широкий выбор вариантов обработки.

Среди минусов применения такого приспособления обычно отмечают короткий ход образцов, за счет которых существенно усложняется работа с толстыми полотнами.

Лобзиковый станок существенно облегчает работу с фигурными деталями

Также невозможность делать радиус изгиба столь же малым, как при использовании ручного образца (за счет особенностей крепления пилки).

Классификация инструментов

Существует несколько вариантов лобзиков, обладающих конструкционными особенностями и отличающихся сферой применения:

Ручной – имеет вид фигурной рамки U-образной формы с закреплённой на ней пилкой. Этот вариант применяется для бытовых нужд, выполнения задач по распилу пластиковых панелей, фанеры. Инструмент отличается малой стоимостью и лёгкостью в применении.

Электрический бытовой – выделяется большой скоростью выполнения операций, оптимально подходит для домашних строительных и ремонтных работ. Подобные агрегаты имеют небольшую мощность, что уменьшает область их использования. Электрические устройства обрабатывают листовые изделия малой толщины.

Аккумуляторный профессиональный – такой тип лобзика применим для быстрого выполнения задач, требующих высокого качества отделки

При изготовлении инструментов большое внимание уделяется качеству сборки и удобству эксплуатации.

Каким лобзиковым станком пользуетесь Вы?

РучнымНастольным

• Настольный – фиксируется на верстаке, прикреплённом к столешнице. Такое размещение обеспечивает безопасную и эффективную работу с повышенной точностью нарезки. Приборы оснащены мощными двигателями, позволяющими пропиливать изделия большой толщины.
• Промышленный – серийные станки для производственных целей. Силовые устройства подсоединяются к источнику питания 220/380 Вт, могут выполнять длительный цикл операций без перерывов. Мощное оборудование справляется с самыми толстыми деталями и показывает высокую производительность. К таким станкам прилагается блок управления для контроля и настройки агрегатов.

Мнение эксперта
Коковин Дмитрий Васильевич
Реставратор мебели

Электролобзики могут работать до 20 минут, после чего им требуется время для остывания в течение 40 минут, профессиональные аккумуляторные модели способны отрабатывать до 8-10 часов с малыми перерывами.

Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке

1. Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
2. В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
3. Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
4. Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
5. В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.

Как выбрать лобзиковый станок?

Большинство при покупке данного устройства обращает внимание на мощность привода, но помимо этого показателя существуют и другие важные нюансы. Решая, какой лобзиковый станок лучше взять для дома, советуем посмотреть следующий список критериев:

1. При обработке разных материалов лучше иметь оборудование с переключателем частоты движения пилки (400-2250 движений в минуту).
2. Сразу прикиньте толщину разрезаемых заготовок, она может варьироваться 18-50 мм.
3. Желательно для дома покупать лобзиковые станки мощностью от 150-200 Вт.
4. Поворотный стол разрешает резать листы под наклоном.
5. Настройка высоты стола помогает продлить срок эксплуатации пилки, используя помимо центральной части и периферийные участки инструмента.
6. Наличие дополнительных опций (подсветки, гибкого вала, прижимных устройств, компрессора) делает работу комфортнее и легче.
7. Вид фиксации инструмента – профессиональные станки имеют быстрозажимный крепеж и вариант установки для безштифтовых пилок.
8. Чем тяжелее станина, тем она устойчивее и ниже вибрация.

Пилки для лобзикового станка

Простой с виду инструмент имеет несколько разновидностей. Существуют нюансы, влияющие на скорость, качество резки и долговечность. Рассмотрим пилки, которыми может оснащаться домашний настольный лобзиковый станок:

1. Штифтовые пилки – менее прихотливые, легко устанавливаются, рекомендуются для простой работы.
2. Безштифтовые пилки – хуже фиксировать в зажимном узле, но их легче продевать в тонкие прорези при работе со сложными узорами.
3. По форме зубьев – со сдвоенными зубьями, с обратным зубом, корончатые, с пропущенным зубом, спиральные, стандартные. Для простого пила берут стандартное полотно, корончатые зубья подходят для реза плотного материала, спиральные – для выполнения плавных и филигранных изгибов.
4. Количество зубов на дюйм (TPI). Инструмент с меньшим числом TPI режет медленнее, но обеспечивает лучшее качество раскроя и гладкую линию среза.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
2. Пружина
3. Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
4. Электролобзик
5. Плоские шайбы (4 шт)
6. Болты для шайб и соединений
7. Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.Требуемые инструменты:

• Пила
• Сварочный аппарат
• Болгарка с диском по металлу
• Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию. 1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Как использовать швейную машинку?

Трудно поверить, но ее тоже можно переделать под лобзик. Как эту идею вополотить в жизнь?

• Убираем часть, обеспечивающую плетение нитей (нижняя часть машинки).
• Демонтируем шплинт и вал привода.
• Убираем верхнюю часть, защищающую механизм от механических повреждений.
• Часть для иглы расширяем для пилки.
• Модернизируем пилку. Пилка не должна быть длиннее иглы.

Он позволяет создавать даже самые сложные узоры и повороты. Однако, у этой конструкции есть свои минусы:

• Нога может устать от работы с педалькой;
• Возможно появление вибраций, которые усложняют работу.

Если нет возможности приобрести дорогостоящую конструкцию, можно обойтись малыми потерями. Электролобзик — станок, выполненный самостоятельно может стать отличным решением. Главное, при работах точно следовать инструкции и добросовестно скреплять все элементы.

Продумайте основу-столик, чтобы он стал надежной опорой для механизма

Важно чтобы столик не качался и не вибрировал при работающем механизме

Чем больше статике у всех элементов получится в итоге, нет легче будет работать, избегая лишних движений и ошибок. А ошибки в таком деле чаще всего не допустимы.

Самодельный лобзиковый станок своими руками не такая уж сложная история, как это могло показаться сначала. Изучив статью, разобравшись с основными элементами и способом создания своего собственного инструмента, можно приступать к работе.

Стоит отметить, что очень часто такой самодельный станок намного удобнее покупного. Это экономия денег, но самое главное, такой столик персонализирован. Он идеально подойдет к вашему рабочему месту, вашему росту и весу.

Такая конструкция будет полностью отвечать поставленным задачам, потому что максимально удобный механизм может создать только тот человек, который в будущем будет им пользоваться. К тому же, при незначительных поломках будет понятно как чинить и что можно исправить.

В покупном образце придется смотреть инструкцию и изучать форумы, в поисках определенной модели и ее характеристик. Творите с удовольствием, и пусть новый лобзик придаст уверенности в силах и желание начинать новый ремонт!

Что такое лобзиковый станок?

Изящное резное изделие нельзя смастерить без тонкой пилки для узорного выпиливания. Работа с ручным инструментом крайне утомительная и отнимает массу времени. Лобзиковый станок – это более удобное и практичное приспособление. Выполнение ответственных операций с таким устройством ускоряется в разы даже в сравнении с ручным электролобзиком. Стационарный прибор освобождает обе руки, существенно облегчая управление и подачу заготовок.

Устройство лобзикового станка

Конструкция этого приспособления крайне простая, но она обеспечивает хорошую производительность и ровный рез листовой заготовки. Стандартный лобзиковый станок по дереву состоит из следующих элементов:

• литого или штампованного стола;
• рамы;
• мотора;
• механизма натяжения;
• кривошипно-шатунный механизма;
• пилы;
• зажимного устройства;
• защитного прозрачного экрана.

Принцип работы лобзикового станка

Рабочая пила при включении совершает с амплитудой 3-5 мм возвратно-поступательные движения, частота колебаний инструмента – около 1000 в минуту. Многие модели имеют настройку скоростного режима. Удержание заготовок и направление реза регулируется руками. Дорогие лобзиковые станки по дереву для домашней мастерской обладают устройством обдува линии реза, подсветкой рабочего стола, гибким валом. Последнее приспособление разрешает не отвлекаться на подключение дрели, быстро осуществляя гравировку и другие действия здесь же на столе.

Простая конструкция из прошлого века

Прошлый ХХ век породил на свет множество интересных конструкций, которые, надо заметить не потеряли актуальность и в наше время. Были и интересные предложения по конструктиву лобзикового станка.

Надо отметить, отличительной чертой конструкции стало то, что для его работы не необходимости подключать какой-либо привод. Достаточно иметь сильные ноги. По внешнему виду она напоминает точильный станок, которым пользовались мастера по заточке ножей. Для понимания того, как он работает надо разобраться с его составными узлами и конструкцией в целом.

В состав такого станка входят:

• несущая станина;
• стол с заранее проделанным пазом необходимым для хода полотна;
• набор рычагов и тяг для закрепления и фиксации полотна;
• маховик, который одновременно исполняет роль первичного приводного шкива;
• кривошипно-шатунная конструкция, которая связана со вторым шкивом и системой рычагов и тяг, которая приводит полотно в движение;
• педаль, оснащенная механизмов приведение во вращение основного маховика;
• устройство натяжения полотна.

Кривошипно-шатунный механизм

Стол для лобзикового станка

Станина для лобзикового станка

Работа на таком станке выглядит так:

1. Нажимая на педаль, работник приводит во вращение маховик. Посредством ременной передачи, начинает движение кривошипно-шатунный механизм, связанный с рычагом. Между рычагами установлено полотно.
2. Если в таком механизме установлен квалифицированно сбалансированный маховик, то плавность хода пильного полотна будет гарантирована.
3. На некоторых моделях такого «ножного» станка устанавливали поворотный стол.
4. Такой станок подходит для изготовления массового изготовления однотипных заготовок.

Классы

Сегодня потребителю предлагается широкий выбор этого электроинструмента. Чтобы сделать правильный выбор, нужно ориентироваться в их особенностях и классах.

Бытовые

Это самые легкие по весу модели, с относительно маломощным двигателем. Их преимущество – низкая цена. Недостаток – меньший, по сравнению с более серьезными изделиями, срок службы. Мощность двигателя от 350 до 500 Вт. Вес – до 1,5 кг. Средняя толщина пропила – до 65 мм по дереву и до 6 мм по металлу.

Подходят для дома и быта, вспомогательных работ в небольших столярных мастерских с невысокой нагрузкой.

Профессиональные

Это более мощная и дорогая категория. Все узлы и материалы рассчитаны на наиболее длительный срок службы. Мощность от 500 до 900 Вт. Вес до 3 кг. Способны перепилить брус сечением 100-120 мм и мягкий металл толщиной до 30 мм.

Следует знать, что четкой границы между группами «бытовые» и «профессиональные» не существует. Если электролобзик имеет мощный двигатель, габариты и вес, это не переводит его автоматически в разряд профессиональных, хотя производитель может его позиционировать именно так.

Для того, чтобы инструмент фактически соответствовал этому классу, он должен иметь длительный ресурс работы без поломок. Как правило, это модели известных брендов, которые дорожат своей репутацией. Их отличие:

• Удобная компоновка, отличная эргономика. Инструмент хорошо сидит в руке, подвижен и послушен каждому движению.
• Все металлические детали цельнометаллические, штампованные или литые, без применения порошковой металлургии (литье из порошка металла и клея под давлением).
• Нет «экономии на всем», шнур питания длиной не менее 1.5-2 м.

Основное отличие профессионального инструмента от бытового становится заметно только после долгой эксплуатации. Такая техника должна выдерживать режим работы по 4-6 часов ежедневно в течение нескольких лет.

Используются в столярных мастерских, строительных, отделочных и других постоянных работах.

Промышленные

Это уже не ручные, а стационарные станки. Имеют станину, рабочий стол, двигатель с достаточным запасом мощности.

Способны работать без перерыва в течение всей рабочей смены, срок службы 5 — 10 и более лет. Обеспечивают высокую скорость и точность пропила. Аналоги – ленточные и дисковые пилы.

Режущий узел промышленного лобзика – пилка с возвратно-поступательным движением, поэтому такие станки относятся к классу лобзиков. В этой нише хорошую репутацию имеют бренды – производители промышленного оборудования для заводов, фабрик и крупных мастерских.

Стационарные бытовые и профессиональные

С его помощью можно эффективно:

• Нарезать шипы на небольших заготовках, прямоугольные или сложной формы.
• Вырезать узоры и орнаменты на листовом материале.
• Изготавливать небольшие криволинейные детали, функциональные и декоративные: накладки, виньетки, ручки.

За счёт использования разных пилок можно пилить разные материалы. Поэтому спектр применения не ограничивается мелким столярным производством.

Стационарные лобзики имеют двигатели небольшой мощности, от 50 до 150 Вт. Но этого достаточно, чтобы пропиливать любые предназначенные заготовки, которые входят по высоте в рабочее поле станка.

В отличие от ручных моделей, стационарные лобзики обеспечивают всегда более точный пропил. Пилка не может уйти в сторону, так как закрепляется на двух концах, сверху в приводе и снизу. Это позволяет достигать ювелирной точности при работе – при подаче заготовки без чрезмерных усилий пропил будет сделан точно там, куда будет направлена заготовка.

Аккумуляторные

В принципе это те же самые инструменты, что и сетевые малой и средней мощности. Мощность ограничена возможностями аккумулятора, потому аккумуляторные лобзики большой мощности не выпускаются.

Плюсы: отсутствие сетевого провода делает работу более удобной, особенно при распиле длинных листов фанеры, ДВП и других материалов. Пока не кончится зарядка аккумулятора, можно работать где угодно, вне зависимости от наличия поблизости электрической розетки.

Минусы: более высокая стоимость, меньшая мощность, необходимость регулярной подзарядки.