Содержание
- Шлифовка бетонного пола
- Преимущества обработанного основания
- Где применяется шлифованный бетонный пол
- Какое оборудование используется
- Важная информация
- Когда можно начинать обработку
- Какие методы используются
- Как формируется стоимость
- Основные Этапы производства
- Основные выводы
- Фрезеровка бетона
- Цена шлифовки бетона за 1м²
Шлифовка бетонного пола – довольно важный процесс, позволяющий в дальнейшем исключить всевозможные повреждения верхнего слоя покрытия. Шлифование позволяет значительно продлить срок службы настила из бетона и избавить хозяина помещения от многих проблем с обслуживанием. Профессиональная обработка, в целом, способна значительно улучшить состояние верхнего слоя бетона и выгодно преобразить его внешний вид.
При изготовлении покрытий из бетона на зеркале поверхности образуется небольшой ровный слой, называемый цементным молочком. Данный состав после высыхания должен быть стоек к механическим нагрузкам и обладать значительной прочностью.
Но это не всегда так. Смесь цемента и воды, после полного затвердевания, принимает на себя значительные нагрузки, поэтому слой со временем получает различные повреждения механического характера и выглядит уже не так привлекательно. Для придания прочности основанию, иногда на покрытие пытаются нанести слой краски или иной состав, но и это не приводит к положительному результату.
Неотшлифованная стяжка способна впитать большое количество влаги, после чего она уже не может удерживать слой краски, которая быстро отслаивается. Это придает поверхности основания неприглядный внешний вид.
Для того чтобы избежать подобных неприятностей, в строительном производстве применяют современный метод — шлифовка бетона. Такая процедура часто выполняется перед укладкой наливных полов на старый бетон.
Технология позволяет удалить остатки краски или иных составов, а также снять поврежденный верхний слой, получив доступ к не тронутому временем крепкому пористому материалу.
Правильная и своевременная обработка позволяет сохранить покрытие и надолго продлить срок его эксплуатации. Данные работы выполняются с использованием специализированного оборудования и ручного инструмента для шлифовки бетонного пола.
При этом старый слой снимается постепенно и равномерно, пока не станет доступной прочная и устойчивая к механическим нагрузкам пористая основа. Далее крепкий материал может быть обработан особым защитным составом, обеспечивающим его долговечность и надежность.
Шлифовка бетонного пола, на сегодняшний день, является одной из самых эффективных и экономичных процедур, позволяющих значительно увеличить срок эксплуатации покрытий в помещениях любого типа и назначения.
Инструкция по эксплуатации
Перед использованием шлифмашины мозаичного типа нужно непременно удостовериться в работоспособности всех его механизмов, узлов и деталей, проверить надежность крепежей, а также очистить обрабатываемую поверхность. После этого машинка устанавливается на обрабатываемую поверхность, в ней выставляется траверс и подключаются все необходимые коммуникации – специальный насос и шланг с механизмом подачи воды для увлажнения поверхности. Шлифованию на машинке подлежат бетонные стяжки, высота которых превышает 3 см. Максимально допустимый перепад высот равняется 5 мм.
Перед началом шлифования бетонное покрытие обрабатывают специальным уплотнителем. Он полностью закрывает все имеющиеся поры в материале. Для работы чаще всего берут диски с показателем зернистости равным 40. Вторую шлифовку производят дисками с зернистостью около 400, а для финишной шлифовки нужны диски с показателем 2000–3000. По окончании шлифовки бетон следует покрыть полимерными составами, которые увеличивают сопротивление поверхности к разного рода механическим нагрузкам.
После окончания работы следует выключить двигатель и убедиться в отсутствии каких-либо сторонних шумов и повышенной вибрации. В рабочее положение машина опускается довольно медленно
Обратите внимание на то, что алмазные элементы должны начинать соприкасаться с обрабатываемой поверхностью лишь тогда, когда мотор наберет необходимую скорость. Управление агрегатом должно происходить плавно, без каких-то резких движений. По окончании работы шлифмашина должна выключиться
По окончании работы шлифмашина должна выключиться.
О том, как работать с мозаично-шлифовальной машиной, смотрите в следующем видео.
Критерии выбора
Главным фактором является целевое назначение и функциональность, их определяют еще до покупки. В целом учитывается:
1. Тип привода: бензиновые советуют купить при проведении работ на участках без электроснабжения или в условиях ограниченного пространства (последнее – при обязательном вентилировании). Шлифмашинки с электродвигателем уступают в мощности и требуют запитки от одно- или трехфазных сетей, самые продвинутые могут функционировать от аккумуляторов.
2. Производительность и мощность: машины до 1400 Вт относятся к бытовым, продолжительность непрерывной работы у них не превышает 2 часов в день, от 1400 и выше – к профессиональному оборудованию, шлифующему бетон без длительных остановок до 8-12 часов в сутки. Чем выше эти показатели, тем дороже стоит агрегат.
3. Частота оборота рабочего инструмента, варьируется от 300 до 4800 оборотов в минуту. Машины с низким числом этого показателя используются при грубой обработке или зачистке швов, с высоким – для остальных целей, включая высокоплотные бетоны. В идеале машина имеет систему регулировки частоты оборотов, такие модели более функциональны.
4. Виды расходных материалов и их размеры. У большинства предусмотрена возможность смены диска или чаши на другие, с отличными абразивными фракциями. Но диаметр рабочего круга чаще всего неизменный, минимум составляет 100 мм, наиболее востребованный – 125. Диски до 125 мм применяются для обработки твердых бетонов, от 150 до 180 – для зачистки швов или выравнивания, крупные – для грубой шлифовки и предварительных работ.
5. Реализованный способ шлифования: мокрый или сухой. В первом случае в рабочей зоне разбрызгивается вода, поглощающая пыль, такое исполнение имеют машины для твердых видов бетона или натурального камня. Во втором их подключают к пылесосу или на время останавливают процесс при образовании больших объемом пыли, но зато оператор лучше видит обрабатываемую поверхность.
6. Тип управления: ручной или самоходный. Первые применяются при небольших объемах заданий, перемещение реализуется с помощью операторов. Главным преимуществом ручной шлифовальной машинки являются доступная цена и простота, помимо привода сложных механизмов в ней нет. Самоходные (роботизированные) передвигаются на радиоуправлении, при всех своих достоинствах (отсутствии шнура, возможности обработки значительных площадей, встроенных систем охлаждения и поглощения пыли, высокой производительности) они стоят очень дорого и используются исключительно в профессиональных целях.
7. Наличие и виды насадок, входящих в комплект.
Стоимость шлифмашинок
Тип, краткое описание | Мощность, Вт | Число оборотов в минуту | Диаметр диска или размеры абразивной поверхности, мм | Вес, кг | Цена, рубли |
Bosch GBR 15 CA Professional, орбитальная, с возможностью подключения пылесоса и поддержанием оборотов на постоянном уровне | 1500 | 9300 | 125 | 2,6 | 26900 |
SKIL 1210 LA, ленточная со встроенной системой пылеудаления | 650 | 300 м/мин | 75×457 – размер ленты | 2,8 | 3700 |
Мозаично-шлифовальная машина Сплитстоун GM-122, 380 В | 4000 | 1000 | 3 фрезы с общей шириной прохода в 300 мм | До 120 с грузом | От 50500 |
Фиолент МШУ8-14-125М, углошлифовальная | 1400 | 9600 | 125 | 2,8 | 6700 |
Полировальная машина с мокрым способом шлифования Makita PW 5000 CH | 900 | 2000-4000 | 100-125 | 2,2 | 19300 |
HTC 950 RX, Самоходная шлифмашинка с дистанционным управлением и системой охлаждения | 15000 | 450-1400 | 4×270, общая ширина обработки – 920 мм | 600 | 3228200 |
При необходимости машина берется напрокат, средняя стоимость аренды оборудования для обработки больших площадей с ручным управлением составляет 700 рублей в сутки, самоходные обходятся дороже. Следует быть готовыми к оставлению залоговой суммы не менее 20% и к дополнительным затратам на расходные материалы. Аренда автономных шлифмашинок на бензиновом двигателе выходит дороже на 10-20 % и доходит до 900 рублей в сутки, это же относится к многофункциональной технике со сменными фрезами и насадками.
Проведение шлифовальных работ профессионалами заказывается при необходимости обработки больших площадей, укладки полов и стяжек в общественных зданиях из бетонов дорогих марок, при отсутствии опыта или при высоких требованиях к качеству поверхности. Цена на услуги обычно договорная и варьируется от 100 до 800 рублей за 1 м2. Дороже всего обходится обработка лестничных маршей или других конструкций со сложной конфигурацией.
При свежих стяжках перед нанесением финишного покрытия или шлифовки с помощью мозаичных машинок целесообразно выполнить предварительную затирку с задействованием вертолетов по бетону (от 80 рублей/м2).
Где используется?
Мозаично-шлифовальные машинки применяются для работ на разных поверхностях: бетонных, каменных, выполненных из мозаичных материалов. Агрегаты могут выполнить «черновую» отделку бетонного пола — убрать дефекты, наплывы из раствора, выполнить выравнивание рабочих плоскостей. Они способны провести предфинишные мероприятия — сделать обработку начисто, обеспечив монолиту хорошую адгезию перед нанесением клея или других отделочных суспензий. Устройства благодаря своим уникальным алмазным насадкам идеально отполируют железобетон или природный камень. Машина применяется для реконструкции старых сооружений — она снимает старый «уставший» лакокрасочный слой.
Инструмент помогает выровнять поверхность пола и подготовить его к дальнейшей обработке.
Использование одного шлифовочного агрегата с алмазным франкфуртом обеспечит выполнение большого объема подготовительных мероприятий. Главная задача бетонной обработки — открытие в материале внутренних пор, по которым пропиточные и отделочные материалы проникнут во внутреннюю структуру монолита, чем обеспечат долгий срок эксплуатации конструкции. Изделия приобретают улучшенный декорированный вид, становятся прочными к механическим нагрузкам, выдерживают воздействие влаги и химических реагентов.
№4 – Makita PC 1100
Цена: 30 900 рублей
Еще один интересный вариант от японского производителя Makita. Такой инструмент идеально подойдет для срезания кромок, выравнивания поверхностей и работ по облицовочному бетону. Девайс довольно тяжелый – 4,3 кг, а значит нужно понимать, что обработать большое помещение сможет только довольно крепкий и опытный мужчина. Мощность, как и предыдущей модели данного бренда, компромиссная – 1020 Вт, но вряд ли у кого-то повернется язык назвать аппарат неэффективным.
Это настоящий японец, который не только спроектирован в стране Восходящего Солнца, но и произведен местными умельцами, а значит степень надежности у него просто невиданная – даже если вы очень захотите, повредить корпус и уж тем более его начинку будет ой как непросто. Модель не имеет очевидных слабых мест и должна была бы оказаться выше, но на верхушке рейтинга расположились еще более интересные приборы.
Makita PC 1100
Фрезеровка бетона необходима, когда требуется:
- Снятие слоя бетона на заданную глубину (от 20 мм. и более). Применяется, как правило, для понижения уровня существующего основания при монтаже высокоточного оборудования, и т.п.
- Удаление следов, оставшихся после заливки стяжки, таких как наплывы, стыки, рябь и т.п.
- Удаление старых покрытий (топпинг, эпоксидные и др.)
- Удаление застарелых масляных пятен.
- Устройство антискользящего рельефа. Для максимальной протекции как наклонных (рампы, пандусы), так и горизонтальных, подверженных обледенению, поверхностей. Глубина борозд до 5 мм., ширина — 5-6 мм.
Если после фрезеровки бетона на поверхность планируется укладывать полимерные покрытия, её нужно отшлифовать.
Шлифовка бетона применяется для:
- Сглаживания основания после фрезеровки.
- Вскрытия пор бетона (адгезия), снятия бетонного молочка(продукт солей, ослабляющий верхний слой).
- Обновления старого пола, очистка от загрязнений.
- Удаления мелкого рельефа поверхности.
- Вскрытия наполнителя бетона.
Шлифовка бетона обрабатывается мозаичными машинами с алмазными сегментными. Примыкания проходят ручным электроинструментом с насадками соответствующего типа. Сухая шлифовка — процесс достаточно пыльный, поэтому при необходимости работают одновременно с промышленным пылесосом, к которому подсоединяется инструмент.
Шлифовка бетона мозаичными машинами ведётся последовательно, с небольшим перехлестом проходов. Шлифовка бетона с использованием ручного электроинструмента проводится без сильного нажима, во избежание создания рельефа от насадки. Или используются оборудование с регулированием числа оборотов. Если в процессе пылесос не используется, то нужно следить, чтобы под кожухом машины не скапливался толстый слой пыли, иначе алмазные насадки быстро придут в негодность, т.к. трение пыли будет работать как самостоятельный абразив.
Шлифовать бетон выше марки М300 можно крупными 1250/1000 мкм. и средними 800/630 мкм. алмазами. На бетоны ниже этого показателя на мозаичную машину лучше поставить сегменты с меньшей фракцией 400/315 мкм. Места для ремонта (трещины, выбоины) лучше пройти ручным электроинструментом, т.к. возможно механическое повреждение этих мест.
При шлифовке и фрезеровке нужно избегать металлических, составляющих стяжки, таких как торчащая или срезанная заподлицо арматура, закладные, трубы и т.п., иначе можно повредить инструмент и расходники.
Точную цыфру сколько будет стоить шлифовка бетонных полов и какая окончательная цена за 1 м2 вы можете узнать связавшись с нашам менеджером.
Еще про шлифовку
После того как основание подготовлено, можно приступить к дальнейшим этапам обработки бетона (например полированный бетон цена за м2) или к вариантам полимерных покрытий(эпоксидные полы, полиуретановые полы). Так или иначе, шлифовка — это промежуточный этап, и основание будет нуждаться в защитном слое. Самая дешевая и минимально необходимая защита- пропитка.
Принцип работы
Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.
Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.
Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:
- По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
- По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
- По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
- По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.
Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.
Конструкция и управление
В качестве примера рассмотрим отечественный агрегат типа СО-111А. Машина состоит из следующих узлов:
- Фланцевого электродвигателя.
- Зубчатого планетарного редуктора.
- Траверсы.
- Пружинного амортизатора.
- Кронштейна, производящего регулировку относительного расположения фартука
- Рабочей головки с закреплёнными на ней шестью абразивными сегментами.
- Защитного фартука.
- Рамы с неприводными колёсами.
- Бака с увлажняющей жидкостью.
- Рамы с узлом управления, включающего в себя также и защитно-заземляющее устройство.
Работа на мозаичной машине производится следующим образом. При включении электродвигателя начинается вращение абразивных сегментов. Их настройку выполняют так, чтобы рабочие поверхности абразива выступали за нижнюю границу фартука не менее, чем на 5…10 мм. Посадочные места инструмента подпружинены, что, с одной стороны, компенсирует возникающие при работе мозаично-шлифовальной машины вибрации, а, с другой стороны, обеспечивает более плавное внедрение абразивов в обрабатываемые поверхности.
Конструкция редуктора обеспечивает вращение фрез в противоположные стороны, что благоприятно влияет на динамику работы агрегата и облегчает прямолинейность его хода. Рабочий ход абразивных сегментов синхронизирован с пуском воды из бака через запорно-штуцерный узел. Контроль качества шлифования оператор производит визуально, передвигая машину по мере окончания процесса обработки. При отсутствии воды в баке машина отключается.
Состав смачивающей жидкости может изменяться в зависимости от вида обрабатываемого покрытия. Например, при шлифовке мрамора или природного камня вместо воды используются водные растворы поверхностно-активных веществ, при этом качество смачивания устанавливается таким образом, чтобы все мельчайшие частицы оставались на обработанной поверхности. Оттуда они при высыхании должны удаляться промышленным пылесосом. Это выполняется как самостоятельная операция, что конструктивно снижает производительность для всех машин серии СО (СО-307, СО-199 и др.).
Замена всех сегментов, независимо от степени их изношенности, должна производиться одновременно. Расстояние до поверхности обработки принимают в пределах 30..35 мм, используя плоские пружины из листовой резины. Работать с агрегатом необходимо только в диэлектрических перчатках.
Типы шлифовальных машин
Функциональность и область назначения шлифовальной машины во многом определяется принадлежностью модели к тому или иному типу конструкции. На сегодняшний день шлифовальные машины подразделяются на:
1. Угловые – используются для резки, грубой обработки или зачистки металла, бетона, камня и прочих твердых материалов. Небольшие габариты углошлифовальных машин позволяют качественно выполнить работу в труднодоступных местах (за стояками, под батареями). Агрегаты, не оснащенные системой, позволяющей корректировать частоту вращения круга, хорошо справляются с резкой твердых материалов, однако предназначены лишь для некоторых видов шлифовки. Отдельные модели оснащаются функцией автобалансировки диска, исключающей вибрацию инструмента, которая возникает при неравномерном изнашивании расходного материала.
2. Ленточные — используются для грубой обработки или зачистки твердых оснований с не очень плотной структурой перед дальнейшими работами. В качестве расходного материала выступает лента из крупнозернистой наждачной бумаги, что делает нецелесообразным применение шлифовальных машин ленточного типа при обработке бетонных поверхностей большой площади.
3. Вибрационные – характеризуются хорошей маневренностью прибора, небольшим весом, а также приемлемой стоимостью расходных материалов. В большинстве случаев, виброшлифовальные машины применяются при обработке небольших площадей перед финишной отделкой. Обработка бетонной поверхности осуществляется за счет возвратно-поступательного движения плоской рабочей поверхности. Крепеж расходного материала в машинах вибрационного вида происходит посредством липучки либо специальных зажимных устройств. Крепление расходного материала с помощью липучки относительно дорогостоящий вариант, но значительно сокращает время на его замену в процессе использования. Фиксация расходного материала посредством зажимов, хоть и занимает некоторое время, но подобрать замену намного проще, чем на липучке.
Разновидностью вибрационных приборов являются дельта-шлифовальные машины, рабочая подошва которых выполняется в виде утюга, выступая за пределы корпуса, что способствует обработке поверхностей в труднодоступных местах.
4. Орбитальные (эксцентриковые) – шлифовка бетона происходит за счет кругового движения рабочего диска, а также возвратно-поступательного хода, обеспечиваемого смещением орбиты на 2-6 мм. При этом наибольший ход эксцентрика используется для грубой обработки бетонных оснований, в то время как малая амплитуда колебаний предназначена для более тонкой работы. В дорогих моделях присутствует функция корректировки хода эксцентрика. Фиксация расходных материалов осуществляется аналогично машинам вибрационного типа. Орбитально-эксцентриковые машины выпускаются различной мощности, что облегчает выбор прибора как для быта, так и для осуществления профессиональных работ. Практически во всех моделях машин предусмотрено гашение вибрационного воздействия на организм путем включения в устройство стабилизатора вибрации. Однако обработка углов помещения и прочих труднодоступных мест такого типа машинами невозможна, поскольку в качестве расходного материала применяются круглые диски. В большинстве случаев, различные модели приборов оснащаются мешком для сбора пыли с возможностью подключения пылесоса.
5. Мозаично-шлифовальные машины по бетону — предназначены для осуществления операций по шлифовке, выравниванию, а также полировке монолитного основания из обычного, декоративного либо армированного бетона. Мозаично-шлифовальные агрегаты применяются для первоначальной подготовки поверхности пола, стен к нанесению на них защитного покрытия. Машины мозаичного вида относятся к наиболее дорогой категории шлифовальных устройств, поскольку применяются для выполнения работ более тонкого характера. Относительно прочих видов шлифовальных устройств по бетону, детали мозаичных машин лучше защищены от пыли, а некоторые модели сразу оснащены пылесосом. Однако все преимущества мозаичных конструкций сказываются как на высокой стоимости самих машин, так и сопутствующих им расходных материалов, в качестве которых выступают чаши, имеющие твердосплавные элементы либо алмазные сегменты, алмазные фрезы, а также абразивные сегменты.
Таким образом, при выборе типа шлифовальной машины стоит оценить необходимость наличия различных функций, увеличивающих стоимость машины, возможность крепления разного типа расходных материалов посредством которых бетонная поверхность приобретает различную степень гладкости, а также ряда других критериев, влияющих на производительность машины.
Самостоятельное шлифование бетона
Шлифовка бетона применяется для устранения известкового молочка. Оно может появиться после заливки раствора. Для этих целей можно сделать шлифмашинку по бетону своими руками, воспользоваться болгаркой или профессиональным инструментом. После обработки бетон станет прочнее и приобретет обновленный вид.
Работы перед началом шлифования
Важным моментом является подготовка основания.
В это время удаляют старое покрытие. Обычно после этого процесса появляются всевозможные трещины и выбоины. Устранить их поможет шлифование на протяжении долгого времени. Если в основании появились щели, их обязательно нужно заделать.
Поверхность осматривают на наличие прутьев арматуры или металлической сетки. Если они имеются, их обязательно устраняют
Важно также простучать всю площадь основания. При обнаружении непрочного участка, заливку необходимо произвести заново
Процесс шлифования бетона
Приступать к шлифованию можно через 2-3 недели после застывания бетона.
Этого времени достаточно для того, чтобы основание стало достаточно прочным.
Сначала поверхность обрабатывают упрочнителем. Он способствует появлению смеси, которая закупоривает поры. После этого стяжка становится невосприимчивой к влаге.
Для шлифовки бетона применяют диски с алмазными сегментами. Грубая обработка делается с зернистостью 40, а для финишной необходима – от 500 до 1500. После финишной обработки приступают к полировке бетона.
Завершающий этап – монтаж плинтусов. Кроме того, поверхность покрывают полиуретановым лаком, благодаря чему основание будет глянцевым. Чтобы она стала похожей на натуральный камень, для шлифовки бетона понадобятся специальные диски. Их использование придаст основанию практически зеркальный вид.
Удаление выбоин
Для удаления небольших выбоин подойдет обычная болгарка.
Это позволит потратить намного меньше средств и времени. Большой круг для шлифовки бетона на болгарку способен обрабатывать огромную площадь. Если поверхность из бетона имеет сильные повреждения, тогда необходимо следовать инструкции:
- Сначала подготовьте поверхность и устраните всю пыль.
- Выбоины расширьте в стороны на расстояние 2-3 см.
- На месте изъяна сделайте углубление в форме прямоугольника. Для этих целей можно использовать перфоратор или молоток и зубило.
- Далее очистите выбоину от пыли и загрунтуйте.
- Заделайте выбоину раствором.
- После высыхания отшлифуйте.
№4 – Makita PC 1100
Цена: 30 900 рублей
Еще один интересный вариант от японского производителя Makita. Такой инструмент идеально подойдет для срезания кромок, выравнивания поверхностей и работ по облицовочному бетону. Девайс довольно тяжелый – 4,3 кг, а значит нужно понимать, что обработать большое помещение сможет только довольно крепкий и опытный мужчина. Мощность, как и предыдущей модели данного бренда, компромиссная – 1020 Вт, но вряд ли у кого-то повернется язык назвать аппарат неэффективным.
Это настоящий японец, который не только спроектирован в стране Восходящего Солнца, но и произведен местными умельцами, а значит степень надежности у него просто невиданная – даже если вы очень захотите, повредить корпус и уж тем более его начинку будет ой как непросто. Модель не имеет очевидных слабых мест и должна была бы оказаться выше, но на верхушке рейтинга расположились еще более интересные приборы.
Makita PC 1100
Вибрационные (плоские) машинки для шлифовки
Данные аппараты занимают промежуточное место между ленточными и орбитальными ШМ по чистоте обработки поверхностей. Вибрационная шлифовальная машина имеет свои плюсы перед другими типами подобных аппаратов.
- Невысокая цена оснастки. Возможность использования обычных листов наждачной бумаги.
- Большая плоская подошва агрегата позволяет обрабатывать приличную квадратуру материала.
- Благодаря простоте конструкции аппарат имеет невысокую стоимость.
- Конфигурация подошвы ШМ позволяет обрабатывать внутренние углы.
Кроме всего, плоскошлифовальная машина обеспечивает хорошее качество обработки поверхностей, но немного уступает по этому параметру орбитальной ШМ.
Выполнение работ
Процесс шлифования бетонного настила проводится поэтапно:
- К шлифовальному процессу работы можно приступать только после стяжки материала (примерно 14 дней), когда полотно набирает необходимую устойчивость и можно продолжить ремонтные работы. При помощи алмазных дисков можно начинать шлифовку бетонного покрытия.
- При зернистости 40, покрытие нужно провести отделку упрочнителем (смесь, вступающая в реакцию с гидроокисью кальция). В итоге верхняя часть поверхностной части покрывается минерально – вяжущим составом, придававшие бетону влагоустойчивость, упрочняющее его и защищающие появляющиеся поры.
- При эксплуатации алмазных дисков, зернистостью 400 и немного более, получается жесткое, прочное и надежное напольное покрытие, которое не требует дополнительного ухода за ним. Зернистость 1500 — 3000 применяется для получения исключительно ровной и гладкой основы и глянцевого блеска.
- По окончании механического этапа работы можно начинать монтировку плинтусов и проведение поверхностной обработки для обеспечения глянцевости, нанося на поверхность пола валиком или кистью полиуретановый лак в несколько слоев.