Устройство и принцип работы дисковой пилы
Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, также размещением ручки. Но в целом, обе модели идентичны по внутреннему устройству, механизму работы и не отличаются сложностью конструкции. На последующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.
В состав агрегата входят последующие главные элементы.
- Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
- Корпус, в каком расположен электродвигатель и кнопка запуска. Некие модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе располагается и аккумуляторный блок.
- Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматом закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
- Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
- Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
- Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
- Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
- Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.
Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.
Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.
Двигатель греется
Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.
Пила не набирает мощность
Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.
Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.
Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.
Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.
В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.
Заклинило вал во время работы
Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.
В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.
Распаковка и подготовка к эксплуатации
- При покупке инструмента следует убедиться в его комплектности и отсутствии видимых повреждений и неисправностей;
- При выявлении заводских дефектов и брака вы можете потребовать замены электропилы непосредственно у продавца на протяжении 14 дней со дня покупки;
- Электропила Интерскол – это достаточно сложное устройство. Прежде чем приступать к его сборке и эксплуатации ознакомьтесь с устройством агрегата, его техническими особенностями, изучите правила техники безопасности;
- Смонтируйте пильную гарнитуру и отрегулируйте натяжение цепи. При установке цепи, проследите, чтобы режущие кромки были направлены по ходу движения ведущей звездочки;
- Проверьте все винтовые и болтовые соединение, в случае необходимости откорректируйте их;
- Залейте масло в систему автоматической смазки гарнитуры;
- Осмотрите электропилу Интерскол на предмет масляных подтеков. В случае обнаружения таковых, найдите причину утечки масла и устраните ее;
- Убедитесь в том, что тормоз остановки цепи находится во включенном положении;
- Наденьте защитные очки, перчатки, наушники, обувь на твердой подошве, запустите двигатель и приступайте к работе.
Типичные неисправности и возможные методы их устранения
| Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
| При нажатии на кнопку «Пуск» двигатель не работает | Неисправная электро розетка Поврежден сетевой шнур или удлинитель Вышла из строя кнопка пуска Низкое напряжение в сети | Замените розетку, шнур или удлинитель Замените или отремонтируйте пусковое устройство Используйте стабилизатор напряжения |
| При включенном двигателе, вокруг коллектора появляется круговой сноп искр | Пришли в непригодность щетки Замыкание в обмотке якоря | Замените износившиеся детали Обратитесь к опытному электрику |
| При работе электропила быстро нагревается | Недостаточная вентиляция двигателя вследствие засорения вентиляционных отверстий Не работает система автоматической смазки Высокая температура воздуха Высокий темп работы | Удалите опилки и прочий мусор из вентиляционных отверстий Добейтесь полноценной работы системы смазки пильной гарнитуры Снизьте интенсивность работы, чаще делайте перерывы, проверьте заточку цепи |
| При нажатии на акселератор обороты двигателя растут, но цепь остается неподвижной | Включен тормоз остановки цепи Вышла из строя система сцепления | Выключите механический тормоз Разберите сцепление и замените поврежденные детали и узлы |
| На пильную гарнитуру не поступает мало | Закончилось масло в баке Неисправность маслонасоса Утечка масла через маслопровод | Залейте масло в бак Замените узел Найдите и устраните причины вытекания масла; |
| Во время работы слышны посторонние шумы | Износились зубчатые колеса редуктора Вышел из строя подшипник | Замените поврежденные детали самостоятельно, или обратитесь в сервисный центр |
Самодельная универсальная направляющая шина
Фирменные направляющие идеально подходят для работы в тандеме с циркулярными пилами. Но у брендовых товаров есть серьезный недостаток — высокая стоимость. Хорошо, когда инструмент работает в промышленных масштабах и полностью окупает себя. А если нет?
Для разового выполнения чистого реза можно самостоятельно изготовить практичную и простую оснастку — параллельный упор длиной 122 см. Для этого нам понадобятся материалы:
Фанера 122×15 см, толщиной от 6 до 18 мм.
Деревянный брусок в качестве линейки.
ДВП 122×30 см, толщиной 4 мм.
Клей для дерева.
Саморезы.
Еще потребуются инструменты:
Отвертка или шуруповерт.
Бита для зенковки.
Шаг 1. Возьмите фанеру, разметьте таким образом, чтобы ее ширина составила 15 см, а длина 122 см. Приложите к метке пильный диск циркулярки, а к правому краю подошвы прижмите деревянный брусок. Затем зажмите «линейку» струбциной и отпилите фанеру по метке:
Шаг 2. Прибавьте к ширине фанеры ширину подошвы циркулярной пилы. Запишите результат и отпилите от ДВП кусок с таким размером. При этом его длина должна равняться 122 см. Процедура резки аналогична той, что используется в шаге 1 — линейка и струбцины:
Шаг 3. Зашлифуйте фанеру с одной стороны, нанесите на нее клей и совместите с краем гладкой стороны ДВП:
Шаг 4. Переверните заготовку так, чтобы грубая сторона ДВП оказалась сверху. Затем зенкером проделайте неглубокие отверстия с шагом 10–15 см:
Шаг 5. Закрутите в полученные отверстия саморезы с потайными головками. При этом шурупы должны проникать в фанеру. Дайте клею высохнуть. Потом уберите с будущей направляющей струбцины:
Шаг 6. Установите шину на край верстака. Прижмите подошву к фанерному упору и обрежьте оставшуюся часть ДВП:
На этом процесс изготовления завершен. Можно приступать к первым испытаниям.
Как пилить
Пиление материалов с использованием пилы Интерскол проходит по тому же алгоритму, как и в случае с любым другим аналогичным инструментом. Однако здесь есть ряд важных моментов, которые обязательно нужно учитывать во время работы.
Некоторые материалы во время пиления могут сильно нагреваться, особенно если возникает необходимость разрезать оргстекло. Решается эта задача путем охлаждения рабочей поверхности обычной водой, что позволяет избежать оплавления краёв спила. Проверенным приемом является нанесение на поверхность лезвия воска или мыла, что позволяет повысить эффективность резки.
Что собой представляет циркулярная пила
В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.
Устройство дисковой пилы
Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.
Циркулярная пила
Выбор модификации с учетом назначения
Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры
- Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
- Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.
Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда
Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления
Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол
Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.
Циркулярные пилы часто устанавливают на стол
Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.
Сделать стол для циркулярной пилы несложно
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:
- готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
- элементы крепления (болты, винты, шайбы);
- лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:
- При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
- Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
- Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.
После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:
- профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
- по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
- подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
- циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
- для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.
Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.
Устройство и пильные диски
В конструкционном плане эти пилы не отличаются от большинства аналогичных им приспособлений. Этот инструмент выглядит как стальной диск, оснащенный специальными зубьями, который соединяется с двигателем, приводящим его в движение. В зависимости от комплектации в некоторых моделях могут присутствовать полотна различного исполнения, приспособление для удаления опилок и пр. Имеются в продаже и настольные модели, предназначенные для использования в промышленном производстве, в частности, для активной резки изделий из оргстекла.
Подготовка к пилению с использованием этих пил предполагает правильный выбор дисков. Так, для резки оргстекла рекомендуется выбирать расходный материал с плотностью зубцов не менее двух на один сантиметр. Желательно, чтобы лезвие предусматривало карбидное покрытие, что позволит получить максимально гладкую кромку.
Типы пильных дисков
Выделяют 2 основных типа режущих элементов:
- Монолитные. Представляет собой цельную пластину, изготовленную из высокоуглеродистой стали или другого прочного металлического сплава. Характеризуется большим количеством зубьев. К преимуществам относят малую цену, большой запас прочности, простоту обслуживания и низкое качество пиления. В дополнение зубья очень быстро тупятся, необходимо постоянно поддерживать их разводку.
- Твердосплавные. Отличаются выступающими напайками на зубьях из кобальта, искусственного алмаза, карбида вольфрама. Такие элементы обеспечивают большую прочность дисков, продлевают их срок службы. Маркируются буквами HW. К плюсам относят высокое качество реза даже на больших скоростях, универсальность использования. Зубья на таких кругах тупятся медленно. Основными минусами выделяют высокую цену и необходимость специального оборудования для проведения заточки.
Оснастка также отличается по ряду технических характеристик. Внешний диаметр варьируется от 65 до 500 мм, влияет на глубину реза. Для бытовых целей подойдут варианты с размером 75-165 мм. Профессионалы выбирают пилы, которые рассчитаны на установку кругов диаметром не менее 190-210 мм. Толщина полотна составляет от 2 до 6 мм, самым распространенным вариантом является 3.2 мм.
Режущие элементы отличают и по количеству зубьев (от 10 до 120 шт). Чем их больше, тем лучше качество реза. Для распила мягкой древесины используют оснастку на 20-24 зуба. Круги со средним количеством зубьев (от 36 до 48 шт) лучше разрезают твердые породы дерева, ДСП и фанеру. Разрез при этом получается аккуратный, но сам элемент быстро изнашивается.
Для распила ламинированных поверхностей выбирают элементы с частым расположением зубьев – от 40 до 64 шт. При работе с металлом чистый рез и ровные кромки обеспечивает использование кругов с большим количеством зубцов – от 80 до 120 шт.
Разновидности
Ассортимент циркулярного инструмента, выпускаемых компанией Интерскол, впечатляет. В нём представлены множество моделей электроинструмента, в том числе ДП 235 м 2000м, ДП 165 1200, ДП 210 1900, ДП 190 1600, ДП 225. Причём для выбора оптимального решения необходимо опираться исключительно на индивидуальные потребности конкретного покупателя.
Всё разнообразие предлагаемых сегодня на рынке пильного инструмента можно представить в виде двух больших групп:
- Ручные. Из названия понятно, что работа ими производится ручным способом. Из достоинств этих устройств следует отметить высокую мобильность, удобство в эксплуатации за счет продуманной эргономики и конструкции.
- Стационарные. Основные отличия этих моделей связаны с их конструкционным исполнением: в этих моделях предусмотрена направляющая шина, а также измерительные линейки, нанесенная на рабочий стол разметка. Главным достоинством таких устройств является то, что с их помощью можно обеспечить более высокую точность пиления материалов.
Также существует и другая классификация пил Интерскол, где основным признаком разделения служит их сфера применения. В зависимости от целей использования можно выделить две группы электроинструмента:
- Любительские. При достаточно небольшой мощности привода эти модели привлекают потребителей надежным механизмом. Конструкция этих пил представлена функциональной направляющей шиной, якорем, продуманным рабочим столом и иными элементами, которые характерны для любительских пил. Всё это превращает эти пилы в надежный инструмент для активного использования в бытовых условиях. Хотя они и обладают меньшей мощностью, нежели модели, относящиеся ко второй группе, любительские пилы от компании Интерскол очень долговечные и редко выходят из строя.
- Профессиональные. К числу отличительных черт этих устройств следует отнести наличие более мощного двигателя, усовершенствованной направляющей шины, якоря, широкого рабочего стола. Относящиеся к этой группе электроинструмента пилы ориентированы главным образом на использование в промышленных целях. Для бытовых потребностей более подходящим вариантом будут циркулярные станки.
Как пользоваться направляющей для циркулярной пилы?
Для выполнения возложенных на шину функций необходимо выполнять следующие правила.
- Подготовить инструмент к работе (удалить имеющийся мусор или опилки с поверхности).
- Проверить надёжность существующей системы крепления.
- Проверить соответствие выбранной шины подготовленному материалу для распила характеристикам циркулярной пилы.
- Направляющая для циркулярной пилы устанавливается на заранее подготовленное место.
- Закрепить к основе или заготовке.
- Плотно прижать пилу к поверхности шины.
Использование шины для циркулярки
Дальнейшие действия должны производиться в соответствие с правилами работы с конкретной пилой.
Эксплуатация
Для того чтобы этот электроинструмент прослужил вам течение как минимум обещанного производителем срока, вам достаточно всего лишь соблюдать правила эксплуатации ручной пилы Интерскол.
Особое внимание необходимо уделить следующим моментам:
- перед тем как приступить к пилению, убедитесь, что материал надежно зафиксирован;
- по завершении работы отключайте электроинструмент от электричества;
- поддерживайте в чистоте пилу, не оставляя после работы загрязнённой отходами деревообработки;
- во время пиления материала старайтесь выдерживать только максимальную скорость;
- перед первым использованием инструмента обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации.
Другие виды
Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.
Шина из алюминиевого профиля
Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.
Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.
Линейка из строительного правила
Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.
Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.
С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.
В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.
Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.
Рельсовое стусло
Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.
Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.
По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.
Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.
Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.
Выносная каретка на подшипниках
Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.
Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.
Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.
Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.
Самодельная универсальная направляющая шина
Фирменные направляющие идеально подходят для работы в тандеме с циркулярными пилами. Но у брендовых товаров есть серьезный недостаток — высокая стоимость. Хорошо, когда инструмент работает в промышленных масштабах и полностью окупает себя. А если нет?
Для разового выполнения чистого реза можно самостоятельно изготовить практичную и простую оснастку — параллельный упор длиной 122 см. Для этого нам понадобятся материалы:
Фанера 122×15 см, толщиной от 6 до 18 мм.
Деревянный брусок в качестве линейки.
ДВП 122×30 см, толщиной 4 мм.
Клей для дерева.
Саморезы.
Еще потребуются инструменты:
Отвертка или шуруповерт.
Бита для зенковки.
Шаг 1. Возьмите фанеру, разметьте таким образом, чтобы ее ширина составила 15 см, а длина 122 см. Приложите к метке пильный диск циркулярки, а к правому краю подошвы прижмите деревянный брусок. Затем зажмите «линейку» струбциной и отпилите фанеру по метке:
Шаг 2. Прибавьте к ширине фанеры ширину подошвы циркулярной пилы. Запишите результат и отпилите от ДВП кусок с таким размером. При этом его длина должна равняться 122 см. Процедура резки аналогична той, что используется в шаге 1 — линейка и струбцины:
Шаг 3. Зашлифуйте фанеру с одной стороны, нанесите на нее клей и совместите с краем гладкой стороны ДВП:
Шаг 4. Переверните заготовку так, чтобы грубая сторона ДВП оказалась сверху. Затем зенкером проделайте неглубокие отверстия с шагом 10–15 см:
Шаг 5. Закрутите в полученные отверстия саморезы с потайными головками. При этом шурупы должны проникать в фанеру. Дайте клею высохнуть. Потом уберите с будущей направляющей струбцины:
Шаг 6. Установите шину на край верстака. Прижмите подошву к фанерному упору и обрежьте оставшуюся часть ДВП:
На этом процесс изготовления завершен. Можно приступать к первым испытаниям.
Направляющие для циркулярной пилы Makita
Производители циркулярных пил выпускают комплектующие. Брендовая направляющая шина «Макита» предназначена для моделей SP6000 и CA5000, но если приобрести дополнительные переходники и адаптеры, то можно работать с ручными инструментами 5903 R и HS6601.
Длина алюминиевой рейки — 1400 мм. При желании ее можно зафиксировать на болванке с помощью струбцин. Но их придется докупать отдельно. Принцип действия простой: подошва пилы скользит по выступу на планке.
Подробности на видео:
Разборка инструмента
Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.
- Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
- Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
- Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
- Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
- Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.
- Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
- На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
- Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
- Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
- С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
- Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
- Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.
- Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
- Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
- Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
- Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
- В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
- Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
- Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.
На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.
Преимущества самодельных шин
Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.
Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.
Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:
- шина из ламината;
- шина из строительного правила;
- рельсовое стусло;
- шина из алюминиевого профиля.
Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.
