Обратный молоток для кузовного ремонта

Как выбрать молоток

Кажется, что выбрать молоток – это не такая уж проблема

На самом деле, есть масса нюансов, на которые следует обратить внимание в процессе покупки. Выбирая инструмент для осуществления определенного вида работ, нужно оценить следующие факторы:

• В зависимости от функциональных особенностей каждый вариант имеет разный вид ударной части. Поэтому нужно точно определиться с тем, для какого вида работ нужен инструмент.
• Нужно тщательно осмотреть ручку на наличие сколов и более сложных повреждений. Качественный инструмент будет иметь идеально ровную и плотную рукоятку, независимо от того, из какого материала она изготовлена.
• Многое зависит от конструкции. Например, стальной молоток состоит полностью из стали. Поэтому ручка должна иметь соответствующие расширения у головки и в конце ручки. Предусматривается специальное покрытие, которое обеспечит хороший хват. Если конструкция не отвечает таким условиям, то инструмент при ударе будет давать огромную отдачу или вибрировать.
• Тяжелый инструмент должен иметь максимально толстую и длинную рукоятку. В норме длина составляет 38-45 см. Когда длина рукоятки меньше, то есть риск получить серьезную травму из-за перелома основания ручки в процессе работы.
• Следующим фактором станет вес инструмента. Для использования в быту достаточно иметь молоток массой 350-450 г. Если нужно совершать более серьезные строительные или ремонтные работы (демонтаж стен, ремонт кровли), то масса приспособления должна составлять 0,6 – 0,8 кг.
• Требования к головке в плане крепления самые главные. Металлическая часть должна плотно сидеть на рукоятке, не смещаться, не деформироваться, не болтаться. Данный аспект можно проверить прямо в процессе покупки, произведя несколько махов.

Выбрать не так уж и сложно, если знать и учитывать все нюансы в ходе покупки

Нужно обращать внимание на строение и крепления инструмента, его возможности и функциональность

Разнообразие рукояток молотков

Кроме разнообразия форм и размеров головной части, молотки отличаются и рукоятками. Эта деталь инструмента играет не меньшую роль в его функциональности, определяя не только силу удара и скорость движения, но и уровень усталости работающего с молотком человека, безопасность использования инструмента и его долговечность.

Изготовляются рукоятки из твердых пород дерева, которым придается удобная и эргономичная овальная в поперечном срезе форма, удобная для захвата. Но, кроме твердости, от древесины требуется еще и определенная гибкость, для снижения силы отдачи, устойчивость к излому (вязкость), равномерная плотность. Наиболее подходят для изготовления рукояток следующие породы:

• граб;
• дуб;
• орешник;
• гикори;
• ясень;
• клен;
• береза (комель).

Экзотические виды молотков и молоточков могут изготовляться из красного дерева и других ценных пород.

Многие современные инструменты оборудуются рукоятками из различных видов полимеров, фибергласа, даже цельнометаллическими. Они непременно оснащаются виброгасящими накладками из мягкой резины или каучука, снижающими силу отдачи и повышающими трение между руками работающего и рукоятью.

Какой внутренний шрус лучше: обзор конструкции и производителей

Особенностью действия молотка является то, что максимальная часть его массы должна быть сосредоточена в районе головной части — в этом случае скорость ее движения будет максимальной при минимуме прилагаемых усилий. Оптимальное соотношение прочности рукоятки и ее веса — главное требование при производстве молотка любого вида.

Что такое обратный молоток?

Назначение этого приспособления – создание вытягивающего усилия на поверхности с целью разравнивания деформированной плоскости или снятия запрессованной детали. Если стандартная кувалда состоит лишь с рукоятки и головки, то устройство данного инструмента сравнительно сложнее. С целью разобраться, что это такое обратный молоток, рассмотрим конструкцию самой простой и распространенной механической модели:

• рукоятка;
• подвижная гиря;
• штырь;
• держатель;
• насадка;

Как работает обратный молоток?

Гиря здесь свободно перемещается по гладкому штырю от адаптера до жесткого упора на рукоятке. Изучив вкратце, как выглядит обратный молоток, что это за полезное приспособление, рассмотрим принцип его использования. Вытягивающее усилие создается резким движением гири в момент удара о корпус металлического упора. По сути, данным способом имитируется постукивание по металлу с противоположной стороны кузова. В разборных устройствах силу удара легче регулировать путем использования грузиков с разным весом.

Электрический отбойный молоток

Этот электроинструмент работает от электродвигателя – он приводит в движение ротор, который, в свою очередь, боек. Боек посылает механические импульсы рабочему органу – пике.

Электромолотки обладают такими преимуществами, как высокая мощность при небольшом весе, лучшее соотношение цены и качества. Однако стоит иметь в виду, что это орудие не предназначено для применения в условиях повышенной пожароопасности, так как двигатель может искрить. Еще одним недостатком считается зависимость от источника электропитания. Лучшая сфера его применения – отделочные работы внутри помещения.

Виды молотков

Различные виды молотков применяются в разных сферах ремонтных и строительных работ. При этом каждая модель изготавливается из разного материала, имеет разное строение и конструкцию. Какие разновидности молотков существуют:

Столярный молоток предназначен для работы с деревянными деталями, поэтому зачастую тыльная сторона головки оснащена гвоздодером. Масса составляет 100-500 г. такая легкость необходима для того, чтобы делать точные, а не силовые удары. Ударная площадь молотка плоская, а рукоятка может быть сделана и дерева, металла или металлопластика. На основании рукоятки обычно крепятся резиновые накладки для крепкого хвата.

К столярным молоткам можно отнести и киянку. Такой инструмент полностью изготовлен из древесины твердой породы. Киянок предназначенный для работы с деревянными деталями в тех случаях, когда есть угроза формирования вмятин на древесине. Киянок используют для соединения пазов деревянных деталей.

• Штукатурный молоток предназначен не только для работы с глинистой поверхностью. Такой инструмент активно используется в процессе монтажа гипсокартона. Приспособление небольшого размера, а его ударная часть имеет круглую форму. Тыльная часть головки представлена небольшим топориком. Такая конструкция позволяет без повреждения отделочного материала вбивать в него гвозди или производить зачистку (подрезку).
• Для укладки плитки, кафеля или кирпича используется резиновый молоток. Соответственно такой резиновый молоток тоже называется киянок. Инструмент помогает уплотнять и ровнять хрупкие детали декоративных строительных элементов. Так как резиновый молоток называется киянка, то и для работы с деревом такой тип инструмента подойдет идеально.
• Молоток плотника (кровельщика) представляет собой инструмент с металлической головкой. Ударная часть может иметь круглую или квадратную форму, а ее поверхность обычно рифленая. Головка дополнительно оснащена гвоздодером или заостренным «усиком». Масса инструмента обычно составляет 300-800 г. Предназначен инструмент для забивания гвоздей, клиньев и подгонки деревянных конструкций кровли и опорных балок.
• Есть специальный ударный инструмент для кладки, с помощью которого можно подбивать кирпич в процессе работы с кирпичом, бетоном. Благодаря наличию плоской узкой части можно откалывать отдельные части камня, кирпича или бетона. Молоток каменщика имеет название кирка, а в народе нарекается «кулачок». Инструмент должен быть прочным и не слишком тяжелым.
• Слесарный молоток считается самым популярным и распространенным. Из чего конкретно состоит слесарный вид инструмента. В первую очередь это головка круглая или квадратная с одной стороны и закаленная с другой под углом 45°. Ручка изготавливается обычно из дерева, но может быть металлической или металлопластиковой. С помощью такого инструмента можно забивать клинья, гвозди.
• Кувалда или молот считается наибольшим видом молотков среди всех. Можно сказать, что это профессиональное приспособление, предназначенное для разрушения. Используется для нанесения мощных ударов без особой точности. С помощью кувалды можно вколачивать сваи, разбивать бетон. Масса приспособления составляет 8-10 кг. Состоит из прямоугольной металлической головки и деревянной рукояти.

Еще есть виды приспособлений, которые применяются в узких сферах. Медный молоток похож на кувалду, но наконечник изготовлен из меди. Такой сплав не производит искр в момент удара, поэтому может использоваться в огнеопасных ситуациях. Маленький аналог слесарного инструмента подойдет для сварщика. Но у такого аналога узкая часть имеет больший угол скала около 45°-50°.

В зависимости от вида работы подбирается тип ударного инструмента. Разное устройство головки помогает совершать определенные манипуляции с разными отделочными и строительными материалами.

Отличительные особенности молотка и кувалды

Если рассматривать 2 варианта ударных инструментов, которые отличаются только массой, то возникает вопрос о том, чем именно отличается молоток от кувалды. Кувалда – это один из подвидов, но все различия разительны.

Основные отличия молотка и кувалды:

Характеристики	Молоток	Кувалда
Масса	50 — 1000 г	8-10 кг
Размер	28 — 38 см	40 см до 80 см
Назначение	Для забивания или демонтажа гвоздей	Для разбивания и заколачивания свай, клиньев

Основное отличие данных инструментов заключается в ударной силе и массе. Вообще считается, что приспособление для вколачивания, который имеет массу более 4-х кг – это уже кувалда.

Как самостоятельно изготовить обратный молоток из старого амортизатора

Лучше всего подходят ВАЗовские стойки амортизатора. После разбора старой машины не спешите сдавать в металлолом старые части. Приложив некоторое усилие и смекалку, несложно сделать обратный молоток из амортизатора.

Проектирование устройства

Прежде нужно разобраться с конструкцией. В классическом варианте механический обратный молоток представляет собой штырь длиной 50 см и диаметром 15-20 мм. С одной его стороны закреплена ручка, с другой – фиксирующее устройство (крюк, вакуумные присоски, болт с резьбой). Между ними свободно скользит стальная втулка – гиря.

Проектирование устройства

На этапе проектирования решите, какие еще элементы потребуются, чтобы сделать обратный молоток из амортизатора. Составьте чертеж изделия, нанесите необходимые размеры. Готовые схемы можно взять в интернете.

Необходимые материалы и инструменты

После правильной разборки стойки у вас окажется необходимый материал, чтобы соорудить обратный молоток своими руками из амортизатора.

Список инструментов для работы:

• болгарка;
• электросварка;
• слесарные тиски;
• стандартный набор ключей;
• газовая горелка.

Подготовьте тару для смазки, вытекающей из полости трубы во время резки.

Разборка стойки амортизатора

Для создания полезного приспособления-съемника нужны верхняя часть старой запчасти и шток.

Разборка стойки амортизатора

Зажмите деталь в тиски, подставьте посуду под то место, где будете делать срез. Отпилите трубу до тарелки с пружиной. Работайте аккуратно, не зацепите шток.

Снимите со стойки крепежи, другие детали. У вас остается шток и верхняя крышка. Выньте из последней сальник и втулку.

Изготовления обратного молотка

Освободившийся шток будет служить основой, из которой и получится функциональный обратный молоток из амортизатора. Осталось снабдить штырь тремя деталями: это рукоять, груз-гиря и насадка.

Дальнейшая инструкция:

1. С одного края стержня — там, где резьба — прикрепите рукоятку. Зафиксируйте ее, приварив с обеих сторон гайки. Места сварок обработайте по правилам: удалите болгаркой наплывы и неровности, отшлифуйте.
2. Из куска амортизаторной стойки и подобранной к ней трубки нужного диаметра сделайте подвижную гирю. Смонтируйте элемент на главный штырь.
3. На противоположный от рукояти конец прута присоедините насадки.

Изготовления обратного молотка

Последние можно менять по потребности: возможно, это будут зацепы для выравнивания вмятин на кузове автомобиля или вы хотите выбить закисшие гранаты, ступицы, форсунки. Можно использовать на конце приспособления вакуумные присоски, крюки.

Как сделать рукоятку

Для удобного пользования прибором найдите и закрепите на одном конце главного рабочего стержня прорезиненные боковые ручки от электроинструментов. Если не нашлось подходящих деталей, приладьте любой хомут, который комфортно ляжет в руку.

Как вариант, используйте кусок топливного шланга. Закрепите его с обеих сторон гайками.

Как сделать подвижную гирю

На эту важную деталь пойдет остаток трубы от амортизаторной стойки. Обратный молоток из штока амортизатора бесполезен без груза-гири: ее вес должен составлять не меньше 1 кг.

Порядок изготовления гири:

1. Подберите трубу меньшего сечения, чем кусок от стойки, но больше диаметра штока (груз должен свободно скользить по стержню).
2. Вставьте одну трубку в другую так, чтобы они не соприкасались стенками.
3. Отцентрируйте детали, заварите один торец, второй оставьте открытым.
4. Расплавьте свинец, залейте в зазор между трубами. После застывания металла гиря готова к работе.

Обратный молоток из штока амортизатора

Свинец можно «добыть» из старого аккумулятора и расплавить в корпусе от ненужного масляного фильтра. Либо, заложив кусочки свинца между стенок гири, направить на деталь пламя газовой горелки.

Остывшей гире придайте эстетичный вид (срежьте наплывы от сварки, пройдитесь наждачной бумагой), наденьте красивый тяжелый элемент на шток. Обратный молоток своими руками из амортизатора готов.

Молоток из клея

Аналоги резиновых молотков реализуются в магазинах медицинских товаров, правда, их цена довольно высока. Самодельный инструмент обойдется в небольшую сумму, особенно если все составляющие для его изготовления есть в наличии. Лучше всего делать прозрачный или белый инструмент, поскольку изделия иных цветов могут впоследствии оставлять следы на материале.

Самодельный молоток из полимерного клея

Чтобы работать с инструментом было удобно, нужно заранее подготовить хорошую рукоятку для него. Она должна быть овального сечения, длиной 25-35 см, плавно сужающейся к концу, где будет сидеть головка. Идеально подходит для создания рукоятки древесина — бук, береза, клен. Купить ручку можно в готовом виде. Подойдут изделия из металла и пластика, хотя деревянные более комфортны в работе. Если есть желание, для выстругивания рукояти используют обычную деревянную палку, ветку, которая была предварительно просушена естественным образом.

Изготовление рукоятки из дерева

Материалы и инструменты

Из расходников, инструментов и дополнительных приспособлений для производства резинового молотка готовят:

• стержни термоклея примерно 1,1*30 см — 3-4 шт.;
• ручку или стальной стержень с резьбой на конце;
• воду чистую — примерно стакан;
• пакеты целлофановые — 2 шт.;
• пустой пузырек от лекарства — 1 шт.;
• хозяйственное мыло — 1 шт.;

• термопистолет;
• тиски;
• сверло на 1 см;
• острый нож;
• чашку стеклянную;
• дрель;
• молоток;
• тряпку.

Изготовление молотка из термоклея

В стеклянной банке или чашке нагревают воду, чтобы емкость в будущем не потрескалась при температурных перепадах, а клей остывал в ней более медленно. Удобнее всего сделать это в микроволновке. В стакан с нагретой жидкостью погружают пузырек (медленно, во избежание растрескивания). Далее приступают к основному этапу работ:

разогревают термоклей в пистолете и аккуратно, тонкой струйкой вливают его в пузырек доверху;
следят, чтобы внутрь емкости не попадала вода;
после наполнения оставляют пузырек до остывания и отверждения прямо в воде (примерно на час), при необходимости ускорения работы ставят его в холодильник;
заворачивают заготовку во флаконе в пару пластиковых пакетов, затем бросают ее на пол или осторожно бьют по ней молотком, чтобы стекло разбилось;
аккуратно очищают будущий инструмент от осколков стекла, обязательно надев перчатки, потом промывают его под струей воды с мылом и протирают тряпкой;
берут ножик и обрезают «горлышко», которое неизбежно остается от формы, в результате будет создана ровная заготовка;
высверливают в головке будущего молотка отверстие под рукоятку, заранее закрепив ее в тисках, потом вкручивают ручку.

Заливка термоклея в стеклянный пузырек Важно сразу крепко посадить рукоять в молот, чтобы во время работы она не слетала. Делают это с некоторым усилием

Если самостоятельно сделанная ручка оказалась слишком толстой, ее подпиливают и обрабатывают наждачной бумагой, чтобы кончик был похож на пологий конус. После закрепления рукояти делают осторожные удары новым молотком о твердое основание. Это позволит головке уверенно насадиться на ручку и упрочниться на ней.

Критерии выбора

Выделяют три основных критерия, которые учитываются при выборе электрического отбойного молотка:

• Вес.
• Мощность.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Эти параметры покажутся знакомыми тем мастерам, которые ранее покупали перфораторы. Принципы работы этих инструментов схожи друг с другом. Отличие состоит только в том, что отбойники не имеют опции сверления.

Вес

Отбойные молотки представлены в магазинах в трех весовых категориях:

1. Легкие (до 5 килограмм). Предназначаются для простых работ и материалов небольшой крепости. Благодаря своему весу, подходят для демонтажа горизонтальных плоскостей. Такие инструменты берутся для строительных работ, которые требуют длительной вовлеченности. Руки мастера не успевают устать.
2. Средние (от 5 до 10 килограмм). В эту категорию попадают и бытовые, и профессиональные инструменты. Используются для обработки крепких поверхностей – бетона, кирпича, асфальта и т.д.
3. Тяжелые (от 10 килограмм). Аппараты этой группы часто называются бетоноломами. Но на практике эти молотки универсальны – их широкий функционал позволяет выполнять задачи всех уровней сложности.

Ориентироваться на представление о том, что чем больше вес аппарата, тем он надежней нецелесообразно. Подбирать молоток по весу нужно таким образом, чтобы устройство подходило к условиям работы. К примеру, тяжелый и габаритный отбойник не подойдет для работы в узком междверном пространстве. Не подойдет он также и для работы в горизонтальном положении.

Мощность

Производительность электрического отбойного молотка определяется тремя взаимосвязанными параметрами:

• Мощность.
• Сила удара.

Мощность инструмента влияет на продолжительность его непрерывной работы и на размер оснастки, которую прибор поддерживает. Повышение мощности приводит к повышению производительности и наоборот. Рынок отбойных молотков предлагает разные модели с диапазоном мощностей от 500 до 2 000 Вт.

Каждый материал подразумевает свой режим работы и свою мощность. Бытовые электрические молотки не нуждаются в мощности более 1000 Вт.

Сила удара

Сила удара указывается к каждой модели в Джоулях. С увеличением силы расширяется круг материалов, с которыми может справиться молоток. Высокие значения этого критерия характерны для инструментов из тяжелой категории. Легкие молотки не справятся с большой мощностью, которая будет непропорциональна их комплектации.

Для отбойных молотков «тяжеловесов» сила единичного удара достигает 60 Дж (у самых продвинутых моделей). Для легких моделей эти показатели уменьшаются в разы и урезаются до уровня 3 – 8 Дж.

Дополнительные функции

Какой весовой категории электрическим отбойным молотком работаете Вы?

ЛегкойСредней

Электрические отбойные молотки выбираются не только на основании мощностных показателей. Значение имеют и второстепенные технологии, которые сопровождают работу устройства.

В число таких технологий входят:

• Регулировщик частоты ударов. Cистема отвечает за переключение режимов молотка на основании сиюминутных задач. Обычно регуляция осуществляется с помощью кнопки или колеса.
• Фиксатор кнопки включения. Механизм не дает прибору самовольно включаться в процессе дробления материалов. С этой функцией мастеру не нужно постоянно держать палец на кнопке. В некоторых моделях кнопка заменяется ползунком.
• Ограничитель пусковых токов. Устанавливается на высокомощные приборы. Цель системы – предотвратить скачки электроэнергии при включении оборудования.
• Противовибрационная система. Препятствует колебаниям инструмента в руках мастера с помощью динамических противовесов. Для этих же целей молотки снабжаются прорезиненными рукоятями, вставками и накладками.
• Контроль износа угольных щеток. Индикатор устанавливается на выборочные модели и держит владельца молотка в курсе состояния щеток. Когда износ становится критическим, инструмент отключается автоматически, защищая двигатель.
• Контрольная панель. Содержит индикаторы, которые информируют мастера о качестве работы аппарата. Панель оповещает владельца в тех случаях, когда инструмент работает на износ, нуждается в ремонте или техобслуживании.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Корпусы электрических отбойных молотков изготавливаются из металла или пластика. Последний вариант используется чаще за счет своей легкости и небольшой себестоимости

При выборе модели из пластика важно убедится в том, что она была выполнена из высокопрочной разновидности материала.

Отбойный молоток: характеристики выбора

• Энергия удара;
• Число ударов в единицу времени;
• Мощность;
• Вес;
• Тип источника питания.

Дополнительные параметры:

• Вибро- и пылезащита;
• Тип хвостовика (шестигранник, SDS-max, SDS-рlus,);
• Фиксация выключателя;
• Фиксация зубила в различных положениях;
• Система предупреждения разрыва кабеля;
• Электронная регулировка числа оборотов.

Ключевыми характеристиками в выборе инструмента являются количество ударов в минуту и значение максимальной энергии удара. Но в принципе оперировать можно и весом инструмента, потому как он напрямую связан с его предназначением.

Взять электроинструмент или конкретно отбойный молоток в аренду на любой срок по максимально демократичным ценам приглашаем в нашу компанию.

через форму сайта

Конструкция и принцип работы

Рихтовочный молоток является ручным устройством, которое используют для получения вытягивающей силы. Если обычный молот чаще всего применяют для искривления поверхностей различных материалов «от себя» либо для заколачивания гвоздей и т. п., то инструмент обратного действия вытягивает сталь «на себя». Благодаря этой особенности он нашел широкое применение в выравнивании кузова авто, с его помощью снимают шрус или стягивают подшипники, когда невозможно по ним ударить с противоположной стороны.

Обратные молотки используются для осуществления узкопрофильных задач. Такой агрегат сегодня можно видеть на СТО, у водителей, которым периодически приходится осуществлять разной сложности кузовной ремонт. Что касается устройства, то молоты обратного действия представляют собой стальной стержень диаметром 25 мм и длиной 45–55 см, с задней части которого расположена удобная рукоятка. На ней находится свободно перемещаемая гиря, изготовленная в форме толстой трубы, длины которой достаточно для удобного размещения в руке.

Передний конец устройства прикрепляется к выравниваемой поверхности разными способами. Для осуществления работы молоток берется одной рукой за увесистую гирю, другой — за рукоять. Для создания вытягивающего эффекта рука с гирей резкими быстрыми движениями отводится в сторону у рукояти, что создает механический удар, от которого стержень уходит в обратную сторону, увлекая за собой деформированную поверхность. Аналогичный эффект удается создать, если бить обычным молотом с противоположной стороны изъяна.

Прикрепление рабочего конца обратного молота к искривленному металлу осуществляется при помощи специальной присоски, которая надежно приварена либо приклеена к оснастке. Когда требуется выровнять края автомобильного кузова, то в работе дополнительно используются зажимы или крючки. Такое крепление имеет множество плюсов, поэтому применяется во многих корректировочных работах.

Это — классическое устройство самого простого молотка обратного действия. Существуют и усовершенствованные модели, укомплектованные специальными приспособлениями для облегчения работы. Как правило, они дополнены съемными насадками для надежного крепления к выравниваемой поверхности и набором гирек различного веса. Благодаря этому вы сможете самостоятельно выбирать комплектующие, в зависимости от сложности рихтовки.

Например, вам нужно выровнять кузов авто из тонкого металла. Оптимальный вариант — гиря с малым либо средним весом, так как в противном случае вместо выровненной вмятины получите горб, который нужно будет прижимать обратно.

Что такое обратный молоток для кузовного ремонта

В процессе работы с автомобильным кузовом самой тяжелой и ответственной частью является рихтовка, то есть выравнивание поверхности кузова. Для выполнения этой задачи даже специалистам необходимо иметь под рукой профессиональное оборудование, к которому относится и обратный молоток.

В классическом варианте обратный молоток – это штырь, изготовленный из металла и имеющий длину 50 сантиметров. Диаметр этого штыря составляет всего 2 сантиметра. На штыре размещается всего два элемента: с одной стороны резиновая втулка, а с другой – небольшая металлическая шайба. Задача последней – удерживать втулку и не позволять вибрациям от ударов переходить на корпус молотка.

В дополнение к этому на многих обратных молотках также присутствуют крюки, при помощи которых устройство может захватывать скобы, приваренные к кузову, и тем самым надежно удерживаться на нем во время проведения рихтовки.

Это интересно: Изготовление фильтра циклон для пылесоса своими руками