Пистолет для вязки арматуры, отзывы

Плюсы и минусы пистолета

В первую очередь следует отметить скорость связывания узлов. Пистолет делает связывание узлов за 2 секунды. Профессионалу же понадобиться, в среднем – 6-7 секунд, при учете, что оборудование стоит на безопасном расстоянии и нет поблизости отвлекающих факторов.

В отличие от сварки, не требуется применение газобаллонных оборудовании. А также, не требуется подключение к сети, как многих строительных инструментов. Из-за простой конструкции, не требуется проходить обучение у специалиста, а разобраться «Как работает пистолет?» можно за пару мину, подержав его в руках.

Основные плюсы вязального пистолета:

  • Высококачественное изготовление сварочных узлов.
  • Позволяет распространять нагрузку по всей площади сетки.
  • Увеличение производительности.
  • Скорость работы увеличивается более, чем в 3 раза.
  • Экономия финансов.
  • 1 человек с вязальным пистолетом сможет выполнить работу за 5 работников, которые без пистолета.
  • Регулирования растяжек, что помогает сделать арматурную конструкцию более прочной.
  • Отсутствие дискомфорта во время работы. С помощью удлинителя, не нужно будет постоянно наклоняться и сгибаться при работе.
  • Мощность аккумулятора рассчитана на длительную работу.
  • Небольшой вес и удобный материал позволяет производить работу в труднодоступных местах.

Недостатки вязальных пистолетов: Высокая цена на устройство.

При прочтении списков «Плюсы и минусы» самым правильным решение будет – приобретение пистолета. Если Вы являетесь владельцем коммерческой организации по производству арматурных сеток, то наличие пистолета существенно сократит расходы и позволит не только вернуть деньги за пистолет, но и уйти в плюс.

1 Пистолет для вязания арматуры – технологичный строительный инструмент

Традиционно на большинстве отечественных строительных площадок каркасы из арматуры вяжут с помощью специального крючка. Преимущества использования этого инструмента: доступность, легкость в обращении, не требующая особых профессиональных навыков, дешевизна крючка и проволоки к нему. Однако при масштабном, крупном строительстве, особенно в условиях сжатых сроков, недостатки ручной вязки крючком (очень низкая скорость, затраты на содержание дополнительных рабочих и прочие накладные расходы) делают этот способ малопривлекательным.

Пистолет для вязки арматуры позволяет повысить производительность и обеспечивает более качественную, чем крючком, затяжку вязальной проволоки. Набольшее распространение в настоящее время получили модели этого инструмента, представляющие собой автономное электрическое устройство на аккумуляторах. В этом оборудовании контроль за вязанием узлов производится микрочипом, который отвечает за натяжение проволоки. Благодаря этому получается прочный и надежный арматурный каркас. Вязальная проволока находится на барабане, который легко снимается, что позволяет экономить время при его замене. По конструкции аккумуляторный вязальный пистолет похож на шуруповерт. Благодаря небольшим габаритам и массе (2,4–3,5 кг) его легко переносить с места на место, можно использовать для работ на любой высоте. Удобные размеры и формы позволяют оператору одной рукой управлять прибором, а другой одновременно соединять или удерживать стыки арматуры.

https://youtube.com/watch?v=7I0O82gqNtY

Почему стоит остановить выбор на вязке?

В строительстве железобетонных конструкций применяются несколько способов соединения арматурных прутьев: дуговая или точечная сварка, соединение хомутами, фиксация пластиковыми стяжками и проволока для вязания.

Почему же стоит остановить свой выбор именно на последнем варианте? Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим все способы подробнее.

Сварка. Точечная сварка применима для арматуры не более 24 мм диаметром. В остальных случаях может быть использована только дуговая сварка. Процесс такой фиксации арматуры не занимает очень много времени и не является особо затратным и трудоемким. Однако имеет ряд недостатков. Во-первых, металл деформируется и меняет свои свойства в процессе нагревании – остывания, что в дальнейшем негативно повлияет на целостность конструкции. Во-вторых, сварочное вязание делает конструкцию слишком жесткой, что осложняет усадку конструкции. В третьих, сварные швы подвержены коррозии, что приведет к значительному сокращению срока службы конструкции и может стать причиной ее разрушения.
Фиксация пластиковыми стяжками. Этот процесс довольно простой и увлекательный. Он так же может обеспечить достаточную прочность конструкции. Однако не может обеспечить достаточной прочности «голого» арматурного каркаса. Такой способ не дает возможности рабочим свободно передвигаться по арматуре, так как стяжки могут лопнуть под человеческим весом

Да и работать вибраторами для усадки бетона придется предельно осторожно.
Соединительные хомуты вообще не используются в случае с железной арматурой.
Проволока для вязания. Такое решение является наиболее оптимальным, поскольку способно обеспечить долговечность конструкции

Проволока может пружинить и играть, не влияя негативно на целостность всей конструкции. Однако у этого способа есть один недостаток: это очень трудоемкий процесс, требующий много времени и сил. А если вы не профессионал, вряд ли вам удастся совладать с этим методом вообще. Можно использовать простейший инструмент для вязки арматуры – крючок, но и он потребует немало навыков, времени и сил.

Связка арматуры проволокой позволяет каркасу пружинить и расширяться

Но как же быть, если хочется сделать качественно, но быстро? В этом случае следует использовать вязальный аккумуляторный или механический пистолет. к меню

Технология использования, характеристики, преимущества и недостатки

Использование пистолета для вязки арматуры значительно ускоряет процесс работы. Данное устройство, которое можно купить или взять в аренду, выполняет работу со скоростью шести профессионалов ручной вязки. Однако работа с ним требует определенных знаний и навыков. к меню

Как это работает?

Пистолет для вязки арматуры, который можно взять в аренду или купить, предназначен для связывания арматурных прутьев проволокой. Его можно использовать как в бытовых целях, так и для работы на стратегических монолитных объектах.

Каждое устройство данного типа имеет свои технические характеристики. Поэтому, прежде чем приступить к работе, нужно внимательно изучить инструкцию.

Для связывания арматуры нужно плотно поднести вязальное устройство к точке соединения и нажать на кнопку или рычаг (в зависимости от типа оборудования). После этого пистолет молниеносно сделает проволочный узел с нужной затяжкой и самостоятельно обрежет проволоку.

На весь процесс у устройства уходит от 0,8 секунд, как у японских «Rb» max, корейских «Binder», или Российских «Интерскол» МВ-40. Пистолет для вязки арматуры «Wacker» (Германия) или Китайский dz-04-a01 механические модели затрачивают на один узел 1,6 секунды.

В случае вязки арматуры перекрытия, к пистолету подсоединяется удлиняющая насадка, что позволяет работать не нагибаясь. к меню

Принцип работы пистолета для вязки арматуры (видео)

https://youtube.com/watch?v=W2GZ602E8mw

к меню

Это интересно: Особенности сортамента арматуры и площади ее сечения по ГОСТ

Что представляет собой инструмент?

Относится к категории электрооборудования, работает на аккумуляторах или от сети. Внешне выглядит как шуруповерт или газовый ключ увеличенных размеров. В рукоятку встроен микрочип, который контролирует процесс вязания узлов, степень натяжения проволоки и другие параметры. Моток вязального металлопроката устанавливается непосредственно в барабан или подается с внешнего источника. Устройство мобильное, вес моделей варьируется от 1 до 5 кг.

Пистолет для вязки арматуры предназначен для применения на крупных объектах, так как позволяет автоматизировать процесс формирования каркаса, а скорость работ увеличивается в несколько раз. Судите сами: опытному мастеру на одну связку в ручном режиме требуется не менее 1-3 минут. Автоматический инструмент производит эту же операцию за 1-3 секунды зависимости от мощности модели.

Для правильного выбора производители рекомендуют обратить внимание на следующие параметры:

1. Тип устройства. В продаже имеются электрические и механические инструменты.

2. Диаметр и вид используемой арматуры. Условно продукция разделяется на 4 категории:

  • Универсальные.
  • Для тонких стержней диаметром до 20 мм из серии А1-А3.
  • Для средних прутьев сечением до 40 мм А3-А4.
  • Для тяжелой арматуры класса А4-А6 с поперечным размером от 32 мм и более.

3. Разновидность и диаметр проволоки. В инструкции к модели пистолета всегда указываются параметры разрешенного к использованию вязального металлопроката. Это может быть одинарная или двойная (к примеру омедненная) сталь, простая или оцинкованная.

4. Скорость. Определяется как время создания одного узла. Агрегаты попроще затрачивают на процесс не более 1,5-2 секунд. Некоторые производители предлагают пистолеты, которые совершают те же действия меньше чем за секунду без потери качества и плотности вязки арматуры. В среднем опытный работник за час формирует не менее 1000 узлов.

5. Эргономичность. Оператор быстро устает от постоянных наклонов. Некоторые производители помимо облитых резиной удобных ручек снабжают свои устройства выдвижными рукоятками длиной до 20 см, что существенно облегчает труд.

6. Условия эксплуатации. Как и любой агрегат, пистолет для вязки арматуры требует периодического ухода, чистки, смазывания движущихся элементов. Отдельно указывается возможность работы при сырой погоде, в дождь или снег.

7. Сервисное обслуживание. Прежде чем купить инструмент, уточните наличие ремонтных мастерских в вашем городе и сроки доставки запчастей.

https://youtube.com/watch?v=_gI0UiAVPc4

Правила работы

1. Арматура уложена в сетки, можно приступать к вязке мест перекрестий. Перед началом со стержней металлической щеткой удаляются загрязнения, хлопья ржавчины, неровные зоны выравниваются молотком.

2. К узловой области подносится пистолет, оператор нажимает на кнопку старта. Устройство обматывает проволокой арматуру, стягивает ее и обрезает излишки автоматически. Процедура завершена, можно переходить к следующему перекрестию.

3. Для агрегатов, работающих от сети, используются удлинители. Для аккумуляторных пистолетов рекомендуется приобретать запасные батареи.

4. Нужно следить за чистотой инструмента, вовремя убирать мешающие детали (обрезки, куски кирпича, бетона и так далее). Техника безопасности требует одевать на оператора средства индивидуальной защиты (плотные перчатки, защитные очки).

Эксплуатация

Перед началом вязки арматурных каркасов стоит изучить требования ГОСТ относительно проволоки для вязки:

  • для обеспечения надежной фиксации арматурных стержней диаметром до 12 мм предпочтителен вариант использования проволоки сечением 1,2 мм;

  • для вязки стержней сечением от 16 до 18 мм диаметр проволоки должен соответствовать 1,6 мм;

  • вязка арматуры диаметром свыше 18 мм потребует использования проволоки диаметром от 2 мм.

Перед проведением работ по формированию надежного каркаса из арматурных стержней мастеру нужно подготовить необходимые материалы, перенеся их к месту монтажа каркаса.

Арматурные каркасы имеют свои особенности.

  1. Материал. Классический вариант – сталь, прочность которой может быть разной. Преимущество материала в том, что его можно сваривать или гнуть до достижения нужного результата. Иногда встречаются каркасы из композитных материалов, недостаток которых в несгибаемости и невозможности сварки.

  2. Профиль. Для армирующих каркасов под фундаменты или другие изделия используют два вида арматуры: с гладким или периодическим профилем. Второй вид необходим для организации надежного сцепления с бетоном.

Вязка арматуры проводится разными вариантами. Выбор нужного способа определяется типом фундаментной монолитной плиты, расходными материалами и инструментом, который будет использован при вязке. Например, если для вязки используют стандартные хомуты из пластика, то достаточно будет хорошо затянуть крепежи. Вязать в этом случае каркас не потребуется.

Работа с электрическими инструментами требует особого подхода, хотя и не представляет ничего сложного. Например, при использовании пистолета устройство необходимо сначала зарядить, а также заправить катушку проволокой. Чтобы получить проволочный узел, оператору останется нажать на курок.

С особенностями работы с крючком стоит разобраться детально.

Способ 1

Удобный вариант вязки арматурного каркаса, который требует выполнения следующих действий:

  1. сначала нужно сложить кусок проволоки в 2 раза;

  2. затем провести материал под арматуру туда, где будет соединение;

  3. третий этап подразумевает продевание крючка в петлю;

  4. свободный конец нужно подтянуть к инструменту и наложить на крючок, слегка согнув;

  5. в конце останется скрутить оба конца проволоки.

Способ 2

Этот вариант имеет много схожих моментов с первым. Инструкция:

  1. проволоку складывают в 2 слоя и заводят под стержни каркаса;

  2. крючком поддевают проволоку в форме петли;

  3. образуют О-образную петлю путем перегибания второго конца проволоки через крючок;

  4. крутят петлю до получения прочного узла;

  5. вытаскивают крючок.

Довольно простой и легкий вариант обвязки арматурных стержней.

Способ 3

Считается наиболее удобным способом, так как позволяет задействовать только одну руку. Вторая при этом остается свободной. В этом случае потребуется:

  1. завести проволоку под арматуру;

  2. вставить в петлю крюк и поддеть инструментом второй конец проволоки;

  3. загнуть проволоку вниз;

  4. потянуть крюк и несколько раз закрутить петлю.

Способ 4

Еще один распространенный вариант обвязки каркаса. Арматурщику понадобится:

  1. сложить проволоку в 2 слоя и завести в место стыка;

  2. прижать материал к арматурному стержню;

  3. согнуть проволоку к себе;

  4. вставить крюк и сделать несколько оборотов, зацепив проволоку.

​​​​​​Плюс такого способа в получении надежной и долговечной скрутки. Опытные мастера дополнительно советуют подгибать проволоку под крюк перед основным этапом скрутки. Большое количество оборотов при этом делать не стоит, чтобы не сломать узел.

Вязка арматуры – не самая простая, но выполнимая задача. Для проведения работ потребуется проволока и специальный инструмент, с помощью которого будет выполняться процесс. Арматурщик может отдать предпочтение как механическим приборам для создания проволочных узлов, так и автоматике.

Выбор проволоки для вязки арматуры

Независимо от конструкции пистолета и фирмы изготовителя, все разновидности автоматического инструмента для вязания работают по общему принципу. Рассмотрим, как работает устройство, и в какой последовательности выполняются вязальные операции.

Сборку арматурного каркаса с использованием пистолета производят в следующем порядке:

  1. Нарезают арматуру требуемых размеров.
  2. При необходимости выравнивают прутки молотком.
  3. Удаляют загрязнения, очаги ржавчины.
  4. Собирают скелет арматурного каркаса.
  5. Подносят вязальный инструмент к участку пересечения прутков.
  6. Нажимают на стартовую кнопку или пусковой рычаг.

Вязальный инструмент промышленного изготовления представляет собой мобильное устройство массой до 4,5 кг. Он состоит из следующих основных частей:

  • корпуса с механизмами;
  • устройства электропривода;
  • рукоятки с пусковой кнопкой;
  • рабочей головки;
  • отрезного автомата;
  • механизма подачи проволоки;
  • бобины с проволокой;
  • катушечного держателя.

Предлагаем ознакомиться Чем замазать дымоходную трубу на крыше

Высокая скорость работ, осуществляемых при использовании пистолета, позволяет уменьшить штат работников и ускорить заливку монолитных конструкцийВ строительном инструменте, фиксирующем арматурные прутки, электрическая энергия от бытовой сети или аккумулятора преобразуется в механическую энергию.

В результате происходит поворот рабочего органа, и выполняются следующие операции:

  1. Подается с барабана проволока для вязки арматуры.
  2. Формируется проволочная петля на участке пересечении прутков.
  3. Осуществляется контролируемая затяжка.
  4. Происходит автоматическая отрезка проволоки.

На ответственных промышленных объектах производят с помощью профессиональных вязальщиков армирование. Арматуры соединяются автоматическими пистолетами.

Применяется инструмент различных типов:

  • пистолет аккумуляторный для вязки арматуры. Он обеспечивает возможность автономной работы на участках, где отсутствует подвод электроэнергии. Автономные устройства отличаются мощностью аккумулятора. Длины проволоки на катушке хватает для выполнения сменного объема работ;
  • механическое устройство. Оно комплектуется сменной кассетой с вязальной проволокой. Диаметр зависит от марки устройства и размеров арматурных стержней. При выполнении операций по связыванию арматуры пространственного каркаса требуется специальная подготовка.

Профессиональный инструмент отличается следующими характеристиками:

  • диаметром проволоки. Проволока для вязального пистолета имеет стандартный размер, составляющей 0,8–1,5 мм;
  • скоростью связывания арматурных стыков. В зависимости от модели вязального устройства, на фиксацию арматурных прутков затрачивается не более двух секунд;
  • степенью эргономичности. Удобство использования профессионального инструмента достигается с помощью выдвижных ручек. Их длина достигает 20 см;
  • массой. В зависимости от веса устройства зависит продолжительность его непрерывного использования.

Пистолеты отличаются емкостью аккумуляторной батареи, уровнем сервиса, гарантийными обязательствами.

Вязка арматуры – оптимальный метод фиксации прутков арматурного каркаса

Строительные конструкции и изделия из армированного бетона отличаются повышенной надежностью и продолжительным периодом эксплуатации. Бетонный массив сохраняет целостность под воздействием сжимающих нагрузок и обладает увеличенным запасом прочности благодаря арматурному каркасу. Пространственная конструкция из арматурных стержней демпфирует растягивающие усилия и крутящие моменты, равномерно распределяя нагрузки внутри массива. Каркас предотвращает растрескивание при условии надежной фиксации арматурных прутков. Армировка конструкций на стройплощадке происходит, как правило, при помощи отдельных стержней арматуры

Они соединяются различными методами:

  • с помощью сварочного аппарата, предназначенного для контактной или дуговой сварки. При точечной сварке применяются прутки диаметром до 2,4 см, а электродуговая сварка позволяют фиксировать стержни увеличенного диаметра. Электросварочный метод фиксации арматурных прутков позволяет быстро соединить стыки стержней. Однако, несмотря на указанные достоинства, сварочный способ имеет недостатки. Главный минус – нарушение структуры металла при нагреве, что отрицательно влияет на свойства материала и прочность каркаса под нагрузкой. Кроме того зоны сваривания восприимчивы к воздействию коррозии, что снижает надежность соединения и сокращает продолжительность эксплуатации. Повышенная жесткость сварных соединений осложняет процесс усадки и температурных деформаций, повышая вероятность образования трещин;
  • с использованием фиксирующих хомутов, изготовленных из гибкого пластика. При фиксации арматурных прутков повышается производительность труда, так как процесс соединения отличается простотой – достаточно вручную обкрутить пластиковым хомутом зону стыка и подтянуть за свободный конец. Использование пластиковых соединений значительно сокращает продолжительность вязальных работ. Однако технология имеет слабые стороны. Эластичная, при положительной температуре, пластмасса в зимнее время стает хрупкой и теряет прочность. В результате снижается прочность фиксации отдельных зон каркаса, а также повышается вероятность нарушения целостности хомутов при перемещении рабочих по арматурному каркасу. Кроме того под воздействием нагрузок, создаваемых вибраторами для уплотнения бетона, хомуты ослабляются и лопают;
  • с помощью вязального пистолета, подающего проволоку. Способ крепления стыковых участков каркаса отожженной проволокой отличается простотой, обеспечивает надежность соединения и длительный период эксплуатации металлоконструкций. При использовании пистолета значительно возрастает производительность труда, по сравнению с ручным методом вязания с применением крючка для вязки или полуавтоматического приспособления. Сборка арматурного каркаса осуществляется путем соединения участков пересечения арматуры специальной проволокой. Она обладает пружинящими свойствами и обеспечивает ограниченную степень свободы собранной решетки, сохраняя целостность металлоконструкции. Используя механический вязальный инструмент, вязальщик арматуры быстро собирает арматурный каркас.

Стержни дают гибкость, обеспечивая сборку любых форм нужных каркасов на месте

Как правильно вязать арматуру

Вне зависимости от используемого приспособления, важно знать и применять правильные способы вязания. На схеме ниже предложены основные способы закрутки

При использовании проволоки с петлями работа проще: одинарный отрезок обводят вокруг соединения стержней, подцепляют крючком или клещами петли и делают скрутку.

Важно: применять клещи рекомендуется на неотожженной проволоке с диаметром более 2 мм, более тонкая и мягкая может сломаться. Еще один интересный способ соединения, при котором не требуется использовать вязальный крючок: арматура скрепляется пружинящей скобой-скрепкой. Еще один интересный способ соединения, при котором не требуется использовать вязальный крючок: арматура скрепляется пружинящей скобой-скрепкой

Еще один интересный способ соединения, при котором не требуется использовать вязальный крючок: арматура скрепляется пружинящей скобой-скрепкой.

Такие монтажные скобы изготавливают из достаточно качественной стали, что и обеспечивает их пружинные свойства.

Чтобы вязать стеклопластиковую арматуру, используют пластиковые (с металлическим сердечником и без) хомуты и специальные крепежные элементы из полимером.

Укладка и вязка арматуры из композита допустима с применением мягкой алюминиевой проволоки. В этом случае применяются стандартные для стальной вязальной проволоки приемы. Некоторые из них показаны в гифке ниже.

Важно: в конце закрутки края проволоки отгибаются внутрь каркаса так, чтобы даже при малом защитном слое бетона они не выглядывали из заливки и не провоцировали коррозию всей армирующей конструкции

Плюсы и минусы

Можно выделить восемь плюсов, которыми обладает пистолет для вязания арматуры:

  •  Быстродействие — пистолет создает узел за 1-2 секунды (зависит от толщины проволоки) на формирование аналогичного соединения с помощью крючка уходит около 8-12 секунд, а с использованием сварки — 6-7 секунд.
  •  Большая площадь охвата — с пистолетом без перемещения можно сделать не менее 20 узлов, а вручную — только пять.
  •  Равномерное стягивание арматуры — усилие (регулируемое) контролируется автоматикой, вручную этого добиться невозможно.
  •  Мобильность устройства — пистолет работает от аккумулятора, по габаритам аналогичного источнику питания шуруповерта, но в отличие от него обеспечивает непрерывную работу конструкции не менее чем 8 часов кряду.
  •  Возможность адаптации к условиям труда — есть специальные насадки для работы на горизонтальных поверхностях не нагибаясь (это снимает излишнюю физическую нагрузку с рабочих и делает их труд более эффективным).
  •  Соединение арматуры производится только одной рукой — вторая остается свободной и ею можно придерживать прут.
  •  Одинаково эффективно работает с проволокой разной толщины — от 0.5 до 3 миллиметров.
  •  Минимальное количество отходов проволоки — при ручной вязке в отходы уходит не менее 25% проволоки.

Проволоку для вязания нужно использовать исключительно рекомендованную и соответствующего диаметра. В противном случае неизбежна скорая поломка устройства. Производитель не считает такие выходы из строя вязального пистолета гарантийными

Из минусов у пистолета для вязания арматуры есть всего три:

 Достаточно высокая стоимость по сравнению с вязальным крючком — пистолет в среднем стоит от 20 до 150 тысяч рублей, а ручной крючок — около 300-400 рублей.

 Зависимость от фирменных расходных материалов — в вязальном пистолете нельзя использовать стороннюю проволоку и самостоятельно переснаряжать катушки для нее. А с ручным вязальным крючком можно использовать практически любую и любого качества (ржавую или загрязненную).

 При всей своей компактности пистолетом затруднительно работать в сложных местах, углах и на первых слоях вязки арматуры. Здесь преимущество ручного крючка неоспоримо.

Применение вязального пистолета экономически оправдано на площадях более трех квадратных метров. Для тестового использования при строительстве рекомендуется приобрести два пистолета. Один для горизонтальных поверхностей (он должен работать с проволокой не менее полутора миллиметров), а второй — для стен (проволока — около 0,8-1 мм). Количество катушек проволоки затрачиваемых в день опытным рабочим колеблется от 40 до 60 штук.

Какую модель выбрать?

На рынке представлены варианты корейского, российского, китайского, немецкого производства. При выборе ориентироваться нужно на технические характеристики, частоту и интенсивность использования устройства, стоимость.

Однозначно сказать, какой «агрегат» лучше сложно. Но если вы приобретаете устройство для бытовых целей, то лучше выбрать механическую модель, а если для промышленных – аккумуляторный вариант.

Кто-то склоняется к импортным вариантам, а кто-то поддерживает отечественного производителя. Главное, чтобы устройство справлялось со своей задачей качественно и позволило ускорить процесс возведения объекта.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий