Правильный уход
Большинство мотоблоков оснащаются бензиновыми или дизельными двигателями, поэтому, выполнив виброплиту с таким приводом, необходимо будет обеспечить соответствующий уход за изготовленным оборудованием. Продлить срок службы агрегата с бензиновым или дизельным двигателем можно соблюдая следующие правила:
- Перед началом работы проверяют обтяжку всех креплений.
- Регулярно осматривают двигатель, проверяют уровень топлива и масла.
- Свечи в двигателе осматриваются и при необходимости очищаются от нагара.
- Для долговечности техники можно использовать прорезиненный коврик, который надевают на полотно заготовки, предупреждая ее растрескивание при работе с крупным щебнем.
- Перед каждым использованием техники выполняется осмотр и очистка воздушного фильтра.
- Заправка бензобака выполняется исключительно на заглушенном двигателе.
- Изготовленную своими руками виброплиту не рекомендуется использовать на бетоне, застывшем асфальте и других твердых и прочных поверхностях.
Изготовив своими руками виброплиту с электродвигателем, можно существенно сэкономить на покупке профессиональной техники. Такая техника отличается надежной и простой конструкцией, а использование привода и основания от мотоблока существенно упростит ее изготовление, поэтому с такой работой справится каждый домовладелец.
Глубинные вибраторы
Глубинные вибраторы сообщают колебания бетонной смеси от рабочего наконечника (корпуса), погружаемого в уплотняемый слой смеси. Поверхностные вибраторы устанавливаются на поверхности уложенной бетонной смеси и передают ей колебания через рабочую площадку, которая является неотъемлемым элементом вибрационной системы.
Наружные вибраторы передают колебания щитам опалубки, от которых они рассеиваются в бетонной смеси. Промышленность выпускает ручные и подвесные вибраторы. Для последних в качестве вспомогательного оборудования используют подъемные машины.
В зависимости от типа привода различают электромеханические, пневматические, гидравлические вибраторы и с приводом от двигателя внутреннего сгорания (схема). Первые два типа вибраторов получили очень широкое распространение.
Гидравлические вибраторы перспективны. Обладая всеми преимуществами пневматических инструментов (компактность, малый вес, простота конструкции и обслуживания, высокая маневренность и долговечность конструкции, возможность получения высокой частоты и ее регулирования, электро- и взрывобезопасность), они гораздо менее энергоемки, так как коэффициент полезного действия у них значительно выше.
Вибратор своими руками из перфоратора
Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.
Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.
- Одну сторону насадки мы обрабатываем под хвостовую часть, которую можно будет зажать в патрон перфоратора. А ко второму привариваем пластину из металла около 50–70 мм в диаметре.
Из строительного перфоратора можно изготовить самую простую конструкцию вибратора для бетона
При использовании глубинного вибратора на основе перфоратора бетонная смесь распределяется максимально равномерно
Виды вибраторов для бетона
В плане устройства встречаются вариации приборов. Так, глубинный вибратор для бетона «носит» двигатель прямо в наконечнике. Там же располагаются эксцентрики. Напряжение к аппарату подводят по гибкому шлангу. Последний идет от электронного преобразователя.
Глубинный аппарат — погружной вибратор для бетона. Такой вводят в «тело» бетонной заливки. Вибробулова к корпусу прибора может крепиться не только через гибкий вал в виде резьбы, но и жестко. Кроме того, глубинные аппараты делятся на:
- Ручные. В таких длина наконечника со шлангом начинается от метра и заканчивается на двух с половиной. Аппараты группы компактны, легки. Это портативный вибратор для бетона со встроенным двигателем электрического типа. С техникой удобно работать вручную, отсюда и название. Однако, при уплотнении больших объемов бетонной смеси вибраторы категории малоэффективны. Мощность приборов не превышает 1-го киловатта. Двигатели в машинах асинхронные. К моторам присоединены дебалансы. От них и исходят колебания, поступая в присоединенную к корпусу прорезиненным рукавом булаву.
- Переносные. Для таких типичен гибкий вал. Он позволяет мотору аппарата стоять неподвижно. Следовательно, вал должен быть длинным. Минимум – 4 метра. Этого достаточно для уплотнения фундаментов частных домов. При меньших размерах вала можно не дотянуться до нужной точки, не погрузить булаву на заданную глубину. Максимальная длина шланга в переносных вибраторах превышает 10 метров. Сами аппараты массивные, крупные и мощные. В отличие от ручных, переносные уплотнители дают широкий радиус действия по нескольку метров во все стороны.
Доступнее и распространеннее глубинных являются внешние вибраторы для бетона. Именно их строение описано в первой главе. Модели класса делят на внешние и наружные. Последние передают вибрации через боковины опалубки, а первые воздействуют на раствор сверху.
Глубинный вибратор для бетона
Следовательно, и классификация на глубинные и внешние машины касается способа воздействия на строительную смесь. Еще одна классификация вибраторов обусловлена видом используемого в приборе двигателя. Электрический – самый распространенный, но не единственный. Есть, так же, приборы с:
- Гидравлическими двигателями, преобразующими в механическую энергию силу воды
- Пневматическими двигателями, получающими энергию от сжатого воздуха
- Моторными движками с приводом от двигателя внутреннего сгорания
Двигатели героя статьи подразделяются не только по типу, но и мощи. Электрический вибратор для бетона на 220 вольт, к примеру, считается бытовым. Для промышленных объектов, крупных строек берут приборы с движком на 380 вольт.
Вибратор для бетона из ручной дрели
От потребляемой мощности зависит сила вибраций, их распространение в бетонной смеси. Есть еще одна классификация уплотнителей для бетона. Разбирается характер колебаний, даваемых агрегатами:
- Низкочастотные вибраторы подходят для работы с крупнофракционными смесями, в коих добавлены гравий и щебень внушительных размеров. Такие хорошо уплотняются при 3500 колебаний в минуту.
- Среднечастотные приборы выдают от 3500 до 9000 колебаний в минуту. Столько нужно для эффективного уплотнения смесей со средней фракцией частиц.
- Высокочастотные вибраторы нужны для работы с мелкозернистыми составами бетона, выдают от 10000 до 20000 колебаний в минуту.
Уплотнители бывают не только заводскими, но и самодельными. Часто, к примеру, делают вибратор для бетона из перфоратора. Работая в режиме удара, тот совершает высокочастотные возвратно-поступательные движения.
Достаточно добавить к аппарату арматурную пику в виде насадки и можно проникать ей в толщу бетона. Вибрация от перфоратора перейдет по пруту в смесь. Дополнительная насадка для вибратора для бетона при работе с горизонтальными конструкциями не нужна.
Глубинный вибратор для бетона с разными по размеру насадками
Обходятся штатным «носом» перфоратора, закрепляя прибор на опалубке с помощью стальной шайбы. Главное, подобрать ее диаметр. Закрепить перфоратор нужно так, чтобы насадка была под небольшим углом к горизонту.
Действие прибора распространится примерно на метр в обе стороны. Чтобы проработать весь фундамент, нужно переносить перфоратор, закрепляя все на новых и новых местах. Использовать уплотнитель, кстати, можно не только в работе с фундаментами, но и при заливке стяжек полов, колонн и прочих конструкций из бетона.
Устройство площадочного вибратора
Принцип действия вибратора заключается в преднамеренном создании максимально возможного дисбаланса вращающихся частей привода. Таким образом, вал ротора двигателя должен иметь максимально смещённый центр тяжести, что при вращении создаст определённый уровень вибраций.
Создание значительной центробежной силы, а, следовательно, и возникновение механических высокочастотных колебаний конструктивно может быть решено двумя способами:
- Увеличением массы дебаланса;
- Увеличением точек расположения дебалансов на валу.
Первый способ, хотя и проще, но сопровождается увеличением размеров вибратора, и снижением усталостной прочности материала вала. Поэтому чаще всего дебалансы размещают на обоих торцевых участках вала. Центробежные силы отрицательно влияют на долговечность подшипников, поэтому их выполняют усиленными. В некоторых конструкциях поверхностных вибраторов устанавливаются специальные подшипники, зазор в которых регулируется автоматически, в зависимости от изменяющегося вращающего момента.
Дебалансные массы закрепляются на валу болтами, что позволяет регулировать момент инерции вращающихся частей, и адаптировать вибратор под свойства уплотняемой бетонной смеси.
Для более эффективной передачи колебаний поверхность, на которую монтируется площадочный вибратор, подпружинивают: это повышает продолжительность единичного цикла вибраций, и увеличивает их равномерность
При значительных размерах бетонных конструкций на них устанавливают несколько площадочных вибраторов для бетона; важно, чтобы расстояние между ними было одинаковым, а распространение колебаний происходило во встречных направлениях
https://youtube.com/watch?v=87rif1GiF-0%3F
Конструктивные решения площадочных вибраторов
Рассматриваемые агрегаты реализуют один из двух принципов получения колебаний – ротационный или резонансный.
Площадочные вибраторы ротационного типа действуют так. Электродвигатель с закреплёнными дебалансами крепят непосредственно к площадке, которая должна передавать колебания на бетонную поверхность. При включении двигателя возникает центробежная сила, равномерно направленная во все стороны, причём через каждый оборот вала, в силу инерционных процессов, вектор этой силы изменяется на противоположный. КПД таких вибраторов невелик, но это искупается простотой конструкции и меньшими габаритами, позволяющими использовать их практически в любых условиях.
Резонансные вибраторы представляют собой два электродвигателя с дебалансами, которые устанавливаются на определённом расстоянии друг от друга. В этом случае происходит гашение колебаний в одном направлении, и их усиление — в противоположном. Результирующее колебание плиты, таким образом, происходит в незатухающем, т. е., в резонансном режиме, по графику синусоиды. Недостаток вибраторов такой конструкции – увеличенные размеры и меньшее значение ПВ (продолжительности включения привода), поскольку при длительной работе возможно разрушение вращающихся частей привода.
Типовое исполнение узла поверхностного вибратора включает в себя:
- Вибратор.
- Опорную площадку.
- Стойки с пружинами.
В ЗиП к агрегату обязательно входит набор дополнительных пластин, предназначенных для изменения момента инерции дебалансов и частоты генерируемых вибраций.
Электрические вибраторы выпускаются рассчитанными на напряжение 42 В, 220 В однофазного тока или 380 В трёхфазного тока. Установки, питающиеся напряжением 42 В, более безопасны, а потому их можно использовать в условиях повышенной влажности.
Материалы и инструменты
Для изготовления вибромашины потребуется электрический или бензиновый двигатель. Это самая затратная деталь, которую можно приобрести в магазине или, например, использовать привод от стиральных машин, газонокосилок и другого аналогичного оборудования. В том случае, если используется электрический вибродвигатель, то мотор должен работать от бытовой однофазной сети в 220 Вольт. Также потребуется рабочая платформа, которая может быть выполнена из прочного стального листа толщиной не меньше 8 сантиметров. Минимальные размеры рабочей платформы — 80 на 45 сантиметров. Оптимальный вес металлической заготовки должен составлять 60 килограммом и более. Использовать лёгкие рабочие платформы не рекомендуется, так как качество уплотнения грунта при использовании такой техники будет далеким от идеала.
Для изготовления своими руками виброплиты электрической 220 В потребуются также следующие детали:
- Труба для изготовления ручки.
- Пластиковые или металлические колеса от тележки.
- Обрезки труб для колесной оси.
- Эксцентрик или ременной привод.
- Мягкие эластичные подушки из резины для ручки.
- Болты М10 и М12 в зависимости от используемого привода.
- Два швеллера, которыми вибратор будет крепиться к основанию.
Края плиты следует слегка подогнуть, что предупредит нежелательное заглубление в грунт рабочей платформы. Вручную согнуть толстую стальную заготовку затруднительно. Необходимо отступить от края стальной виброплощадки около 10 сантиметров и сделать болгаркой пятимиллиметровые надрезы, после чего аккуратно молотком, подбивая края, загнуть их приблизительно на 30 градусов. В нарезанных местах стальная заготовка сваривается инвертором, что позволит повысить общую прочность выполненной конструкции.
К виброплите приваривают швеллеры, к которым в последующем будет крепиться используемый электрический или бензиновый привод
Качеству сварки швеллеров следует уделить должное внимание, так как на основание в процессе работы техники будет приходиться повышенная нагрузка. При некачественно выполненном креплении виброплиту просто сорвет со швеллеров, а эксплуатировать такую технику попросту небезопасно
Выполняется крепление двигателя, для чего в швеллерах дрелью делают отверстия и фиксируют привод с помощью болтов M 10 или М12.
Далее переходят к изготовлению ручки, которая выполняется из стальной трубы. На трубу для погашения вибрации надевают эластичные подушки, которыми также следует заизолировать места соединения ручки и привода виброплиты. Эластичные подушки можно изготовить из поролона, прорезиненных изделий или аналогичных материалов.
Улучшить качество утрамбовки песка и других сыпучих материалов, можно предварительно смачивая поверхность, после чего выполняют ее уплотнение. Можно модернизировать технику, закрепив впереди рабочей панели небольшой пластиковый бак, в котором выполняют отверстия, из которых будет сочиться вода и смачивать поверхность перед ее непосредственным уплотнением.
С помощью такого простейшего вибробункера, изготовить который самостоятельно не составит труда, можно с легкостью уплотнять песок и утрамбовывать грунт на глубину приблизительно в 10 сантиметров. Там же такая техника может использоваться для работы со щебнем и другим мелкофракционным материалом.
3.Глубинные вибраторы с гибким валом
Глубинные вибраторы с гибким валом предназначены для уплотнения бетонных смесей с осадкой конуса 3—5 см при укладке их в конструкции с различной степенью армирования или в элементы небольшого поперечного сечения. Вибраторы этого типа эффективны также при бетонировании тонкостенных конструкций с небольшой насыщенностью арматурой. Расстояние между стержнями арматуры должно быть не менее 1,5 диаметра вибронаконечника. Вибраторы ИВ-75, ИВ-66, ИВ-17 рекомендуются для уплотнения бетонной смеси в густоармированных конструкциях, а вибраторы ИВ-27, ИВ-67, ИВ-47 — в небольших армированных конструкциях.
Для запуска вибронаконечника с наружной обкаткой бегунка (ИВ-17, ИВ-27, ИВ-67, ИВ-75) необходимо 1—2 раза слегка ударить нижней частью корпуса о землю или деревянную опалубку. Все остальные типы вибраторов запускаются без толчков и ударов по корпусу. Вибратор погружают в бетонную смесь на всю длину рабочей части. При вибрировании необходимо вибронаконечник вводить в нижележащий слой бетона на 5—15 см, чтобы обеспечить надежную связь между отдельными слоями. Расстояние между местами погружения вибронаконечника не должно превышать 1,5 радиуса его действия.
Время вибрирования в одной точке должно быть равно 15— 30 сек в зависимости от параметров вибратора, подвижности бетонной смеси, степени армирования. Вынимать вибронаконечник из бетонной смеси следует медленно при включенном двигателе, чтобы в ней не образовались раковины.
Нельзя прижимать вибратор к арматуре или опалубке, так как в этом случае происходит перегрузка электродвигателя и возможен выход вибратора из строя. Необходимо исключить натяжения или перегибы гибкого вала, шланга или кабеля вибратора. Радиус изгиба гибкого вала должен быть не менее 300—350 мм.
Время работы вибратора на холостом ходу не должно превышать 5—10 сек—это время, достаточное для его перестановки с места на место.
Глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем применяют для уплотнения бетонной смеси с осадкой конуса 1—5 см. При работе от одного преобразователя частоты вибраторы этого типа включают в работу по очереди с выдержкой, обеспечивающей полный запуск электродвигателя.
Работа вибратора на воздухе или с не полностью погруженной в бетонную смесь рабочей частью приводит к быстрому износу обмоток электродвигателя. Во время работы нельзя выключать вибратор, погруженный в бетонную смесь, зажимать его между арматурными стержнями, прижимать к опалубке.
Ручные пневматические глубинные вибраторы имеют ту же область применения, что и вибраторы с встроенным электродвигателем. Правила производства работ с электромеханическими вибраторами в равной степени относятся и к пневматическим.
Для нормальной работы глубинных пневматических вибраторов следует пользоваться шлангом с внутренним диаметром не менее 16 мм и длиной не более 8—10 см. При работе в зимних условиях необходимо обеспечить тщательную очистку сжатого воздуха от влаги во избежание замерзания конденсата и образования ледяных пробок.
Как работает вибратор
Если вы хотите сделать инструмент своими руками, для начала следует ознакомиться с принципом его работы. Это логично и позволит вам быстрее справиться с задачей. Его основной функцией является разрушение образовавшихся воздушных пузырьков и удаление лишней жидкости из состава.
Процесс выгонки воздуха и жидкости выполняется за счет вибрационных движений, которые создает насадка самого устройства. Ее погружают бетонный раствор и держат там некоторое время. Как результат, инструмент выгоняет весь воздух и лишнюю жидкость, уплотняет бетон и улучшает консистенцию раствора. Смесь получается с текучей структурой, которой легко заполнять форму или нишу. Кроме того, вибратором можно пользоваться даже тогда, когда бетон залит в форму.
В итоге у вас будет покрытие, обладающее высокой прочностью и надежностью, а готовые конструкции (фундамент, ступени, отмостка и т. п.) прослужат значительно дольше. И все дело в небольшом устройстве, которое работает от сети 220 Вт. Вибратор довольно практичный, небольшой, портативный и им легко пользоваться. В зависимости от типа привода, вибраторы бывают поршневые, электромагнитные, электрические и пневматические. А по способу передачи вибрации, они бывают поверхностные, глубинные, станковые, наружные. Комплектация устройства тоже незаурядная:
Электропривод (двигатель), работающий от сети 220 Вт. Гибкий вал с броней, отходящий от привода.
Виброплита из мотоблока
Проще всего выполнить такое оборудование для утрамбовки грунта из старого мотоблока. Техника будет отличаться функциональностью, необходимой мощностью и простотой в эксплуатации.
Для изготовления своими руками самодельной виброплиты потребуется привод от неиспользуемого мотоблока и прочная металлическая рама. Всё что потребуется сделать — это изготовить прочную и тяжёлую рабочую площадку, выполнить которую можно из чугунных или стальных заготовок. Края у рабочей площадки загибают на несколько сантиметров, что упростит работу с агрегатом, не позволяя ему при уплотнении грунта закапываться в почву.
Как пользоваться вибратором для бетона
Отказаться от уплотнения бетона вибратором оправдано лишь в засушливых местностях с бессменно теплым климатом. Речь о пустынях. Там не делают вибратор для бетона своими руками, не покупают, да и в продаже прибора нет.
Как пользоваться вибратором для бетона
Раз отсутствуют влажность и возможность застывания воды, бояться пузырьков в строительной смеси нет причин. К разрушению и усадке здания завоздушенность не приводит, по крайней мере, в малоэтажном строении.
За пределами пустынных регионов позаботиться об уплотнении бетона стоит. Значит, нужно научиться пользоваться вибратором. Нюансы эксплуатации зависят от типа прибора:
- Глубинные аппараты входят в бетон, значит, могут соприкоснуться с арматурой. Избегая этого, выбирают наконечник, который на треть тоньше расстояния меж укрепляющими прутами. К тому же, наконечник не должен касаться опалубки, отстоя от нее минимум на 10 сантиметров. Что же касается «шага» вибратора, желательно втыкать его через каждые 60 сантиметров. Это обеспечит максимальное уплотнение смеси.
- Поверхностный вибратор переставляют с 20-сантиметровым перекрытием уже обработанной площади. Иначе, максимального уплотнения бетонной смеси ждать не приходится. Так же, перед стартом работ нужно придать крышкам дебалансов указанное в инструкции положение. В инструкции же рекомендовано подтягивать болты-крепления вибратора на основе через каждые 65 минут. Иначе, стыковка прибора с поверхностью становится шаткой, эффективность работы снижается. Вибрации бетону передаются через поверхность соприкосновения с ним корпуса аппарата. Как передавать, когда плотная стыковка нарушена? Вибрации уходят в воздух, а не строительную смесь.
Работая с электроприбором, его важно заземлит. Это процесс подсоединения к технике проводов, уводящих ток с корпуса в грунт. Накопиться на приборе напряжение может при неполадках изоляции и прочих казусах с проводкой
Накопиться на приборе напряжение может при неполадках изоляции и прочих казусах с проводкой.
Ток в любом случае стремится к земле. Если нет выхода, бежит через тело прикоснувшегося к технике человека. Заземление вибратора – залог безопасности в работе с ним. Еще один момент в работе с вибраторами – их сборка.
Как правило, аппараты продаются по блокам. Отдельно приобретается двигатель, отдельно шланг, отдельно булава. Значит, перед уплотнением бетона, нужно собрать агрегаты воедино.
Собрав, прибор осматривают, выявляя повреждения. В отсутствие таковых, начинают тестировать машину. Для этого есть кнопка «Тест». Пройдя его, приступают к пробному пуску. Он начинается с удара наконечником по опалубке. Возникает стартовая вибрация.
Разрушение плохо провебрированного бетона
В плане выбора подходящего типа вибратора нужно опираться на свои потребности, возможности. Электромеханические модели, к примеру, просты, компактны, доступны и удобны. Есть как маломощные, так и сильные модели.
Однако, доступ к электросети на объектах есть не всегда. Беда, если во время заливки бетона напряжения не будет. Впрочем, многие электрические вибраторы могут работать и от аккумулятора. Комбинированные модели – подстраховка на случай отсутствия напряжения.
Вибрирование бетона при заливке
В масштабном строительстве принято закупать пневматические вибраторы. В промышленных масштабах несложно организовать к ним постоянную подачу нагретого воздуха. На частном же участке это проблематично, да и цена у аппаратов группы кусается. Кстати, разберемся со стоимостью уплотнителей.
Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование
Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:
- глубинные погружные — такие модели предназначены для уплотнения раствора на существенной глубине, они отличаются высокой производительностью, большой мощностью, что позволяет применять технику при строительстве фундаментов крупных зданий;
- поверхностные, или площадочные, — отличаются по конструкции от рассмотренного варианта наличием площадки, которая располагается на поверхности бетонной стяжки или слоя раствора, предназначенного для других целей, преимуществом таких устройств является возможность удаления пузырьков воздуха из бетона после его заливки на плоскую поверхность, вручную добиться такого результата не получится;
- наружные — применяются для установки на возвышающиеся конструкции с большим количеством арматуры (участки фундамента, колонны).
Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:
- пневматические — в данном случае предусмотрен компрессор, устройства этого вида функционируют благодаря способности распространять вибрационные волны через шланг высокого давления, применяются модели такой группы редко, чаще всего — на заводах по производству железобетонных конструкций;
- электрические — вибратор для бетона этого вида делится на 2 типа: рассчитанные на 220 и 380 В, к первой группе относятся двухфазные устройства, они характеризуются сравнительно небольшой мощностью, компактными габаритами и могут применяться в бытовых условиях, трехфазные аналоги более мощные, подключать их можно только к выделенному источнику питания, соответствующего вибратору по параметрам, еще отмечается, что они намного крупнее;
- функционирующие с применением топлива — отличаются высокой мощностью, могут использоваться для уплотнения бетона при строительстве крупных конструкций, устройства с камерой внутреннего сгорания крупногабаритные, их недостатком является необходимость обслуживания и существенные затраты на топливо.
Типы бетонных вибраторов.
Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.
Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):
- до 3500;
- до 10000;
- более 10000.
В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.
Описание и характеристики вибратора для бетона
Альтернативой герою статьи служит стальной прут. Им протыкают бетонную массу во время заливки. Через отверстие успевает выйти воздух. Однако, эффективность метода оставляет желать лучшего, то есть вибратора.
Он создает высокочастотные колебания. От тряски строительный раствор уплотняется, выталкивая воздух. Вместе с ним уходят внутреннее напряжение бетона, газовые «раковины». Отсутствие мелких пор, заполненных воздухом, исключает влагоемкость заливки.
Схема вибратора для бетона
Не проникая в бетон, вода не может его разрушить, к примеру, разорвать изнутри зимой, когда расширится став льдом. Вот и получается монолитная конструкция без трещин и усадки. В плане устройства вибратор для бетона состоит из 3-ех блоков:
- Двигателя
- Передаточного механизма в виде вала
- Генераторной насадки, формирующей высокочастотные колебания
Если разбирать строение подробнее, то электрический вибратор для бетона состоит уже из 10-ти частей. К указанным 3-ем добавляются:
- Площадка
- Кулачковая муфта
- Корпус
- Бегунок
- Шпиндель
- Дорожка
- Вибронаконечник. Состоит из нержавеющего цилиндра, центрирующих гибкий вал роликоподшипников и втулки, которая преобразует вращения в колебания.
Вращение создается эксцентриком. Он находится на валу наконечника прибора. Через гибкий переходник вращение отдается на вал булавы. Биение, создаваемое эксцентриком при вращении, становится рабочими вибрациями корпуса булавы.
Вибраторы площадочные
Площадочные вибраторы представляются собой устройства центробежного типа, используемые для придания сыпучим строительным материалом улучшенные технологические показатели. Удаляя из них частицы воздуха, вибратор площадочный обеспечивает материалу максимальную сыпучесть и уменьшение спекания.Различают данные электромеханические устройства по типу колебаний, которые могут быть направленными и круговыми. Первые возбуждают колебания в нужно направлении технологического процесса, вследствие чего обеспечивается качественное просеивание или уплотнение материала. Круговой вибратор площадочный создает вибрации в специальных формах. Данные устройства отличаются только принципом и масштабностью работы, но не назначением.Поверхностные вибраторы (вибратор площадочный) широко применяются при бетонировании неармированных или армированных одиночной арматурой перекрытий, полов, сводов, дорожных и аэродромных покрытий толщиной не более 25 см и конструкций с двойной арматурой толщиной не более 12 см, а также в качестве вибропривода механизмов, служащих для уплотнения бетонных смесей при изготовлении железобетонных изделий.
| Модель | ИВ-99Е |
| Скорость вращения, (об/мин) | 3000 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 2,5 … 5,0 |
| Напряжение питания, (В) | 220 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 0,25 |
| Масса, (кг) | 14,5 |
| Рабочий ресурс (ч) | 900 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
| Модель | ИВ-98Е |
| Скорость вращения, (об/мин) | 3000 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 5,6 … 11,3 |
| Напряжение питания, (В) | 220 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 0,55 |
| Масса, (кг) | 22,5 |
| Рабочий ресурс (ч) | 700 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
| Модель | ИВ-01-50 |
| Скорость вращения, (об/мин) | 3000 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 0,5 … 1,0 |
| Напряжение питания, (В) | 380 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 0,12 |
| Масса, (кг) | 5 |
| Рабочий ресурс (ч) | 5000 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
| Модель | ИВ-05-50 |
| Скорость вращения, (об/мин) | 3000 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 2,5 … 5,0 |
| Напряжение питания, (В) | 42 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 0,25 |
| Масса, (кг) | 15 |
| Рабочий ресурс (ч) | 5000 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
| Модель | ИВ-104 Н |
| Скорость вращения, (об/мин) | 1500 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 6 |
| Напряжение питания, (В) | 42 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 0,37 |
| Масса, (кг) | 27 |
| Рабочий ресурс (ч) | 3000 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
| Модель | ИВ-105 |
| Скорость вращения, (об/мин) | 1500 |
| Вынуждающая сила, (кН) | 24,2 |
| Напряжение питания, (В) | 42 |
| Мощность двигателя, (кВт) | 1,57 |
| Масса, (кг) | 86 |
| Рабочий ресурс (ч) | 900 |
| Страна производитель | Российская Федерация |
