Виды
Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.
По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.
- Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
- Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
- В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.
Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.
- К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
- Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
- К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
- Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.
На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.
- Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
- Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
- Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
- Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.
- Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
- Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.
Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.
Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.
Что такое отбойный молоток: в каких случаях обойтись без него невозможно
Отбойным молотком называется специализированный вид строительного инструмента, предназначенного для разбивания и разрыхления твердых и прочных материалов. Прибор обладает не только большими размерами, но и весом, поэтому и служит он исключительно для выполнения сложных работ. К примеру, использовать его при необходимости удаления штукатурного слоя в доме или снятия керамической плитки, будет не рационально, так как эти виды задач относятся к легкому виду работ, и справиться с ними способен классический перфоратор. Другое дело, когда нужно разрушить старую постройку из шлакоблока, раздробить бетонную плиту или разрушить бетонную стяжку. В этом случае обойтись без тяжелой техники можно, но придется не только приложить множество усилий, но еще и затратить немало времени.
Обойтись без применения отбойных молотков невозможно в ряде следующих случаев:
- Когда осуществляется демонтаж строительных конструкций: как полный, так и частичный. С дроблением кирпича вполне способен справится перфоратор, а вот дробить бетонную стену — это задача для отбойного молотка. В быту возникает потребность в использовании отбойного молотка, когда необходимо убрать непригодную железобетонную плиту или большой валун. Сделать это можно при помощи спецтехники, вызов которой обойдется очень дорого. Используя отбойник, можно раздробить плиту или валун на мелкие части, что в итоге облегчит последующую утилизацию оставшихся частей.
- Удаление дорожного покрытия из асфальта, бетона и железобетона. Особенно популярны отбойные молотки среди рабочих, которые занимаются ремонтом автодорожных покрытий. В домашнем хозяйстве такой инструмент может понадобиться, если необходимо разрушить бетонное покрытие во дворе, которое планируется заменить тротуарной плиткой.
- Аварийно-спасательные работы.
- Трамбовка и уплотнение грунта — кроме разрушительных работ, инструмент также применяется при подготовке пола к стяжке (утрамбовка сыпучих материалов), при установке железобетонных столбов и при подготовке участка к заливке фундамента. Прибор является альтернативной заменой вибротрамбовок.
- Выбивание оконных и дверных проемов.
- Выкапывание грунта для последующей заливки фундамента.
- Разрыхление слежавшегося или замерзшего грунта и сыпучих строительных материалов.
- Добыча полезных ископаемых.
- Штробление стен под прокладку коммуникаций.
- Долбление намерзшего льда.
На основании представленных работ, выполнение которых возможно благодаря отбойному молотку, можно сделать соответствующий вывод для себя о необходимости и рациональности использования инструмента. В силу того, что приборы имеют широкий спектр применения, и используются не только на профессиональном уровне, они выпускаются в двух основных вариантах. Первый тип — профессиональные, отличающиеся такими свойствами, как:
- высокие показатели производительности и мощности, благодаря которым инструмент может применяться для выполнения сложных и тяжелых работ;
- большой срок службы, что связано с высоким качеством изготовления комплектующих деталей;
- высокая стоимость, свидетельствующая не только о качественном исполнении инструмента, но и о больших его способностях.
Второй тип отбойных молотков — бытовые, цель которых заключается в выполнении определенного спектра работ. К примеру, если возникает необходимость использования отбойного молотка по хозяйству, то можно либо взять профессиональный инструмент в аренду или же приобрести прибор, и пользоваться им при возникновении соответствующей необходимости. Стоимость бытовых инструментов значительно ниже, чем профессиональных, что собственно и делает их более популярными и востребованными, особенно среди домашних мастеров.
Это интересно! Важно отметить, что бытовые приборы отличаются не только средним качеством комплектующих деталей, но и небольшим весом. Именно за счет сниженной массы инструмента, использовать его можно далеко не для всех видов вышеперечисленных работ.
Конструктивные составляющие
По своему устройству типовой кузнечный молот состоит из следующих узлов:
- силового цилиндра;
- штока;
- двух боковых стоек;
- шабота;
- бабы;
- системы управления.
В цилиндре происходит перераспределение создаваемого перегретым паром давления, с направлением потока энергоносителя в нижнюю полость, с которой жёстко связан шток. На противоположной части штока закреплена баба молота, совершающая возвратно-поступательные перемещения, деформируя тем самым материал. Кузнечный молот отличается наличием гладких бойков, в то время как паровоздушный молот снабжается специальным инструментом – ковочным штампом.
Схема работы пневматического кузнечного молота
Текущее позиционирование производится специальными направляющими на боковых стойках с развитой поверхностью контакта. Аналогичные элементы предусмотрены и по боковым поверхностям бабы, в результате по нагретой болванке наносятся достаточно точные удары.
Шабот представляет собой большую и массивную чугунную деталь: по эксплуатационным соображениям масса шабота не менее чем в 10 раз должна превосходить массу падающих частей. Для снижения вибраций шабот глубоко помещается в грунт, и устанавливается на виброгаситель, в качестве которого принимают большие дубовые доски квадратного сечения.
Немного о мощности оборудования
Вторая характеристика — мощность инструмента. Если раньше продавались агрегаты, которые могли работать только на фиксированной отметке, то сегодня лучше покупать отбойники, имеющие регулятор мощности. Благо выбрать такую модель будет несложно. Легкие отбойники могут работать при 8 Джоулях, а самые мощные агрегаты примерно на 60 Джоулях. Нижней отметки будет достаточно для обработки не очень твердых поверхностей и осадочных пород. Верхний порог используется достаточно редко. Также вы должны знать, что есть и электроотбойники. Такой инструмент должен иметь не менее 500 и не более 2000 Ватт. Ситуация с нижней и верхней отметками схожа с пневматическим оборудованием
Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что имеет смысл обратить внимание не только на скорость, но и на мощность агрегата. При этом устройство отбойного молотка пневматического должно быть как можно проще, что сделает его более надежным
Отбойный молоток пневматический: технические характеристики
Крайне важно учитывать технические характеристики при выборе отбойника. Данный инструмент подразделяется (в зависимости от энергии ударов) на несколько групп:
- Оборудование с энергией в 30 Дж хорошо подходит для выполнения работ в стесненных условиях или на высоте. Этому способствует небольшой вес агрегата.
- Инструмент с энергией удара в 40 Джоулей хорош для выполнения общих работ на стройке.
- 50 Джоулей и выше подойдут для слишком твердого материала. Причем необходимо понимать, что чем тяжелее обработать поверхность, тем больше должна быть энергия удара.
Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном исполнении устанавливается пика, но при необходимости её можно заменить на зубило или ломик
Крайне важно, чтобы отбойный молоток пневматический, технические характеристики которого мы уже отчасти рассмотрели, имел небольшой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг
Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени.
Виды
По весу
Широта области применения отбойных молотков достигается за счет специфических различий отдельных моделей. Так, самые легкие приспособления (масса которых менее 6 кг) применяются в основном в бытовых целях. Они могут уверенно справиться с дроблением кафеля, штукатурки, относительно тонких цементных полов. Устройства средней весовой категории широко востребованы строителями, именно их используют, чтобы ломать асфальт. Самые мощные аппараты имеют массу до 30 кг и нужны преимущественно в крупномасштабных строительных работах.
По типу привода
Отбойные молотки с пневматическим двигателем используются чаще других вариантов. Сжатый воздух получают при помощи компрессора. Под действием воздушного потока зубило приходит в движение. Бытовые аппараты с воздушным приводом должны наносить удары силой не менее 5 Дж. Для промышленных агрегатов планка требований вдвое выше. Подобные характеристики дают возможность:
- разрушать тротуары;
- сносить постройки из природного или искусственного камня;
- проламывать бетон и так далее.
Молотки с электрическим двигателем оснащаются специальными внутренними бойками. Бойки приводятся в движение за счет вращающихся деталей. Агрегаты с электроприводом могут легко разломать стену либо покрытие
Но важно понимать, что высокая мощность усилия, создаваемого электромотором, не всегда хороша. Это свойство мешает полноценно бурить и резать материалы. Проблемы могут быть связаны и с появлением искр
Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов
Проблемы могут быть связаны и с появлением искр. Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов.
Часовое потребление тока (в пересчете на непрерывную работу) достигает 1,7 кВт. Каждый удар имеет силу 45 Дж, и такие удары наносятся 2000 раз за минуту
Важно: все современные модели отбойников с электродвигателем оснащены двойной изоляцией, потому можно безо всяких опасений подсоединять аппарат к домашней розетке. Бензиновый (он же бензоотбойный) молоток отличается простотой использования. Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры
Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом
Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры. Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом.
Приводимые в движение бензиновыми двигателями отбойные молотки хорошо проявляют себя:
- при разрушении скалистого и обледеневшего грунта;
- при демонтаже асфальта и бетона;
- в процессе добычи ресурсов.
Отбойники с ДВС помогают в короткий срок разбить самые разные по твердости материалы. Не играет особой роли и величина обрабатываемых блоков. В отдельную группу заслуженно выделяются гидравлические аппараты. Приводами для них бывают разнообразные приспособления. В основном гидравлический отбойник, ввиду его универсальности и высокой производительности, используют аварийно-спасательные формирования.
Это интересно: Паяльник для полипропиленовых труб, насадки для пайки полипропилена — рассмотрим обстоятельно
Как пользоваться молотком?
К каждому инструменту прилагается инструкция и его технические характеристики. После изучения информации проводят подготовительные мероприятия перед началом работы:
- Осмотр на предмет исправности (свободное перемещение механизмов).
- Продувка рукава воздухом и закрепление на рукоятке с помощью хомута и ниппеля.
- Через футорку вводится смазка и вставляется ударный элемент.
- Прикрепляется концевая пружина.
Работая таким оборудованием, специалист не должен забывать о средствах индивидуальной защиты. Соблюдение мер безопасности — обязательное условие работы. К ним относят использование защитных средств. Это рукавицы, респиратор, наушники. Устройство оснащено глушителями шума, антивибрационной защитой, что бережет здоровье мастера. Поэтому пневматика считается надежной, долговечной и простой в эксплуатации. К тому же доступна по стоимости.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Запрещается работать не выключенным молотком как ломом.
3.2. Не допускается направлять молоток с пикой на себя или других работающих при его опробовании или работе.
3.3. Не производить опробование молотка «на руках» без концевой пружины.
3.4. В процессе работы следить за плотностью затяжки резьбовых соединений футорки с промзвеном, накидкой гайки с футоркой.
3.5. Отработанный воздух, выходящий из выхлопных отверстий, не должен попадать на руки работающего.
3.6. Крепление рукава, подводящего воздух, на ниппеле должно осуществляться надежно специальным хомутом, предохраняющим рукав от срыва.
3.7. Так как молоток является источником вредных производственных факторов, а именно шума, вибрации и пыли, то при работе с ними рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, а именно:
- для защиты органа слуха должны применяться средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051-78 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические условия»;
- например противошумовые наушники или вкладыши;
- для гашения вибрации в конструкции молотков предусмотрены демпфирующие пружины рукоятки. Дополнительно для защиты рук от вибрации могут применяться антивибрационные рукавицы в соответствии с ГОСТ 12.4.002-74 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования»;
- для защиты органов дыхания в условиях значительной запыленности следует использовать респираторы типа ШБ-1 «Лепесток», «Астра-2», «Кама-200» или аналогичные.
Допустимое суммарное время работы с молотком с учетом уровней шума и вибрации составляет 6 часов.
При этом режим работы должен быть следующим — 1 час работы, 20 минут перерыва.
Виды отбойных молотков
По весу молоты бывают:
- Легкие – до 5 кг. Предназначены для бытового применения. Этот инструмент обладает небольшой мощностью, достаточной для выполнения некоторых операций в бытовых условиях, к примеру, для удаления кафеля, снятия тротуарной плитки и т.п. Может применяться на высоте и в стесненных условиях;
- Средние – 5-10 кг. Используются в ремонте и строительстве на горизонтальных поверхностях. Средняя мощность позволяет справляться с более серьезными задачами, такими как демонтаж монолитных бетонных конструкций и снятие асфальтного покрытия;
- Тяжелые – 10-30 кг. Сфера применения – тяжелое строительство и промышленность, используются для демонтажа крупных построек, фундаментных и грунтовых работ.
Это важно! Чем тяжелее инструмент, тем выше его энергия удара. По типу привода отбойные молотки делятся на четыре основные группы:
- Пневматические;
- Электрические;
- Бензиновые;
- Гидравлические.
Виды отбойного молотка
Ударный инструмент применяется для проведения широкого фронта работ, от чего были разработаны несколько его разновидностей, подходящих для конкретной ситуации. Одним из важных критериев деления является вес прибора:
- Легкие молоты массой до 6-ти кг используются для мелкого бытового ремонта: демонтажа штукатурки, кафельной плитки.
- Модели средней весовой категории имеют массу от 5-ти до 10-ти кг. Применяются на горизонтальных поверхностях для демонтажа более прочных покрытий: асфальта, монолитных бетонных конструкций.
- Тяжелые приборы весом от 10-ти до 30-ти кг используются при демонтаже крупных построек, фундаментных и грунтовых работах.
Отличается инструмент и типом привода. В продаже имеется:
- электрический или аккумуляторный отбойный молоток;
- пневматическая модель;
- гидравлический инструмент;
- прибор, работающий на бензине.
Электрический отбойный молоток
Принцип работы электрических моделей построен на превращении электрического потенциала и зависит от встроенного электродвигателя. Их конструкция направлена на высокую мощность удара, то есть для разламывания покрытий и стен. Электрические модели не подходят для бурения и резки металла. Работа электрическим отбойным молотком может осуществляться:
- От стандартной сети электропитания . Такие приборы с двойной изоляцией удобны для проведения ремонта в доме или квартире.
- Аккумулятора . Устройства применяются там, где не возможно или не удобно использовать стандартный шнур электропитания.
Пневматический отбойный молоток
Самой распространенной разновидностью является пневмо-отбойный молоток. В движение инструмент приводит подключаемый компрессор. Сжатый воздух оказывает давление на зубило, с помощью чего разрушается практически любой материал. Инструмент незаменим при демонтаже бетонных кирпичных стен, создании проемов и выемок. Отбойный воздушный молоток может обладать разной мощностью, от чего будет отличаться и сфера его применения:
- Приборы с небольшой мощностью в 5 Дж используются в бытовом ремонте.
- Более мощные модели в 10-100 Дж используются профессионалами для демонтажа старых асфальтных покрытий, разбора каменных строений.
Бензиновый отбойный молоток
За счет сгорания топлива (бензина или солярки) работает бензо отбойный молоток. К плюсам разновидности можно отнести работу в любом месте, ведь нет привязки к сети электропитания. Обладает она высокой производительностью и максимальной скоростью работ, поэтому устройства применимы для дробления бетона, асфальта, заледеневшего грунта и добычи природных ископаемых. Отбойный бензиновый молоток имеет и ряд недостатков:
- Высокий уровень шума при работе.
- Необходимость регулярной дозаправки топливом.
- Низкий класс экологической безопасности, ведь при сгорании бензина выделяются токсичные выхлопные газы.
Гидравлический отбойный молоток
Преимущества всех вышеперечисленных моделей объединены в гидравлическом приборе. Такой отбойный молоток, характеристики которого соответствуют самым высоким мировым стандартам производительности и безопасности, работает от специальной гидравлической станции. Прибор обладает:
- Удобством работы в любых условиях благодаря малому весу и отсутствию привязки к источнику питания. Отбойный гидравлический молоток часто входит в комплект аварийно-спасательного оборудования.
- Высокой производительностью.
- Низким уровнем шума во время работы.
- Экологической и пожаробезопасностью.
Электрический отбойный молоток
Этот электроинструмент работает от электродвигателя – он приводит в движение ротор, который, в свою очередь, боек. Боек посылает механические импульсы рабочему органу – пике.
Электромолотки обладают такими преимуществами, как высокая мощность при небольшом весе, лучшее соотношение цены и качества. Однако стоит иметь в виду, что это орудие не предназначено для применения в условиях повышенной пожароопасности, так как двигатель может искрить. Еще одним недостатком считается зависимость от источника электропитания. Лучшая сфера его применения – отделочные работы внутри помещения.
Применение, эксплуатация
К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.
В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.
В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.
Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.
Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.
Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.
Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.
Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.
На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.
Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.
Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.
Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
