Полиуретановый клей для резиновой крошки

Правила нанесения

При нанесении однокомпонентного или двухкомпонентного клея для плитки, рабочую поверхность нужно предварительно подготовить. Она проходит очистку от пыли и загрязнений, остатков мусора и различных веществ – это могут быть старая штукатурка, цемент, краска. Чтобы гарантированно получить хорошую сцепку поверхностей, необходимо провести обезжиривание. Это поможет полностью устранить следы жира, масла или других химических веществ, если такие использовались ранее. Для очистки можно выбирать обычный спирт или растворитель.

Правила нанесения клея:

1. Полиуретановый клей нужно наносить тонким слоем, желательно равномерно по всей поверхности. Для этого можно использовать либо строительный шпатель пластиковый, либо другие удобные подручные средства.

2.Наносить полиуретан в сочетании с растворителем нужно на две склеиваемые поверхности, об этом также заявляет производитель в инструкции на упаковке. Если нужно склеить пористый материал, то понадобится два слоя полиуретанового клея, которые наносятся с интервалом 2-5 минут.

3.При использовании аэрозольного клея-пены наносить его нужно равномерными полосами по всему периметру плоскости, отступая от края не меньше 8 см, между полосами соблюдается 10-25 см выдержки.

4.После нанесения, клеевой состав нужно оставить подсыхать на поверхности на 5-10 минут, после чего соединить материалы, обеспечивая на них сильное давление.

5.Чтобы ускорить процесс высыхания, повысить влагостойкость клеевого шва, нужно дождаться его первичного высыхания через 20-90 минут, согласно инструкции. После чего воспользоваться феном и нагревать стык в течение нескольких минут, затем соединить клеевую поверхность и оставить под прессом на 5 минут.

Какой бывает

Полиуретановый клей характеризуется длительным сроком действия, прекрасной адгезией к различным поверхностям, безусадочностью, тиксотропностью (способностью восстанавливаться), термической устойчивостью, высокой прочностью скрепления при соблюдении технологии. Различают однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Оба типа увеличиваются в объеме при отверждении от взаимодействия с атмосферной влагой. Благодаря этому свойству они успешно применяются для скрепления деталей с пористой поверхностью.

Однокомпонентный полиуретановый клей сразу готов к применению.

Двухкомпонентный требует предварительной подготовки. Рабочая способность клеящей смеси составляет обычно не более трех часов, нужно замешиватьы количество клея, которое будет полностью выработано за это время.

Это интересно: Панели ПВХ — разновидности и возможности применения

Самый простой столярный клей – лучший вариант

Сейчас в магазинах можно найти множество различных видов клея, которые, по заверениям производителей, хорошо склеивают не только дерево, но и множество других материалов. Однако обычный столярный клей по-прежнему лучше всего подходит для деревянных соединений. Большинство разновидностей столярного клея представляют собой поливинилацетат (ПВА клей по дереву). Столярный клей, который также называют клеем по дереву, проникает в волокна древесины и делает соединение более прочным, чем само дерево.

Первую, вторую, третью, четвёртую, пятую, шестую, седьмую, восьмую и девятую части вы можете прочитать на нашем сайте. Теперь можете смело сказать, что вы знаете про столярный клей абсолютно всё! Благодаря этим советам, работа станет быстрее, качественнее и проще.

Статья переведена и доработана с сайта familyhandyman.com

Свойства качественного клея

Ориентируясь на высшие европейские стандарты, можно выделить несколько важных свойств клея для бетонных поверхностей:

• жизнеспособность состава (то есть период, в течение которого он будет сохранять все свои качества) должна составлять от часа до четырех часов;
• время коркообразования (срок, за который состав не покроется пленкой) для стандартных составов должен равняться двадцати минутам, для средств быстросохнущих – десяти минутам.
• устойчивость к скольжению тоже очень важна – качественные растворы не позволяют поверхности скользить больше чем на пол миллиметра, и это – европейский стандарт, бывают составы с повешенной устойчивостью, с такими надо укладывать плитку сверху вниз.

Виды полиуретановых клеев

В зависимости от количества составов с компонентами клеи на основе полиуретана могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Однокомпонентные составы

Чаще всего в быту для склеивания дерева, ремонта обуви, техники применяется однокомпонентный клей. Он готов к использованию, так как в одном флаконе находятся основная композиция и отвердитель. Для полимеризации средству требуется влага, которая содержится в воздухе или в самом материале. Если влажность воздуха составляет менее 60%, рекомендуется производить легкое увлажнение основания. После начала вспенивания клеевой шов увеличивается в объеме, что надо учесть при планировании его толщины.

Двухкомпонентные клеи

Двухкомпонентный состав представлен 2-мя упаковками, которые перед работой нужно вскрывать, а содержимое перемешивать между собой. Такие действия производятся непосредственно до начала склеивания изделий, иначе порция клея быстро испортится

Важно строго соблюдать пропорции при соединении компонентов либо химическая реакция не начнется. Влажность не играет роли для подобных клеев, их полимеризация протекает под влиянием отвердителя из второго флакона, в связи с чем средства используют для склейки влагонепроницаемых оснований (стекла, металла). Для быстрой сушки клеевой шов можно обработать горячими температурами (+100…+110 градусов)

Для быстрой сушки клеевой шов можно обработать горячими температурами (+100…+110 градусов).

Популярные производители

Выбрать нужный состав из широкого ассортимента этой продукции бывает нелегко, но можно последовать советам профессионалов.

Обращайте внимание на степень пористости резины. Чем она больше, тем более вязкий состав клея вам понадобится.
Для абсолютной водонепроницаемости разумнее использовать битумный состав, однако полиуретан подойдёт для герметизации швов между плитами.
Для создания покрытий в естественных условиях среды своё внимание лучше остановить на клеевой основе, устойчивой к морозам и температурным перепадам.
Для упругого спортивного покрытия важны амортизирующие характеристики клея – это составы с коэффициентом упругости больше 600%.
Для работы с натуральным каучуком подходят только специальные, совместимые с этим материалом виды клея.

Качественные клеевые смеси для изделий из резиновой крошки предлагает несколько известных брендов.

• Отечественная химическая компания «Авенир», занимающаяся разработкой и выпуском полимерной продукции, включая полиуретановые виды клея под резину и другие материалы. Торговая марка «Авенир» – это высокое качество при безусловной экологической чистоте продуктов из полиуретана, создание инновационных составов с повышенными характеристиками прочности и износостойкости.
• Весьма популярным производителем полиуретанового связующего для каучуковой крошки является немецкая компания Huntsman, выпускающая клей с оптимальной вязкостью и хорошей совместимостью с разными основаниями.
• Российская компания «Юпак Восток» изготавливает, помимо травмобезопасной резиновой плитки, качественные виды однокомпонентных полиуретановых составов клея для простого и надёжного монтажа покрытий.
• Компания «Гамбит» – производитель, который постоянно совершенствует свою продукцию, гарантируя её высокое качество. Хорошо известны преимущественные особенности такой модификации, как «Гамбит М», – клей позволяет получать бесшовные монолитные покрытия и к тому же устойчив к низким температурам.

Возможно, не помешает обратить внимание на некоторые сертифицированные продукты, поставляемые из этих стран

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными  вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Особенности укладки

Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).

Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки

Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.

Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.

При укладке на бетон используют клей

Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.

В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.

Технология укладки резиновых покрытий

Несмотря на то что методика укладки резиновых плиток, рулонных и бесшовных покрытий во многом схожи, существуют и определенные отличия.

Укладка бесшовного покрытия

Прежде чем приступить к укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки, необходимо тщательно подготовить основание. Основа, на которую будет наноситься смесь должна быть прочной и жесткой. Обычно основанием служат пользуются бетонные плиты или асфальт.

После этого на очищенное основание наносится готовая смесь, состоящая из резиновой крошки и полиуретанового клея. С помощью валика или шпателя покрытие тщательно разравнивается. Время высыхания настила составляет от 8 до 10 часов.

Полученное таким образом монолитное покрытие обладает высокими фрикционными свойствами, способно выдерживать значительные механические нагрузки и может эксплуатироваться при температурах до -80С. Средний срок использования таких покрытий составляет 10-12 лет.

Укладка рулонного покрытия

Поскольку укладка рулонного резинового покрытия предусматривает наличие стыковочного шва, основание под такой настил должно быть подготовлено с максимальной точностью. В противном случае будет нарушена герметичность стыков, что значительно сократит срок его службы.

Чаще всего, рулонные покрытия из резиновой крошки применяются для:

• складских помещений;
• промышленных зданий;
• различных хозяйственных построек.

Настил хорошо переносит механические нагрузки, устойчив к истиранию и может работать в широком температурном диапазоне.

Укладка резиновой плитки

Плитка из резиновой крошки крепиться к основанию с помощью специального полиуретанового клея. Прежде чем приступить к укладке, основание следует выровнять и тщательно зачистить от пыли и грязи.

Одним из наиболее важных факторов, обеспечивающих прочность покрытия является минимальный размер швов между плитками

Кроме того, важно обеспечить равномерное нанесение клея на основание. Излишки клея можно удалить губкой или ветошью

Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание. Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый.

Благодаря широкому спектру расцветок, высокой механической прочности и устойчивости к истиранию резиновая плитка широко применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Разновидности клея

Различают смеси по назначению, уровню адгезии и химическому составу.

По составу

Клей на цементной основе

Химический состав определяет стойкость к воде, к морозу, кислотность, способность противостоять агрессивным веществам. Поэтому выбор клея делают с учетом будущих условий эксплуатации.

Минеральные – смеси на цементной и гипсовой основе. Первые используются в помещениях с высокой влажностью, на балконах: цемент не боится воды и сырости и твердеет даже при прямом контакте с водой. Гипсовые составы берут при утеплении сухих помещений в квартире. Предлагаются они в виде порошков. Минеральный клей не требует подготовки поверхности, «равнодушен» даже к масляным пятнам, однако долго застывает – несколько суток. Сразу же после разведения водой готов к употреблению.

Клей на основе битума

Гидроизоляционные – основой их служит битум

В состав нередко входят формалин, толуол, бензол, поэтому на состав клея нужно обратить внимание. Гидроизоляционные составы нечувствительны к воде и обеспечивают плотный надежный шов

Во внутренних помещениях клей используется редко из-за потенциально опасных химических веществ в составе, однако для наружных работ подходит. Он водостойкий, быстрозастывающий, прочный, с высоким уровнем адгезии к бетону, кирпичу, полированному камню.

Полимерные – большая группа клеев на основе полимерных смол и соединений. Отличает их высокая стойкость к сырости и быстрое схватывание. К полимерным относят следующие разновидности:

• Составы на базе эпоксидных смол, полиуретана. Эпоксидные клеи чаще используются для внутренних работ: они не имеют запаха, устойчивы к воде, долго служат и не дают усадки. Полиуретановые клеи берут для внутренних, и для наружных работ. Такие смеси не боятся воды, солнца, мороза и по составу близки к пеноплексу. Полиуретановый состав обеспечивает самое прочное и надежное крепление.
• Клей на водной основе – бустилат, ПВА. Совершенно безопасны, высыхают довольно быстро. Это лучший клей для пеноплекса для внутренних работ. Для наружных не применяется.
• Составы на базе органических растворителей – нитроклей, резиновый клей. Для крепежа теплоизолятора используются крайне редко, так как обычно содержат вредные для пеноплекса вещества.

Нередко в отдельные группы выделяют жидкие гвозди и холодную сварку. Это разновидности полимерного клея с исключительно малым сроком застывания и очень высоким сцеплением. Однако для приклеивания пеноплекса они используют редко, при форс-мажорных обстоятельствах. Связано это с высокой стоимостью клея. Слишком большой расход не оправдывает мгновенного крепления и надежности.

По типу поверхности

Бетон образует шершавую поверхность с небольшим впитывающим слоем. Для монтажа на бетонную поверхность годится практически любой состав. Профессионалы предпочитают сухой цементный, так как он разработан для крепления именно на бетон и кирпич. Кроме того, цементный состав обладает антисептическими свойствами. Может использоваться гидроизоляционный клей, полимерный. Жидкие гвозди применяют только при укладке на пол, где требуется жесткое сцепление. Пену лучше использовать для заделки стыков.

Для установки на металл берут обычный ПВА. Процесс проходит в 2 этапа. Сначала к металлу приклеивается мешковина, а затем плиты утеплителя ставят на мешковину. Можно взять и монтажную пену: здесь для фиксации требуется нанести пену в 5 точках, а не по всей поверхности.

Для склеивания плит пеноплекса между собой, допускаются только полимерные составы, не содержащие толуол, формальдегид и другие вещества. Проще всего использовать полиуретановый клей или эпоксидный.

Критерии выбора

При выборе клея нужно учитывать материал основания, рабочие температуры и условия эксплуатации

Чтобы правильно выбрать клеевой состав, учитывают следующее:

• назначение – для внутренних или наружных работ;
• водостойкость – состав на гипсовой основе не подойдет для ванной, а полиуретановый можно использоваться при любых работах;
• характер поверхности – при монтаже на бетон или цементную штукатурку не стоит брать гипсовый клей;
• рабочие температуры – для внешних работ понадобится морозостойкий клей для пеноплекса.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки. Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Наилучшие узконаправленные клеи для определенного типа сырья

Помимо большого количества универсальных клеев разных групп (эпоксидные, полиуретановые, цианокрилатные, полихлоропреновые и т.д.), существуют и узкоспециализированные, наилучшим образом подходящие только для одного или нескольких видов материалов.

Для дерева

Широкая ассортиментная линейка клеев Titebond для работы с древесиной

• Момент Super PVA. Обладает высокой степенью адгезии ко всем породам древесины и сырья на ее основе. Прозрачный после застывания, дает прочный эластичный шов, водостойкий, быстро схватывается.
• Момент-Столяр. Прекрасная альтернатива соединению деревянных элементов при помощи гвоздей или саморезов. Быстро застывает, не токсичен, влаго- и термоустойчив. После высыхания приобретает оттенок светлой древесины. Наилучшие результаты показывает при использовании на небольших площадях.
• Titebond. Высококачественный клей на синтетической и полимерной основе. Используется для скрепления всех видов древесины и ее производных. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ. В его составе отсутствуют токсичные вещества и прочие вредные для человека примеси, поэтому он может использоваться для склейки изделий, имеющих контакт с пищевыми продуктами.

Для резины

Профессиональный и высококачественный клей от Henkel, предназначенный специально для работы с резиновыми изделиями

• Момент Резиновый. Водостойкое средство для склеивания резиновых изделий между собой и с другими материалами. Невосприимчиво к низким и высоким температурам. Обеспечивает прочный и эластичный шов, выдерживающий сжатие и растяжение без нарушения герметичности. Наносится на чистые, сухие поверхности при комнатной температуре. Перед их соединением рекомендуется выдержать временной интервал (10-15 минут) после чего с усилием прижать одну к другой. Качество склейки зависит от силы давления, а не времени прижима.
• Клей 88-СА. Прекрасно герметизируют каучуковые изделия (в том числе, с губчатой поверхностью), заполняя все пустоты в месте склейки. Гибкость материала при этом сохраняется. Отличается устойчивостью к соленой и пресной воде и широкому температурному диапазону. Сохраняет прозрачность после высыхания.
• Гумми. Исключительно водостойкий однокомпонентный клей на каучуковой основе. Применяется для герметичного ремонта водных резиновых средств передвижения, автомобильных и велосипедных камер, спортивных мячей и т.д. После склейки шов сохраняет эластичность в воде и на воздухе даже при максимальной степени растяжения или сжатия.

·Для акрила

Клеи ACRIFIX высоко зарекомендовали себя при работе с акрилом

Склеивая между собой акриловые поверхности, следует помнить, что их необходимо предварительно равномерно разогреть, для снятия механического напряжения поверхности. Если этого не сделать, в месте скрепления появятся мелкие трещины.

• ACRIFIX. Небольшая группа одно- и двухкомпонентных клеев, разработанная специально для качественной склейки акриловых поверхностей. Подходят для заполнения трещин, скрепления плит и стыков. Прозрачные, с минимальной вероятностью появления пузырьков.
• COSMOFEN PMMA. клей для надежного скрепления плоских и выпуклых акриловых поверхностей, в том числе и прозрачных. Не подвержен воздействию атмосферных осадков, высоких температур и ультрафиолета. Долгое время не мутнеет и не желтеет под воздействием солнечного излучения. Подходит для работы с рекламными конструкциями и торгово-выставочной мебелью из акрила.
• 3M SCOTCH-WELD E1100 – один из лучших клеев для работы с акрилом и соединением его с прочими материалами. Устойчив к любым воздействиям внешней среды, полностью заполняет все зазоры и трещины, не дает белесого налета в месте склейки. Соединения отличаются высокой прочностью, долговечностью и оптической прозрачностью.

Что такое полиуретановый клей

Данный вид клеевых составов быстро набрал популярность после своего появления на рынке. Полиуретановый клей – состав на базе полиуретанов, полимеров с высокой пленкообразующей способностью. Смесь после затвердевания устойчива к агрессивному воздействию химикатов, внешней среды. Клеевая смесь при соблюдении технологии склеивает практически любые материалы: металл, стекло, керамику, ПВХ, дерево, резину. Состав практически не имеет запаха, вязкой тягучей консистенции. Цвет клея в готовом состоянии зависит от компонентов (может быть янтарным, белым, серым).

Состав

Базовыми составляющими полиуретановых клеев являются алифатические или ароматические изоцианаты и гидроксилсодержащие олигомеры, олигоэфиры. Для инициации отвердения в двукомпонентных составах используют воду, спирты, водные растворы щелочных металлов и органических кислот. Редко в современных клеях используют растворители для баланса и регулирования компонентов. В состав полиуретанового клея добавляют ПАВ (поверхностно-активные вещества) для лучшего смачивания материалов при склеивании. В некоторых клеях присутствуют дополнительно синтетические смолы.

Технические характеристики

В современном строительстве и ремонтных работах полиуретановая клеевая смесь считается одним из идеальных составов для работы. Большинство марок безопасны для здоровья человека, просты в использовании (касается однокомпонентных типов), легко переносят экстремальные нагрузки, обладают антикоррозийными свойствами и сохраняют прочность на протяжении многих лет. Как при использовании любых химических смесей, главное – соблюдение технологии применения. Общие технические характеристики для полиуретановых клеев:

1. Долговечность. При сохранении стабильных температур и предусмотренных механических нагрузках высохший состав сохраняет свои скрепляющие свойства до 30 лет (в зависимости от состава производителя).
2. Прочность. Полиуретановые составы обладают высокой эластичностью, что позволяет выдерживать без разрывов температурные расширения материалов (перепад температур до 40 градусов Цельсия) или физические подвижки в допустимых пределах.
3. Влагоустойчивость. Затвердевшая клеевая смесь не пропускает и не впитывает влагу (при соблюдении укладки – полностью герметизирует швы). Эта же особенность не дает развиваться плесени, болезнетворным грибкам и организмам.
4. Время высыхания. После нанесения на основание однокомпонентный клей сохраняет свойства до 60 минут, а двухкомпонентный – до 2 часов.
5. Срок набора прочности. В зависимости от состава и склеиваемых материалов, финальное состояние достигается через 2–3 часа (например, при ремонте обуви) и до 48 часов при укладке керамической плитки, паркета, склеивании деревянных деталей.
6. Полностью затвердевшая смесь и детали допускают использование при температуре до 150 градусов Цельсия и выше. Нижний предел –60 градусов, что идеально для использования во всех регионах России.

Применение

Полиуретановый клей применяется во всех сферах строительства, производства и ремонта. Такое распространение достигнуто за счет отличных характеристик при соблюдении технологии склейки, минимальной токсичности большинства марок, простоте в использовании для непрофессионалов. При этом клей 1-компонентный и 2-компонентный практически не отличаются по эффективности. Где используют полиуретановые клеевые составы:

• изготовление и монтаж металлопластиковых окон, композитных материалов;
• производство сэндвич-панелей;
• в машиностроении для фиксации элементов обшивки и корпуса;
• монтаж керамической и кафельной плитки в жилых или технических помещениях;
• укладка паркетной доски и ламината;
• наклеивание мозаики (мрамор, оникс, сланец);
• склеивание пенопластового утеплителя, пенопласта, ДВП, ДСП, МДФ;
• бытовое использование: ремонт обуви, мелких поломок изделий из пластика, стекла, дерева и т.д.