Продувочный пистолет для компрессора. как правильно выбрать?

Принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Классификация устройств

В зависимости от преимущественного использования и функциональности поставленных задач различают следующие разновидности пневматических продувочных пистолетов:

  1. По материалу корпуса – металлические или из композитной минералокерамики.
  2. По предельному давлению, пропускаемому клапаном и расходу сжатого воздуха.
  3. По функциональности: количеству и форме насадок.
  4. По способу подключения к компрессору.


Наибольшее разнообразие проявляется в формах и размерах насадок для продувочных пистолетов. Наконечники могут быть:

  • с прямым или коническим соплом;
  • с жёстким или гибким носиком;
  • с прямой или изогнутой осью;
  • с выходным круглым или щелевым отверстием;
  • с обычным или с удлинённым соплом.

При необходимости выполнить продувку в труднодоступных местах целесообразно выбирать обдувочный пистолет для компрессора, в комплекте к которому идёт сопло увеличенной длины (прямое или изогнутое), либо сопло с резиновым наконечником. При наличии в компрессоре качественного фильтра очистки воздуха стойкость таких насадок будет не хуже, чем жёстких, алюминиевых. Кроме того, при очистке тонких поверхностей или малых отверстий алюминиевый наконечник может случайно повредить очищаемое изделие.

Конструкция продувочного пистолета

Зная о том, что такое продувочный пистолет, подключаемый к компрессору, стоит разобраться с его устройством. Реализация главного назначения выполняется за счет поступления сжатого воздуха, который поступает от компрессора, и при нажатии на переключатель, высвобождается из сопла под соответствующим давлением. Сфера применения рассматриваемого прибора широкая, так как его используют для очистки наслоений труб и радиаторов, продувки и удаления пыли, стружки и прочих засорений с поверхностей и труднодоступных мест.

Это интересно!Аналогом продувочного прибора для компрессора является пистолет для подкачки шин. Отличается он от рассматриваемого устройства наличием дополнительных элементов — манометра для контроля давления в накачиваемом объекте, а также резинового шланга с фиксатором для подключения к ниппелю шины. Основными составными элементами продувочного пистолета являются:

  1. Корпус, изготавливаемый из двух разных материалов — металл и минералкерамика. В конструкции корпуса расположены все составные и рабочие детали
  2. Клапан — для регулировки подачи сжатого воздуха из сопла при его открытии. Открывается клапан за счет курка, с которым он соединен
  3. Курок — подвижный элемент устройства, который управляется пользователем. От степени нажатия курка зависит количество выдуваемого воздуха из сопла
  4. Сопло — из него происходит выход воздуха под соответствующим давлением. Величина давления зависит не только от степени нажатия курка, но еще и от компрессора, к которому подключен прибор через гибкий шланг
  5. Штуцер для подключения шланга высокого давления, при помощи которого происходит соединения насадки с компрессором. Этот штуцер имеет евро-соединение, что позволяет быстро подсоединять и отсоединять шланг, как при установке насадок в патрон перфоратора
  6. Сменные насадки — не все пистолеты комплектуются насадками, однако практически на всех устройствах имеется резьбовое соединение для подключения разных насадок к соплу

Рассматриваемую насадку еще называют обдувочный пистолет для продувки сжатым воздухом. Это народное название, что связано со сферой применения агрегата. Если инструмент применяется для очистки внешних поверхностей, тогда процесс называется обдувочным, а если внутренних, тогда продувочным.

Простая и незамысловатая конструкция рассматриваемого устройства позволяет выиграть на его цене. Если спрашиваете, как сделать своими руками продувочный пистолет, то для начала нужно уточнить его стоимость. Ведь купить пистолет для продувки компрессором выйдет намного дешевле, чем изготавливать его своими руками. Однако если задаться целью — изготовление прибора своими руками из подручных средств, то можно сэкономить даже 200-300 рублей.

Техника пескоструйной обработки

Пескоструи применяются в различных направлениях промышленности. С помощью устройств можно выполнять следующие операции:

  1. Нанесение надписей на металл, дерево, пластик.
  2. Очистка металлических поверхностей от грязи, окалин, ржавчины.
  3. Матирование стекла.
  4. Зачистка стен для придания их поверхности шершавости.
  5. Очистка деталей автомобилей, промышленного оборудования, металлоконструкций.

Чтобы по-разному обрабатывать рабочие поверхности, нужно подобрать подходящий абразивный материал:

  1. Кварцевым песком эффективно счищать грязь, декоративные покрытия, ржавчину.
  2. Стальной дробью изменяют структуру поверхностей заготовок.
  3. Корунд считается дорогим универсальным материалом. Он применяется для разных задач.

Работая с пескосруями, необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Проверять надёжность соединения шлангов подачи воздуха, абразива перед включением компрессора. Нельзя допускать потери давления.
  2. Проверять целостность шлангов, сопла, пистолета, емкости для песка.
  3. Заполнять абразив перед каждым включением.
  4. Не допускать перегрева компрессора. Давать оборудованию отдохнуть.

Нельзя забывать про использование защитной экипировки. Мелкая пыль попадая в организм может вызвать ряд неизлечимых болезней.

Пистолеты для пескоструйных аппаратов облегчают работу мастеру, делают её удобнее, производительнее, качественнее. Дополнительный агрегат позволяет регулировать подачу воздуха, рабочей смеси, чтобы быстрее очищать детали. Если нет возможности купить устройство, можно собрать его самостоятельно.

Пескоструйная обработка. Очистка спецтехники. Очистка прицепа.

Watch this video on YouTube

Наиболее распространённые поломки и ремонт своими руками

Если компрессор приобретён недавно и срок гарантийного обслуживания ещё не закончился, все поломки обязаны устранить работники сервисной организации. Но если гарантия закончилась и ремонтировать оборудование приходится самостоятельно, изучите таблицу, приведённую ниже.

Неполадки в работе компрессора и способы их устранения

Внешние признаки неисправностиВозможная причина поломкиСпособ устранения и ремонта
Снизилась производительность компрессора
  1. Разгерметизация, снижение компрессии нагнетаемого воздуха.
  2. Нарушение работы клапанных пластин.
  3. Разгерметизация прямоточного клапана, увеличение зазора прилегания.
  4. Засорение воздушного фильтра.
  5. Повреждение или износ компрессионных колец поршня.
  1. Найти и ликвидировать место утечки газа.
  2. Прочистить клапаны, при необходимости заменить.
  3. Очистка и промывка клапана, притирка прилегающих плоскостей.
  4. Очистка фильтра от загрязнения, при необходимости — замена.
  5. Ремонт поршневой группы, замена колец и подшипников.
Перегрев головки компрессора
  1. Сбой в работе системы охлаждения.
  2. Превышение сроков замены масла, низкий уровень смазки.
  3. Применение масла высокой вязкости.
  4. Чрезмерная затяжка болтов шатуна двигателя.
  5. Не отрегулирован тепловой зазор клапанов.
  6. Недостаточная затяжка болтов крепления блока цилиндра.
  1. Очистка загрязнённой головки от масла, пыли и мусора.
  2. Полная замена масла.
  3. Замена масла на рекомендованную изготовителем марку.
  4. Отпустить затяжку болтов до нормы.
  5. Отрегулировать зазор клапанов.
  6. Произвести затяжку при помощи динамометра.
Металлический стук внутри цилиндра
  1. Появление трещин и сколов на компрессионных кольцах поршня.
  2. Выработка поршневого пальца и направляющей втулки головки шатуна.
  3. Деформация цилиндра или поршневой группы.
  1. Замена изношенных колец, замена масла.
  2. Замена дефектных деталей на новые.
  3. Замена поршня в комплекте с кольцами и втулкой, при необходимости расточка цилиндра под ремонтные размеры.
Металлические несистемные удары в масляном картере
  1. Выход из строя подшипника коленвала.
  2. Ослабление болтов крепления шатуна.
  3. Выработка вкладышей шатуна, шеек коленвала.
  1. Замена подшипников.
  2. Подтяжка болтов крепления шатуна при помощи динамометра.
  3. Замена поршневых вкладышей, расточка шейки коленвала под ремонтный размер.
Утечка масла из картера двигателя
  1. Выработка сальника коленвала.
  2. Засорение входного отверстия сапуна.
  1. Замена сальника.
  2. Прочистка входного канала сапуна.
Чрезмерное образование нагара
  1. Использование смазки, несоответствующей марки.
  2. Превышение уровня смазки в картере.
  1. Замена смазки, очистка деталей от нагара.
  2. Слить избыток масла из картера.
Компрессор входит в рабочий режим с задержкой или не стартует при полном ресивере
  1. Вышел из строя обратный клапан.
  2. Приводной ремень недостаточно натянут.
  1. Замена клапана, притирка рабочей плоскости.
  2. Натяжение приводного ремня в соответствии с нормой.
Заклинил маховик двигателяКлапан упёрся в верхнюю часть поршня.Регулировка зазоров клапана в соответствии с техническим паспортом.
Уменьшение компрессии ресивера при выключенном двигателе и закрытом клапанеВышел из строя обратный клапан, механическое засорение.Очистка или замена клапана.
Утечка газа через отверстие слива конденсатаВышел из строя перепускной клапан.Очистка или замена клапана.
Утечка газа из трубки сброса давленияВышел из строя обратный клапан.Очистка или замена клапана.

Конструкция и принцип действия

Продувочный пистолет реализует своё главное назначение при помощи потока сжатого воздуха, который направляется на очищаемый объект. В частности, при помощи этого приспособления можно очищать от наслоений трубы или радиаторы, а также внешние плоские или объёмные поверхности. При помощи такой оснастки, дополнительно оснащённой манометром, можно также выполнять и подкачку шин.

Понятно, что такие пневматические устройства расширяют возможности применения компрессоров, поэтому большинство фирм-производителей (Metabo, Intertool, Fubag, Matrix и др.) либо оснащают устройство быстрым евро-соединением с основным агрегатом, либо (китайская торговая марка Wester) комплектует продувочный пистолет специальным переходником для компрессора.

Рассматриваемая конструкция состоит из следующих частей:

  1. Корпуса, в котором имеется штуцер для присоединения шланга компрессора.
  2. Клапана, при помощи которого регулируется расход сжатого воздуха.
  3. Курка для включения подачи сжатого воздуха.
  4. Сопла (как правило, конфузорного профиля), обеспечивающего снижение давления и повышения скорости потока. Впрочем, в зависимости от рода работ, пистолет можно оснащать и насадкой диффузорного типа.
  5. Комплекта сменных насадок.

Иногда такое устройство именуют обдувочным пистолетом, в чём нет никакой разницы: всё определяется видом очищаемых поверхностей. Внешние – обдуваются, внутренние – продуваются.

При включенном компрессоре насадку пневмопистолета направляют на требуемое место, и нажимают на курок. Расход и давление сжатого воздуха регулируют при помощи клапана.

Сферы промышленности

При работе пескоструйного аппарата используется несколько методов промышленности. Наиболее распространенный вид деятельности пескоструем – очистка материалов под высоким давлением. Данный вид работ зарекомендовал себя дешевизной, надежностью во всех сферах промышленности.

Очистка при помощи инжекторного типа пескоструя используется при мелких работах. Основными особенностями является малый расход воздуха и энергии, что позволяет экономить на счетах за энергию. Использование мокрого абразива подразумевает очистку сооружений выполненных из нержавеющих материалов. Данный способ позволяет быстро и качественно очистить поверхность.

Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?

Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:

— работникам мастерских по ремонту бытовой техники

— работникам лакокрасочных цехов

— строителям и монтажникам

— малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Конструкция продувочного пистолета

Зная о том, что такое продувочный пистолет, подключаемый к компрессору, стоит разобраться с его устройством. Реализация главного назначения выполняется за счет поступления сжатого воздуха, который поступает от компрессора, и при нажатии на переключатель, высвобождается из сопла под соответствующим давлением. Сфера применения рассматриваемого прибора широкая, так как его используют для очистки наслоений труб и радиаторов, продувки и удаления пыли, стружки и прочих засорений с поверхностей и труднодоступных мест.

Это интересно!Аналогом продувочного прибора для компрессора является пистолет для подкачки шин. Отличается он от рассматриваемого устройства наличием дополнительных элементов — манометра для контроля давления в накачиваемом объекте, а также резинового шланга с фиксатором для подключения к ниппелю шины. Основными составными элементами продувочного пистолета являются:

  1. Корпус, изготавливаемый из двух разных материалов — металл и минералкерамика. В конструкции корпуса расположены все составные и рабочие детали
  2. Клапан — для регулировки подачи сжатого воздуха из сопла при его открытии. Открывается клапан за счет курка, с которым он соединен
  3. Курок — подвижный элемент устройства, который управляется пользователем. От степени нажатия курка зависит количество выдуваемого воздуха из сопла
  4. Сопло — из него происходит выход воздуха под соответствующим давлением. Величина давления зависит не только от степени нажатия курка, но еще и от компрессора, к которому подключен прибор через гибкий шланг
  5. Штуцер для подключения шланга высокого давления, при помощи которого происходит соединения насадки с компрессором. Этот штуцер имеет евро-соединение, что позволяет быстро подсоединять и отсоединять шланг, как при установке насадок в патрон перфоратора
  6. Сменные насадки — не все пистолеты комплектуются насадками, однако практически на всех устройствах имеется резьбовое соединение для подключения разных насадок к соплу

Рассматриваемую насадку еще называют обдувочный пистолет для продувки сжатым воздухом. Это народное название, что связано со сферой применения агрегата. Если инструмент применяется для очистки внешних поверхностей, тогда процесс называется обдувочным, а если внутренних, тогда продувочным.

Простая и незамысловатая конструкция рассматриваемого устройства позволяет выиграть на его цене. Если спрашиваете, как сделать своими руками продувочный пистолет, то для начала нужно уточнить его стоимость. Ведь купить пистолет для продувки компрессором выйдет намного дешевле, чем изготавливать его своими руками. Однако если задаться целью — изготовление прибора своими руками из подручных средств, то можно сэкономить даже 200-300 рублей.

Поршневой масляный компрессор

Для снижения степени износа устройства, а также исключения вероятности перегрева подвижных элементов поршневой системы проводится добавление масла. Стоит учитывать, что в продаже есть специальные масла, которые предназначены применения в компрессорных установках для краскопульта. Особенностями подобных моделей назовем следующие моменты:

  1. Обеспечивается охлаждение подвижных и трущихся элементов. За счет этого конструкция может прослужить намного дольше без перерыва на охлаждение.
  2. Снижается степень износа конструкции. Как показывает практика, правильно подобранное масло увеличивает эксплуатационный срок в несколько раз.
  3. Повышается допустимая максимальная нагрузка, при которой может работать оборудование.

Для того чтобы обеспечить надежную работу всей системы проводится установка фильтра. Его предназначение заключается в отделении масла от воздуха, так как оно существенно снижает качество покрасочного материала.

Типы компрессоров

Сегодня существует довольно много типов компрессов, каждый из которых обладает определенными особенностями. Какой компрессор нужен для покраски краскопультом, зависит от целей и задач.

Поршневые

Это один из первых видов компрессоров, которые активно используются в бытовых и производственных условиях. Воздух нагнетается в ресивер благодаря возвратно-поступательным движениям. Они осуществляются в рабочем цилиндре.

Приборы такого типа обладают самой низкой производительностью. К тому же они сильно шумят. Однако такие устройства могут функционировать в пыльных помещениях и нагнетать высокое давление.

Такой компрессор рекомендуется выбирать для дома. Он позволяет получить слой сравнительно небольшого качества. Прибор имеет компактные размеры и невысокую стоимость.

Масляные

Это более продвинутый вариант компрессора. Он отличается невысоким уровнем шума и считается очень надежным. Для функционирования устройства необходимо достаточное количество масла, которое нужно периодически менять.

Такие устройства обладают более совершенной конструкцией и дополняются фильтрами, которые способствуют обезжириванию воздуха. Также в комплект включают термостаты, которые помогают определять температуру масла.

Винтовые

Такие компрессоры отличаются высокой степенью надежности и продуктивности. Воздух попадает в ресивер при помощи вращения 2 роторов, которые плотно прилегают друг к другу.

Такое оборудование отличается высокой эффективностью и позволяет нагнетать много воздуха под повышенным давлением. Устройство способно функционировать десятки часов без перерывов, демонстрируя высокий КПД. Однако оно имеет очень высокую стоимость.

Винтовой компрессор считается самым эффективным

Системы с коаксиальным и ременным приводом

Компрессоры с коаксиальным приводом имеют вал электрического двигателя или внутреннего сгорания, который напрямую соединяется с поршневой группой. Эта разновидность устройств отличается высокими оборотами двигателя и множеством ходов поршней, которые проводятся за минуту. При этом в поршневой группе периодически стираются уплотнительные кольца, потому их нужно время от времени менять.

Более привлекательными считаются компрессоры, которые обладают ременным приводом. Валы двигателя и поршневой группы не соединяются напрямую. Крутящий момент передается через ременную передачу и шкивы. При работе системы выделяется много тепла. При этом двигатель сталкивается с бросками нагрузки. Это обусловлено необходимостью подачи воздуха с переменным давлением.

Винтовой компрессор

В промышленности весьма широкое распространение получили винтовые компрессоры для краскопульта. Давление в этом случае создается за счет вращения двух винтов. Преимуществами подобного варианта исполнения назовем:

  1. Низкий показатель расхода масла, если сравнивать с вариантом, у которых двигаются поршни.
  2. Во время работы существенно снижается вибрация и шум. Именно поэтому для установки не требуется специальный фундамент, за счет чего упрощаются монтажные работы.
  3. Существенно повышается эффективность охлаждения, так как процедура проводится в автоматическом режиме. Кроме этого, при необходимости тепло может применяться повторно для обогрева помещений.
  4. Высокая производительность также определяет широкое распространение устройства.
  5. Надежность работы, простота эксплуатации, безопасность в применении и многие другие моменты. Большинство моделей имеют автоматическое устройство управления и контроля.

Как ранее было отмечено, встречается довольно большое количество различных видов винтовых компрессоров для краскопультов. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих элементов:

  1. Фильтра.
  2. Всасывающего клапана.
  3. Винтового блока.
  4. Ременного привода.
  5. Двигателя.
  6. Масляного фильтра.
  7. Предохранительного клапана.
  8. Термостата.

Подобный механизм может прослужить в течение длительного периода.

Рабочее давление

Не менее важный параметр – рабочее давление. Он показывает, насколько сильно должен сжаться воздух для корректной работы. Необходимо учитывать технические возможности самого компрессора. Его рабочее давление и инструмента должны быть примерно одинаковы. Измеряется этот параметр в баррах или атмосферах.

При недостатке данного показателя оборудование будет работать плохо или не будет работать вообще. А при избыточном давлении можно повредить пневмоинструмент.

Эту характеристику часто сравнивают с электрическим напряжением в сети. Если инструмент рассчитан на 220 Ватт, то при маленьком напряжении он не запустится, а при большом – может сгореть.

Поэтому при подборе оборудования к компрессору необходимо учитывать все параметры. Только так можно обеспечить длительную и правильную работу.

Конструкция и принцип действия

Продувочный пистолет реализует своё главное назначение при помощи потока сжатого воздуха, который направляется на очищаемый объект. В частности, при помощи этого приспособления можно очищать от наслоений трубы или радиаторы, а также внешние плоские или объёмные поверхности. При помощи такой оснастки, дополнительно оснащённой манометром, можно также выполнять и подкачку шин.

Понятно, что такие пневматические устройства расширяют возможности применения компрессоров, поэтому большинство фирм-производителей (Metabo, Intertool, Fubag, Matrix и др.) либо оснащают устройство быстрым евро-соединением с основным агрегатом, либо (китайская торговая марка Wester) комплектует продувочный пистолет специальным переходником для компрессора.

Рассматриваемая конструкция состоит из следующих частей:

  1. Корпуса, в котором имеется штуцер для присоединения шланга компрессора.
  2. Клапана, при помощи которого регулируется расход сжатого воздуха.
  3. Курка для включения подачи сжатого воздуха.
  4. Сопла (как правило, конфузорного профиля), обеспечивающего снижение давления и повышения скорости потока. Впрочем, в зависимости от рода работ, пистолет можно оснащать и насадкой диффузорного типа.
  5. Комплекта сменных насадок.

Иногда такое устройство именуют обдувочным пистолетом, в чём нет никакой разницы: всё определяется видом очищаемых поверхностей. Внешние – обдуваются, внутренние – продуваются.

При включенном компрессоре насадку пневмопистолета направляют на требуемое место, и нажимают на курок. Расход и давление сжатого воздуха регулируют при помощи клапана.

Классификация устройств

В зависимости от преимущественного использования и функциональности поставленных задач различают следующие разновидности пневматических продувочных пистолетов:

  1. По материалу корпуса – металлические или из композитной минералокерамики.
  2. По предельному давлению, пропускаемому клапаном и расходу сжатого воздуха.
  3. По функциональности: количеству и форме насадок.
  4. По способу подключения к компрессору.

Наибольшее разнообразие проявляется в формах и размерах насадок для продувочных пистолетов. Наконечники могут быть:

  • с прямым или коническим соплом;
  • с жёстким или гибким носиком;
  • с прямой или изогнутой осью;
  • с выходным круглым или щелевым отверстием;
  • с обычным или с удлинённым соплом.

При необходимости выполнить продувку в труднодоступных местах целесообразно выбирать обдувочный пистолет для компрессора, в комплекте к которому идёт сопло увеличенной длины (прямое или изогнутое), либо сопло с резиновым наконечником. При наличии в компрессоре качественного фильтра очистки воздуха стойкость таких насадок будет не хуже, чем жёстких, алюминиевых. Кроме того, при очистке тонких поверхностей или малых отверстий алюминиевый наконечник может случайно повредить очищаемое изделие.

Виды пистолетов для пескоструев

Каждый инструмент имеет собственные технические параметры. Предназначение и свойства определяется производителем пескоструйных пистолетов. Существует несколько видов инструмента:

  • Пистолет с бачком для абразивной смеси.
  • Инструмент с выходом под шланг.

Пескоструйный пистолет с бачком используется при частом, кратковременном использовании. Основная сфера применения – станции сервисного обслуживания автомобилей, где необходимо очистить металл от грязи, ржавчины. В производстве бочковые модели успешно показали себя при процессе обработки посуды, сувениров. Также, инструментом устраняются окалины с металлических изделий. Объем бачка пистолета не велик, требует частого заполнения смесью при крупном производстве.

Пескоструйный пистолет с бачком (слева) и с выходом для шланга (справа)

Шланговые модели пистолетов используются при крупных работах. Смесь воздуха и абразивного состава происходит в корпусе пескоструйного пистолета. Выход шланга может быть опущен в емкость необходимой величины, для выполнения быстрым темпом. Пистолет со шлангом отличается мобильностью, им легко обработать труднодоступные места, где не подлезть бачком.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий