Распиловочный станок по дереву из пилы

Как выбрать циркулярный станок

Основным критерием выбора оборудования для домашней мастерской должна быть целесообразность покупки этого оборудования. Для дома считается оптимальным выбором устройство с небольшими габаритами и большим количеством функций.

Для использования в небольшой мастерской стоит обратить внимание на строгально-распиловочный станок с возможностью распила материала до 125 мм. Станина такого приспособления рекомендуется чугунная литая, а двигатель должен быть мощностью в не менее чем в 2,2-2,4 кВт

Для начинающих рекомендуется приобретать настольный вариант циркулярки или модель с подставкой. И пусть глубина реза будет всего 85-100 мм, но для привития навыков работы с таким устройством будет достаточно.

Что касается потребляемого тока, то для тех, кто имеет опыт работы с такими станками лучше выбирать машины, работающие от трехфазной сети в 380 в, а новичкам, для несложных работ достаточно и бытовой сети в 220 вольт.

Оснастка распиловочного станка

Распиловочный станок, предназначенный для распила ДСП, можно оснастить обычным пильным диском по древесине. Этот диск можно использовать для операций по распилу прессованных плит, а также ламината. Кроме этого его можно применять для распила мягких пород дерева. Если стоит задача по распиливанию древесины твердых пород, то в этом случае оборудование следует оснащать дисками с особыми зубьями. Использование такой оснастки обеспечит быстрый распил древесины.

Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.

Это интересно: Шлифовальные машинки по дереву и металлу — виды и описание

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Основные разновидности дисковых пил для станков

По конструкции выделяются несколько видов циркулярных станков для обработки дерева.

Станок циркулярный настольный

Следует отметить, что модели, предназначенные для бытового использования, могут применяться и для операций по распилу крупных заготовок, поскольку большинство моделей рассчитано на обработку поверхностей, у которых ширина варьируется от 30 до 62 см. Касаемо цены стоимость этих станков невысока. Рыночный ценник на эти модели варьируется от 3 до 20 тыс. руб. Применяя один из таких агрегатов в своей домашней мастерской, можно легко справиться с выполнением несложных задач. Поэтому для бытового использования чаще всего их и приобретают.

Станок стационарный круглопильный

можно использовать в качестве основного или вспомогательного оборудования

Это оборудование изготавливают из чугуна, что делает его устойчивым при использовании. При работе обеспечивается высокое качество заготовок. Кроме этого, оборудование работает без вибрации. В оснащении таких аппаратов имеется мощный двигатель, благодаря чему обеспечивается высокая скорость вращения пильного диска. Это дает возможность выполнять распил материала, обладающего высоким показателем твердости

Однако во внимание необходимо принимать то, что работа некоторых машин возможна только при подключении к трехфазному питанию 380В

Станок с удлинителем стола

особенность таких станков заключается в наличии подставки

Основными разновидностями распиловочных станков являются:

• горизонтальный;
• вертикальный.

Если говорить о принципе их действия, то он один и тот же. Основное различие заключается в их конструкции.

Общее описание

Режущий автомат представляет собой основание (станину) с установленным на нем электродвигателем и рабочей поверхностью (плоскостью) с отверстием, в которой расположен режущий инструмент (диск).

С помощью столярного станка можно обрабатывать древесные материалы различной твердости, ДСП, ДВП, МДФ, фанеру, вагонку, необработанную древесину и другие строительные материалы (пластик, ламинат, мягкий металл, камень) в виде древесностружечные и древесноволокнистые плит, щитов, листов, балок, заготовок.

Так же можно провести различные виды обработки:

• торцевание,
• распилы по прямой;
• под углом;
• комбинированный;
• вдоль;
• поперек.

Разновидности станков

По мощности, габаритам, функционалу оборудование можно разделить на две большие группы:

• промышленные (профессиональные). Они предназначены для длительной обработки больших объемов материалов при сильных нагрузках. Это высокомощные модели с набором разнообразных функций, с противоударными свойствами, рассчитанные на длительную эксплуатацию.
• Для бытового использования. Такие варианты с меньшей мощностью, минимальным функционалом и, соответственно, более низкой стоимостью. Но невысокой стоимостью обслуживания и ремонта.

Исходя из двух основных видов, рассмотрим подвиды станков и на их основании определим критерии выбора распиловочного станка.

По виду режущего инструмента:

с дисковой пилой (циркулярные).

Такие виды надежны и могут применяться для промышленного или бытового назначения.

Высокопроизводительные, с точной нарезкой, хорошей скоростью подачи материала.

Распиловка происходит без трещин и сколов. Но отличаются высокой стоимостью и достаточно большим количеством отходов.

С гибкой пилой или ленточные.

Предназначены для работ по дереву. Подходят для промышленных производств и бытового назначения.

Поддерживают поперечную, продольную и криволинейную резку.

По виду расположения могут быть настольными и напольными. Не создают шума, поэтому удобны на даче, в частном доме для получения досок, шпал, брусьев.

У станков большая глубина пропила — 36 см. Они безопасны в эксплуатации, потребляют небольшое количество электроэнергии. Оставляют небольшое количество отходов.

К минусам можно отнести медленную подачу материала, низкую производительность, сложности с хвойными породами из-за смоляных выделений, влияющих на качество пропила.

Рамные.

С их помощью производят продольное распиливание бревен или брусьев. Процесс происходит с помощью пильной рамы, на которой установлены резаки, в виде поступательных движений.

Бревнопильные

Для продольного распиливания и получения брусьев и досок из цельных бревен.

Многопильные

Имеющие несколько резаков. Подразумевают продольную и поперечную обработку древесины.

Отличаются низкой энергоемкостью, высокой производительностью, устойчивостью станины, быстротой подачи материала, качеством распила, которое влияет на отходы от последующей обработки древесины.

Количество дисков

В инструменте может быть расположено от одного до нескольких режущих дисков и называются они:

• однодисковыми;
• многодисковыми. В таких типах резаки могут располагаться вертикально или горизонтально, в любой комбинации вертикального и горизонтального расположения. Такие станки отлично справляются с обработкой камня.

Техника безопасности при работе

Вследствие наличия вращающегося пильного диска и электромотора самодельный станок для распила дерева является инструментом повышенной опасности. Поэтому при работе на нем следует выполнять следующие правила техники безопасности:

• работать необходимо в защитных очках, перчатках и спецодежде;
• перед началом работ проверить пильный диск на наличие видимых повреждений и дефектов. При их наличии необходимо обязательно заменить диск;
• осмотреть распиливаемые заготовки. В них не должны находиться гвозди, шурупы и другие материалы, которые могут повредить или деформировать пильный диск;
• при работе с заготовками лучше всего пользоваться специальными толкателями, чтобы обезопасить себя от возможного травмирования;
• так как в процессе работы образуется большое количество мелкофракционных опилок, работать необходимо в хорошо проветриваемом помещении и при достаточном освещении;
• для замены пильного диска необходимо выключить инструмент и дождаться полной остановки лезвия. Остановка руками не допускается.

Станок для распила древесины является необходимым инструментом в обиходе каждого хозяина. Для нечастого использования в быту нет необходимости покупать дорогостоящие заводские агрегаты. При наличии желания и небольшого количества свободного времени его можно изготовить самостоятельно.

Что такое распиловочный станок для ДСП

Станок для распила ДСП представляет собой прочный стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне установлена циркулярная пила. Для распила ДСП перемещается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.

Когда нужен распиловочный станок

При раскрое ДСП для обшивки сарая можно обойтись и обычными инструментами. Устройство для распила требуется в следующих случаях:

• большой объем работы;
• требуется ровная поверхность реза;
• требуется точно раскроить ДСП.

Станки для распила ДСП находят применение, прежде всего на мебельных фабриках и в мастерских. Там они выступают в роли основного производственного оборудования, выполняя как массовый раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.

Применение распиловочного станка

Производители и цены

Bosch

имеет все необходимые параметры

• регулирования глубины пропила;
• протяжка;
• большое количество оборотов;
• лазерный блок.

Metabo

отличающиеся большим количеством функций и высоким качеством

Потребителям этот производитель предлагает и более производительные модели, которые можно использовать для распиловки материалов, отличающихся высокой прочностью, имеющих массивные размеры. Одна из моделей в линейке этого производителя — строительная пила BKH 450 Plus-5.5. Ее максимальная мощность составляет 5,5 кВт. При её использовании обеспечивается глубина пропила до 14 см. Стоимость такой машины составляет 60 000 р.

Краткие сведения

В данной статье имеется вся необходимая информация, указывающая на правильный уход и работу с деревообрабатывающими станками. Точная настройка оборудования, обслуживание оснастки, периодический и капитальный ремонт, а также дальнейшая эксплуатация — всё это необходимо знать специалистам и любителям, работающим на распиловочном оборудовании. Помимо прочего в этом обзоре имеется короткий список лучших представителей циркулярных станков, который разделен на две категории. Прежде чем перейти к ознакомлению с наилучшим оборудованием, стоит прочитать общие параметры и характеристики всех распиловочных станков.

Параметры станков

В первую очередь подобное оборудование отличается частотой вращения обрабатывающего диска на холостом ходу.

• До 2500 об.мин — в этом случае станки являются чрезмерно большими, ведь в их конструкции располагается клиноременная передача, а она занимает много места. С другой стороны, составляющее корпуса выглядят просто и надёжно, что в дальнейшем обеспечит лёгкий ремонт. Такому оборудованию характерна низкая скорость, и именно она, в свою очередь, обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности в беспрерывной работе.
• Выше 2500 об.мин — в таком оборудовании вращение диска обеспечивается благодаря редуктору. Такой вид станков не столь надёжный, как с клиноременной передачей, но, в остальном дарит конструкции заметную компактность и мобильность. Благодаря редуктору частота вращения диска увеличена, а качество обработанной поверхности будет намного лучше.

Далее станки могут отличаться по типу рабочего стола.

• Стол с фиксированным размером — такие столы дарят возможность для обработки деревянных материалов длиной до одного метра. Благодаря этому заготовку может удерживать всего один оператор станка.
• Стол с выдвижными элементами – в таком оборудовании есть дополнительные приспособления для заготовок, превышающих длину в 1 метр.

Также станки отличаются особенностью схем, дополнительными приспособлениями и возможностями, а также прочими атрибутами системы.

• Медленный старт – данная возможность значительно уменьшает нагрузку при включении двигателя.
• Торможение выбега – за счет него заметно уменьшается время вращения диска или другого обрабатывающего элемента после отключения станка. Это очень удобно для оператора станка – уменьшает вероятность получить травму.
• Защита второго запуска – в этом случае система предупреждает оператора станка тогда, когда был перебой в электросети.  Очень важная функция, необходимая для безопасности человека.
• Защита от перегрузки системы – данная функция автоматически отключает двигатель в случае повышенной рабочей нагрузки.
• Стабилизатор оборотов вращения под значительной нагрузкой – по-другому это консуматика, которая обеспечивает стабильную частоту вращения шпинделя под воздействием любых нагрузок. Благодаря консуматике древесина плавно и уверенно поддается обработке, а двигатель, в свою очередь, функционирует без перегрузки.
• Подставка для поперечного и косого распила – эта возможность учитывает наличие специальной подставки с транспортиром, по которой выставляется необходимый угол для работы диска.
• Строгание и фугование – станки с такими возможностями, как правило, оснащены специальным съёмным валом. В конечном итоге, с учётом параллельного упора получается фугование, а без него – строгание.
• Рейсмусовка – очень полезная возможность, которая имеется не в каждом станке. Суть данной функции заключается в применении специальной подставки, в которой можно регулировать высоту просвета. В дальнейшем это дарит возможность для равномерной обработки древесины посредством сильного прижатия материала к строгальному элементу.
• Наличие технологических отверстий, необходимых для установки дополнительной оснастки – в этом случае подразумевается ручная установка лобзика, фрезы и других подобных элементов. Возможна дополнительная установка с помощью съёмных оправок.

Также стоит обратить внимание на классификацию электродвигателей деревообрабатывающего оборудования

Это очень важно для тех, кто хочет собрать станок самостоятельно

• S1 – категория профессионального оборудования, в котором имеется возможность беспрерывной работы;
• S6 – категория среднего оборудования, которое имеет возможность обработки материалов с плавным распределением периода нагрузки и холостого хода;
• S3 – категория бюджетного оборудования, у которого длительность работы рекомендуется не больше пятнадцати минут.  Далее идёт отключение движка до полного остывания.

Это интересно: Особенности выбора шлифовальной машинки «Макита»

Техника безопасности при работе ручной дисковой пилой с деревом

Техника безопасности при работе с ручным инструментом включает в себя целый комплекс мероприятий, который состоит из проверки оборудования, его подготовки, пробного пуска, а также обеспечения себя безопасным рабочим местом.

Подготовка инструмента

Подготовка ручной циркулярной пилы включает в себя следующие мероприятия, кстати, данные действия актуальны и для стационарной циркулярки:

1. Диск надежно крепится к посадочному шпинделю и затягивается плоской гайкой. Для этого используется специальный ключ, который поставляется в комплекте к устройству. Как правило, резьба гайки имеет противоположное направление к вращению диска включенной циркулярки. Таким образом гайка идет «в затяг» при работе.
2. На диск одевается специальный кожух, который закрывает его верхнюю – нерабочую или «мертвую» часть и оставляет открытой низ диска.
3. Теперь можно включить циркулярку, надежно удерживая ее в руках. Дается пробное вращение. Циркулярка не должна вибрировать и издавать посторонние звуки.

Если все-таки при пробном пуске возникает вибрация и посторонние шумы, то циркулярка останавливается, проверяется затяжка диска. Если после повторной протяжки признаки неудовлетворительной работы повторились, значит проблема в механизме циркулярной пилы. Работать таким инструментом категорически запрещается.

Подготовка рабочего места

Прежде всего рабочее место не должно быть захламлено. Распилы производятся на удобном и устойчивом верстаке или столе. Заготовка должна равномерно лежать на поверхности стола.

Толщина стола должна позволять закрепление дерева под распил с помощью струбцин или тисков. Запрещается самостоятельно или при помощи посторонних лиц удерживать заготовку руками. Исключение составляет только метод работы на стационарной циркулярке, когда заготовка вручную подается к диску.

Кроме того, рабочее место должно быть достаточно освещено, проветриваться и позволять свободное перемещение мастера вокруг верстака.

Заготовки, какие должны быть, что можно пилить, а что категорически нельзя?

Ручная циркулярная пила предназначена для распила листового дерева, фанеры, бруса и отдельных досок, но при этом существует ряд ограничений.

Нельзя распиливать:

• Сборные панели, типа сколоченной вагонки. Так как в месте смыкания при распиле заготовка будет подхвачена и выброшена диском пилы.
• Деревянные листы с металлическими штифтами.

Что касается металла, то используя специальное оснащение – диски с мелкими зубцами, можно распиливать алюминиевый профиль. Но категорически запрещается распиливать сталь, чугун и другие прочные металлы.

Допускается распил металлической проволоки «катанки», тонкого арматурного прутка и керамической плитки. Но при этом сменный диск быстро придет в негодность. Лучше всего использовать для резки металла болгарку с отрезным диском или электросварку.

Как правильно держать?

Есть конкретный регламент при работе с ручным пильным инструментом, он полностью отражает методику работы.

Для работы с ручной циркулярной пилой существует ряд обязательных правил:

• Инструмент крепко и надежно удерживается. При этом есть один важный нюанс – ручная циркулярка имеет всего одну рукоять для правой руки, левая рука ладонью ложится на верх защитного кожуха. Правой рукой инструмент подается по направлению реза, а левой центруется и прижимается к заготовке. Держать циркулярку одной рукой запрещается. Более крупные модели циркулярок оснащены боковой направляющей рукоятью.
• Стоять нужно сбоку от пропила. Категорически запрещается вести циркулярную пилу на себя. Все движения делаются вперед от себя, а сам мастер стоит сбоку от заготовки.

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

• с дисковой пилой (циркулярные);
• с гибкой пилой;
• со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали

Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Оснастка распиловочного станка

Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.

Достоинства и недостатки самодельного циркулярного станка

К сожалению, из-за высокой стоимости инструмента заводского исполнения, которая начинается от 8000 рублей, не каждый может позволить себе ее покупку. Гораздо дешевле и проще изготовить циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы. Ее изготовление не потребует применение специального инструмента и наличия особых технических навыков.

К достоинствам стационарной циркулярки можно отнести:

• невысокую стоимость;
• удобство использования;
• возможность работы с длинными заготовками;
• точность распила;
• универсальность.

Несмотря на все положительные качества, самодельная циркулярка обладает рядом недостатков. В связи с ограниченным диаметром пильного диска, она имеет ограничение в глубине пропила. Кроме того, такой станок ограничен по времени непрерывной работы, который составляет 15 – 20 минут. Это связано с недостаточной вентиляцией электромотора инструмента. Это может привести к поломке токосъемных щеток и преждевременному выходу электродвигателя инструмента из строя.

Как правильно выбрать настольный распиловочный станок?

По большому счету, все такие аппараты имеют похожую конструкцию, однако зачастую они могут иметь дополнительные элементы, позволяющие в значительной степени расширить функциональную сторону инструмента, повысить безопасность обращения с ним. Изделие помещается в металлический или пластмассовый корпус с одной или двумя рукоятками. Вследствие высокого количества оборотов для безопасности пильный диск закрывается специальным защитным кожухом, открывающимся только тогда, когда инструмент подносят к заготовке.

Еще есть платформа, помогающая удерживать диск в заданном положении. В комплекте с изделием поставляется расклинивающий нож – с его помощью удастся освободить полотно, если оно увязнет в материале. Требуемое количество оборотов достигается при помощи электродвигателя, на который с помощью болтов устанавливается диск. Одной из основных особенностей циркулярных пил является возможность распиливать материал исключительно по прямой линии, дуговой резки здесь не предусмотрено.

В зависимости от глубины пиления инструмент можно разделить на несколько групп: малые (они способны пропиливать материал на глубину до 46 мм), средние (до 55 мм), большие (до 70 мм) и профессиональные, в которых данный параметр может достигать 140 мм. Удобнее всего пользоваться настольными цирулярными пилами. При их применении инструмент располагается стационарно, перемещается только распиливаемый материал. При необходимости можно прорезать заготовку под различными углами в продольном либо в поперечном направлении. Одним из ключевых преимуществ данного инструмента является незначительная масса и высокий уровень мобильности. С его помощью можно работать с заготовками, ширина которых превышает 60 см. Однако прибор довольно сильно вибрирует в процессе работы, что может негативно сказаться на итоговом качестве реза.

При выборе аппарата следует обязательно обращать внимание на мощность двигателя. В этом плане приборы можно разделить на три группы: маломощные инструменты обладают двигателем, мощность которого не превышает 800 Вт

С их помощью удастся справиться с легкими изделиями. Универсальная продукция оборудована мотором от 800 до 1200 Вт. Профессиональные конструкции обладают мощностью свыше 1200 Вт.