Стружкоотсос типа циклон своими руками

Изготовление стружкоотсоса

Желание создавать своими руками изделия из дерева для дачи или загородного дома потребует приобретения или изготовления соответствующего оборудования. Для столярной мастерской обязательно потребуется агрегат способный быстро удалять накапливающуюся стружку. Для домашней мастерской, в которой планируется обработка небольшого количества деревянных деталей можно изготовить пылесос  своими руками.

Самой простой конструкцией такого агрегата считается стружкоотсос из пылесоса. Он достаточно прост в изготовлении и требует наименьшее количество деталей, которые необходимо изготовить самостоятельно. Вместо пылесоса можно изготовить устройство для всасывания стружки из вентилятора. К двигателю будет крепиться улитка. От её формы во многом зависит скорость создаваемого потока, а значит качество сбора стружки.

Подготовительные работы

Перед началом работ следует провести так называемые подготовительные работы. Они включают:

1. Выбор конструкции.
2. Подбор необходимых материалов и элементов крепления.
3. Следует нарисовать чертёж и составить технологическую карту.
4. Подготовить требуемый инструмент и расходные материалы.

Чем качественнее будет проделана предварительная работа, тем легче будет проходить сборка стружкоотсоса. Это сократит время на работу своими руками.

Инструменты

Для изготовления всех элементов стружкоотсоса понадобиться следующие инструменты:

• пила, ножовка или электрический лобзик для вырезания отдельных элементов корпуса;
• дрель (ручная или электрическая) с набором свёрл;
• набор отвёрток (форма головок и длина зависит от применяемых метизов и электрических контактов);
• нож строительный;
• инструмент для измерения и разметки.

Обычно в домашней мастерской свои инструменты хорошо хранятся. Главной задачей будет их подготовка. Пользоваться следует только хорошо заточенным инструментом.

Материалы и крепёж

Наличие необходимого материала и крепежа зависит от выбранной конструкции. Для простого стружкоотсоса потребуется:

1. Материалом для корпуса может послужить фанера. Она легко обрабатывается. Из неё можно легко изготовить бак требуемого объёма.
2. Для крепления фанерных заготовок потребуются деревянные бруски.
3. Готовые шланги. Они будут использоваться в качестве воздуховодов.
4. Двигатель. Целесообразно использовать готовые изделия от старых пылесосов или другой бытовой техники. На вал будет крепиться крыльчатка.
5. Для изготовления крыльчатки необходим поликарбонат.
6. Соединение всех элементов конструкции следует производить с помощью саморезов или болтовых соединений.

Для получения надёжного работоспособного стружкоотсоса следует выбирать качественные материалы и проверенные изделия.

Изготовление циклонного фильтра

Решить задачу, связанную с созданием такого агрегата можно двумя способами. Пойти по пути наименьшего сопротивления и приобрести готовое изделие. Современная промышленность выпускает большое многообразие таких стужкоотсосов, отличающихся объёмом, конструктивным исполнением и производительностью.

Для ручного изготовления требуются навыки владение ручным и электрическим слесарными инструментами. Корпус циклонного фильтра можно изготовить из любой ёмкости, подходящей по размеру. Её можно изготовить руками из имеющегося своего материала. Это может быть пустая ёмкость или бочка с крышкой. Фильтр должен оснащаться герметичной крышкой. Она должна плотно прилегать к корпусу и при необходимости легко сниматься. Это позволит  быстро производить очистку и удаления накопившейся стружки.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Перед сборкой корпуса необходимо подготовить фиксирующие кольца. Они будут элементами крепления боковых стенок. Кольца изготавливаются из того же материала, что и стенки фанеры или поликарбоната. Диаметр колец зависит от объёма накопительного бака.

Форма фигурной ставки зависит от конфигурации своего бака. Для простоты изготовления выбирают форму прямоугольного параллелепипеда. В этом случае фигурные вставки будут иметь форму прямоугольника или квадрата. Эти вставки изготавливаются вручную и фиксируются с помощью саморезов. Для устранения возможных утечек поступающего воздуха и создания полной герметичности стружкоотсоса шов заливают герметиком.

Конструкция бытового циклона

Универсальных циклонов для выполнения очистных операций нет. К примеру, стружкоотсос должен иметь повышенную прочность стенок трубы, что предотвратит износ

Относительно циклона, предназначенного для сбора и удаления опилок, важно учитывать минимальные потери во всасывающих воздуховодах

Предусматривая циклон для очистки воздуха от цементной пыли, образующейся в строительных работах, особое внимание уделяют конструкции фильтров

В бытовых условиях универсальными считаются циклоны, очищающие воздух от крупнодисперсных частиц. Меняя конструкцию фильтров, такие аппараты можно адаптировать для пылеудаления, в качестве стружкоотсоса, для очистки воздуха от опилок в деревообрабатывающей мастерской .

Составными частями такого агрегата будут:

• корпус — коническая и цилиндрическая части. Основное влияние на качество процесса оказывает форма конической части;
• патрубок — один или несколько, куда поступает грязный воздух;
• выхлопная труба для отвода очищенного от пыли воздуха;
• входной фильтр (или система) в качестве стружкоотсоса;
• приёмное ведро;
• приводной двигатель;
• вентилятор.

Все детали и узлы можно приобрести или сделать своими руками.

Выбор мотора для циклона

Самодельный циклон устанавливается в мастерской. Главным параметром двигателя является мощность и количество оборотов. При наличии вентилятора мощность двигателя не имеет особого значения. Частицы пыли всё равно не попадут в работающий станок, пилораму и т.п. Мощность и диаметр улитки циклона должны эффективно сочетаться между собой. При диаметре до 350 мм подойдёт высокооборотистый двигатель до 1,5 кВт. При меньших диаметрах мощность может быть ниже, но снизится и производительность очистки. При наличии в мастерской металлообрабатывающего станка применяют двигатель от 1 кВт.

Мощность двигателя существенно увеличивается, если нужно обустроить своими руками устройство за пределами помещения. Свободного места прибавится, но эффективность очистки упадет из-за потерь в воздуховодах. Стоит отметить, что в холодное время такой самодельный циклон будет уводить тепло из мастерской.

Хорошим вариантом следует признать покупку двигателя в комплекте с приёмной улиткой. Самые распространенные параметры улиток и рекомендуемых к ним электродвигателей приведены в таблице:

Системы продаются с резиновыми виброизоляторами. Они способны создавать рабочее давление от 0,8 кПа и выше.

Выбирая или делая улитку собственноручно, предпочтение следует отдать радиальной схеме воздухозабора, чем тангенциальной.

В последнем случае самодельная улитка становится менее эффективной.

Выбирая двигатель, нужно учитывать, что скорость движения воздуха в устройстве должна быть не меньше 2,5-3 м/с. При плохой очистке элементы самодельного циклона быстро забиваются стружкой, опилками и прочими отходами.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает фирма «Энкор». От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo»

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Сложности, с которыми можно столкнуться во время работы

Создать собственноручно циклонный фильтр, или даже самодельный пылесос, как мы убедились не сложно, при наличии необходимых материалов.

В некоторых случаях, рекомендуется брать металлические емкости для сбора мусора, так как они считаются более крепкими. При наличии пылесоса с огромной мощностью, пластиковое ведро может так сказать «схлопнуться». Оно втягивается во внутрь из-за сильного потока всасываемого воздуха. Это случается крайне редко, но лучше сразу предусмотреть такой вариант. Его можно выровнять, но повреждения на изделии будут на лицо. Так что всегда нужно учитывать качество пластика и мощность устройства. В случае с дорожным конусом, такой проблемы не возникает.

Циклонные конструкции бытовых пылесосов считаются одними из наиболее удачных вариантов техники в плане эффективности работы. Циклонная система представляет собой относительно простой механизм сепарации, благодаря которому появляется возможность продуктивно фильтровать взвешенные частицы, присутствующие в потоке воздуха.

Основываясь на теоретических принципах построения такой системы, вполне допустимо создать циклон для пылесоса, выступающий в качестве дополнительного инструмента – к примеру, строительного сепаратора. Заинтересованы в вопросе, но не знаете, как самостоятельно смастерить простой циклонник? Мы поможем вам в реализации задуманного.

В статье изложена подробная информация об устройстве циклонного сепаратора, а также приведена пошаговая инструкция по его сборке и подключению к пылесосу. Описание всех этапов рабочего процесса сопровождается наглядными фотографиями.

Изготовление циклона с использованием пластиковых ведер

При сборке циклонного фильтра из ведра в качестве основы используются 2 пластиковых емкости из-под краски объемом по 10 литров.

Материал с инструментом

Помимо двух емкостей потребуются: сантехническая труба и отвод диаметром 32 мм, воздушный фильтр для автомобиля, фанера, кровельный лист железа, крепеж, гофрированная трубка, клей, силиконовый герметик. Из инструмента необходимы: нож, фломастер, лобзик, шуруповерт, циркуль, ножовка, шило, клеевой пистолет.

Сборка

Процесс сборки имеет следующий порядок.

1. Снять крышки с ведер, разрезать пополам одну из емкостей.
2. Сделать из фанеры узкую коробку и поместить внутрь сантехническую трубу таким образом, чтобы она держалась очень плотно. Пустое пространство между стенками и трубой заполнить силиконовым герметиком.
3. Отступить 7-10 см от края ведра и из картона и листа бумаги изготовить шаблон, в точности повторяющий изгиб боковой поверхности емкости.
4. Прислонить шаблон к коробке и отметить изгиб.
5. Обрезать лобзиком по линии конструкцию вместе с трубкой.
6. Прислонить коробку к стенке емкости и изнутри фломастером отметить отверстие для патрубка (необходимо следить, чтобы патрубок оказался внутри под наклоном). Вырезать отверстие и установить патрубок.
7. Прислонить коробку с трубой к вырезу, шилом проколоть отверстия в емкости по периметру фанеры, вкрутить саморезы и закрепить конструкцию на ведре. Стыки емкости и коробки залить герметиком.
8. От дна ведра отступить 70 мм, измерить диаметр окружности, перенести размеры на кровельное железо и вырезать круг, а затем разрезать его наполовину от середины и развести края на угол 300°. Получившуюся фигурную вставку следует поместить враспор в емкость. Она предназначена для создания вихревого потока из опилок, мельчайшей пыли и стружек, а также для переноса мусора в емкость для сбора (половина второго ведра).
9. Срезать дно у ведра с трубкой и вставить его в накопитель.
10. Вырезать в крышке ведра отверстие диаметром 32 мм, в которое завести трубу длиной 30 см, оставляя снаружи отрезок длиной 7 см. Трубу нужно приклеить, а щели заделать герметиком.
11. Прикрепить к боковой трубке гофрированную с насадкой для уборки мусора.
12. На отрезке трубы, выходящем из крышки, закрепить шланг пылесоса. С внутренней стороны крышки на трубку надеть универсальный автомобильный фильтр.
13. Измерить диаметр фильтра снаружи, вырезать жестяную заглушку соответствующего размера с тремя языками. На них заклепками или винтами зафиксировать три жестяные полоски с отогнутыми верхними концами.
14. Отогнутые концы полосок прикрепить к крышке изнутри. Заглушку установить в отверстие фильтра снизу и герметизировать. Все — циклонный фильтр собран.

https://youtube.com/watch?v=nOO_PKw3pEs

Особенности работы

Когда собранный таким образом циклонный фильтр забивается, его вытаскивают из мусороприемника и тщательно вычищают. Автомобильный фильтр рекомендуется обслуживать как можно чаще, иначе он полностью забьется, и эффективность уборки упадет.

Типы стружкоотсосов

Практически все модели стружкоотсосов типа циклон схожи. При этом основные механизмы, к примеру, двигатель или система циклона могут несколько отличаться, что и определяют основную классификацию. Все стружкотсосы типа циклон условно можно разделить на несколько категорий:

1. Для бытового применения.
2. Универсальные.
3. Для профессионального применения.

Выбирая модель для домашней мастерской следует уделить внимание двум первым группам оборудования. Эта рекомендация связана с тем, что их стоимость должна быть относительно невысокой, при этом производительности будет достаточно

Профессиональный стружкоотсос

При частом проведении работы с мастерской, большом количество стружек и при профессиональном предоставлении услуг по уборке мастерских и других помещений нужно рассматривать при выборе стружкоотсосов типа циклон с профессиональной группы. Это связано с тем, что оно характеризуется более высокой производительностью и надежностью, может выдерживать длительное применение.

Поэтапное изготовление Циклона

Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:

• масляный фильтр;
• пластиковое ведро;
• канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
• труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
• гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.

Процесс конструирования таков:

1. По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
2. Замазываем щели герметиком.
3. В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
4. В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
5. Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.

С конусом

Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:

• дорожный конус;
• круглые деревянные палочки;
• большую емкость;
• пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
• кусок ПВХ трубы 50 мм;
• гофрированную трубу;
• толстую фанеру;
• крепеж.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
2. Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
3. Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
4. Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
5. Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
6. Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
7. Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.

Простой Циклон

Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.

Для сборки понадобятся:

• 2 гофрированных шланга к пылесосу;
• ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
• лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
• 2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
• ножницы по металлу;
• электродрель со сверлами;
• заклепочник;
• термопистолет с клеем.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
2. Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
3. Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
4. Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
5. В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
6. Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
7. Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
8. Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
9. Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.

Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.

Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.

Шаг 7: Дополнение

Перемещение циклона и пылесоса по мастерской — не очень легкое дело, поэтому я думаю, что тележка на роликах может оказаться практичной и полезной.

Конструкция тележки очень проста, и ее можно построить только из фанеры. Здесь нет размеров, потому что вам придется подстраивать габариты под ваш пылесборник.

Скажу только, что основание изготовлено из двух листов фанеры, верхний из которых имеет отверстие, в котором сидит ведро.

Можно также добавить липучки, чтобы закрепить пылесос и сделать две деревянные ручки на пластмассовом ведре, чтобы оно не падало при опорожнении нижнего ведра.

Как сделать фильтр типа циклон и воздуховод своими руками?

Сначала необходимо определить мощность вентилятора, ведь именно от нее будет зависеть производительность всей системы. Четкой формулы не существует. Но в большинстве случаев для обслуживания одного фуговочного станка с длинной барабана в 30 см или одного фрезерного станка с диаметром фрезы 10 см достаточно мощности 1,5–2 кВт.

Если невозможно достать вентилятор достаточной мощности, то можно использовать бытовой пылесос старой модели, однако такая система аспирации пригодна лишь для ручного электроинструмента.

При работе со станком такая вентиляция будет часто забиваться, ведь скорости движения воздуха не хватит для нормального продвижения стружки по воздуховоду.

После этого нужно выбрать тип и конструкцию фильтра. Полноценные циклонные фильтры сделать довольно сложно.

Но из обычной железной или пластиковой бочки объемом 200–500 литров можно сделать очистное устройство, пригодное для использования в гараже или маленькой столярной мастерской.

Для этого нужна бочка с герметичной закрывающейся крышкой, любая щель резко снизит эффективность системы.

В крышку нужно вставить два патрубка – один короткий и прямой, другой чуть длинней и изогнутый под углом 45 градусов. В качестве патрубков подойдут обычные трубы из ПВХ диаметром 50–110 мм.

Короткий и прямой патрубок нужно вставить в крышку по центру, а более длинный и изогнутый (его делают из прямого отрезка трубы и уголка 45 градусов) — на расстоянии 1 см от края бочки и повернуть его приблизительно параллельно стенке.

Оба патрубка необходимо не только закрепить, но и герметизировать, для чего хорошо подходит термоклей. Короткий патрубок будет выходом, а длинный входом фильтра, поэтому воздуховод, ведущий к станку подключают к длинному патрубку, а воздуховод, ведущий к вентилятору соединяют с длинным.

Установка входного патрубка не в крышку, а в стенку бочки так, чтобы поток воздуха шел вдоль стенки, усложнит конструкцию, но повысит эффективность очистки.

Последовательная установка двух фильтров этого типа повысит эффективность очистки, ведь в первом будет оседать крупная и мелкая стружка, а второй задержит мелкую пыль. Если сделать крышку из плексигласа, то вы сможете контролировать наполнение фильтра и выбирать время его очистки.

Выбрав вентилятор и сделав фильтр, необходимо подобрать материал для воздуховодов.

Гибкие ПВХ шланги удобны и недороги, но обладают невысокой стойкостью к истиранию, поэтому срок их службы составляет 1–3 года.

Полиуретановые шланги служат 3–5 лет, но обходятся в несколько раз дороже аналогов из ПВХ. Иногда используют канализационные ПВХ трубы.

Однако из-за необходимости герметизировать каждый стык, такой воздуховод обходится заметно дороже того, что сделан из шланга.

Воздуховод из металлических труб обходится максимально дорого, но срок его службы неограничен, а сопротивление движению воздуха минимально.

Мы также подготовили ссылки на форумы, где пользователи обсуждают, как сделать циклон своими руками, а также самостоятельное изготовление и использование других аспирационных систем:

• мастеровой;
• металлический форум;
• форум профессиональных мебельщиков;
• форум любителей станков с ЧПУ.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает фирма «Энкор». От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка

Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя.

Стружкоотсос и циклон своими руками

Подготовительные работы

• разработка плана, содержащего информацию о порядке изготовления и сборки конструктивных элементов;
• покупка и тестирование электродвигателя;
• подготовка материалов, инструментов;
• составление чертежа.

Необходимые инструменты

• дрель;
• лобзик;
• шуруповёрт;
• нож;
• струбцины;
• карандаш;
• циркуль.

Кроме того понадобится набор свёрл, в котором должно быть корончатое 50 – 60 мм для работы по дереву.

Материалы и крепеж

Для изготовления стружкоотсоса своими руками потребуется воздуховод. Фактически можно взять шланг от пылесоса, главное, чтобы он был в текстильной оплётке и имел гофрированную структуру. Понадобится канализационная труба длиной до 150 мм и диаметром не меньше 50 мм. Запаситесь канализационным отводом с углом 45° при длине до 200 мм. Купите пластиковое, герметично, закрывающееся ведро объёмом 10 – 25 литров и такое же, но поменьше в пределах 5 – 10 л.

Дополнительно потребуется:

• фанерный лист толщиной 20 мм – главное, чтобы его размер превышал диаметр большого ведра;
• самонарезающие винты широкой, плоской головкой для дерева: их толщина должна составлять 2/3 от толщины фанеры;
• универсальный герметик на гелиевой основе.

Изготовление циклонного фильтра

Процесс самостоятельного изготовления фильтра включает несколько этапов:

1. Монтаж фиксирующего кольца.
2. Фиксация бокового патрубка.
3. Прикрепление верхнего ввода.
4. Монтаж фигурной вставки.
5. Сборка фильтра.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

1. Обрежьте у маленького ведра бортик, к которому крепится крышка, чтобы получить цилиндр.
2. Теперь поставьте ведро на лист фанеры и очерчиваем его дно карандашом для получения окружности, для которой, руководствуясь азами геометрии, определяют центр.
3. После этого чертится вторая окружность, диаметром, большей первой на 30 мм.
4. Теперь выпиливаем лобзиком детали по этим окружностям для того, чтобы получить кольцо со вставкой.

Установка фиксирующего кольца

Монтаж фиксирующего кольца начинается с того, что оно крепится на кромке маленького ведра, в результате чего формируется бортик.

1. Используем для этого самонарезающие винты.
2. Надо перед этим засверлить отверстия, чтобы избежать расщепления фанеры.
3. Теперь надо разметить крышку большого ведра, поставив его на неё и обведя карандашом.
4. Остаётся вырезать деталь ножом и установить её на борт маленького ведра, зафиксировав саморезами.

Установка бокового патрубка

Используем для изготовления патрубка канализационный отвод 45°. Чтобы его установить, надо коронкой высверлить отверстие в верхнем отделе маленького ведра, функцию которого теперь выполняет дно. Просверлив отверстие, сделайте его каплевидным, воспользовавшись ножом, тем самым, обеспечив надёжное прилегание патрубка, который фиксируется герметиком и саморезами.

Установка верхнего ввода

1. Необходимо в верхнем сегменте маленького ведра просверлить отверстие, тем, где раньше был центр дна.
2. Чтобы напрочь закрепить патрубок, надо воспользоваться квадратной фанерной заготовкой, толщина которой 20 мм, её центральное отверстие, должно быть рассчитано на патрубок диаметром 50 мм.
3. Заготовка крепится снизу самонарезающими винтами, желательно, чтобы их было 4-е.
4. Герметичность стыков обеспечивается с помощью герметика, посредством, которого и фиксируется верхний патрубок, без задействования дополнительных крепежей.

Сборка циклонного фильтра

Сделанную конструкцию надевают на большое ведро, получая аппарат с примерной высотой 520 мм. Основная задача на этом этапе заключается в верном подсоединении воздуховодов, осуществляемом по следующей схеме:

1. Верхний патрубок прикрепляется к пылесосу.

2. Входящий под углом сбоку отвод подсоединяется к шлангу.

Как сделать водный фильтр из кастрюли или ведра, порядок выполнения работы

Потребуется кастрюля или ведро объемом до десяти литров. Обязательно емкость должна быть оснащена крышкой, которая плотно прилегает к ней. Можно взять ведро из пластика, например, в которой была шпаклевка или краска.

Помимо емкости, потребуется две пластиковых или резиновых трубы, дрель, хомуты, кусок ткани и клей.

Все это собирается следующим образом:

• просверливается в крышке емкости отверстие, диаметр которого равен диаметру трубки;
• в это отверстие вставляется трубка, к ней будет прикрепляться шланг от имеющегося пылесоса;
• стыки трубки и емкости обязательно промазать клеем снаружи, чтобы зафиксировать конструкцию;
• внутри емкости трубка закрывается тканью и фиксируется хомутом. Эта ткань необходима в качестве преграды, которая будет уменьшать объем грязи и пыли, попадающей в пылесос;
• сбоку ведра прорезается отверстие для второй трубки;
• трубка вставляется в это отверстие и закрепляется клеем. К этой трубке будет прикрепляться шланг пылесоса, где установлена насадка для уборки.

Когда из этой трубки будет входить загрязненный воздух в емкость, он будет создавать завихрение посредством центробежной силы, при этом пыль не будет засасываться в пылесос, а начнет задерживаться в воде, которая налита в ведро.

Воды не должно быть много в емкости, ее уровень необходимо делать ниже уровня трубки.

Подробнее о том, как сделать водный фильтр для пылесоса своими руками — на видео: