Виды дисков
Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.
К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.
Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.
Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.
Набор литых пильных дисковИсточник prom.st
Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.
Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:
- Разводка зубьев диску не требуется.
- Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
- Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.
Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.
Диск с твердосплавными резцамиИсточник s-bol.com
Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.
Как заточить: основные методы
Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.
Ручной способ
Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.
Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.
Некоторые особенности:
- поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
- на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
- конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.
Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.
Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:
Характеристики дисков по дереву
Рассматривая различные модели дисковых пил и полотен для распила, необходимо решить, для работы с каким материалом планируется их использовать, какую работу планируется выполнять с их помощью. На текущий момент в продаже представлено большое количество разнообразных моделей этих устройств. Однако следует помнить о том, что подходить к выбору следует с максимальной серьезностью. Скажем, на частоту вращения может оказать существенное влияние тип сырья, с которым планируется работать. Чистота же определяет и подходящий диаметр полотна. Помимо них, значение приобретают и иные параметры.
Диаметр рабочего диска
Эта характеристика может определять оптимальную частоту вращения инструмента:
- при диаметре не более 80 мм – частота вращения 23 800 об/мин.;
- при диаметре не более 100 мм – частота 19 100 об/ мин. ;
- при диаметре 120 мм – частота15 900 об/ мин. ;
- при диаметре 250 мм – частота 7 600 об/ мин. ;
- при диаметре 300 мм – частота 6300 об/ мин.
С увеличением размера пильного полотна уменьшается частота вращения пилы. Об этой особенности всегда необходимо помнить, выбирая рабочий инструмент и комплектующие к нему.
Скорость распила
Помимо этого, подготовленный для работы материал будет оказывать влияние на скорость распила:
- если используется мягкая древесина, то рабочую скорость следует устанавливать на уровне 50-90 метров в секунду;
- при работе с твердой древесиной — 50-80 метров в секунду;
- при использовании ламинатных панелей с различным покрытием — 40-60 метров в секунду;
- при работе с экзотическими породами древесины рабочая скорость должна находиться на уровне 50-85 метров в секунду;
- при работе с панелями МДФ уровень скорости должен составить 30-60 метров в секунду;
- во время выполнения столярных работ скорость нужно устанавливать на уровне 60-80 метров в секунду;
- если возникла задача по резке плит ДСП, то оптимальной будет считаться скорость 60-80 метров секунду.
Рассматривая различные модели пильных дисков, необходимо принимать во внимание форму, которую имеют зубья пилы, а также размеры и рабочие скорости. Для наглядности можно рассмотреть следующие рабочие параметры:
- Если производителем были заложены в пильные диски следующие характеристики n= 1500 оборотов в минуту, u = 10 метров минуту, z= 60, Sz = 0,11 мм, то они подходят для распила плит ДСП, а также твердой и мягкой древесины. Обработка материала может выполняться поперек или вдоль волокон.
- Если производитель определил для пильного полотна характеристики n= 3000 оборотов в минуту, u = 5 метров в минуту, z = 40, Sz = 0,04, то с его помощью можно обрабатывать плиты ДСП, характеризующиеся наличием полимерного наружного покрытия. Также их можно применять и для резки алюминия, ламинированных плит и фанеры разного типа.
Важным моментом является то, что пильные диски в обязательном порядке содержат необходимые параметры, которые должны быть выдержаны при их использовании. Это упрощает процедуру подбора инструмента, который можно будет использовать для выполнения той или иной работы
Сравнивая пильные диски по количеству оборотов, толщине, скорости и иным параметрам, важно иметь в виду, что в продаже можно встретить пилы разного типа. По этой причине важно понять, для работы с каким инструментом предназначен определенный пильный диск
Как быстро очистить пильный диск от смолы и нагара без химии
2523
123
18
00:02:24
02.07.2020
Как быстро очистить пильный диск от смолы и нагара без химии
Покажу простой и доступный способ как почистить пильный диск без химии.
Также на моём канале много полезных видео, которые показывают как можно сделать полезные станки, приспособления, гриндера, шлиф машины, приспособления для фрезера, верстаки, палочницы, работы без токарного станка, как сделать фланец без токарного станка, аспирация, программы, ремонт, мебель, электродвигатели, блок питания, столярка, слесарные работы, лайфхаки, обзоры товаров из интернета, инструментов, полезные самоделки для дома, мастерской и гаража и много интересного и полезного.
Замена диска Skil. меняем пильный диск.
Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.
Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!
Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.
Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…
Что теперь делать!?
Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ н у блин думаю, вообще весело.
А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.
И уже почти упал настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.
Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:
Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…
Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!
Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет ), не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…
А поскольку постоянно закупаюсь в одном месте, то специально никуда за «хитрыми» дисками вообще ездить не хочется, то и покупаю там же. На самом деле тут присмотрел профессиональные диски, но уж больно кусачие цены.
Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить — что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»
И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.
И вообще нужно попробовать заточить пильные диски от обоих циркулярок.
Проголосовать за статью! Вы можете проголосовать за понравившуюся статью.(Используем только свои скрипты ) Средняя оценка 2.5 проголосовало 2 Нужно выбрать оценку
Друзья! 1. Вся информация предоставляется бесплатно! Но мы потратили и деньги и время, и если вы сможете что-то сделать в ответ, то это будет очень великодушно с вашей стороны! Мы живем за счет кликов по рекламе, но если вы ничего не нашли подходящего, то вы все еще можете помочь проекту!
1.a. Друзья! Всем огромное спасибо , кто нас поддерживает!
Способы заточки диска для выполнения работ по дереву
Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.
Болгаркой — пошаговая инструкция
Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».
Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.
Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:
- Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
- Болгарка удерживается руками или с помощью удерживающего приспособления.
- Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При этом выполняется легкое равномерное движение.
Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.
Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.
Напильником
Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.
Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.
Специальным станком
Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.
Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:
- Возможность автоматизации процесса заточки.
- Сохранение параметров угла заточки для каждого резца.
- Все резцы затачиваются идентично с минимальной погрешностью.
- Возможность полного восстановления и реставрации.
Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.
Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.
Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.
Станок запускается, и заточка производится в автоматическом режиме.
Самодельным станком
Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:
- УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
- Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
- Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
- Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.
Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.
Заточка дисков
Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:
Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное – точные и аккуратные движения.
При помощи специального станка
Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах. Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:
Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное – соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.
Самостоятельная заточка
Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.
Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.
Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными – это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водой и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.
Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.
Самостоятельно заточить дисковую пилу – это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.
Любой режущий инструмент имеет свойство затупляться в процессе эксплуатации. Это касается и твердосплавных пильных дисков, которые необходимо регулярно затачивать, для того чтобы распиловка дерева происходила быстро и качественно.
Самый простой способ затачивания зубьев на дисковой пиле — это использование обычного напильника. Но при работе своими руками, над приведением режущего инструмента в рабочее состояние, возникает много сложностей, с которыми может справиться только хороший специалист, имеющий достаточно большой опыт. Гораздо проще, быстрее и эффективнее использовать для этой операции самодельный станок для заточки дисковых пил или заточной станок для дисковых ножей.
Если есть самодельный электрический заточной станок для дисковых пил, не зависимо от того заводской это инструмент или самодельный, следует знать основные принципы использования такого оборудования. Особенно, когда есть необходимость в заточке зубьев пильных дисков, которые имеют разную геометрию и углы затачивания.
Что делать в первую очередь, чтоб оттереть пятно?
Свежие, не успевшие присохнуть, небольшие пятна смолы убирать намного легче. Если действовать оперативно, вероятность устранить загрязнение без следа возрастает.
Когда смола только попала на одежду, кожу или другую поверхность, необходимо постараться сразу снять как можно больше клейкой массы.
Делать это необходимо очень аккуратно, не размазывая пятно по еще большей площади. Использовать для этой цели удобно салфетку или ветошь.
Густую массу, пока она свежая, можно поддеть скребком или обычной ложкой. После того как основное количество смолы было снято, на одежде или других предметах может оставаться след.
Перед тем как приступить к дальнейшей обработке, испачканную вещь необходимо подготовить — счистить пыль и грязь. Также нужно определиться, какое средство подходит для борьбы с пятном исходя из вида смолы и типа материала.
Подготовка
Перед началом работ необходимо обесточить инструмент, деталь которого утратила прежние характеристики. Диск плотно фиксируется при помощи специальных брусков, которые размещаются по обеим его сторонам. Для всех зубьев ставятся отметки на полотне, при этом в процессе прикладываются равные усилия и идентичное количество движений инструмента. Так можно произвести качественную, равномерную обработку диска.
Деталь устанавливается обратно после достижения необходимого вида и проверки углов заточки. Далее необходимо сделать пробный распил на станке и удостовериться в качестве проведенных работ
Важно, чтобы все зубья размещались на одной плоскости, в ином случае перемещение бруска будет неравномерным, а работа станка будет сопровождаться характерным шумом. Также это возможно в случае если некоторые зубья требуют корректировки
Если заточка пильных дисков выполняется самостоятельно, стоит помнить про развод кромок, при котором все зубья постепенно отгибаются в различные стороны, но расстояние между ними остается одинаковым. Эти действия можно выполнить при помощи специального инструмента под названием разводка, он обеспечивает равномерный отгиб в средней части всех элементов. После проведения такой процедуры пила приобретет более свободный ход, а ширина пропила станет больше.
С учетом того, что пропил производится не самим диском, а его кромками, которые постепенно снимают слои древесины, становится ясно, что с увеличением развода зубцов снижается вероятность заклинивания, а пропил приобретает большую ширину. Стоит отметить, что в этом случае для работы инструмента приходится прикладывать больше усилий. При отсутствии специальных приспособлений многие пользуются разводным ключом для разведения зубьев, но такая методика имеет множество ограничений и подходит не для всех пил.
На вид разводки в первую очередь влияет порода древесины, которая впоследствии будет обрабатываться. К примеру, для получения ровного распила без каких-либо недочетов и выступов на мягкой породе требуется большая разводка. Желательно, чтобы зубья отклонялись в выбранную сторону на 5-10 мм. Заточка пильных дисков по дереву производится только после осуществления разводки, иначе зубья окажутся непригодными для использования из-за возникшей деформации.
Хитрость при выравнивании диска
Пильное устройство всегда закреплено на несколько болтов. Поэтому, регулируя его, лучше всего использовать один из них в качестве оси, вокруг которой будет двигаться (на миллиметры) весь механизм или диск:
Выберите «осевой» болт, исходя из расположения креплений вашей пилы.
Ослабьте его, а затем подтяните чуть сильнее ручной затяжки.
Аккуратно ослабьте остальные болты до люфта.
Выставьте механизм или диск в нужное положение, ориентируясь на показания ИЧ-10 или приспособления для выравнивания.
Не давите на части механизма, чтобы сдвинуть его, а постукивайте по надёжным частям — так будет точнее.
После достижения точного положения, первым затягивайте «осевой» болт — так настройка не собьётся.
Этот метод актуален для любых стационарных циркулярных, сабельных или ленточных пил.
Как сделать самодельное приспособление для заточки?
В качестве инструкции для изготовления приспособления для заточки циркулярных пил мы представим перечень конструктивных элементов, чертежи с их размещением и штатным местом в устройстве.
Устройство должно включать следующие конструктивные элементы.
- Электродвигатель, который закрепляется на подставке таким образом, чтобы на его вал можно было смонтировать шлифовальный диск (альтернативой может стать УШМ).
- Подставка, позволяющая подавать резцы к шлифовальной поверхности в одной плоскости и на одной оси.
- Регулировочные винты для оснащения площадки возможностью изменять параметры угла наклона в вертикальной и горизонтальной оси.
- Фиксаторы для закрепления полотна циркулярки и площадки, на которой оно размещено.
- Устройство для подачи двигателя вперед-назад.
- Защитный кожух для вращающихся элементов двигателя.
В статье рассмотрели все, что может пригодиться для заточки диска дисковой пилы, этих данных вполне достаточно, чтобы провести процедуру своими руками и получить хороший результат. Если, вы уверены в своих силах, то дерзайте, пробуйте, точите, желательно в первый раз потренироваться на старом диске. В противном случае, обратитесь в мастерскую, в ней наточат диск быстро и качественно, на специальном оборудовании, за умеренную плату.
