Универсальный стол для циркулярки своими руками

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
Необходимо предусмотреть заземление.
Конструкция стола для циркулярной пилы

Стол необходимо оборудовать приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы оператора.
Кнопка запуска пилы должна быть расположена в легкой доступности.
Следует предусмотреть место для сбора опилок, к которому должен быть обеспечен легкий доступ.
Рабочее место вокруг стола не должно быть захламлено, это повышает риск травматизма.

Стол для циркулярной пилы — фото

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

• стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
• высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
• оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
• ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

• циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
• рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

сваривают из стального уголка

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

• лист железа;
• лист фанеры;
• брус размером 50×50 мм;
• доска размером 50×100 мм;
• стальной уголок для направляющих;
• две струбцины;
• ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

1. Шуруповёрт, электродрель.
2. Ножовка или электрический лобзик.
3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Подготовка к сборке стола

Схема сборки стола.

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок. Фанера в данном случае будет использоваться для изготовления столешницы. Непосредственно столешница будет стационарной. Инструмент нужно установить под ней. Предварительно в крышке создается прорезь, по которой будет двигаться пильный диск.

Размеры стола выбирайте, прежде всего, с ориентиром на себя. Вам должно быть удобно и комфортно работать. В инструкции рассматриваются средние и наиболее распространенные размеры. Можете менять их на свое усмотрение. Высота стола равняется 1-1,15 м. Длину выбирайте с учетом характера будущих работ. Если чаще всего вы пилите длинные доски, крышку стола тоже нужно сделать достаточно длинной. При длине столешницы более 2 м конструкцию рекомендуется оснастить дополнительной парой опорной ножек. Без них стол будет сильно вибрировать.

Толщина используемой фанеры для изготовления столешницы должна быть от 5 см. Для этой же цели подойдут оргстекло, стеклотекстолит. От использования ДСП мастера рекомендуют воздерживаться ввиду недостаточно высокой прочности материала.

Крышка полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Благодаря этому будет обеспечиваться требуемое скольжение обрабатываемых материалов. Лучшим вариантом является укрепление на столешнице металлического листа. Это увеличит надежность поверхности и продлит срок службы изделия в целом.

Как обеспечить безопасность и аварийную остановку

Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.

Распространенные причины травматизма:

1. Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
2. Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
3. Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.

Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью.

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание: держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.. Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках.

Совет: в мастерской вам также могут пригодиться фрезерный, сварочный или откидной стол, простой стол из досок или поддонов, и, конечно же, личный шкаф для инструментов.  

Советы

• Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
• Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
• Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
• Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
• Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
• При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
• Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

• Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
• Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
• Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
• Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

Что необходимо купить?

Теперь зарождается процесс изготовления самого стола. Ценовая политика довольно скромная из-за относительной дешевизны используемых материалов. Вы, конечно, можете купить и намного дороже, но в этом нет необходимости по причине быстрого износа данной рабочей области. Будет большим плюсом, если вы хорошо умеете работать с деревом. Для создания самодельного стола вам понадобятся:

фанерный лист (примерно 800 на 800 мм, толщиною в 10 мм);деревянные бруски длиной от 100 см (50 на 50 мм);необходимое оборудование (дрель, шуруповерт, лобзик и т.д.)4 шт. листового материала из дерева (для корпуса) 400 на 784 миллиметра;линейка и карандаш;зажимы для работы с деревом;саморезы, шурупы и болты;пластмассовые стяжки;2 металлических уголка.

Возможно, вам придется докупить дополнительные стройматериалы (если захотите добавить что-то свое или модернизировать свой будущий самодельный стол).

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

• для продольного распиливания;
• для поперечного распиливания;
• универсальные.

Что необходимо для создания

Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.

Материалы и инструменты

Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.

Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения. Материалы, которые потребуются в процессе работы:

Материалы, которые потребуются в процессе работы:

• основа, толщина которой не меньше 22 см;
• брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
• деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
• столярный клей;
• крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
• металлические уголки в количестве 10 штук;
• саморезы.

Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.

Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.

Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.

Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.

Определение дизайна и конструкции

Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.

Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.

Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.

Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:

• направляющие брусья;
• фанеру;
• пропил;
• бортики для надежного упора;
• планка съемной конструкции.

После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Чертежи и схемы

Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы. В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон

В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок

В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.

Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.

Пример чертежа столика для циркулярной пилы:

Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.

Схема с подробным описанием и размерами:

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Изготовление

Для начала вам понадобится четыре доски шириной 10 сантиметров, длиной 40, толщиной 20 миллиметров.

Сделайте в них по две отметки на каждом конце, отступив 4 сантиметра от конца и по 2 от боков. Далее делаем отверстия в отметках с помощью дрели или на сверлильном станке.

Возьмите четыре бруска и разбейте их по парам, к каждой из которых на саморезы приделайте по одной доске. Далее приделайте доски, скрепляющие эти пары.

На верх конструкции установите лист фанеры толщиной 20 миллиметров. Перевернув и положив на лист вашу конструкцию, отметьте места, где выпирают бруски, в этих местах нужно будет просверлить отверстия под саморезы, что будут скреплять лист с основой. Приделайте лист к основе, закрутив шестигранные болты.

Отмерьте центр листа и приложите ровный квадрат оргстекла. Обведите его и электролобзиком выпилите, сделав фрезером небольшой фигурный вырез.

Отступив сантиметров 5-7, всё тем же фрезером нужно будет сделать фигурный вырез под рельсы.

А на краях выреза под оргстекло в столе просверлите отверстия под специальные болты, в которые будут закручиваться обычные болты. В этих отверстиях нужно сделать потайные фаски чтобы расширить их основание.

Снимите нижнюю крышку фрезера и приложите её к оргстеклу, делая отметки под болты, на которых держалась эта крышка. Просверлите отверстия и сделайте потайные фаски в них под болты в оргстекле. Приложите снизу сам фрезер и отмерьте отверстие под фрезу. Просверливаем это отверстие и посмотрите, как всё сидит.

Далее к внутренней части основы стола приделайте розетку, которую нужно подключить к выключателю, что будет стоять на внешней части стола и подключён к сети.

Возьмите специальные металлические уголки, с отверстием в одной из сторон, через него проденьте болт, шляпка которого должна находиться так, чтобы уголок на ней стоял в рельсах, что вы сделали ранее, а на другой конец проденьте несколько кусочков фанеры, сверху которых гайка.

Повторите действия со вторым уголком.

Сейчас вы сделали рельсовый механизм для столика. Шляпки болтов продеваются через рельсы, что вы установили – в необходимой позиции гайка закручивается и болт фиксирует уголок.

Далее возьмите металлический профиль или полую квадратную трубу, проверьте, чтобы она была по длине стола, после чего отрежьте кусок, который в максимальной позиции на рельсах задевала б фреза. Этот профиль скрепите с уголками на заклёпки и проверьте конструкцию.

Сейчас вы закончили одну часть стола – фрезерный станок. Далее займёмся лобзиковым.

Благодаря прошлым этапам всё уже почти готово, осталось немного.

Для изготовления станка лобзика сделайте отметки в оргстекле, а после отверстия под болты, на которых держится крышка электролобзика.

После сделайте отверстие под лезвие лобзика. Вставьте электролобзик на место и протестируйте станок.

Далее вам нужно будет сделать пропил в столе между оргстеклом и краем. Снизу приложить основание циркулярной пилы, сделать отметки, где она будет крепиться, просверлить отверстия.

Закрепив циркулярную пилу снизу стола и проведя испытания, вы получаете многофункциональный станок 3 в 1.

Если все испытания успешны, то поздравляю, ваш стол 3 в 1: фрезерный и лобзиковый станок готов.

Рекомендую следующее видео, где автор наглядно показывает, как собирать подобный стол-станок 3 в 1 своими руками:

Особенности

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

• ножек;
• столешницы.

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

• выдвижными ящиками;
• полками;
• стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска

Таким образом, опилки не будут засорять механизм. Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола.

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

• комфорт и удобство в работе;
• экономию денежных средств;
• высокую производительность труда;
• возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Пошаговая инструкция, как стол для ручной циркулярной пилы

В описанном выше примере заводского распиловочного стола рабочая поверхность столешницы рассчитана на обработку лишь небольших заготовок. Во многих столярных мастерских приходится иметь дело с куда более крупными заготовками. На столике 500×658 (мм) не получится раскроить лист фанеры или ДСП. По этой причине многие из мастеров предпочитают изготавливать циркулярный станок под свои собственные нужды.

Обратите внимание, с самодельным оборудованием нужно обращаться не просто аккуратно, а очень осторожно и уважительно. Ведь самоделки представляют повышенную опасность

Вначале необходимо подготовить всю чертежную документацию. Автор видеоролика набросал план стола при помощи 3D-моделирования. Касательно точных размеров, каждый мастер наверняка будет использовать оптимальные конкретно для его случая габариты.

Готовим основание и верхнюю рабочую плоскость. Для этого использованы 2 листа фанеры толщиной 15 (мм). Длина и ширина каждого листа фанеры составляют 2500х1500 (мм). Для точного реза использована заведомо ровная направляющая, которая прижималась к фанерному листу струбцинами.

Готовим ножки и внутренние перегородки. И в этом случае для точного реза использовалась ровная направляющая и струбцины.

Готовим поперечный упор. Элементы упора соединялись при помощи саморезов. Но перед этим мастер высверлил отверстие под каждый саморез. Благодаря высверливанию саморезы не деформировали поверхность фанеры. Перед посадкой на саморезы торцевая часть упорной планки была обработана столярным клеем.

Собираем стол для ручной циркулярной пилы. Сама столешница была установлена на металлические мебельные ножки большой высоты, 1 (м). Мастера на видеоролике не стали изобретать колесо, а просто использовали покупные ножки заводского производства.

Готовим площадку под циркулярную пилу. Для этого из столешницы был вырезан прямоугольный сегмент. Место установки пилы необходимо рассчитать так, чтобы к циркулярке было удобно подходить. Края вырезанного сегмента необходимо сточить буквально на 1 (мм). Это нужно для того, чтобы площадка для установки циркулярки свободно заходила в столешницу.

• С обратной стороны столешницы необходимо установить упоры, чтобы вырезанный прямоугольный сегмент не проваливался, а устойчиво и надежно стоял ровно заподлицо со столешницей. На видео этот момент показан, как и все нижеследующие операции.
• Делаем пропил в площадке для циркулярной пилы.
• Фиксируем на площадке циркулярную пилу. Можно дополнительно установить и подъемный механизм для циркулярной пилы.
• Устанавливаем направляющие поперечного упора.
• Монтируем поперечный упор.
• Подключаем циркулярную пилу.

В дальнейшем стол можно модернизировать, установив дополнительно каретку. Многие мастера совмещают в конструкцию столешницы место под установку и циркулярной пилы, и электролобзика. Кстати, в блоге есть заметка на тему создания стола для лобзика.

Инструкция, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками является лишь ознакомительной. Каждый из мастеров должен использовать оптимальные в конкретно его случае габаритные размеры циркулярного станка. Дополнительно мастеру предстоит индивидуальная доработка изделия по части техники безопасности.

Использовать самодельное оборудование, как и любое заводское, необходимо с крайней осторожностью. Электрический режущий инструмент в обрамлении самодельной станины – это источник повышенной опасности!

Необходимый материал и сборка стола для ручной циркулярной пилы

Раскрой циркулярной пилой.

Для изготовления стола можно взять следующие материалы:

• фанеру толщиной 20-50 мм;
• оргстекло;
• плиты стеклотекстолита.

Выбирая пилы в магазине, покупатель часто обращает внимание на глубину погружения данного прибора, что означает максимальную толщину обрабатываемого материала. Необходимо предполагать, что использование ручной пилы не по назначению будет отбирать примерно 1 см распиловочной толщины

Проверка циркулярной пилы.

Если предполагается, что изделия будут громоздкими, например, длиной больше 2,5 м, то стол придется укреплять дополнительными ножками.

Циркулярный стол имеет несколько особенностей в своей сборке. Заготовка для крышки стола должна быть описана отдельным пунктом.

Итак, для столешницы делаются ножки из той же фанеры, но большей толщины. Для ее закрепления делают фиксаторы вдоль стола или накрест. Это позволит столу быть более жестким. На устойчивость будет влиять правильно подобранная длина ножек, место установки.

Стол может иметь различные размеры, эти параметры мастер определяет самостоятельно. Например:

• крышка 70х80 см;
• высота 110 см.

Создание чертежа

Первый этап создания станка для обработки древесины — чертежи распиловочного стола. Их можно не составлять, подобрав подходящий вариант на тематических сайтах или форумах. Но лучше сделать хотя бы простейшую схему самостоятельно, учитывая имеющиеся в наличии материалы и выбранные размеры.

На чертеже отмечают все нюансы, которые понадобятся для подготовки материалов, указывают места крепления опор и углы их наклона, если ножки стола не перпендикулярны столешнице. На рисунке стоит отметить также место для крепления блока включения и выключения пилы. При самостоятельном составлении схемы соблюдение масштаба и точных пропорций необязательно. Главное — правильно указать размеры всех будущих деталей для распиловочного станка.

Из каких материалов можно сделать

Такой станок можно собрать из самых разных материалов.

На каркас идут:

• легкий металлический профиль (уголок, швеллер, прямоугольник, труба);
• сухой брус или доска без суков;
• толстая фанера, другой прочный листовой материал.

На рабочий стол достаточно прочный листовой материал:

• фанера толщиной от 10 мм;
• качественное, лучше ламинированное ДСП, ОСБ;
• стеклотекстолит;
• алюминиевый лист и т.д.

Иногда применяются комбинированные варианты. Например, каркас или рама для крепления пилы из уголка, остальное дерево или фанера и т.д.

Поскольку такие станки собирают для столярных мастерских, чаще всего выбирается именно вариант без металла, или с минимум металла для крепления самой пилы. Если станок собирается не для мастерской, комплектующейся «с нуля», то основной инструмент для такой сборки у владельца уже есть. Как минимум – сама ручная электропила.