Типы двигателей
От того, какой вид используется в том или ином оборудовании, зависит возможность его применения на разных объектах.
Стоимость виброрейки с двигателем внутреннего сгорания заметно выше, чем у электроинструмента. Зато она автономна, что весьма удобно на больших площадях. По сравнению с электрическими аналогами бензиновые модели гораздо мощнее и эффективнее. Однако выхлоп отработанного топлива загрязняет воздух, поэтому они не подходят для помещений. Бензиновая виброрейка должна быть надежной и достаточно мощной. На профессиональном оборудовании это условие обеспечивается применением оригинальных двигателей японских марок Honda и Mitsubishi.
Читать также: Потенциальная энергия пружины в поле тяжести
Плавающая виброрейка для уплотнения бетона с электроприводом проста и ее легко выйдет сделать своими руками, если есть под рукой двигатель мощностью до 1,5 кВт. Этого будет достаточно для укладки и выравнивания стяжки толщиной до 200 мм.
Чтобы сделать виброрейку своими руками, понадобятся:
- двигатель с пускателем;
- вибрационная установка;
- металлическая арматура, уголки;
- угловой профиль 75 мм, швеллер или труба диаметром от 40 мм в качестве правила;
- трехфазный силовой кабель и резина для изоляции ручек;
- шуруповерт, болты, ключи, сварочный аппарат.
Для изготовления рейки лучше брать именно трубу, так как в этом случае инструмент можно будет передвигать при укладке в обоих направлениях, а не разворачивать всю конструкцию целиком.
1. Из трубы сварить рамку, соединяя отдельные куски сваркой с предварительной подрезкой на 45°. Можно просто приваривать их под прямым углом друг к другу или параллельно через несколько жестких перемычек, но на концы придется ставить заглушки, чтобы раствор не забивался внутрь.
2. Выгнуть из арматурных стержней ручки и приварить их к профилю рейки. Противоположный конец арматуры обтянуть толстой пористой резиной, чтобы уменьшить влияние вибраций на человека.
3. Между направляющими профиля сварить небольшую площадку из листового железа под мотор.
4. В центре установить двигатель и зафиксировать его с помощью пары уголков. При этом нужно стараться максимально точно соблюсти симметрию, иначе процесс превратится в каторжный труд из-за плохой управляемости.
5. Отцентрировав двигатель по двум осям, сделать на площадке разметку и смонтировать вибратор, закрепив его болтами с пружинными шайбами (гроверами).
6. Смонтировать пускатель для двигателя на каркасе, а лучше – на одной из ручек, надежно прикрепив провод к арматуре.
Цены на узкопрофильный инструмент умеренными не назовешь, относительно доступна только простая электрическая виброрейка. Поэтому при покупке нужно учесть все нюансы предстоящей работы, чтобы не ошибиться с выбором
Особенно стоит обратить внимание на наличие регулируемого частотного преобразователя. С его помощью изменяется частота вибрации для укладки раствора разной плотности
В случае когда площадь обрабатываемой поверхности может изменяться, лучше заплатить дороже, но приобрести телескопическую рейку.
В процессе строительства зданий и сооружений значительная часть работ связана с устройством бетонного покрытия. От качества его укладки зависит прочность и надежность конструкции. В этой статье мы рассмотрим, как работать виброрейкой для укладки бетона – приспособлением, которое необходимо для выравнивания и уплотнения рабочего раствора на поверхности.
Читать также: Чертежи пресса для изготовления технопланктона
Назначением данного инструмента является:
- создание вибраций и направление их воздействия на поверхность бетонной массы;
- формирование ровной поверхности при перемещении рабочей планки в продольной плоскости.
Существуют различные модификации инструмента, которые отличаются особенностями конструкции и длиной рабочей части. Секционные модели имеют устройство, при котором можно увеличивать длину рабочего элемента, но глубина воздействия при этом уменьшается. Плавающая модификация оснащена рукояткой с возможностью регулировки, что упрощает и облегчает управление агрегатом.
Применяется приспособление в таких направлениях:
- создание и ремонт бетонных дорожек и площадок;
- работа с малоподвижным раствором, который содержит до 20,0% жидкости;
- устройство бетонной стяжки под монтаж финишного напольного покрытия;
- создание виброизоляционного покрытия.
Для тяжелых растворов используют габаритные, массивные агрегаты, для стандартных смесей – более легкие модификации. В результате применения такой технологии:
- повышается прочность бетонной конструкции;
- увеличивается эксплуатационный срок;
- удаляется воздух и выравнивается поверхность;
- повышается качество и улучшается внешний вид.
Подготовительный процесс перед сборкой виброрейки
Браться за сборку виброрейки стоит тем застройщикам, которые имели ранее опыт работы с бетоном. Создать агрегат без представления о том, как раствор ведёт себя во время заливки, какие сложности возникают при отсутствии трамбовки залитого бетона, невозможно. К тому же для выполнения монтажа потребуются навыки владения сварочным аппаратом. Поэтому начинающим строителям рекомендуется обзавестись устройством заводского изготовления или взять его в аренду.
Важно перед началом сборки определиться, конструкция какого типа необходима для работы. Их существует несколько:. • виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;
• виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;
• виброрейка для стяжки – выполняет функцию правила, модель облегчённая, работать с ней очень легко;
• виброшвабра – облегчённая установка, используемая в целях выравнивания тонкого слоя цементного раствора по рабочей поверхности.
Разновидности вибраторов для бетона и критерии их выбора
Для начала рассмотрим общие характеристики, которые актуальны при выборе как глубинных, так и площадочных устройств.
Теперь попробуем разобраться с особенностями выбора устройств глубинного типа. Именно они являются наиболее популярным решением для заливки железобетонных конструкций.
Параметр | Значение | Примечание |
---|---|---|
Длина вала | 0,5-20 м | Длину вала подбирают исходя из толщины бетонной смеси с запасом 1 м. Это простое правило продиктовано здравым смыслом и эффективностью использования оборудования в различных условиях. Длинные валы размером до 15-20 м применяются для заливки железобетонных опор, 2-5 м обычно достаточно для заливки фундаментов, а коротких (0,5-1 м) – для уплотнения перекрытий. |
Диаметр булавы* | 25-110 мм | Диаметр вибронаконечника (булавы) подбирают исходя из плотности укладки арматуры. Обычно для армированных конструкций отдают предпочтение 25 мм изделиям, если же арматура редкая или не используется, то можно применять наконечник 76 мм и более, т.к. в этом случае эффективность виброуплотнения повышается, а трудоемкость процесса – снижается. |
* учитывайте, что при работе наконечник сильно нагревается – это нормальное явление, просто будьте осторожны.
Ну а если вы решили приобрести поверхностный виброуплотнитель, то при выборе нужно учесть следующие особенности, которые по больше части касаются оснастки.
Параметр | Значение | Примечание |
---|---|---|
Особенность крепления | тисками | Такой способ применяют для конструкций с высокой плотностью армирования в случае, если вибрация распространяется в радиусе 0,25-0,8 м от вибратора. Крепление тисками к стойкам опалубки осуществляется с помощью струбцины или червячного винта. |
цепной захват | Такой подход актуален при работах с конструкциями небольшой толщины при использовании виброуплотнителей с радиусом действия до 0,25 м. |
Стоит отметить, что эффективный радиус действия и тех, и других вариантов оборудования обычно не превышает значения в 0,5 м. Это говорит о том, что шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать этого значения.
Комплектующие и запчасти
По большей части этот вопрос касается оборудования погружного типа, в котором гибкие валы и наконечники являются расходными материалами. Чаще всего производитель предлагает комплект из вала и булавы для полной совместимости комплектующих. Стоимость таких изделий зависит от их параметров, например, диаметра наконечника и длины гибкого вала.
Назначение
Виброрейки для укладки бетона – это тип оборудования, который позволяет быстро и качественно уплотнить бетон и сделать поверхность идеально ровной. Уплотнение происходит за счет вибрации, под действием которой излишки воздуха выходят на поверхность. Вследствие чего происходит усадка бетона.
Применение виброреек достаточно обширное, ими можно пользоваться как для масштабных работ (например, бетонирование дорог, или полов), так и для небольших поверхностей. После их популяризации на российском рынке, купить их можно в специализированных магазинах, а можно выбрать здесь виброрейки не выходя из дома.
Устройство виброрейки достаточно простое. Оно включает в себя металлический профиль (стальной или алюминиевый), двигатель и механизм по выработке вибраций. Данный вид оборудования завоевал себе большую популярность за счет своего малого веса. Поэтому для работы с ним необходим всего один оператор.
Виды гладилок для бетона
В зависимости от конструкции и предназначения гладилки для бетона бывают канальные, скребковые, ручные.
Канальная
Данный вид Гладилка для бетона применяют для финишного разглаживания и выравнивания свежезалитого бетонного раствора. Основной их особенностью является наличие в их конструкции механизма регулировки угла атаки лезвия (часто называют редуктором). Эта подвижная часть приспособления, при помощи которой ручка соединяется с лезвием, позволяет регулировать угол наклона рабочей части приспособления относительно выравниваемого и разглаживаемого бетонного раствора.
Также посередине лезвия устанавливается специальная зубчатая насадка – формирователь деформационных швов. С ее помощью при выравнивании бетонной смеси происходит быстрое и качественное нарезание небольших канавок, компенсирующих изменение объема бетонного раствора при его отвердении.
Рисунок 2. Канальная гладилка по бетону
Скребковая
Данный вид гладилок используется для удаления лишней влаги с поверхности выравниваемого раствора, устранения бугров и других значительных неровностей, заполнения ямок образовавшихся на поверхности бетона.
Такие приспособления применяют для выравнивания больших площадей. Для этого их комплектуют 5-6-ти метровой ручкой и набором сменных лезвий длиной от 1 до 5-6 м.
Рисунок 3. Скребковая гладилка по бетону
Ручная
Ручные гладилки (осциллирующие плавающие рейки) — это небольшие по размерам приспособления, имеющим магниевое лезвие с закругленными углами и длиной от 0,7 до 1,8м. Из-за небольших размеров их чаще всего применяют для выравнивания небольших площадей заливаемых бетонным раствором.
Рисунок 4. Ручная гладилка по бетону
Затирочная машина
В отличие от ручных гладилок затирочная машина представляет собой сложный механизм, состоящий из следующих частей:
- двигатель – внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный) или электрический
- бачок для топлива (в моделях с бензиновым или дизельным двигателем);
- т-образная ручка с органами управления;
- редуктор;
- 1-2 вращающихся прямоугольных пластинчатых ротора;
- защитный кожух из прочных стальных прутьев.
Применяют такие машины для выравнивания и разглаживания уже начавшей затвердевать бетонной смеси.
Рисунок 5. Затирочная машина
Конструкция и принцип работы
Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.
Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:
- Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
- Вибратора.
- Устройства управления.
В зависимости от конструктивных характеристик вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.
Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.
В зависимости от типа привода вибрационного устройства рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.
Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.
Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:
- Двойные рейки;
- Устройства, содержащие блок впрыска;
- Отделочные.
В первом случае вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.
Как сделать виброрейку своими руками?
- Дата: 19-08-2018
- Рейтинг: 55
Те, кто своими руками заливал хотя бы небольшую площадь бетонной смесью, знают насколько важно не только правильно ее сделать, подобрать качественные строительные материалы, но и залить. Бетонный массив получается более однородный, ровный и плотный, если его хорошенько утрамбовать, воздействуя вибрацией
Для достижения упомянутых качеств бетона строители используют разнообразную вибрационную технику, но наиболее эффективной считается виброрейка.
Схема вакуумирования бетонной смеси.
Ее применение при заливке бетона помогает получить покрытие высокого качества и, следовательно, более долговечное.
К преимуществам применения виброрейки можно отнести:
- удобство конструкции;
- высокое качество работы;
- простота эксплуатации и ухода за изделием, а также возможность замены профиля;
- возможность использования для больших площадей.
Принцип работы виброрейки
Инструмент представляет собой балку из алюминия, установленную на площадке, где находится и вибратор. Скобы, прикрепленные с обеих сторон к профилю, фиксируют виброрейку и облегчают ее перемещение. При включении устройства возникают колебания, которые передаются на рабочие профили, а затем и на поверхность бетона.
Схема устройства виброрейки.
Чем качественное покрытие отличается от некачественного? Отсутствием пористости и неоднородности. Именно их и снижает виброрейка для бетона. Однако данный агрегат производится многими фирмами, причем нескольких видов. От типа конструкции зависит область применения, получаемый эффект и, конечно, цена. Так, чем больше масса балки, тем плотнее получается бетон. Но если вы зайдете в строительный магазин и проконсультируетесь со специалистом, то для частного пользования вам будет предложена виброрейка полегче, потому как с ней проще работать. Какие еще характеристики влияют на качество работы? Частота ударов в минуту в совокупности с высотой подъема подвижной балки — один из самых важных параметров.
Немного разобравшись в том, как работает этот агрегат, становится понятно, что виброрейка для бетона устроена просто. Многие умельцы в состоянии сделать ее своими руками. В зависимости от имеющихся у вас материалов, можно изготовить электрическую или бензиновую виброрейку для бетона, плавающую или двойную, раздвижную или секционную. Но если вы решили сделать ее своими руками для периодичных работ в частном строительстве, то есть смысл сделать самый простой агрегат, для чего потребуется совсем немного времени, сил и материала. Единственной трудностью может оказаться отсутствие сварочного аппарата. Если вы не имеете навыков сварки и некого попросить, то можно заменить сварку болтовым соединением.
Что потребуется:
- уголок 4×4 — 2 шт. по 20-25 см;
- швеллер нужной длины — от 2 м и больше;
- арматура или труба для ручки — 2 куска расчетной длины;
- электродвигатель;
- сварочный аппарат.
Порядок работы:
- Приварите в центре швеллера 2 уголка, расстояние между ними рассчитывайте в зависимости от размеров электродвигателя.
- Согните арматуру или трубу, которая будет служить ручкой, и приварите ее к швеллеру на удобном расстоянии.
- Сверлим отверстия под электродвигатель.
- Крепим двигатель к раме.
- Самодельная виброрейка готова, приступаем к работе.
Вместо швеллера можно использовать трубу квадратного профиля, тогда конструкция станет тяжелее. В промышленности изготавливают еще много типов, которые имеют свои достоинства и недостатки. Изучив их, вы сможете соорудить своими руками инструмент, который будет удовлетворять вашим требованиям. Например, взяв для рамы алюминиевый профиль, вы облегчите конструкцию и исключите возможность коррозии. А сделав раму из 2-х расположенных параллельно друг другу профилей и прикрепив к ним двигатель, вы получите двойную виброрейку. Все зависит от ваших целей и возможностей.
moifundament.ru
Устройство и принцип работы виброрейки
Такой инструмент как виброрейка считается узкопрофильным, так как применяется для определённых работ – выравнивания бетонной заливки. Конструкция состоит из жёсткой рамы и вибратора, который заставляет рабочий элемент асинхронно двигаться после запуска двигателя.
Для удобного управления устройство оснащено ручками, вид которых похож на руль велосипеда или мотоцикла. Источником питания вибродвигателя является электричество или бензин.
Принцип работы устройства:
• путём нажатия на кнопку пуска осуществляется запуск агрегата;
• двигатель передаёт раме системе вращательные движения, которые достигают рамы (правила);
• под воздействием движущейся рамы бетонный раствор также становится подвижным, в результате чего из него выходят пузырьки воздуха, осуществляется качественное уплотнение бетона.
Параметры рабочего элемента виброрейки бывают разные (от 0,3 до 10 м), что, в большей степени, зависит от вида выполняемого монтажа.
При сравнении бензинового и электрического агрегата сделаны выводы, что первый вариант является более мощным. Поэтому его применяют в масштабном строительстве. Бензиновые агрегаты имеют особенность – выбрасывают в атмосферу во время функционирования вредные примеси, которые образуются в результате сгорания топлива. Это даёт основание на ограничение применения установки, разрешая работу только на открытых строительных площадках. Электрическая модель используется как при выполнении наружного, так и внутреннего монтажа.
В строительных магазинах представлен широкий ассортимент виброреек, но цены на них достаточно высокие. Простая конструкция агрегата позволяет смонтировать его в домашних условиях из подручных средств.
Как выбрать цепную пилу: виды пил, их плюсы и минусы, критерии выбора
Устройство виброрейки для укладки бетона
В устройстве есть три основные части:
- Каркас с ручками. Выполняется из стали. Для удобства использования максимально облегчается – давление на бетонированную поверхность должно быть минимальным. Предусмотрена и пара удобных ручек – они используются для того, чтобы направлять устройство в нужную сторону.
- Правило. Это тот элемент, который используется для выравнивания. Также называется рейкой. Может отличаться по длине, стандартный диапазон – от 0,8 до 2 метров. Изделие может быть одинарным или двойным. Выбирается в зависимости от текущей задачи, обрабатываемой площади. Использование длинных реек ускоряет работу по выравниванию обширных поверхностей.
- Двигатель. Отвечает за создание вибрации. За счет нее обеспечивается утрамбовывание бетонной смеси. Использование такого эффекта позволяет легче и быстрее перемещать рейку по поверхности – без рывков и попутного создания неровностей. Наличие мотора упрощает работу с инструментом – даже один человек справится с его перемещением.
Почему лазерная виброрейка лучше обычной? Альтернатива привычным виброрейкам.
Задавшись целью подобрать виброрейку для нужд своей компании и изучив информацию о различных типах виброреек, человек остается все же с ограниченным выбором. Потому что на просторах рунета представлены плавающие, телескопические, секционные рейки и совершенно не возможно найти такой тип виброреек, как лазерные виброрейки. Нет информации в интернете потому, что такие виброрейки никто не предлагает. Почти никто. Такое передовое оборудование как лазерная виброрейка есть в ассортименте GROST.
В данной статье мы расскажем, чем лазерные виброрейки отличаются от привычных российскому рынку – плавающих, секционных и прочих. Несомненно, финансовое вложение в покупку лазерных виброреек GROST быстро окупается и приносит необходимые результаты.
Выбор виброрейки – ответственное мероприятие, успех которого позволит избежать многих проблем, связанных с укладкой и разравниванием бетона. Правильно подобранная техника надлежащего качества обеспечит качество бетонных работ, а соответственно, надежность и долговечность постройки.
Ключевая характеристика лазерных виброреек — это качество и точность, которые обеспечиваются контролем лазерного уровня. Данная профессиональная техника обеспечит качественное использование труда и времени рабочих при высочайшей эффективности работ.
Что представляет собой лазерная самовыравнивающаяся виброрейка GROST LVR 2500? Она производит горизонтальное выравнивание свежеуложенного бетона по заданному уровню. Лазерный излучатель выставляется в прямой видимости от виброрейки, приемники лазерного излучения, установленные на обеих концах рейки, в автоматическом режиме следят за уровнем горизонта, заданным излучателем. Такое решение позволяет обеспечить одинаковый уровень для всей выравниваемой поверхности. При этом увеличивается эффективность работ, усталость рабочих сводится к минимуму, сроки выполнения работ соблюдаются, качественно выполненные объекты сдаются вовремя.
Основные характеристики лазерной виброрейки GROST LVR 2500 можно посмотреть в каталоге >>> (Обращаем внимание, что мы можем поставить лазерные виброрейки разной производительности под заказ)
В заключение отметим, что лазерная самовыравнивающаяся виброрейка GROST LVR 2500 – лучшее решение для тех, кому необходимо высокое качество уплотнения и выравнивания бетона
Для меньших объемов работ мы рекомендуем использовать плавающие и секционные виброрейки, которые также имеются в ассортименте GROST.
Аренда опалубки, вибратора, виброрейки
Для работы с раствором существуют следующие группы оборудования:
- Бетономешалки
- Вибраторы
- Виброплиты
- Виброрейки
- Вибротрамбовки
Для операций с твердым бетоном применяются
- Затирочные машины
- Шлифовальные машины
- Резчики.
Опалубка для монолитных бетонных строений
Опалубка перекрытий собирается из вертикальных стоек и горизонтальных щитов, опалубка стен возводится в соответствии с архитектурным проектом – это могут быть прямые, или плавно изгибающиеся, или пересекающиеся под произвольным углом формы.
Обработка твердого бетона
После полного застывания бетонной смеси ее можно обработать режущими инструментами. Наиболее распространенный способ обработки – шлифование бетонного пола. Выполнять эту операцию необходимо для того, чтобы качественно уложить напольное покрытие.
Бетоношлифовальное оборудование варьируется от ручных машинок до больших высокопроизводительных машин. Поскольку бетон – прочный материал, то в качестве абразива в лучших машинах применена алмазная крошка.
Изготовление виброрейки для бетона своими руками
Процесс самостоятельного строительства или ремонта всегда предполагает, что нужно будет осуществлять что-то своими собственными руками. Это касается и подготовки материалов к работе, и рабочей зоны, и замешивания растворов, и даже сооружения некоторых приспособлений, необходимых для того или иного мероприятия. Справиться со всем этим сразу вряд ли у кого получится, поэтому чаще всего строители-самоучки и любители прибегают только к одному процессу самостоятельной реализации проекта ремонта или строительства. Однако встречаются и те, которые готовы своими руками смастерить практически все.
Виброрейка для уплотнения бетона при полусухом трамбовании в 8-10 раз эффективней обычной рейки.
Это обусловлено тем, что мастер может все сделать самостоятельно, а также тем, что данные виды работ позволяют значительно сэкономить как на материале, так и на найме рабочей силы. Так, например, если для заливки бетонного пола или фундамента понадобится виброрейка для бетона, то соорудить ее собственными руками окажется не так уж и сложно, как это может показаться на первый взгляд.
Тем более что именно это приспособление не только позволит приложить гораздо меньшее количество усилий в процессе ремонта и строительства, но еще и сделать это максимально качественно.
Ведь без специальных приспособлений бетонная смесь утрамбовывалась и распространялась в опалубках с помощью разнообразных ручных трамбовок и простых палок. Это очень неудобно и долго, да и результат не всегда оказывается таким, какой ожидался. Именно поэтому виброрейка своими руками должна быть сделана тогда, когда вы планируете возвести то или иное сооружение, требующее заливки фундамента и возведения опалубки.
Как своими руками сделать виброрейку?
Схема устройства виброрейки: 1- рабочая плита; 2- вибратор; 3- вал; 4-амортизаторы; 5- рама; 6- двигатель; 7- ременная передача; 8,9- шкивы; 10- приводной вал.
Сначала нужно определиться с тем, что именно способно сделать это приспособление. Самой главной функцией его становится уплотнение бетонной смеси.
Это становится возможным благодаря тому, что, двигаясь по обрабатываемой территории, аппарат вибрирует и с помощью этих вибраций происходит утрамбовка бетона.
Особо следует отметить, что виброрейка позволяет обрабатывать таким образом очень большие по протяженности территории и работать в больших зданиях и помещениях.
Для того чтобы у вас получился максимально удобный и полезный аппарат, вам потребуются:
- арматура – 2 штуки;
- мотор;
- металлические уголки – 2 штуки;
- саморезы;
- сварочный аппарат или холодная сварка;
- шуруповерт;
- болты и шурупы;
- электродрель;
- профиль шириной не менее 3 м.
Сначала необходимо обработать профиль. Его необходимо снабдить ручками. Поэтому профиль кладется прямо на рабочую зону (верстак или другое сооружение, подходящее для производства того или иного прибора, техники).
Схема особенностей устройства виброрейки.
Для того чтобы прикрепить ручки, их сначала нужно сделать. Можно, конечно, приобрести их готовые в магазине, но вы уже заранее запасли 2 куска арматуры, которые и подойдут для того, чтобы стать ручками виброрейки. Эти металлические изделия необходимо изогнуть в виде арки и с помощью сварки (можно холодной) или саморезов прикрепить. Для второго случая заранее нужно будет просверлить в профиле отверстия для саморезов, шурупов.
Как только ручки будут готовы, можно переходить к монтажу двигателя. Для того чтобы закрепить его на профиле, необходимо 2 уголка. Их тоже следует прикрепить к профилю (опять же для этого можно воспользоваться сваркой или дрелью с шурупами, в зависимости от того, какими навыками вы обладаете). Крепление производится по середине профиля, так как именно от этого места вибрация быстрее дойдет до каждого конца профиля. После этого можно будет теперь уже только с помощью шурупов или болтов прикрепить к получившимся «полочкам» мотор.
Другой вариант предполагает, что сначала конструкция из двигателя и подставки под него собираются отдельно. Для этого к верхней и нижней частям его прикрепляются металлические уголки. При этом нужно сделать это таким образом, чтобы потом легко и удобно можно было бы прикрепить всю получившуюся конструкцию к профилю. Итак, получив весьма недорогой, простой и легкий в использовании аппарат, вы надолго обеспечите себя и свои проекты беспроблемной и качественной заливкой бетонного раствора.
Работу эту можно будет предоставить даже тем членам вашей семьи (или знакомым), которые ранее ни разу не сталкивались с процессом строительства и ремонта. Ведь сложностей в процессе уплотнения бетона обычно не возникает и, даже наоборот, некоторым данный процесс доставляет удовольствие.
stroybesedku.ru
Конструкция
Конструкция этого инструмента достаточно проста. Она состоит из трех основных узлов:
- бензиновый или электрический двигатель с эксцентриком на валу;
- рабочий орган в виде ровной длинной планки;
- рукоятка с элементами управления и защитой от вибрации.
Рабочий элемент представляет собой ровную длинную планку из металла, не подверженного коррозии. К планке (рейке) прикреплен двигатель, на котором установлен вибратор (эксцентрик). Рукоятка позволяет перемещать приспособление, регулировать его положение, производить запуск и остановку работы.
Существуют модели виброреек разной величины и производительности. С увеличением размера меняется конструкция рейки — она становится более мощной, усиленной каркасом из труб и прочими деталями. Все изменения конструкции направлены только на обеспечение механической прочности и жесткости рабочего органа. Принцип действия не меняется.
На качество работы оказывают влияние частота колебаний и скорость перемещения рейки по поверхности отливки. Чем выше частота и ниже скорость, тем плотнее и ровнее будет слой. Однако, с возрастанием качества значительно замедляется работа. Падение производительности недопустимо, поэтому во время работы стараются выбрать компромиссный режим.
Как собрать механизм своими руками?
Чаще всего изготавливают электрический вариант сборки. Бензиновые виброрейки делают из неисправных электрических пил и тому подобного. Основную часть рейки рекомендовано выполнять до 3 м, а мощность установки не должна превышать 1,5 кВт. Во время сборки инструмента своими руками необходимо соблюдать правила безопасности, так как вибрационную рейку изготавливают на основе трехфазного механизма.
Инструменты
Для самостоятельного изготовления оборудования нужно иметь соответствующий двигатель. Самодельная виброрейка не требует множества элементов. Для этого понадобится:
- труба из стали, которая не менее 1 метра в длину;
- отрезки труб небольшого размера для изготовления ручки;
- дизельный или другой вид двигателя;
- провода;
- саморезы;
- паяльник;
- уголки 2 шт. для крепления.
Этапы работ
Ход выполнения работ:
- Выгнуть необходимой формы удобную ручку. Лучше для обеих рук.
- Элемент приварить к основной трубе по центру. Это обеспечит равномерный вибрационный поток.
- Закрепить уголки перпендикулярно к арматуре. Второй вариант — прикрепить их к мотору, а уже после этого к профилю.
- Просверлить отверстия для установки двигателя.
- Закрепить движок, используя точечную сварку или саморезы.
- Если необходимо провести кабель для питания, тогда его следует скрепить хомутами по длине.
- На рукоятке зафиксировать кнопку вкл/выкл. Ручки заизолировать резиной, чтобы сделать конструкцию безопасной.
- Обязательно в тестовом режиме проверить правильность работы механизма на подготовленной бетонной поверхности (не вхолостую).
Уплотнение бетонной смеси, вылитой на основание, проводится без погружения рейки в толщу. Верхняя граница должна превышать горизонтальную плоскость виброрейки. Если условия выполнены, разрешено включать аппарат. Вибрационную рейку передвигают по направляющим на разделенные участки после полного выравнивания на месте ее работы. После такой обработки застывшая бетонная масса или стяжка для пола будет содержать меньше местных напряжений, возникающих при застывании массы, она станет стойкой к абразивному износу и готовой для нанесения финишного покрытия.
Самостоятельное изготовление
Чтобы собрать виброрейку своими руками, необходимо запастись следующими материалами:
Алгоритм работы
Сначала рассчитывается расстояние между уголками, исходя из габаритов двигателя. К уголку в самом центре прикрепляется швеллер.
Затем на расстоянии, удобном для пользователя, приваривается согнутая арматура или труба: получается ручка.
После этого на краях сверлят отверстия, необходимые для крепления двигателя, и прочно устанавливают его на конструкцию.
Лучше всего использовать виброрейки, изготовленные из алюминия. Именно они не подвержены коррозии и считаются наиболее востребованными в условиях частного строительства.
Изготовить виброрейки своими руками в общем несложно, если следовать пошаговым инструкциям и советам опытных строителей.
Виброрейки – незаменимый помощник на строительстве любых объектов, требующих бетонирования.
Источник