Замена диска на торцовочной пиле

Типы редукторов, их достоинства и недостатки

Связующим звеном между электродвигателем и пильным диском является редуктор, передающий и преобразующий крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используют два типа редукторов – с зубчатой или ременной передачей.

Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.

На «ненадежность» же ременной передачи тоже можно взглянуть другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже рвется, но чтобы установить его на место или заменить на новый не требуется особых знаний и умений – с этой задачей справится и обычный пользователь. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую амортизацию радиальных и осевых вибраций, что помогает снизить износ подшипников и других узлов двигателя. При аварийном же перегрузе инструмента (например, при заклинивании пильного диска) произойдет проскальзывание даже хорошо натянутого ремня, что спасет от разрушения металлические детали мотора. Да и шума пила с ременной передачей производит несравнимо меньше, что тоже является довольно значимым фактором.

Торцовочная пила с ременной передачей.

Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как вырезать доску / подкладку через циркулярную пилу

Во-первых, линия резки отмечена на доске. Если высокая точность не нуждается в чем-либо, вы можете отметить карандашом и отрезать прямо вдоль линии. Если необходимо совместить до миллиметра, то нарисуйте линию лезвием ножа, и резак разрешен вдоль этой линии.

Затем доска фиксируется на козлах, прижатых коленом. Пильный диск подается на место пиления, расстояние до него составляет не менее 10 мм. Пила продвигается к нарисованной линии. Сочетая зазубрины с тире, включите электрическую пилу и направьте ее к краю, плавно продвигаясь вперед. Ближе к концу пиления, просто замедлить ход, затем в один плавный рывок закончить оставшееся расстояние. Таким образом, вы можете избежать чипа, который иногда встречается при перекрестном разрезе.

Замена диска Skil. меняем пильный диск.

Сегодня поменяем пильный диск на нашей циркулярке Skil. Почему я собрался писать об замене диска, потому, что неожиданно возникла проблема, с которой мы столкнулись, когда демонтировали данный диск, а если мы столкнулись, то возможно, кто-то тоже столкнулся, поэтому эта страница для них.

Первое, что всегда не кстати – это отсутствие соответствующих инструментов, когда нам требуется снять пильный диск и установить новый!

Если, конечно у вас есть инструменты в комплекте, то вам нужно, просто использовать их. Т.е. у вас должно быть один инструмент с двумя выступами и второй – это обыкновенный накидной либо простой ключ. Вставляем первый, о откручиваем вторыми.

Но как мы уже сказали выше, что у нас отсутствуют данные инструменты в принципе, потому, что циркулярка старая, я даже не помню, что данные инструменты вообще были…

Что теперь делать!?

Интересная особенность – что когда я приступил к смене диска. То оказалось, что у циркулярки Skil вместо обыкновенного шестигранного болта, внутренне отверстии под шестигранный ключ н у блин думаю, вообще весело.

А я курсирую между дачей и домом и естественно, что редкие инструменты в двух экземплярах.

И уже почти упал настроением, когда обнаружил, что ключ-то есть, стоило мне приподнять опорную плиту, и там оказался наш искомый шестигранник. Ну и далее, как говорится – дело в шляпе.

Зажимаем как-то, в данном случае, мы говорим. Что у нас нет инструментов, поэтому, берем какую-то деревяшку и вставляем таким образом:

Ну и далее нам требуется просто открутить болт, крутим против часовой стрелки…

Далее вытаскиваем диск и вставляем новый, и повторяем действия в обратном порядке!

Диск Интерскол взял чтобы поэкспериментировать(к сожалению, на момент написания статьи именно таких дисков нет, но есть множество других, на любой вкус и цвет ), не думаю, что будет качественный, но и под данный размер, внутренний и наружный, ничего не было, пришлось взять его…

А поскольку постоянно закупаюсь в одном месте, то специально никуда за «хитрыми» дисками вообще ездить не хочется, то и покупаю там же. На самом деле тут присмотрел профессиональные диски, но уж больно кусачие цены.

Что же касается самой циркулярки. То мы уже писали давно про неё, хочу лишь добавить — что отличная циркулярка и диск был родной шикарный. Лет 10 точно отработал и для грязных работ буду использовать его. Не стал его выкидывать, а новый поставил, чтобы попробовать чистый пил, мне нужно сделать стеллаж и вообще много чего, потому, что купили вместо деревни сад, а там жили, видимо, люди без «рук»

И кстати на большую циркулярку (но про неё мы ещё не писали, на день выхода данной статьи, но мы из неё сделали переносной циркулярный станок, конечно он так себе, но делался не для красоты, а скорее закончить долбаный ремонт!), тоже купил Интерскол, именно по этой же причине.

И вообще нужно попробовать заточить пильные диски от обоих циркулярок.

Проголосовать за статью! Вы можете проголосовать за понравившуюся статью.(Используем только свои скрипты ) Средняя оценка 2.5 проголосовало 2 Нужно выбрать оценку

Друзья! 1. Вся информация предоставляется бесплатно! Но мы потратили и деньги и время, и если вы сможете что-то сделать в ответ, то это будет очень великодушно с вашей стороны! Мы живем за счет кликов по рекламе, но если вы ничего не нашли подходящего, то вы все еще можете помочь проекту!

1.a. Друзья! Всем огромное спасибо , кто нас поддерживает!

Настройка торцовки и ее регулировка

Правильная настройка и регулировка торцовки, включая регулировку количества оборотов диска, обеспечат необходимую точность при выполнении распилов и избавит от получения изделий с браком

В первую очередь обращают внимание на пильный диск. Его посадочный и внешний диаметр, заточка зубьев и их геометрия должны соответствовать материалу, с которым он будет работать

Привод и защитный кожух станка рассчитаны на конкретный размер диска и установка других размеров отрицательно скажется на работе по распиловке и работу самого изделия. Поэтому внимательно читаем рекомендации производителя, указанные в инструкции по эксплуатации.

Правильно отрегулировать пилу поможет надежная и качественная установка бокового упора. Он должен иметь прямой угол с основанием или станиной и плотно прилегать к нему. Необходимо выполнить фаску для того, чтобы стружка, возникающая при выполнении операции пиления, пряталась туда, если она не предусмотрена компанией производителем. Таким образом отходы от распиловки не будут мешать образованию нужного угла среза.

Следующим этапом будет проверка узла фиксации поворота. Шток для фиксации должен плотно входить в прорезь лимба, который может быть съемной или стационарной конструкции. Под часто используемые углы он имеет готовые прорези, а вот под специально выставляемые нуждаются в надежной фиксации. Для этого ручку, фиксирующую затяжку, закручивают при нажатой клавише.

Угол 90° в горизонтальной плоскости выставляется не с помощью угольника, а с помощью рейки толщиной не менее 10 мм, скотча двухстороннего и фанеры. Последний элемент закрепляется на основании скотчем, а между ним и боковым упором укладывается рейка. Делается контрольный рез, от которого с помощью бокового упора контролируется необходимый угол.

Угол резки под наклоном регулируется с помощью двух винтов, расположенными в задней части конструкции станка снизу и сверху. Первый регулирует угол 90°, второй — другие размеры выставляемых углов.

Регулировка фиксированных углов на торцовках должна выполняться тщательно и обязательно контролироваться соответствующим инструментом.

Торцовка с регулировкой оборотов позволяет подобрать нужную скорость перемещения пильного диска, чтобы получить качественную линию среза. Для каждого материала, с которым работает устройство, количество оборотов подбирается в индивидуальном порядке, а у опытных специалистов это получается на уровне подсознания.

Для чего нужны?

Пильные диски применяются для резки разных материалов. Они помогут распилить:

Существуют также фрезы для циркулярной пилы. При помощи такого диска можно прорезать в любом материале пазы или углубления другого вида необходимого размера. Данные приспособления делают любой ремонт простым и быстрым. Обширным и востребованным является спектр выполняемых при помощи циркулярной пилы и дисков работ по дереву. Ведь пильным диском можно разрезать материал любых габаритов и форм.

Благодаря электрическому двигателю и большой мощности, инструментом с режущим диском можно выполнять необходимые работы достаточно длительное время. Однако для рационального расходования времени и сил, необходимо учитывать особенности эксплуатации данного агрегата.

Наиболее существенным показателем качественного применения является правильный выбор пильного круга. Для этого нужно знать основные свойства, виды данной насадки и правила ее использования с различными материалами.

Торцовочные пилы «Зубр»: особенности и модельный ряд

Удобная и надежная в работе торцовочная пила Зубр пользуется спросом в профессиональном строительстве, частном предпринимательстве и частно-хозяйственном производственном секторе. Предлагаемый производителем ассортимент позволяет выбрать бытовую или профессиональную модель с заданными техническими и эксплуатационными свойствами.

Фирменный модельный ряд включает в себя традиционные инструменты и комбинированные, с функционалом деревообрабатывающего станка. При наличии достаточно мощного электродвигателя и набора пильных дисков торцовочная комбинированная пила серии Зубр Мастер позволяет работать с древесиной, различными видами пластика и мягкими металлами.

Как вырезать доску / подкладку через циркулярную пилу

Во-первых, линия резки отмечена на доске. Если высокая точность не нуждается в чем-либо, вы можете отметить карандашом и отрезать прямо вдоль линии. Если необходимо совместить до миллиметра, то нарисуйте линию лезвием ножа, и резак разрешен вдоль этой линии.

Затем доска фиксируется на козлах, прижатых коленом. Пильный диск подается на место пиления, расстояние до него составляет не менее 10 мм. Пила продвигается к нарисованной линии. Сочетая зазубрины с тире, включите электрическую пилу и направьте ее к краю, плавно продвигаясь вперед. Ближе к концу пиления, просто замедлить ход, затем в один плавный рывок закончить оставшееся расстояние. Таким образом, вы можете избежать чипа, который иногда встречается при перекрестном разрезе.

дизайн

Конструкция циркулярной пилы проста и поэтому, возможно, так удобна в обращении. Это состоит из:

электродвигатель;
пильный диск;
корпус, который имеет одну или две ручки;
защитный чехол, который покрывает диск сверху и снизу (нижняя часть подвижная и автоматически удаляется во время работы);
Платформа, позволяющая устанавливать и удерживать диск в нужном месте;
клиновидный нож, который не позволяет диску застревать в лесу.

Пильный диск прикреплен одним или несколькими винтами к валу электродвигателя. Благодаря чему замена диска занимает несколько минут. Вам просто нужно отвинтить один или несколько болтов, снять и поместить диск, установив крепеж на место.

Структура может быть немного иной: вместо батареи обычно есть электрический кабель

Электродвигатель прикреплен к платформе. На более дорогих инструментах это крепление является подвижным, что позволяет изменять угол резания. Этот угол обычно составляет от 0 ° до 45 °. Он отличается от разных производителей. Чаще всего имеется шкала с крепежными винтами. Угол установлен, винты затянуты, из-за чего режущее лезвие получает определенный наклон.

Особенности

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

• диаметр наружный;
• диаметр внутренний;
• число зубцов;
• наклон зубцов;
• форма зубцов;
• толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев. Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

• с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
• со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
• малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

• стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
• положительным (наклон в 15-20 градусов);
• отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

• плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
• трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
• сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
• комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
• сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Однако при работе с каждым из видов материала есть и свои особенности пильных принадлежностей.

Особенности конструкции и виды торцевых пил

Торцовочная комбинированная пила NTF305

Выделяют 2 типа передач – зубчатую и ременную. Оба типа передач имеют свои особенности: зубчатая позволяет исключать возможность проскальзывания, а ременная работает практически без шума и вибраций.

Торцевую пилу можно использовать в качестве распиловочного станка. Такие устройства называются комбинированными. Они используются в несложных домашних работах, но полностью заменить распилочный станок не способны.

В продаже можно найти различные модели торцевых устройств – от ручных до профессиональных блоков. Принцип действия у них похож, разница только в конструкции.

Основные виды торцевых пил:

• Стационарные – этот вид пилы по дереву закрепляется на верстаках при помощи специальных компонентов. Стационарная пила используется для распускания и торцевания досок.
• Ручные – такие виды пил по дереву имеют узкую направленность. Они помогают выполнить короткие резы, торцевать концы материалов, срезать концы под нужным углом.
• Гибридные – этот вид используется в столярных работах небольшой сложности. Пила оснащена расклинивающим ножом и пильным диском.

В комплекте к пиле полагается специальный стол, помогающий достичь нужного результата при работе. Из недостатков гибридных устройств можно отметить меньшую надежность по сравнению с другими приборами и меньший срок службы.

Существует вид торцевых электрических пил, в которых диск устанавливается на нескольких параллельно расположенных рейках, что позволяет ему вращаться в разные стороны.

Особенности работы

Экспериментальная скорость вращения должна быть выбрана для каждого материала и диска. Сделайте разрез, край. Если он порван, диск вращается слишком быстро. При правильно выбранной скорости края разреза остаются плоскими. Но в целом вам нужно иметь в виду, что чем больше зубов на диске, тем ниже требуется скорость. Слишком высокая скорость плохой не только потому, что край оказывается неравномерным, но и потому, что двигатель работает с перегрузкой. И это может отключить его.

Во время работы вам необходимо периодически проверять диск. Он может накапливать смолу, которая прилипает к пыли. Все это увеличивает нагрузку на двигатель и отрицательно влияет на качество разреза. Если вы заметили загрязнение, отключите пилу от сети (вытащив вилку из розетки) и удалите грязь.

Выбор формы зуба для пильного полотна для различных типов материалов

При работе с твердыми частями. керамической плитки, сланца, другого подобного материала поверхность может быть смочена водой. На некоторых из них вы можете налить небольшое моторное масло. Это уменьшит количество пыли, кроме того, будет легче срезать.

Некоторые модели ручных циркулярных пил можно использовать на пильных станках. В этом случае на платформе имеются отверстия, в которые вставляются болты. Инструмент подвешен к верхней части стола снизу, только часть диска отпущена в слот. Оказывается круговая пила.

Различия

Митры. это пила, предназначенная для многократного закрепления короткой длины. Это небольшой механизм с движущимся электрическим устройством, которое опускается под разными углами и склонами. Круглая пила представляет собой круглую ручную пилу для разделочных досок, как вдоль, так и поперек, может быть закреплена на машине. Круглая пила имеет более высокую мощность, чем торцовочная пила с диском того же диаметра, поскольку торцовочная пила предназначена для выполнения короткого поперечного разреза, а дисковая пила выполняет продольный разрез. Скорость торцовочной пилы почти всегда составляет около 4500 об / мин. Скорость варьироваться от 3000 до 4500 об / мин. Глубина разрезания торцовочной пилы в зависимости от размера диска составляет от 40 до 130 мм, а ширина составляет от 70 до 363 мм соответственно. Глубина пильного диска в зависимости от размера диска составляет от 40 до 100 мм, а ширина разреза составляет от 65 до 700 мм, соответственно. Еще одна полезная особенность торцовочной пилы. можно работать как обычная циркулярная пила, то есть производить продольные разрезы. Эта пила называется комбинированной.

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как заменить диск циркулярной пилы?

Узнайте, как сменить диск циркулярной пилы

. Skil покажет Вам, как сменить пильныйдиск в несколько.

Общее правило при выборе высоты зуба (и установка глубины резки): режущая кромка должна выступать над материалом на 1,5-2 мм. Тогда он пойдет «как часы». Также в форме зубов есть такие рекомендации:

• Для тонких материалов выбираются диски с большим количеством зубов (60-80 штук). Они изнашиваются быстрее, но разрез получается аккуратным.
• Для грубой резки и толстого материала используются диски с большими зубами (24 шт.).
• Для резки по волокнам используют диски с частыми зубами, вдоль волокон. с разреженной.

Угол наклона зубов также важен

При выборе диска обратите внимание на наклон зубов. Для быстрой распиловки подходит заточка с большим положительным смещением, для медленной и точной резки

с небольшим отрицательным углом или с тем же небольшим положительным. Немного больше:

• Для пиления вдоль древесных волокон лучше взять диск с положительным наклоном зубов. Для быстрой распиловки используется агрессивный наклон. около 20 °, для средней скорости. от 5 ° до 15 °. В этой форме получается, что зубы затягивают материал под лезвием, потому что пропил работает быстро, но контролировать скорость очень сложно.
• Для работы с твердыми материалами используется либо небольшой положительный уклон. до 5 °, либо одно и то же значение отрицательное. При этом шлифовании легче контролировать скорость подачи материала, так как материал не зацепился за зубы. Этот режим более безопасен, хотя и медленный.

На корпусе пильного диска имеется множество различных разрезов и разрезов. Их основная цель. снижение шума, компенсация нагрузки и устранение пульса

Для продления срока службы пильного полотна на режущей кромке расплавляются сверхтвердые сплавы. Кроме того, продление срока службы дисков покрывается защитным слоем, который уменьшает трение против пильного материала и защищает металл от повреждений. Защитное покрытие для дисков:

Толщина диска также может быть разной. Понятно, что для того, чтобы выдерживать нагрузки, толщина металла должна быть твердой. Но это увеличивает ширину разреза и количество дерева, которое превращается в стружку. Стандартный размер разреза составляет 3,2 мм, но для обеспечения нормальной скорости вращения такого диска мощность двигателя должна составлять порядка 2,2 кВт. Так как не у всех есть такие единицы, диски стали делать тоньше, но использовать больше твердых сплавов. Таким образом, преимущество здесь двойное: и менее мощные циркулярные пилы могут использоваться для получения серьезных материалов, и в результате получается меньше отходов.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

• параметры мощности электродвигателя;
• количество оборотов вала и возможность регулировки;
• максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
• габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
• расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

Читать также: Одноразовые станки с тремя лезвиями

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

https://youtube.com/watch?v=gTkGXkoDchA

Работа торцовочной пилой

Итак, для начала работы с инструментом нужно вначале занять правильное рабочее положение, став возле стола лицом к направлению распила. При этом нужно стать в стороне от пильного диска, для того, чтобы стружка не попадала на Вас. Следует понимать, что обрабатывать слишком короткие заготовки не стоит, так как их сложно надолго закрепить в неподвижном положении.

При распиле широких или длинных заготовок нужно применять опорные роликовые стойки. Убедитесь перед включением пилы, что защитный кожух находится в правильном положении и нажав на выключатель на внутренней стороне рукоятки начинайте работать. Не начинайте пилить заготовку опустив неработающий диск вниз, при включении заготовку может вырвать и отбросить в пользователя.

Для торцевания различных по ширине заготовок можно использовать распил с использованием и без использования функции выдвижения головы. Кстати, конструкция торцовочной пилы в данном варианте предусматривает плавную установку головы пилы под углом от – 460 до + 460.

А вот для рекомендации для комбинированного распила под углом: выберите необходимое положение головы пилы и упора заготовки для такого распила под углом;

Если в процессе нужно будет заменить пильный диск, делать это следует следующим образом. Нормальный диск должен соответствовать указанным техническим характеристикам, рекомендуем всегда тщательно это проверять. Отключите станок от сети питания. Снимите защитный кожух диска пилы, для чего освободите оба винта его крепления и отведите кожух вверх. Разблокируйте вал пилы с помощью клавишного блокировочного выключателя вала пилы и освободите прижимной винт пильного диска, применяя для этого гаечный ключ.

Далее снимите наружный фланец и замените пильный диск. Но перед тем как его установить требуется почистить фланец. Затем снова установите его в рабочее положение и затяните с помощью гаечного ключа прижимной винт. Установите защитный кожух на место.

Работа торцовочной пилой

Как фиксировать заготовку

При резке под прямым углом опытные мастера придерживают обрабатываемые детали свободной рукой. Однако новичкам рекомендуется фиксировать заготовку при помощи дополнительного бруска, зажатого струбциной (обычно идет в комплекте с электроинструментом).

При этом торцовая пила способна резать дерево, ламинат, полимеры и другие материалы под любым углом, а в этом случае технология фиксации незначительно меняется:

1. При повороте платформы заготовку необходимо зафиксировать при помощи струбцины. Ведь длина распила и прилагаемое усилие в этом случае увеличивается, а это значит, что удержать рукой обрабатываемую деталь будет очень сложно.
2. При изменении угла наклона пильного диска заготовка фиксируется немного иначе. Дело в том, что струбцину в этом случае приходится убрать немного в сторону, так как она мешает наклону диска. Поэтому опытные мастера прижимают обрабатываемую деталь небольшим бруском, который закрепляется все той же струбциной.

Существуют и другие способы фиксации заготовок, но для новичков, которые еще не научились использовать торцовку, например, для красивой обработки углов, они пока не потребуются.