1 Что такое зиговочный станок?
Прежде чем обсуждать оборудование, следует четко разобраться с тем, что же такое зиговка, и зачем она делается. Все предельно просто. Довольно часто мы сталкиваемся с такой ситуацией, когда деталям необходимо придать дополнительную прочность, и тогда на их поверхности делают специальные углубления или, как их еще принято называть, зиги полукруглой формы. Их размер полностью зависит от толщины металла, и найти эти значения можно без труда, воспользовавшись соответствующими справочниками.
Выполняют же эту операцию на специализированных машинах, которыми, собственно говоря, и являются зиговочные станки. Однако зачастую они имеют куда больший спектр действий. Ими можно выполнять целый ряд круговых операций с листовыми материалами, например, рифление, резку или отбортовку. Данное оборудование может быть двух типов: ручным и с электроприводом. Безусловно, последние являются более мощными и могут работать с материалами большей толщины. Но рассмотрим все по порядку.
Итак, конструкция практически всех зигмашин, независимо от того, какой привод на них установлен, практически одинаковая. Их главными элементами являются два вала, которые могут иметь горизонтальное, вертикальное либо наклонное расположение. На них, в свою очередь, и надевают формирующие ролики. Далее заготовку помещают между этими роликами и путем сведения валов зажимают ее. Валы с роликами вращаются в противоположные стороны, и в результате пластической деформации на поверхности заготовки образуются необходимые углубления.
Как изготовить зиговочное оборудование своими руками
Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно
Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов
Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.
Схема зиговочного станка
Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)
Чертеж корпуса вала
Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки
Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены
Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением
Чертеж рабочих роликов станка
Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:
- корпус устройства с защитным кожухом;
- кронштейн;
- хвостовик цилиндрической формы;
- два рабочих вала;
- стопорный болт;
- винт, оснащенный откидной ручкой;
- устройство пружинного типа;
- элементы зубчатой передачи;
- непосредственно сами ролики.
Самодельный зиговочный станок с ручным приводом
Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.
Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.
Самодельная зиговочная машина с электроприводом
Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:
- на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
- обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
- при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
- вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.
Зиговочный станок представляет собой специальное устройство, предназначенное для выполнения зиговки. Зиговка – это относительно простой процесс, который выполняется над деталями из листового металла и заключается в нанесении на эти детали сплошных выступов и углублений.
Вместе с тем для его полноценного осуществления необходимо специальное устройство – ручной или автоматический зиговочный станок. Современный рынок предлагает множество подобных станков самых разных модификаций. Для тех, кто решил сделать такое устройство своими руками, мы предоставляем детальную инструкцию.
Изготовление в домашних условиях
Если вы не желаете покупать заводскую зиговочную установку, то можно сделать ее своими руками. Такой вариант подойдет тем, кто работает с металлом в домашних мастерских и в ограниченных объемах. Для промышленных предприятий самостоятельно изготовленное оборудование лучше не использовать.
Одним из преимуществ самодельного станка является его простота и дешевизна в изготовлении. Все основные детали можно легко найти в своем хозяйстве или приобрести на рынке. Конечно, количество и характер деталей зависит от типа устройства, которое вы собрались сделать. Существует несколько вариантов производства зиг-машины в домашних условиях. Мы предлагаем один из них.
Для создания устройства вам следует подготовить следующие детали:
- Кронштейн.
- Рабочие валы (2 штуки).
- Хвостовик цилиндра.
- Корпус устройства.
- Защитный кожух.
- Устройство с пружиной.
- Стопорный штырь.
- Детали зубчатой передачи.
- Винт с откидной рукояткой.
- Ролики.
Закрепить устройство можно посредством специального винта, но сделать это следует таким образом, чтобы хвостовик механизма заходил в кронштейн. Корпус аппарата необходимо зафиксировать в одном положении с помощью стопорного штыря. С помощью рукоятки можно регулировать перемещение валов аппарата.
Ролики самодельной зиг-машины приводятся в действие при помощи другой рукоятки и посредством зубчато-ременной передачи. При создании собственного станка обязательно проследите за тем, чтобы элементы передачи были закрыты специальным кожухом.
Такой элемент строения обязательно сделает работу оператора более безопасной. Для детального ознакомления посмотрите соответствующие видео, в которых на просторах интернета нет недостатка.
Видео: ЗИГ машина самодельная ручная.
3 Область применения зиговочного оборудования
Несмотря на то, что о данной операции мало кто слышал (не берем в рассчет жестянщиков и иных промышленников), зиговка очень часто встречается, просто мы не обращаем на это внимание. Так, например, без нее не обойтись при производстве кровли, так осуществляется формирование ее кромок, здесь в основном нашли свое применение ручные механизмы
Кроме того, они являются незаменимыми помощниками и в строительной области, с их помощью изготавливаются детали водосточных, а также воздуховодных систем, производят изоляцию теплотрасс, а все благодаря небольшим размерам таких механизмов и автономии, ведь им для работы не нужно электричество.
Также зиговочными станками возможно соединять цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового материала. Деталь по-прежнему зажимают между роликами и прокатывают, каждый тип роликов делает определенный замок. При этом подобный способ соединения имеет свои неоспоримые преимущества, если сравнивать с той же сваркой. Прежде всего, это отсутствие зоны термического влияния, что исключает вероятность возникновения напряжений и их следствий – коробления металла. К тому же, потратиться придется только лишь на саму установку и ролики для зиговочного станка, никаких расходных материалов не потребуется.
Современное оборудование оснащается еще дополнительными инструментами, что в значительной степени расширяет сферу деятельности. Теперь станки наделены функциями гибочных и профилирующих машин. Благодаря же автоматике, которая стала встречаться в некоторых моделях общего применения, в разы увеличивается производительность – компьютер запоминает действия оператора и потом воспроизводит их самостоятельно, без участия человека.
ЗИГ машина своими руками
Обзор самодельной ЗИГ машины
Эту ЗИГ машину автор разработки сделал автор ютюб канала “Николай Чернак”. В ее основу заложены 2 вала диаметром 35 мм. Установлены в корпусах подшипников. Нижний вал неподвижный, корпуса наглухо приварены к стойкам, а верхний вал подвижный – поднимается вверх достаточно высоко. Но так поднимать не надо – удобно до той поры, пока не выйдут зубья зацепления.
При планировке учитывалось: ось вращения находится ближе к зубьям – но не слишком. Потому что если расположить ближе – цепляется корпус. Поэтому рассчитано так: поближе к зубьям, одновременно на краю корпуса, поэтому при раскрытии ничего никому не мешает.
Сзади применено зубчатое колесо – зубчатая пара – она взята готовая из механизма бортировки колес. Раньше, при Советском Союзе продавались наборы для легковых машин – бортировка, разбортировка колес. Взял из него зубчатое зацепление. Хорошее получилось передаточное отношение – легко вращать.
В механизме раскрытия рабочих колес применена рулевая тяга автомобиля. Удобно – готовый шарнир, только приварил, все. Приварим винт на шарнире, чтобы избежать излома здесь.
Ручка тоже выполнена своими руками из старых деталей машины, на конце взяты шарики от рулевых наконечников. Имеется ограничитель подачи детали, т.е. пуская барашки, можно его использовать. Применены детали из амортизаторов. Ступица минского мотоцикла. Чтобы не точить, часто используются детали мотоциклов.
Рабочие ролики сделаны, чтобы они снимались отдельно от ступиц. Если открутить три винта, то снимается верхняя часть рабочего колеса. А ступица остается всегда прикрученной. Но имеет движение по шпонке. Имеется штопор. В результате в процессе изготовления новых роликов нет необходимости в очень толстых заготовках. Имея неширокие заготовки на этой ЗИГ машине можно вытачивать ролики разной конфигурации.
Продолжение о ЗИГ машине с 6 минуты.
Зиг машина с электро приводом
Профиль глубиной 7мм., сталь 0.7 – 1,2мм. Зиговальный станок заказан, проверяется в работе. Показано, какие детали способен обработать и какие доработки требуются для улучшения функций.
Зиговальный станок из шестерен и штоков
Основа, то есть рама должна быть максимально жёсткой. Здесь представлен первоначальный вариант без усиления (ребра жесткости).Обсуждение
- Здравствуйте. Ваши опасения подтвердились или нет? Про усиление увидел в вашем следующем ролике, а вот как обстоят дела с креплением роликов? Не подвергаются ли они изгибу?
- Paul Sazhin Привет. С креплением роликов отлично. А вот раму, буду еще усиливать так как надо прокатывать лист 1,2мм, слегка гуляет).
- Хорошо получилось, а амортизаторы от какой машины? Ну или какая длина и диаметр штоков? Раму конечно же усилить, а ролики лучше на шпонки сажать (ну или хотя бы на штифты), иначе есть вероятность прокручивания.
- Спасибо! От БМВ тройки. Да раму усилил, диаметр штока 22 мм. Зев получился 280 мм. Мне маловато и узковато. Возможно достаточно делать привод на один верхний вал.
izobreteniya.net
Описание технологии
Для создания рельефного изображения на металлическом листе малой толщины применяется современное оборудование – зиговочная машина. Она снабжена специальными валиками, которые в процессе оставляют особые канавки (зиги). Они могут быть как плоскими, так и иметь необходимый объем.
С помощью зигмашины выполняется несколько операция, в том числе:
- резка;
- рифление;
- отбортировка.
В зависимости от мощности, оборудование может обрабатывать металлические листы разной толщины. Наименее мощные – ручные зиг-машины, они способны выполнять операции для металла с толщиной от 0,3 до 1 мм. Электрические наносят рельеф на более толстые листы – до 2 мм.
Для зиговки используют три типа станков:
- ручные зиг-машины;
- оборудование с электроприводом;
- гидравлические механизмы.
Сам принцип работы во всех трех типах оборудования одинаков, различается лишь мощность и производительность. Есть и еще один параметр, который важен при выборе станков – расположение валов, на которые надевают рабочие ролики с нужным типом рельефа. Валы могут располагаться горизонтально, вертикально или наклонно.
Сама по себе операция нанесения зиг на поверхность металла несложна, но ее исполнение требует аккуратности и соблюдения технологии, ведь от правильности проведения обработки зависит дальнейшая прочность изделия.
Процесс нанесения рельефа в поэтапном исполнении выглядит так:
- на рабочую поверхность с нижним валиком укладывают заготовку, поднятый верхний вал с надетым роликом опускают сверху;
- деталь фиксируют специальными прижимными винтами;
- для надежной фиксации и более глубокого продавливания рельефа применяют специальный упор;
- для обработки прочным стальных листов большой толщины применяют мощные электрические и гидравлические станки;
- при нанесении рельефа на листы мягкого металла (алюминия, медных сплавов) увеличивают расстояние между канавками-зигами и их радиус;
- валы, вращаясь в противоположном направлении по отношению к роликам, оказывают давление на заготовку, в результате чего и появляются углубления рельефа.
Если рельеф недостаточно ярко выражен после первого проведения операции, ее повторяют несколько раз. Зиговка металла считается оконченной только в случае получения достаточной глубины рельефа.
Эксплуатация
Для самодельных, покупных моделей зиговочных машин существует ряд правил по эксплуатации:
- Проверять целостность роликов, зубчатых колес, расположение валов перед началом работ.
- Провернуть несколько раз ручку без заготовки, чтобы исключить дефекты.
- Держать руки как можно дальше от зоны обработки. Не использовать одежду с длинными рукавами.
- Не пытаться соединять детали большой толщины. Излишние усилия приведут к порче материала, поломке оборудования.
- Не перегружать электродвигатель.
- Смазывать подвижные элементы машинным маслом не реже чем два раза за месяц.
- Проверять точность выставления заготовки между роликами.
Зиговка металла — простой процесс, который может провести любой человек.
Зиговочные машины по металлу используются для проведения разных технологических процессов. С их помощью можно соединять металлические трубы, усиливать прочность отдельных деталей. Для дома можно изготовить самодельный ручной станок, изготовленный своими руками.
Преимущества
Независимо от типа зиговочного оборудования все они обладают своими преимуществами, которые позволяют проводить необходимые работы с высоким уровнем качества. К ним относится:
Если взять ручную зигмашину, то она экономная, поскольку не требует никаких финансовых затрат, кроме физической силы
Также ее мобильность позволяет производить работы в удобном для этого месте без использования электроэнергии.
Кроме этого, небольшие габариты механизма позволяют использовать минимальное количество площади для ее размещения.
При ее помощи можно изготовлять различные рифления на поверхности листового металла качественно, тем самым повышая его прочность.
Что касается стационарных зиг станков, то они также не занимают много места, но отсутствует мобильность такого оборудования.
Непосредственно одним из достоинств считается тот факт, что при помощи зиговки можно соединять детали изделий без использования сварки или других подобных способов.
Качество производимых изделий соответственно выше, и что немаловажно можно использовать материал более твердой структуры, но обладающего достаточно высокой пластичностью, что, в свою очередь, позволяет проводить работы без повреждения листового материала.
Помимо этого, повышается эстетический вид изделия.. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество
В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество.
Что касается недостатков, то единственным из них является то, что при выполнении ручной зиговки листового металла потребуется прилагать достаточно много физического труда, но это никаким образом не влияет на качество выполняемой работы.
Ролики для зиг-машин RAS
| S3 Ролики для упорного зига Варианты | Артикул 011 336 | Тип S3 | В наличии | 25 952 q 736 BYN | ||
| V3 Ролики для желобного зига 011 318 Варианты | Артикул 011 318 | Тип V3 | В наличии | 10 691 q 303 BYN | ||
| DF4 Ролики для двойного зига 011 345 Варианты | Артикул 011 345 | Тип DF4 | В наличии | 22 934 q 650 BYN | ||
| SD4 Ролики для двойного наклонного зига 011 366 Варианты | Артикул 011 366 | Тип SD4 | В наличии | 24 400 q 692 BYN | ||
| E20 Гофрирующие ролики 011 434 | Артикул 011 434 | Тип E20 | Под заказ | 24 400 q 692 BYN | ||
| E40 Гофрирующие ролики 011 413 | Артикул 011 413 | Тип E40 | Под заказ | 36 643 q 1 039 BYN | ||
| EV Гофрирующие ролики с упорным зигом 193 157 | Артикул 193 157 | Тип EV | В наличии | 92 082 q 2 611 BYN | ||
| BB (гладкие) Ролики для отбортовки 011 378 | Артикул 011 378 | Тип BB (гладкие) | Под заказ | 10 691 q 303 BYN | ||
| BB (рифленые) Ролики для отбортовки 011 416 | Артикул 011 416 | Тип BB (рифленые) | В наличии | 12 243 q 347 BYN | ||
| BD7 Ролики для отбортовки 011 380 | Артикул 011 380 | Тип BD7 | В наличии | 27 504 q 780 BYN | ||
| BD11 Ролики для отбортовки 011 431 | Артикул 011 431 | Тип BD11 | В наличии | 24 400 q 692 BYN | ||
| M Отрезные ролики 011 383 | Артикул 011 383 | Тип M | В наличии | 61 129 q 1 733 BYN | ||
| SS Ролики для винтового соединения 011 386 | Артикул 011 386 | Тип SS | В наличии | 54 232 q 1 538 BYN | ||
| Ролики для прямоугольного зига 011 436 SK Варианты | Артикул 011 436 | Тип | В наличии | 13 708 q 388 BYN | ||
| BC2 Ролики для отбортовки 011 404 | Артикул 011 404 | Тип BC2 | В наличии | 22 934 q 650 BYN | ||
| BC1 Ролики для отбортовки 011 300 | Артикул 011 300 | Тип BC1 | В наличии | 9 139 q 259 BYN | ||
| F Ролики для отбортовки 011 303 | Артикул 011 303 | Тип F | Под заказ | 12 243 q 347 BYN | ||
| ZA Ролики для завальцовки | Артикул 011 306 | Тип ZA | В наличии | 13 708 q 388 BYN | ||
| ZA8 Ролики для завальцовки | Артикул 011 407 | Тип ZA8 | Под заказ | 29 055 q 824 BYN |
Как выбрать?
Зиг-машина может применяться в широком диапазоне. Например, при помощи устройства можно обработать кромку металла на изделии, также можно выполнить гофрирование листа, его отбортовку, нанесение рёбер жёсткости, в том числе и для трубы, резку и закат вальцов.
Чтобы устройство работало без сбоев, нужно его правильно выбрать. Для этого в первую очередь необходимо изучить характеристики рассматриваемого изделия. При этом обязательно учитывайте то, с каким металлом вы собираетесь работать, а также количество заказов.
Как уже стало понятно, вам необходимо смотреть на один главный критерий – толщину обрабатываемого материала, а также на вылет роликов. Помните, что толщина металлической поверхности – самый важный вопрос. Например, ручной станок способен обработать изделие, которое имеет толщину не более 1 мм, а электростанок может справиться с металлом, имеющим толщину около 2 мм и более.
Обязательно обратите внимание на вылет роликов. Что это такое? Между формирующими роликами и упорной пластиной имеется некое расстояние. Этот параметр и называется вылет роликов
Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка
Этот параметр и называется вылет роликов. Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка.
Тип привода также имеет значение.
У ручных станков есть свои преимущества. Они компактны, мобильны, удобны в использовании, имеют небольшую цену. Им не нужно электричество. С их помощью можно обработать тонколистовое изделие. Они используются на высоте, то есть непосредственно на крыше при изготовлении необходимых комплектующих для формирования кровли. Недостатки также имеются. Валы вращаются вручную, и специалист быстро устаёт. Работать можно только с тонким материалом, и данные изделия требуют установки исключительно на горизонтальной поверхности.
Зиг-машины с электроприводом – это мощное производство. Некоторые из таких единиц могут справиться с металлической поверхностью, имеющей толщину 8 мм. Конструкция довольно устойчива. Здесь валы вращаются при помощи электродвигателя. Такой станок позволяет изменить скорость работы. Обрабатываемые изделия имеют отличное качество.
Безопасность – это ещё один плюс. Все работы выполняются с пульта управления или педальным способом. Естественно, подобное устройство имеет высокопроизводительный характер. Среди недостатков можно выделить высокую стоимость и обязательное снабжение станка электричеством. Между прочим, Россия, как производитель, может предложить довольно качественные модели, которые ничем не отличаются от зарубежных.
Принципы выбора
При покупке зиговочного станка нужно учитывать:
- размеры оборудования, помещения;
- тип привода;
- материал роликов;
- систему управления;
- количество роликов;
- толщину металла для изготовления корпусов, подвижных элементов.
Нельзя забывать, что существуют разные виды роликов. Они различаются по форме. Нужно заранее продумать цели использования установки, приобрести набор расходников.
Компактный станок (Фото: Instagram / metalmaster_stanki)
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- мобильность ручных моделей;
- возможность работать с деталями разной толщины;
- простота управления;
- низкая цена;
- длительный срок службы;
- возможность соединять металлы, которые нельзя обрабатывать сваркой.
Для работы с деталями большой толщины недостаточно электрического или ручного привода. Нужно покупать дорогое гидравлическое оборудование, которое занимает больше места.
Производители и цена
На рынке продаются ручные, электрические, гидравлические зиговочные машины разных марок. Стоимость зависит от известности бренда, типа привода, мощности, производительности. Производители:
- JET;
- MetalMaster;
- Isitan;
- Stalex;
- Proma;
- Schulze;
- IKМN;
- СТС.
Средняя стоимость ручных установок — 15 000 рублей.
Изготовление своими руками
При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.
Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)
Подготовка
Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:
- дрель со сверлами по металлу;
- маленькую болгарку с дисками;
- сварочный аппарат;
- два вала;
- шестерни для передачи усилия между валами;
- металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
- крепежные элементы;
- рукоять для вращения подвижных частей.
- винт для регулировки, прижима валов.
Этапы сборки
При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:
- Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
- Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
- Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
- Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
- Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
- Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.
Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.
Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.
Сфера применения
Зиговка металла применяется при жестяных работах с деталями цилиндрической формы, чаще всего для создания замковых соединений, а также для обработок кромок листового железа.
- в производстве вентиляционных каналов и водоливных труб;
- для изготовления замков на стальных изделиях из тонкого листа;
- при производстве теплоизоляции трубопроводов;
- для обработки обечаек;
- при резке и развальцовке труб водостока при монтаже систем ливневых систем кровли;
- при производстве фасонных элементов вентиляции;
- гофрирование поверхностей цилиндрических тонколистовых деталей;
- при изготовлении комплектующих для вентиляции и во многих других случаях.
Широкое применение получили ручные зиговочные машины, позволяющие работать с тонкостенными трубами и обечайками с толщиной стенок до 1-1,25 мм. Для работы на ручном станке достаточно двух человек – оператора и рабочего вращающего привод. Это удобный и недорогой вариант для единичного и мелкосерийного производства, для работы в полевых условиях, например при ремонте теплотрасс. Ручная зигмашина весит порядка 10 кг, легко переносится и не требовательна в обслуживании.
Зиговка листового металла: технология и оборудование
Зиговкой (или зигованием) называют работы по изготовлению поверхностного рельефа на металле при помощи непрерывно вращающегося инструмента – пары роликов. Профиль получаемых зигов соответствует профилю роликов, а для обработки могут быть использованы как плоские, так и объёмные заготовки (характерный пример — цилиндры).
Обработка на зиговочных станках
Преимущества процесса и рациональные способы его применения
Формовка поверхностного рельефа на заготовке не носит ударного характера и может выполняться на прессовом оборудовании, но прессам необходим неспециализированный инструмент – штампы, а особенность схемы работы гибочных механических установок предполагает стадию холостого хода, когда ползун машины перемещается в своё крайнее верхнее положение. Поэтому зиговка на ротационных машинах имеет явные технологические превосходства:
- Простота конструкции зигмашин, а, следовательно, их небольшая цена и низкая ремонтная сложность.
- Компактность оборудования (ряд фирм успешно конструирует и производит мобильные зиговочные станки с ручным приводом).
- Процесс зиговки ротационным инструментом отличается весьма низкими энергозатратами при работе, поэтому оборудование потребляет мало электроэнергии.
- На зигмашине обработка металла может выполняться непрерывно, а потому оборудование пригодно для пластического деформирования длинных листов и полос, притом – даже в автоматическом режиме.
- Технологические нагрузки на инструмент для зиговки невелики. Поэтому его стойкость позволяет длительную эксплуатацию до своего восстановления. Один и тот же комплект можно в результате перешлифовки на новый размер использовать повторно.
Особенно эффективны зиговочные станки в мелкосерийном производстве, когда на одной и той же установке путём простой замены инструмента можно изготовить разные детали. В частности, на зигмашинах типа ИВ2714 успешно выполняют работы по фальцовке трубчатых соединений, производят местное профилирование, наносят периодический рельеф и даже отрезают отдельные фрагменты ленты/полосы после деформирования. Зиговка повсеместно используется также при работах с элементами вентиляционных систем.
Гофрирование поверхности
Как купить Зиг-машины
Компания «МОССклад» поставляет Зиговочные машины и станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.
У нас вы можете купить Зиг-машины и зиговки следующих производителей: BENDMAK, BRI Svarcove, FERROX, HORNUNG, HYLLUS, JESAN KOVO, PRINZING, RAS, SAY-MAK, TTMC, МОССклад, и другие.
Приобрести Зиг-машины у нас очень легко:
- Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
- Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
- из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.
С этим читают
Статьи
Технология и применение: виды зиговочных роликов
“V” – зиговочные ролики используются в зиг-машинах для формовки краев изоляционных кожухов. Также с помощью этих роликов подготавливают края труб для последующей закатки проволоки на роликах типа “ZA” и “ZB”. |  |
| “S” – ролики для изготовления усиливающих и стопорных зигов. |  |
“SK” – ролики для изготовления зигов прямоугольной формы. Широкие зиги прямоугольной формы могут использоваться для крепления резиновых уплотнений при производстве круглых воздуховодов. |  |
“E” и “EV” – применяются при производстве водосточных и вентиляционных систем, а также дымоходов; гофрируют конец трубы, что уменьшает ее диаметр для последующего соединения с трубой одинакового диаметра. Ролики типа “EV” одновременно с гофрированием наносят стопорный зиг. Если требуется изготавливать гофру длиной 40 мм и более, зиг-машину следует выбирать с запасом по мощности. |  |
“BC” – позволяют на зиг-машине осуществлять кромкогибочные операции на плоских заготовках при производстве круглых заглушек и отбортовки частей отводов прямоугольных воздуховодов. |  |
“KA” – это комплект для зигмашин состоящий из двух пар роликов для патрубкового соединения сегментов отводов круглых труб с последующей их роликовой или контактной точечной сваркой. Стандартный нахлест 8, 10 и 12 мм. Применяются при мелкосерийном производстве дымоходов и воздуховодов малых диаметров. |  |
“F” и “BS” – ролики для изготовление длинного (двойного) фальца стоячего замка на зиг-машине. Высота отбортовки может быть 4, 6, 8, 10 или 12 мм в зависимости от толщины металла. |  |
“BB” – изготовление отбортовки на краях врезок, в том числе и тройников. Изготовление короткого фальца стоячего замка. |  |
“KB” – осаживание на зиг-машине стоячего замка. Длинный и короткий фальцы стоячего замка зигуются на роликах типа “F” или “BS” и “BB”. Используются для сопряжения сегментов круглых переходов и отводов на стоячем фальце, заготовок воздуховодов и водостоков. |  |
| “BD” – изготовление отбортовки на краях длинных круглых труб. |  |
“ZA” и “ZB” – ролики для зиговочных машин закатывающие проволоку на краю труб. Край трубу должен быть предварительно загнут на зиговочной машине с помощью роликов типа «V». Проволоку в край трубы закатывают для придания ей жесткости, особенно если труба изготовлена из тонкой стали, эту операцию возможно выполнить только на зиговочных машинах. |  |
“AV” – винтовое соединение ровных врезок систем вентиляции. Надежное герметичное соединение возможно изготовить на зиг-машине без использования контактной точечной сварки. |  |
“DIN 71550” — нанесение полукруглого зига на трубы малых диаметров для сопряжения с гибкой подводкой. Зиг изготавливается согласно стандарту DIN 71550. Наименьший диаметр трубы 10 мм. Материал труб — алюминий, медь, черная или нержавеющая сталь. Данный тип роликов доступен только для зиговочных станков RAS 12.35 и RAS 12.65 |  |
“M” – отрезные ролики для зигмашин. Поперечная резка труб. Использование специального держатель позволяет вырезать круги из листовых заготовок. Для обеспечения качественного реза отрезными роликами зиг-машина должна быть оборудована параллельным прижимом валов. |  |
“Полукруглый упор” – специальный упор для зиг-машин используется одновременно с ровными роликами типа “BB”. Изготовление наружной отбортовки внутри круглого отверстия в плоской заготовке. |  |
* Примечание — буквенные обозначения роликов зигмашин у различных производителей могут отличаться. Для определенных зигмашин доступны не все комплекты роликов и упоров. |
