Области применения портативного анализатора металлов
Из описанного выше можно сделать выводы о том, где могут применяться портативные анализаторы разных типов.
Краткий список можно сформулировать так:
ювелирные мастерские, лаборатории заводов, применяющих драгметаллы в производственном цикле;
металлургические комбинаты, для контроля марок выпускаемой стали и сертификации продукции;
в горнодобывающей промышленности для анализа породы, почвы и руд;
при создании металлоконструкций, в том числе – при контроле сварных швов;
в учреждениях и компаниях, занятых приемом вторичного сырья, в том числе – скупкой изделий из драгметаллов;
в пунктах приема и сортировки металлического лома.
Пригодится портативный прибор и работникам правоохранительных органов, в частности, при определении контрафакта, подделок, ценности изъятых вещей.
Лазерные анализаторы химического состава металлов и сплавов
Видео на английском — тест лазерного анализатора Sciaps Laser-Z300
Данные приборы появились сравнительно недавно. Они используют принцип глубинного сканирования образца, используя квантовое лазерное излучение. Поскольку спектр излучения лазера может быть настроен значительно более тонко, чем спектр рентгеновского излучения, то подобного типа анализаторы имеют ряд эксплуатационных преимуществ:
Существенно возрастает количество определяемых химических элементов (до 90, в связи с чем такие установки рекомендуется использовать для определения химического состава сложных многокомпонентных сплавов);
Повышается точность фиксирования того или иного химического элемента, что позволяет идентифицировать сплав даже с процентным содержанием элемента менее 0,0005%;
Прибор пригоден для количественного определении я радиоактивного компонента, что особенно важно для радиационной безопасности оборудования и работающих. Отсекается возможность поступления лома, «грязного» в радиоактивном отношении;
Приборы лазерного типа потребляют значительно меньше энергии, что позволяет длительное время применять их без подзарядки аккумуляторов;
Приборы лазерного типа потребляют значительно меньше энергии, что позволяет длительное время применять их без подзарядки аккумуляторов;
Поскольку скорость лазерного сканирования весьма велика, то процесс выяснения химического состава даже многокомпонентного сплава занимает доли секунды.
Отображение результатов лазерного анализатора на экране смартфона Android
Результат работы лазерного анализатора может выводиться на экран монитора, а может фиксироваться встроенной видеокамерой или выводиться через специальное приложение на экран смартфона.
Принцип работы анализатора состава металла
Первым появился анализатор металлов и сплавов, который действовал на основе рентгеновской флуоресцентной спектрометрии. В дальнейшем появились устройства, которые использовали лазерно-индуцированную спектрометрию.
Несмотря на это до сих ежегодно по всему миру продается более 5000 рентгеновских анализаторов для сортировки металлолома и положительной идентификации материалов. Лазерные устройства могут применяться как отдельно, так и дополнять приборы РФА при анализе сплавов. Особенно эти анализаторы нужны при работе со сплавами с низким атомным номером или легкими элементами, такими как бериллий, литий, магний, алюминий и кремний.
Рентгенофлуоресцентный анализатор металлов
Спектральный анализатор металлов или РФА характеризуется высокой точностью определения их состава.
Принцип действия этих устройств основан на энергодисперсионном методе, при котором излучение, создаваемое миниатюрной рентгеновской трубкой, попадает на поверхность образца и вызывает ионизацию внутренней оболочки атомов, составляющих образец. Получающиеся пустоты во внутренней оболочке атома заполнены электронами из более высоких оболочек, и, таким образом, фотоны, специфичные для элемента, испускаются и обнаруживаются с помощью кремниевого детектора.
РФА может работать одновременно для определения элементов от титана до свинца в течение нескольких секунд. Когда необходимо, второе условие луча используется для определения легких элементов, что приводит к более длительным измерениям, обычно от 10 до 60 секунд.
Лазерные анализаторы металлов
ЛАМ используют метод оптической эмиссионной спектрометрии, но, в отличие от искровой оптической эмиссионной спектрометрии, это излучение следует за генерацией плазмы, индуцированной лазером. Лазерный импульс попадает на поверхность образца и удаляет количество материала в диапазоне 1 нанограмм, генерирует плазменный шлейф (частично ионизированный газ) в диапазоне температур от 5 до 20 тысяч Кельвин (К). Энергия лазера мала, но она фокусируется на микроскопической точке в образце для генерации плазмы.
В типичных портативных системах лазерных анализаторах дисперсионная мощность спектрометра часто ограничена его размером, поэтому их возможности требуется дополнить другими устройствами. Для охвата всего спектрального диапазона от 180 до 800 нанометров (нм) может потребоваться несколько спектрометров. Кроме того, длины волн менее 200 нм (например, углерод, 193,09 нм или сера, 180,73 нм) сильно поглощаются воздухом и требуют продувки аргоном оптического пути.
С помощью ЛАМ можно обнаружить практически любой элемент, обычно содержащийся в металлах. Особенности этих анализаторов:
- Очень высокая чувствительность к щелочным (литий, натрий и т. Д.) и щелочноземельным металлам (бериллий, магний и т. д.);
- Хорошая чувствительность к переходным металлам, за исключением огнеупорных элементов (таких как ниобий, молибден, вольфрам или тантал), их трудно определить;
- Чувствительность к углероду, фосфору и сере обычно недостаточна для анализа этих элементов в сплавах.
Несмотря на внедрение передовых лазерных технологий, для более тяжелых сплавов, таких как супер сплавы, медные сплавы (кроме алюминия и бериллиевой бронзы), припои, свинцовые сплавы или сплавы драгоценных металлов, РФА обеспечивает лучшую чувствительность и точность анализа, чем лазерные устройства. Поэтому, как анализатор драгоценных металлов он подходит лучше.
Кроме того, измерение элементов в отходах может быть затруднено для ЛАМ. Например, обнаружение свинца и олова в сплавах из нержавеющей стали при невысокой концентрации будет затруднено при использовании лазерных анализаторов.
Описание работы портативного рентгеновского анализатора
Рентгеновские анализаторы химического состава состоят из флюоресцирующей рентгеновской трубки, детектора, регистрирующего устройства и блока управления. Детекторы адаптированы под твердотельный режим функционирования, в связи с чем очень удобны для использования на крупных пунктах приёма лома чёрных и цветных металлов.
Портативный рентгеновский спектрометр металлов
Технологические возможности рентгеновских анализаторов:
Метод определения – многокомпонентный (одновременно устанавливается процентное содержание нескольких химических элементов);
Радиоизотопные источники – отсутствуют;
Количество одновременно определяемых параметров – до 33 (независимо от атомной массы элемента);
Вид исходного образца для анализа – любой, в том числе шлако- и пылеобразные фракции до 50 мкм (может быть использовано для определения редких и редкоземельных элементов в отходах производства, стружке и пр.);
Визуализация результатов исследования – цветной дисплей и регистрация в базовый файл специального компьютера (возможно и подключение к обычному компьютеру через разъём USB).
Такие характеристики позволяют применять анализаторы при определении сорта металла, идентификации марки цветного сплава, технологическом контроле в процессе плавки металлов и т.д.
Рентгеновские анализаторы работают достаточно быстро, поскольку не нуждаются в предварительной настройке прибора. Калибровка выполнятся только при решении специальных задач исследовательского характера.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Диапазон измерения концентраций, % | от 0.0001 до десятков* | |
| Относительная случайная погрешность (в зависимости от элемента, значения массовой доли и качества ГСО), % | менее 0.5 – 40 | |
| Источник возбуждения спектра | Тип разряда | низковольтная униполярная искра в аргоне |
| Напряжение, В | 200 – 500 | |
| Частота, Гц | 100; 200; 300; 400 | |
| Емкость, мкФ | 2.2; 4.4; 6.6 | |
| Индуктивность, мкГн | 40; 270; 600 | |
| Сопротивление, Ом | 0.3; 0.99; 3.3 | |
| Рабочий спектральный диапазон, нм | 174 – 441 | |
| Среднее спектральное разрешение, нм | 0.03 – 0.04 | |
| Средняя обратная линейная дисперсия, нм/мм | 1.44 | |
| Фотоприемники (линейные ПЗС-детекторы TCD1304DG, TOSHIBA), шт | 7 | |
| Длительность одного кадра, с | 0.004 – 60 | |
| Число кадров | 1 – 500 | |
| Интерфейс | USB2.0 | |
| Режим передачи кадров | все кадры | есть |
| среднее по всем кадрам | есть | |
| Электрическое питание | (220+22-33) В, (50±2) Гц | |
| Потребляемая мощность, не более, Вт | без искры | 500 |
| при горении искры | 900 | |
| Масса, не более, кг | 60 |
* – максимальные определяемые на спектрометрах Искролайн концентрации примесных элементов практически не ограничены, т.к. содержание элементов определяется сразу на нескольких аналитических линиях определяемого элемента большой и малой интенсивности (т.е. на “сильных” и “слабых” линиях). Применение “слабых” линий как раз и расширяет динамический диапазон измерений вверх по концентрациям в сотни и тысячи раз.
Среднерыночные цены на анализаторы металлов и сплавов
Искровые оптико-эмиссионные спектрометры, пожалуй, самые дорогие, цена на такие анализаторы могут доходить до 50 000$.
Портативные рентгеновские анализаторы металлов — стоят немного меньше, но цена тоже немаленькая — порядка 20 000 — 30 000 $.
Лазерные спектрометры — это анализаторы последнего поколения, набирающие все большую популярность, со временем цена будет падать, сейчас стоимость примерно — 30 000- 40 000 $.
В интернете даже у фирм продавцов на сайте не всегда стоит цена. Т.е. есть товар, есть описание анализатора, представлен большой выбор устройств, но в поле цена стоит «Сделать запрос» или «Узнать цену». Где вы оставляете свои контактные данные и ждете ответа с ценой. Это можно объяснить так — анализатор металлов устройство дорогое, позволить себе может не каждая металлоприемка. Чтобы не потерять клиента и довести продажу до конца — менеджеры предпочитают вести диалог напрямую с клиентом, варьируя ценой и прочими бонусами при покупке анализатора у них. Иначе говоря — это маркетинговый ход, сближающий продавца и покупателя, что делает продажу анализатора металлов проще.
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Предел обнаружения (или предел детектирования) является одной из метрологических характеристик, которая в обязательном порядке проверяется при первичной поверке каждого спектрометра серии «Искролайн».
| Пределы обнаружения, в % * | |
|---|---|
| S | 0,00006 |
| P | 0,00002 |
| C | 0,00006 |
| Si | 0,00007 |
| Cu | 0,0001 |
| Mg | 0,0001 |
| Ti | 0,00006 |
| W | 0,0001 |
| Nb | 0,00006 |
| Ni | 0,0001 |
| Cr | 0,000005 |
| Al | 0,0003 |
| Mo | 0,0002 |
| V | 0,00004 |
| Pb | 0,0007 |
| Sb | 0,000008 |
| Ag | 0,00004 |
| As | 0,00001 |
| Mn | 0,00006 |
* Пределы обнаружения рассчитаны по критерию «3σ» для основ Fe, Cu, Al и получены на реальных методиках в типичных условиях анализа.
Случайные погрешности определения на Искролайн 100 массовых долей элементов в комплектах ГСО сталей углеродистых и легированных УГ0д – УГ9д и УГ75 – УГ79 в сравнении с требованиями ГОСТ 18895-97 «Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа».
| Элемент | Аналитическая линия, нм | Массовая доля элементов, % | ГСО с аттестованным значением массовой доли элемента | Погрешность определения массовой доли элемента на Искролайн 100, % | Погрешность результата анализа по ГОСТ 18895-97, % | Во сколько раз точность прибора превышает требования ГОСТ 18895-97 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | 394,401 | 0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 | УГ4д УГ9д УГ1д УГ3д УГ0д, УГ5д | 0,0008 0,0004 0,0006 0,004 0,003 | 0,003 0,006 0,012 0,020 0,03 | 3,75 15 20 5 10 |
| C | 193,091 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 | УГ2д — — УГ6д УГ79 УГ4д, УГ1д, УГ3д, УГ75, УГ76, УГ78 УГ0д, УГ9д, УГ77 | 0,0009 — — 0,0007 0,01 0,005 – 0,02 0,005 – 0,02 | 0,004 0,008 0,012 0,016 0,024 0,04 0,06 | 4,40 — — 22,5 2,4 2 – 8 3 – 12 |
| Cr | 286,765 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 | — УГ2д УГ1д УГ4д УГ9д УГ0д, УГ3д, УГ7д, УГ76, УГ77 УГ5д, УГ6д, УГ75, УГ78, УГ79 | — 0,0006 0,0015 0,001 0,002 0,0025 – 0,01 0,01 – 0,03 | 0,003 0,005 0,008 0,016 0,24 0,04 0,08 | — 8 5,25 16 12 4 – 16 2,5 – 8 |
| Cu | 219,958 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 | УГ2д — УГ78, УГ4д УГ3д, УГ9д, УГ75, УГ76 УГ0д, УГ5д, УГ6д, УГ77, УГ79 | 0,0008 — 0,0015 0,0005 – 0,002 0,0008 – 0,002 | 0,004 0,008 0,012 0,020 0,03 | 5 — 8 10 – 40 15 – 37 |
| Mn | 404,136 | 0,008 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 | УГ2д — — УГ6д УГ9д, УГ75, УГ77 УГ5д, УГ1д, УГ3д, УГ7д, УГ76, УГ79 УГ4д, УГ78 | 0,00008 — — 0,002 0,005 0,010 | нет в ГОСТ 0,008 0,016 0,024 0,04 0,08 | нет в ГОСТ — — 6 – 12 4 – 8 4 – 8 |
| Mo | 386,410 | 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 | УГ2д, УГ3д УГ1д, УГ4д — УГ7д, УГ9д, УГ5д | 0,0006 0,00025 – 0,002 — 0,001 – 0,004 | 0,008 0,012 0,020 0,03 | 13 6 – 48 — 7,5 – 30 |
| Nb | 319,498 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 | — — УГ4д, УГ1д — УГ3д | — — 0,004 – 0,006 — 0,01 | 0,004 0,008 0,016 0,024 0,04 | — — 2,5 – 4 — 4 |
| Ni | 339,104 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 2,0 – 5,0 | — УГ1д УГ2д УГ9д, УГ78 УГ0д, УГ5д, УГ75, УГ79 УГ3д, УГ4д, УГ76, УГ77 — УГ7д | — 0,0002 0,001 0,002 – 0,003 0,001 – 0,002 0,0025 – 0,005 — 0,018 | 0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,06 0,08 0,12 | — 40 12 5 – 8 15 – 30 12 – 24 — 6,5 |
| P | 178,283 | 0,002 – 0,005 0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 | — УГ77, УГ78 УГ79, УГ75 УГ76 | — 0,00025 – 0,0005 0,0005 – 0,001 0,0008 | 0,002 0,002 0,003 0,006 | — 4 – 8 3 – 6 7,5 |
| S | 180,731 | 0,002 – 0,005 0,005 – 0,01 | УГ77, УГ76 УГ78, УГ79,УГ75 | 0,0004 0,0005 – 0,0008 | 0,002 0,002 | 5 2,5 – 4 |
| Si | 288,158 | 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,5 | — — — УГ5д УГ9д, УГ75, УГ77, УГ78, УГ79 УГ3д, УГ6д, УГ76 УГ1д, УГ4д | — — — 0,003 0,001 – 0,002 0,0025 – 0,005 0,009 – 0,01 | 0,004 0,008 0,012 0,020 0,03 0,06 0,08 | — — — 6,5 15 – 30 12 – 24 8 – 9 |
| Ti | 368,521 | 0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 | — — УГ1д — УГ9д, УГ4д УГ3д | — — 0,0022 — 0,006 – 0,008 0,016 | 0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,05 | — — 5,5 — 3,5 – 5 3 |
| V | 326,770 | 0,005 – 0,01 0,01 – 0,02 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 | УГ2д — — УГ4д, УГ1д УГ9д УГ7д, УГ5д, УГ6д УГ3д | 0,00005 — — 0,002 0,0005 0,001 – 0,003 0,002 | 0,002 0,004 0,008 0,012 0,016 0,03 0,05 | 40 — — 60 32 10 – 30 25 |
| W | 202,999 | 0,02 – 0,05 0,05 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 2,0 | — — УГ4д, УГ6д УГ7д, УГ5д УГ3д УГ9д | — — 0,003 – 0,006 0,006 0,015 0,03 | 0,008 0,012 0,020 0,03 0,06 0,12 | — — 3 – 6,5 5 4 4 |
Пояснение.
Случайная погрешность определения массовых долей элементов на Искролайн 100 оценивалась по формуле:
ε = 3 х σАС
где: σАС – СКО значения аналитического сигнала на длине волны аналитической линии (за вычетом значения фона).
Оптические анализаторы
Анализаторы металлов и сплавов этого типа позволяют с высокой степенью точности устанавливать наличие и содержание лёгких химических элементов – серы, фосфора, углерода, т.е., тех элементов, которые обязательно присутствуют в химическом составе любой стали.
Оптический анализатор металлов — метод исследования искры
Их действие основано на следующем: исследуемый фрагмент подвергается воздействию искрового разряда на воздухе. Образующаяся искра содержит в себе в ионизированном виде все вышеперечисленные элементы, эмиссия которых улавливается чувствительным элементом прибора, и выводится на дисплей. Оптико-эмиссионным методом удаётся быстро идентифицировать металлолом, не прибегая к его заметному разрушению. Иногда, с целью снижения опасности взрыва или возгорания вместо воздуха используется инертный газ, преимущественно аргон. Смена режима исследования осуществляется простой переустановкой насадки.
Видео — оптический анализатор металлов М5000 — описание, характеристики:
Фиксация химического состава металла производится тремя способами:
Марочным, когда фактический состав сличается с тем, который указан в эталонной таблице. Метод сравнительно громоздкий, поскольку требует обязательного вмешательства человека;
По отпечатку, когда сравниваются спектры эмиссии исследуемого металла и эталонные;
По принципу «да/нет», когда требуется ответить на вопрос, является ли исследуемый образец тем металлом или сплавом, который необходимо определить.
Область применения анализаторов рассмотренного типа – исследование низкоуглеродистых сталей ферритного класса, а также нержавеющих сталей, содержащих титан, никель, кобальт – элементы, эмиссионный спектр которых является достаточно характерным. Широкого распространения такие приборы не получили, в связи с повышенной чувствительностью к внешним условиям площадки, где они установлены.
Какие бывают анализаторы химического состава металла?
Точный химический состав лома является неопределенным.
Принимаемый в пункт приема или на производство металл может включать загрязняющие вещества или опасные элементы. Соответственно, качество, безопасность и соответствие нормативным требованиям как конечной продукции, так и производства находятся под угрозой.
Чтобы не допустить нежелательные последствия, обеспечить целостность продукции, соответствие ее заявленным характеристикам, операции с металлоломом проводятся с использованием:
- Рентгеновских флуоресцентных анализаторах (РФА);
- Лазерных аналогичных приборов (лазерный анализатор металлов – ЛАМ).
Они представлены как ручными устройствами, так и мобильными, а также стационарными установками. Анализаторы могут проверять элементы, представляющие интерес практически во всех типах металлических сплавов, вплоть до коммерчески чистых металлов, и способны различать марки сплавов, которые по составу практически идентичны друг другу. Кроме того, эти устройства:
- Положительно идентифицирует многочисленные сплавы в пунктах приема и передачи материала, гарантируют качество продукции;
- Определяют состав металла для точной сортировки;
- Выдают анализ за считанные секунды, практически без необходимости подготовки и разрушения образца;
- Увеличивают скорость обработки металла.
Проверка или идентификация металлов на основе определенного химического состава (марки) в настоящее время является стандартом в процессе контроля качества для производства и переработки металлолома. Использование анализатора металла «в полевых условиях» является надежным способом предотвращения любого смешивания поступающих материалов для производства, отгрузки или сортировки металлов в процессе переработки. Они необходимы, если требуется высокая производительность, особенно когда требуется тщательный анализ, когда материалы трудно идентифицировать или когда тестируется большое количество образцов.
Промышленные анализаторы для быстрой идентификации и точного анализа металла устанавливаются на производственной линии. Надежен при контроле качества поставок и готовой продукции. Анализы, сделанные с помощью этого спектрометра, имеют высочайшее качество.
Популярные модели портативных анализаторов
В зависимости от стоящих перед приборов задач и планируемых условий производства исследований, на розничном рынке можно приобрести одну из моделей устройств для тестирования.
X-MET 7500
Устройство от отечественных производителей. Работает на рентгенофлуоресцентном принципе, выполнен в форм-факторе компактного ручного прибора.
К особенностям модели относятся:
работа с широким спектром образцов сталей, в том числе – специальных, ферросплавов;
может оперировать с проволокой, стружкой, порошками;
позволяет исследовать сварные швы;
работает до 12 часов от одного заряда батареи;
имеет IP54 класс влаго и пылезащиты.
Прибор не требует специальных знаний оператора. Анализ состава неразрушающий, никаких следов в процессе тестирования – не образуется.
OLYMPUS Innov-X DELTA
Изделие от компании, давно и положительно зарекомендовавшей себя на мировом рынке. Анализатор выполнен в компактном корпусе, подразумевает оперативное ручное тестирование объектов.
К особенностям устройства относятся:
возможность тестировать нагретые объекты, в том числе из высоколегированной стали;
луч излучения можно фокусировать, изменяя диаметр пятна от 3 до 10 мм;
в ходе исследования делается фото зоны, куда направлен луч;
определяется более 25 химических элементов.
Прибор относится к рентгенофлуоресцентному классу, может использоваться для тестирования сварных швов.
Olympus Vanta
Данный представитель высокотехнологичных и защищенных приборов рассчитан не только на эксплуатацию в жестких условиях, но и использование современных систем обмена информацией.
К особенностям устройства относятся:
возможность установки соединения с ПК или иным устройством сбора данных по Bluetooth или WiFi;
опция работы с облачными сервисами для передачи результатов тестов;
встроенное ПО для обработки и статистического анализа результатов;
высокая степень защиты от воды и пыли по стандарту IP65;
крайне низкий собственный уровень электромагнитного излучения;
настраиваемая интенсивность и частота вспышек излучения.
Olympus Vanta относится к рентгенофлуоресцентному классу приборов, выполнен в компактном прочном корпусе, может эксплуатироваться при температуре от -10 до 50 градусов Цельсия.
ЛИС-01
Данное изделие отечественной промышленности предназначено как для быстрого оперативного тестирования металлов и сплавов, так и для проведения исследований в условиях лаборатории.
К особенностям прибора относится высокая передаваемая лазером мощность (до 2 ГВт на кв.см при пятне в 50 мкм), а также:
защита от случайного облучения;
класс безопасности 3В;
длительность импульса 0,8 нс;
собственный источник питания;
до 200 тестирований с одного заряда батареи;
работа с металлопрокатом, высокая точность определения содержания углерода, марганца, меди и других элементов сплавов.
Прибор может быть интегрирован в существующие структуры контроля, использоваться для сортировки металлолома, а также в процедурах сертификации сталей и другой продукции. Масса устройства – 4 кг, ЛИС-01 сертифицирован, находится в Государственном реестре средств измерений Российской Федерации.
MIX5 FPI
Данный анализатор является самым удобным вариантом оснащения персонала, занятого проверкой готовой продукции. В памяти прибора занесены более 1600 марок стали и сплавов, что позволяет за секунды выносить вердикт о соответствии образца эталонным показателям.
К другим особенностям модели относятся:
высокая скорость тестирования;
до 12 часов работы на одном аккумуляторе;
оптимизированная форма для легкой работы;
класс защиты от воды и пыли IP54;
система охлаждения для проведения анализа при высокой температуре.
При помощи данного анализатора легко ускорить процедуры выходного контроля, а также проведения анализов на разных стадиях технологического процесса. Прибор относится к рентгенофлуоресцентному классу, имеет малые габариты и массу 1.5 кг.
Программное обеспечение
Анализаторы оснащены программным обеспечением, позволяющим проводить контроль процесса измерений, осуществлять сбор экспериментальных данных, обрабатывать и сохранять полученные результаты, передавать результаты измерений на персональный компьютер или на принтер.
Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | М5000 |
Номер версии ПО (идентификационный номер ПО) | не ниже М5000.Р004.У.04А.007 |
Цифровой идентификатор ПО | A724A7C9 |
Другие идентификационные данные (алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО) | CRC32 |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
