Чем пилить текстолит в домашних условиях

Перенос рисунка на подготовленный текстолит

3) Третий этап – самый ответственный. Необходимо напечатанный на термотрансферной бумаге рисунок перенести на подготовленный текстолит. Для этого отрезаем бумагу так, как показано на фото, оставляя запасы по краям. На ровную деревянную дощечку кладём бумагу рисунком вверх, затем сверху прикладываем текстолит, медью к бумаге. Загибаем края бумажки так, как будто она обнимает кусочек текстолита. После этого аккуратно переворачиваем бутерброд, чтобы бумага оказалась сверху. Проверяем, чтобы рисунок никуда не сместился относительно текстолита и кладём сверху чистый кусочек обычной офисной белой бумаги так, чтобы он закрывал собой весь бутерброд. 

Теперь осталось лишь всё это дело хорошенько нагреть, и весь тонер с бумаги окажется на текстолите. Нужно приложить разогретый утюг сверху и нагревать бутерброд в течение 30-90 секунд. Время нагрева подбирается экспериментально и во многом зависит от температуры утюга. Если тонер перешёл плохо и остался на бумаге – нужно держать дольше, если же, наоборот, дорожки перевелись, но размазались – явный признак перегрева. Давить на утюг при этом не нужно, хватает его собственного веса. После прогрева нужно убрать утюг и прогладить ещё не остывшую заготовку ватным тампоном, на случай, если в некоторых местах тонер плохо перешёл при глажке утюгом. После этого остаётся только подождать, пока будущая плата остынет и снять термотрансферную бумагу. С первого раза может не получиться, это не беда, ведь опыт приходит со временем.

Виды хвостовиков

Многие владельцы электролобзиков даже не догадываются, что устройство пилкодержателя бывает разным, так как используют один инструмент. Его тип зависит от модели прибора и его производителя.

Виды крепления, какие бывают у пилок для электролобзика:

• Т-образный. Это самый распространенный тип, который встречается у современных моделей Bosch и других производителей.
• U-образный. В основном присутствует у американских инструментов. В этом случае пилкодержатель имеет винтовой или цанговый зажим.
• Г-образный. Встречается у электролобзиков фирмы Peugeot.

При неправильном выборе типа хвостовика вставить полотно в инструмент не удастся

Как резать линолеум правильно

Различная палитра рисунков линолеума позволяют подобрать его к хоть какому интерьеру. Линолеум – удобный и обычной материал, не требующий для работы высочайшей квалификации. Верная вырезка линолеума перед укладкой – одно из принципиальных критерий эстетичного вида напольного покрытия. Разглядим детально, как верно надрезать линолиум и что для этого необходимо.

Чтобы верно резать линолеум Для вас пригодится:

• зубчатый шпатель;
• наточенные ножики;
• длинноватая линейка (2-3 м);
• угольник (1 м);
• маленькая линейка.

• Подготовьте линолеум к вырезке. Для стабилизации размеров подержите рулоны более два недель в тепле. Распакуйте, раскатайте и нарежьте линолеум полотнами нужной длины с учетом припуска на прирезку и усадку. Чем длиннее полотно, тем больше делайте припуск. При длине полотна более 10 м оставьте припас 50-60 мм, при длине до 10 м – 30-40 мм. Для малеханького помещения длиной до 6 м оставьте припас линолеума менее 20 мм. Сложите нарезанные листы стопкой на срок до 4-5 дней для полного распрямления.
• Разложите приготовленный линолеум на полу и разметьте на нем контуры стенок. Плотно прижмите линолеум к полу линейкой. Сделайте острым ножиком прокол и маленькой разрез. Продолжая прижимать полотно с 2-ух сторон от разреза, проводите резку по линейке по всему периметру. Когда вы дошли до угла сделайте, V-образный вырез в линолеуме. Если в помещении непростой контур пола (трубы, колонны, эркер и т.д.), заблаговременно приготовьте выкройки выступающих частей. Поначалу сделайте разметку на узкой бумаге либо газете, а позже перенесите ее на картон. Проводите прирезку линолеума на сложных участках малеханькими полосами и точно по выкройке.
• Нарежьте линолеум с цветным рисунком. За ранее разложите материал рисунком ввысь. Уложив полотно линолеума параллельно стенке, прижмите его длинноватой линейкой и отрезайте. Там, где завершается одно полотно, необходимо положить последующее. Кропотливо подберите набросок примыкающих кусков, а в месте соединения положите их внахлест. Обозначьте будущий шов. Чтоб линолеум не двигался при вырезке, положите на него тяжкий предмет. Медлительно прорежьте два слоя по линейке и соберите обрезки. В помещениях с большой площадью приходится делать прирезку нескольких полотен и подбирать картинки по каемке линолеума. В данном случае обрежьте стыкующие каемки при помощи линейки и ножика, не запамятывая о четком совмещении рисунка.

Распил форматно-раскроечным станком

Более подходящий инструмент, которым можно порезать доски и упрессованные материалы разной толщины. Резы получаются точными, можно штамповать несколько деталей.

READ Переделать Шуруповерт На Литиевый Аккумулятор

Проф станки употребляются в промышленных целях.

Они имеют маленькой размер и массу (до 20 кг), ординарны в монтаже. По мере надобности станок можно снять и перенести в другое место. Инструмент подходит для продольного распила на глубину до 8 см. Также в домашней мастерской можно распилить столешницу круглопильным аппаратом с удлиненным рабочим столом.

В домашних критериях обычно используются бытовые станки.

Они удобнее бытовых, потому что позволяют нанести рез не только лишь по продольным, да и по поперечным лескам. Наибольшая глубина реза – 9 см. При работе необходимо нанести точную разметку и соблюдать технику безопасности.

Резак

Полиметилметакрилат незначительной толщины можно разрезать канцелярским либо монтажным ножом, самодельным резаком.

Чтобы линия среза была ровной, необходимо сделать разметку. Вдоль намеченной линии среза нужно расположить металлическую линейку и плотно прижать ее рукой. Аккуратными, но уверенными движениями проведите несколько раз резаком вдоль линейки. Когда полотно будет разрезано более чем на 50%, аккуратно доломайте материал по линии образовавшегося сгиба. Неровности и шероховатости нужно обработать наждаком либо шлифовальной машинкой.

Что касается недостатков, данный способ распила оргстекла требует определенной сноровки и навыков. Отсутствие опыта и неаккуратность движений могут стать причиной порчи строительного материала.

Режем текстолит как на станке

От Датагора:Алексей у нас на Датагоре известен серией статей о реставрации гитар Diamant. А совсем недавно Лёха защитил дисер (21 марта 2014) по специальности 05.09.03 — «Электротехнические комплексы и системы» и потихоньку возвращается к творчеству.Поздравляем Алексея и ждём новых статей!

Красота платы складывается из нескольких составляющих и одна из главных, на мой взгляд, – ровные края и строгая прямоугольная форма (платы более сложной формы – скорее частный случай).Резать текстолит в домашних условиях проще всего ножницами по металлу, но есть проблема – под давлением лезвий материал деформируется и расслаивается. Особенно это касается современного текстолита китайского производства, с которым последнее время мне чаще всего приходилось иметь дело. Степень деформации зависит в общем случае от сноровки мастера, формы и размера лезвий ножниц, наличия люфта между ними, а также их заточки.

Другим, также достаточно известным, но уже более сложным способом резки является сочетание «резак из обломка ножовки + линейка металлическая» (рис. 1). Здесь уже нет деформации, однако ровно отрезать заметно сложнее – мало того, что нужно контролировать нажим на резак, — надо ещё и держать линейку, чтобы не уезжала, причём лучше на протяжении всей резки, а не только вначале.

Намучавшись с удерживанием линейки и не желая резать ножницами, я изготовил простейшее приспособление (рис. 2), позволяющее резать текстолит резаком из ножовочного полотна не опасаясь за качество и практически без усилий – станину для резки текстолита.

Основанием станины может быть кусок фанеры или ДСП, толщиной 15-20 мм. С помощью двух болтов, наглухо вклеенных в основание на эпоксидной смоле (рис. 3), к станине притянут уголок, при этом внешняя кромка уголка выровнена по линейке с помощью напильника и наждачной шкурки.

1 мм) вовнутрь или снаружи. Чтобы текстолит не скользил, на прижимающую грань уголка наклеен кусок ПВХ изоленты (рис. 4).

Закрутив гайки, нам остаётся только аккуратно провести резаком вдоль кромки уголка приблизительно 7-10 раз (для стандартной толщины 1,5 мм) пока отрезаемую часть не получится отломить (рис. 5).

При этом единственная наша задача – контроль давления на резак. Оно должно быть одинаковым на всем протяжении и не слишком большим.Вырезав на этом «сооружении» несколько плат разного размера, могу сказать одно – очень удобная в хозяйстве вещь! Всем рекомендую обзавестись.Недостаток только в том, что она не умеет автоматически контролировать давление на резак.

Пока писал статью, возникла мысль взять направляющие от принтера А4 и сделать отрезной блок с подпружиненным резаком, но, думаю, пока хватит и так. Научиться нажимать на резак не так уж сложно, главное, что заготовка надёжно закреплена!

За сим, хочу сказать всем спасибо за внимание и от души пожелать удачи в творчестве!

голоса

Рейтинг статьи

Виды распила ДВП

ДВП требует аккуратного подхода при распиловке. Если резать материал без учета его толщины, твердости, можно получить бахрому на торцах и кривую линию. Неправильный подбор инструмента приведет к получению заготовки на несколько миллиметров больше или меньше, деталь станет в монтажное положение с зазорами. Такие щели нужно будет дополнительно чем-то заполнять, обрабатывать.

Листы можно кроить поперек, вдоль, по диагонали. Резы можно поделить на несколько видов:

• По прямой линии. Так выкраивают детали с прямыми углами.
• Криволинейные. Требуются для выпиливания окружностей и элементов сложной дугообразной формы.
• Смешанные. В некоторых деталях присутствуют прямые углы и криволинейные очертания.

В каких ситуациях нужна резка

Чаще материал применяют для изготовления предметов мебели и облицовки поверхностей. В первом случае материал используют для внутренних стенок шкафов, дна ящиков. Для таких целей чаще отрезают прямоугольные заготовки, распил выполняют по прямой линии.

По изогнутым линиям панели разрезают для изготовления:

• объемных рекламных букв и других декоративных элементов на сцену, при фотосессии;
• сувениров;
• оригинальных деталей дизайнерской мебели;
• интерьерных аксессуаров при отделке и ремонте;
• сложных элементов строительной опалубки;
• криволинейных участков вентиляционных коробов;
• дверных полотен необычной формы;
• арочных конструкций.

Описание и свойства материала

Древесные плиты волокнистой структуры изготавливают прессованием частиц под действием давления и высоких температур. Для связывания используют синтетические смолы, водостойкость повышают введением парафина, канифоли. Антисептики в составе не дают развиваться грибкам и другим вредным микроорганизмам.

Размеры готовых изделий:

• толщина листов от 2,5 до 250 мм;
• длина – 1,22–3,66 м;
• ширина – 1,2–2,14 м.

Некоторые виды с лицевой стороны покрывают ламинированной пленкой, клеят тонкий слой ПВХ.

Древесноволокнистые плиты делят на категории в зависимости от степени жесткости:

• сверхжесткие;
• полужесткие;
• жесткие;
• смягченные.

От жесткости зависит выбор инструмента.

При использовании качестве напольного покрытия сохраняет геометрию, не изменяет размеров.

Пробовали резать ДВП?

Да
21.21%

Нет
30.3%

Планирую
48.48%

Проголосовало: 33

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S

Резка пилочками MP.S криволинейных деталей

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше

Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Чем резать оргстекло, находясь дома

Акриловое стекло – достаточно легкий и прочный материал, который поддается любым видам механической обработки, в том числе резке, гнутью, шлифованию и т.д. Выполняют все эти операции при помощи специальных станков и инструментов, собственно, по алгоритмам, схожим с лазерной резкой металла. Однако разрезать оргстекло можно и в домашних условиях с использованием ручного инструмента или подручных средств.

Технология резки оргстекла зависит от выбора инструмента, толщины листа, а также формы, которую необходимо придать готовому изделию. Для обработки этого материала используют следующие методы:

• Фрезерование – позволяет вытачивать из цельного листа детали различной формы, в том числе с криволинейными поверхностями;
• Сверление – применяется для изготовления деталей с отверстиями различного диаметра;
• Температурная обработка – можно получать ровные прямолинейные разрезы листов любой толщины.

В домашних условиях для резки акрилового стекла используют ножовки, ручные фрезы, циркулярные пилы, специальные резаки, а также нихромовые нити для температурной обработки.

Как разрезать оргстекло ножовкой?

Если Вам необходимо разрезать лист оргстекла на более мелкие части, лучше всего использовать ножовку по металлу. Для этого на листе намечают место предполагаемого разреза. Такую разметку выполняют разметку легкими царапинами на поверхности без использования маркеров и других красящих веществ.

Далее по намеченной линии ножовкой отпиливают кусок оргстекла, а полученный край подвергают шлифовке при помощи наждачной бумаги.

Как порезать оргстекло резаком

Резаки позволяют быстро и легко выполнить прямолинейный разрез на листе акрилового стекла, толщина которого составляет 2 – 3 мм. Чтобы разрез получился ровным и аккуратным, лучше всего воспользоваться металлической линейкой. Ее прикладывают вдоль линии будущего разреза и прорезают лист до половины его толщины. Далее акриловое стекло отламывают по полученному надрезу и обрабатывают полученную кромку.

Как разрезать оргстекло в домашних условиях фрезой

Фреза позволяет выполнять резку органического стекла с толщиной листа 5 – 10 мм. Кроме фрезы, можно использовать циркулярную пилу или электролобзик. При помощи всех этих инструментов из листов оргстекла можно вырезать детали сложной формы с криволинейными поверхностями.

Разрез выполняют по предварительной разметке с последующей обработкой кромки. При работе с ручным электроинструментом может выделять акриловая пыль, а поверхность материала нагревается, что может стать причиной появления вздутия и оплавления листа в месте разреза. Поэтому в этом случае следует пользоваться индивидуальными средствами защиты (очки, респиратор и др.), а также предусмотреть системы охлаждения поверхности оргстекла, например, можно использовать бутылку с холодной водой и т.д.

Применение клейких лент

Клейкая лента (например, обыкновенный скотч) — это защита тыльной стороны материала. Необходимо приклеить на линию среза ленту, сохраняющую обрабатываемое полотно от отрыва больших элементов. Малярный скотч нельзя назвать весьма эффективным вариантом для сохранения материала при резке электролобзиком, так как показатель его прочности крайне низок.

Лучше всего подойдет достаточно широкая (каждая сторона среза материала должна быть накрыта не менее чем на пятнадцать сантиметров) алюминиевая или армированная лента из стекловолокна. Кроме того, клейкую ленту необходимо прижать сухой тряпкой, чтобы устранить риск появления складок.

Методы распила ЛДСП без сколов

Распиловка ЛДСП на больших предприятиях по деревообработке производится на специальном форматно-раскроечном станке. Небольшие мастерские, производящие мебель, тоже приобретают такой, но стоит он дорого, поэтому, как домашний инструмент нецелесообразен. Если возникает вопрос, как распилить ЛДСП без сколов, то в качестве альтернативных методов для резки можно выбрать пиление с помощью ножовки, циркулярки, фрезы для ЛДСП или электролобзиком.

С применением ножовки

Пилить ДСП без сколов ручной ножовкой непросто также, как пилить ЛДСП лобзиком. Хотя это дешёвый и доступный способ.

Сначала нужно линию распила прорезать ножом, провести гвоздём или шилом, а после этого наклеить малярный скотч, для защиты верхнего ламинированного слоя. Затем под углом в 30 градусов аккуратно, сильно не нажимая, разрезать материал. Выбранная пилка ножовки должна быть с мелкими зубьями, чтобы срез был максимально ровный.

Ножовка может оставить повреждения, что устраняется при помощи ленточной шлифмашинки, выставленного перпендикулярно, для последующего кромкооблицовывания.

На конечном этапе стоит обработать срезы наждачной мелкой бумагой и закрыть гибким профилем.

Электролобзиком

Часто для раскроя ЛДСП применяют электролобзик. Основное условие, чтобы аккуратно отрезать плиту – зубья маленького размера.

Электролобзик дисковую пилу заменить не сможет, т. к. его в основном используют в качестве режущего инструмента для небольших участков плит. Работать им нужно без сильного нажима, плавно и не слишком быстро. Если распиловщик ЛДСП не имеет опыта, то с обратной стороны могут появляться небольшие сколы, однако с практикой качество и внешний вид распила будут улучшаться.

Циркулярной пилой

Если возникает вопрос, чем пилить ДСП и какой инструмент выбрать, то вполне подойдёт циркулярка. Её ещё часто называют дисковой пилой. Это дисковый инструмент, закреплённый на столе. Многие интересуются, каким диском для циркулярной пилы пользоваться. Циркулярный диск понадобится с мелкими зубьями. Нарезка получается более качественной, чем при использовании лобзика.

Для большей точности стоит разметить направляющие, а также не работать на слишком больших оборотах.

Распил форматно раскроечным станком

Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.

Его основные составляющие:

Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении. Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь. Станина. На неё полностью опирается механизм

Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза. Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила

3-й: поддержание отпиленных частей

2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей

Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей.

Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:

• лёгкие – 5 ч;
• средние – не более 10 ч;
• тяжёлые – не больше 20 ч.

При настройке станка имеют значение: глубина реза; положение плиты; угол распила.

Распил происходит следующим образом:

• плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
• заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
• когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.

Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.

Пиление с подрезанием

Распил с подрезанием выполняется так:

• шина – линейка фиксируется к плите с помощью струбцин на линии разметки;
• по линии предварительно производится рез с одной стороны глубиной около 0,1-0,3 см;
• далее с другой стороны плита разрезается окончательно насквозь.

Если всё сделать аккуратно, то никаких сколов не появится.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

Трёхзубый пильный диск

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм .

Читать также: Входная дверь из дуба с ковкой

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Рейтинг лучших пилок для электролобзика по дереву

Для пиления древесины можно выбрать качественные, но недорогие полотна. Особенно хорошо они справляются с мягкими материалами, но могут успешно резать и твердые породы.

Практика 035-837

Лезвия для электрического лобзика изготовлены из прочной углеродистой стали и отличаются повышенной устойчивостью к повреждениям. Подходят для древесины и фанеры, обеспечивают быстрый рез.

Купить набор Практика 035-837 можно от 190 рублей Плюсы

• универсальный хвостовик;
• быстро пилит дерево и фанеру;
• качественный материал.

Минусы

• в комплекте поставляются всего две пилки;
• изделия не подходят для аккуратного реза.

GMT JT234X-5

Изделия итальянского производства изготовлены по международным стандартам из высокопрочного сплава. Имеют фирменное покрытие, увеличивающее срок эксплуатации. Рабочая длина составляет 90 см — лезвий такого размера оказывается достаточно для решения большинства задач.

Цена пилок для электрического лобзика GMT начинается от 700 рублей Плюсы

• пять штук в наборе;
• хорошая рабочая длина;
• универсальная хвостовая часть.

Минусы

• высокая цена;
• подходят только для дерева.

VIRA T111C552025

Бюджетные полотна для электролобзика обладают длиной 75 мм и подходят для пиления заготовок средней толщины. Использовать изделия можно для разрезания фанеры, древесины и пластика. Пилки сертифицированы по немецкому стандарту DIM и отвечают требованиям российского ГОСТ. Сделаны из высокоуглеродистой стали, устойчивой к изломам.

Приобрести пилки для электрического лобзика VIRA можно от 60 рублей

Плюсы

• дешевые;
• Т-образная хвостовая часть;
• удобная длина.

Минусы

• только две штуки в наборе;
• подходят исключительно для быстрого реза электрическим лобзиком.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

• Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента;
• Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Что выбрать, решать только вам, а мы рассмотрим каждый из этих вариантов.

Газовая и плазменная резки

Это наиболее быстрые и производительные варианты, которые позволяют не просто резать чугун, но и выпиливать фигурные кромки. После этих инструментов срез получается ровным, обрабатывать его дополнительно не требуется.

Разбирая, чем резать толстый чугун, стоит остановиться на достоинствах газовой резки. К ним относятся:

1. Высокая скорость; 
2. Возможность выполнить большой объем работы; 
3. Минимальный расход материала; 
4. Отсутствие шума; 
5. Возможность использовать их для распила промышленного лома.

Плазменная резка в основном используется в промышленности. Она может резать чугун толщиной до 20 см. Срез получается красивым и четким, с помощью инструмента получается производить фигурные срезы.

Газокислородная резка выполняется тонкой струей пламени из сопла. Пламя подается под высоким давлением. В качестве горючего используют смесь кислорода и керосина или солярки. Такой способ является крайне востребованным, его даже используют при устранении техногенных аварий.

Выбирая, чем разрезать чугунную ванну, стоит обратить внимание на такой доступный в домашних условиях вариант, как кислородно-копьевой. Этот способ предлагает использовать трубчатый наконечных из каленой стали

Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун

Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун.

При использовании газовой резки важно учесть два фактора:

Раскаленная сталь достигает 1,5 тысяч градусов, газокислородная резка достигает и более высокой температуры

Работать необходимо крайне осторожно, подальше от легковоспламеняющихся предметов.  Использовать резку можно только на открытом воздухе или в промышленном предприятии с хорошей вентиляцией Подойдет и пустой гараж, но только если он хорошо продувается.  При использовании резки особенно важно соблюдать все меры безопасности и защитить тело. Особенно важно защитить органы дыхания: вдыхать выделяющиеся газы нельзя, они могут быть опасны

В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:

В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:

Выбор насадки

Насадка на УШМ – это отрезной диск. Он может иметь два разных параметра: толщину и диаметр. Первый параметр находится в пределах от 0,8 до 3 мм.

Сами диски различают по внешнему напылению:

Абразивные. Самые распространенные отрезные круги. Они подразделяются на диски для резки: черных металлов, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов. Лучше заранее уточнять вид диска у продавца, чтобы не переплатить или купить не тот расходник.

Диск алмазный Extra Max (230х22.2 мм.) по бетону НЕ подходит для резки металла. Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазные. Дорогие и очень качественные отрезные круги. Таким расходником можно работать по любому виду металла. Алмазный диск быстро режет и меньше искрит. Его главный минус – высокая цена. Он стоит на порядок дороже абразивного диска. Алмазные отрезные круги подразделяются на: сплошные, сегментные и турбо-диски.

При покупке диска нужно учитывать не только напыление, но и диаметр отрезного круга.

Важно! Некоторые строители берут отрезной круг для бетона, чтобы работать с металлом. Он обходится дешевле расходника по металлу

По факту, диск по бетону быстрее стачивается и больше искрит. Экономия исчезает при работе в долгую.

Какой диск лучше по толщине в каком случае

УШМ (болгарка) MAKITA GA6040C с диском и ключом. Фото 220Вольт

Отрезные круги разделяются по диаметру. Минимальный размер диска стартует с размера 115 мм и доходит до отметки в 230 мм. Каждый расходник подбирают исходя из решаемых строительных задач:

• 115 мм. – разрезание гвоздей, саморезов, листового металла толщиной не более 30 мм;
• 125 мм. – один из самых распространенных дисков для разрезания металла, тонких труб, кузовной и прочей стали толщиной не более 40 мм;
• 150 мм. – потребуется при демонтаже водопроводных магистральных труб, распила тонкой арматуры;
• 180 мм. – нарезание толстой стали, металлических профилей и уголков, арматуры от 40 до 60 мм, можно использовать для вырезов части стен с внутренним армированием;
• 230 мм. – самый большой диск, используют для прорезания швеллеров, толстой арматуры, больших труб, рельсов.

Оригинальные диски от производителя зачастую режут лучше, чем дешевые расходники. Брендовый отрезной круг не придется часто менять, с ним получится аккуратный и тонкий рез.

Внимание! Покупайте отрезные круги, которые наверняка подойдут для вашей модели УШМ. Заранее посмотрите этот параметр в руководстве пользователя.

Как и чем резать оргстекло в домашних условиях

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прозрачное оргстекло

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов , согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C . Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится

Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье