Циркулярка для дома своими руками

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист  с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.

2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.

4. Выполняют разметку  досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.

5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.

6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.

7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.

9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.

10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.

11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками – это простая задача, которая под силу любому дачнику.

Механические неисправности

Симптомы таких неисправностей могут проявляться по-разному, но почти всегда работа сопровождается посторонним шумом. Это может быть свист, скрежет или щелчки. Сейчас, пока двигатель и редуктор еще в сборе, необходимо установить, что из них неисправно. Попробуйте покрутить двигатель за вал. Он должен вращаться довольно тяжело, но равномерно, т.е. не должен подклинивать.

Компановка циркулярной электропилы.

Если вал двигателя не вращается или вращается рывками, неисправен двигатель. Разбирайте его и смотрите подшипники. Первый стоит в корпусе двигателя, другой на его роторе. С полной уверенностью можно считать, что виноват один из них. Хорошо бы первый, его поменять довольно легко.

Если же виноват подшипник на якоре двигателя, можете смело нести его в ремонт. Снять его самостоятельно без специального приспособления практически невозможно. Кроме того, все попытки сделать это могут привести к повреждению якоря. В мастерскую придется нести не всю пилу, а только ротор. Это легче и обойдется дешевле.

Основной неисправностью редуктора является износ зубьев шестерни. В этом случае она подлежит замене

Также следует обратить внимание на шлицы якоря. Они тоже не должны иметь повреждений

Ручной вариант из болгарки

Ручная циркулярная пила своими руками проще всего получается, если на хозяйстве уже есть болгарка. Достаточно внести всего два простых усовершенствования: скользящий упор и осевую рукоятку.

Скользящий упор – два куска мелкого металлического уголка, расположенных по обе стороны от рабочего органа: диска с зубьями, установленного вместо абразивного круга. Зазор – 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные кромки уголков нужно закруглить снизу, чтобы не цеплялись за обрабатываемую деталь. Уголки нужно соединить поперечными связями спереди и сзади. Для этого подойдут болты с гайками, а нужный зазор даст пакет шайб.

На корпус болгарки надеваем хомут из металлической ленты; винтовая стяжка хомута располагается снизу. К ней жестко крепится сложенная вдвое полоска жести или оцинковки с отверстием под задний болт скользящего упора. Таким образом упор закрепляется сзади. Можно хомут с задней стойкой упора выполнить как одно целое, но толщина полоски металла при этом должна быть не менее 1 – 1,5 мм. Перекладывая обеспечивающие зазор шайбы, добиваются одинаковых зазоров между рабочим органом и боковинами упора.

В корпусе редуктора болгарки делаем два — четыре отверстия с резьбой под мелкие болты (М3 – М5). Редуктор нужно сначала разобрать и определить по месту, где можно сверлить. Отверстия эти нужны, чтобы прикрепить самодельную осевую рукоятку. При использовании штатной боковой рукоятки болгарки сделать ровный пропил будет трудно даже физически крепкому мужчине со стойкими трудовыми навыками.

Осевую рукоятку выполняем из металлической трубки или прутка в виде направленного вверх вперед рога либо поперечной скобы шириной в ладонь с некоторым запасом. Концы, которыми она будет крепиться к редуктору, НЕ расплескиваем и сверлим в них отверстия под крепежные болты. Если крепежные концы расплескать, рукоятка будет гнуться от усилий во время работы.

Если рукоятка в виде рога, дальний его конец расплескиваем в горизонтальной плоскости и сверлим в нем отверстие под ось 4-6 мм с запасом, т.е. 6-10 мм. Если рукоятка – скоба, под ней, в те же отверстия в редукторе, крепим торчащий вперед кусок прутка или трубки, а конец его расплескиваем и сверлим в нем отверстие, как указано выше. Разумеется, между прутком и скобой должно быть достаточное для удобства работы расстояние – 100-150 мм.

Теперь берем кусок стального прутка 4-6 мм. Это будет регулировочная штанга. Один ее конец изгибаем в виде петли, слегка расплескиваем и отверстие досверливаем под передний болт упора. Подбирая шайбы на переднем конце упора, добиваемся равномерной ширины зазора по всей его длине. При штанге 6 мм понадобятся, скорее всего, лишь две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

На «хвосте» штанги нарезаем резьбу. Резьбовый «хвост» войдет в отверстие на рукоятке, описанной в предыдущем параграфе. На него заранее наворачивают одну гайку, а после сборки – вторую. Отпуская и подтягивая гайки поочередно, можно регулировать глубину пропила. Все, ручная циркулярная пила готова к работе.

Пила на основе болгарки

Домашние мастера стремятся иметь в наличии болгарку. Этот инструмент занимает достойное место в мастерской. Болгарка позволяет:

• резать металл;
• зачищать сварные швы.

Иногда мастера приобретают новую болгарку в то время, когда старый инструмент еще находится в рабочем состоянии. Чтобы он зря не пылился на полках в мастерской, его можно взять за основу при изготовлении паркетки, а дополнив станину столом, удается соорудить стационарную циркулярную пилу.

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материалы и инструменты. Во время работы понадобятся листы фанеры, деревянные бруски, провода, внешние выключатели. Выполнять действия будет проще, если мастер будет иметь возможность пользоваться дрелью, молотком, лобзиком, плоскогубцами.

Сама болгарка понадобится при раскройке материалов для изготовления циркулярной пилы. Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить к практической работе:

1. Из фанеры вырезают четыре прямоугольных листа со сторонами 40 и 80 см.
2. Все четыре листа соединяют, чтобы получить короб с основанием 80х80 см.
3. Для облегчения процесса соединения в углах фиксируют четыре небольших брусочка (они не только облегчат сборку, но и придадут дополнительную прочность, надежность конструкции).
4. Полый короб накрывают столешницей (самый простой вариант можно вырезать из фанеры, но профессионалы рекомендуют использовать материал, обладающий ламинированной поверхностью).
5. В подготовленной столешнице выпиливают узкое пространство, через которое будет выходить режущий инструмент.
6. По обеим сторонам пропила высверливают отверстия, обеспечивающие надежную фиксацию инструмента.
7. Болгарку располагают под столешницей, надежно фиксируя ее крепежными материалами (болгарка должна быть закреплена так, чтобы во время работы она не изменяла своего положения).
8. В любом электроинструменте имеется кнопка включения, ее необходимо заблокировать, поскольку в дальнейшем циркулярка будет включаться через внешний выключатель.

Следуя этой пошаговой инструкции можно собрать рабочую модель пилы, как на фото.

Рекомендуется также соорудить подвижную каретку, в которую вбивают гвоздь, а затем при помощи плоскогубцев откусывают его шляпку. В результате получается важный элемент конструкции – эксцентрик, на который надевается заготовка. С его помощью при вращении детали удается точно срезать углы, превращая прямоугольные заготовки в закругленные детали.

Аналогичным способом сооружается циркулярка и на основе дисковой пилы. При этом во многом процесс заметно упрощается, так как инструмент будет гораздо проще прикрепить к столешнице.

Циркулярка из ручной циркулярной пилы

В среде домашних мастеров распространено суждение, что самым простым способом обзавестись станковой циркуляркой является монтаж на станину ручной циркулярной пилы. Это усовершенствование позволяет обеспечить:

Обратите внимание!

• Лебедка своими руками: классификация, материалы изготовления, описание этапов работы + инструкция для сооружения своими руками

• Струбцина своими руками — пошаговое изготовление и описание вариантов применения струбцины

• Нож своими руками | Поэтапное описание как и из каких материалов сделать самодельный нож

1. Максимальное качество распила благодаря высокой частоте вращения диска с пилящей кромкой.
2. Хорошую сопротивляемость радиальной нагрузке благодаря надёжным подшипникам профессионально спроектированного и изготовленного устройства.
3. Лёгкую замену рабочего органа, не требующую сложных манипуляций.

Основным преимуществом конструкции с использованием болгарки является компактный мощный электродвигатель, обеспечивающий максимальную производительность при огромных оборотах и вращающем моменте.

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Что понадобится для изготовления?

Рабочий орган заводской торцовки (двигатель, корпус, режущий диск) схож с обычной ручной циркуляркой. Поэтому ручная пила легко адаптируется под торцовку. Первое, что нужно – сама ручная пила. Остаётся добавить станину для крепления электропилы и размещения заготовок.

Возможны самые разные варианты конструкции, от простейших площадок для прямого пиления до сложных устройств: пиление под углами, с протяжкой для крупногабаритных заготовок. Поэтому может использоваться разный материал и детали.

Для станины лучше всего подходит фанера толщиной 10-20 мм. Её преимущества перед другими материалами:

• Не хрупкая, как ДСП, не гнется, как ДВП.
• Не коробится, как дерево.
• Легко обрабатывается и крепится в условиях любой домашней мастерской, в отличие от металла.
• Под крышей, без попадания влаги, служит достаточно долго.

Кроме фанеры, потребуется:

• Крепеж для соединения деталей станины (саморезы, шпильки, болты, гайки).
• Деревянные бруски или металлические уголки для соединений, шарнирного узла.
• Ось шарнира (шпилька, длинный болт, шайбы, гайки).

Из инструмента обязательно потребуются и могут потребоваться:

• Пилящий инструмент (ножовка, лобзик, циркулярная пила).
• Дрель или шуруповёрт (также рекомендуем почитать, как сделать циркулярку из дрели).
• Сверла нужного диаметра.

Размеры заготовок для станины будут зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер и от габаритов собственно самой циркулярной пилы, на базе которой делается торцовка. Например, для торцовки заборного штакетника потребуется станина длиной по заготовке (1,2-2 м). Для мелких деталей подойдет более компактная станина.

На фото изображен пример так называемой обезьяны — отрезной циркулярки с абразивным диском по металлу, но она вполне служит примером того, какая маленькая станина может использоваться в такой конструкции.

Стоимость материалов и деталей рассчитать невозможно, так как они будут разными в каждом отдельном случае. У кого-то просто уже может быть все, что нужно для изготовления, и детали не будут стоить ничего. В случае покупки стоимость будет зависеть от того, какую конструкцию выберет мастер.

Простая циркулярная пила из обычной дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время эта поделка может здорово выручить.

готовый станок

В принципе для этого станка много чего не нужно, несколько брусков на ножки на параллельный упор, и два куска фанеры на столешницу.

Для начала давайте засверлимся на фанере там, где должны будут крепится ножки.

сверлим отверстия для крепления ножек

Для пущей надежности, на места крепления ножек можно нанести эпоксидную смолу.

усиливаем крепления ножек эпоксидкой

Ставим ножки и с обратной стороны закручиваем саморезы

прикручиваем ножки

Теперь наш станок сможет стоять на своих ногах.

у станка появились ноги

В обычном прямоугольном куске фанеры просверлим коронкой отверстие. Диаметр этого отверстия должен быть равен диаметру патрона дрели, можно немного больше, затем мы зафиксируем все это дело болтом.

крепление для дрели

Эту деталь нужно закрепить под столешницей нашего станка. Советую сразу сделать разметку там, где будет выходить пильный диск. Эту деталь крепим саморезами с обратной стороны, для надежности можно конечно же добавить эпоксидного клея.

прикручиваем саморезами деталь для крепления дрели

Как видно на этом фото, я уже разметил прорезь для выхода пильного диска. Следующим шагом просверлим отверстие в разметке, а затем аккуратно лобзиков выпилим прорезь.

делаем прорезь для выхода пильного диска

После этого нам понадобится еще одна фанера, равная по размеру первой, и на этой фанере нужно сделать идентичную прорезь для выхода пильного диска. На этом куске фанеры нужно сделать прорезь равное ширине бруска, и она должна быть под углом в 90˚ от предыдущей прорези. Получилось немного сумбурно, но по ходу публикации все станет ясно. Эта прорезь будет направляющей для параллельного упора.

прорезь для паралельного упора

Приклеиваем вторую фанеру поверх первой.

склеиваем обе фанерки

Ну вот и вырисовываются черты будущего станка. Давайте попробуем установить дрель и надеть пильный диск. Для этого просто всуньте ее в заранее заготовленную деталь с круглым отверстием, которую мы ранее прикрепили под столешницей.

Пильный диск нужно закрепить на болте с помощью гайки, вставив с каждой стороны диска по шайбе.

Давайте закрепим болт в дрели. Не забываем, что пильный диск должен быть под углом в 90˚ по отношению к столешнице.

устанавливаем дрель

А теперь закрутим саморез и дрель зафиксирована.

фиксируем дрель

С обратной стороны зафиксируем дрель парой хомутов.

фиксируем дрель с обратной стороны

Осталось дело за упором. Вставим брусок в канавку, а спереди, под углом 90˚, приклеим ровный кусок фанеры.

собираем параллельный упор

А теперь вот таким способом крепим параллельный упор к столешнице. Болт сверху нужен, что бы после того как упор выставлен его можно было бы зафиксировать.

фиксируем параллельный упор

Вот так вот эта конструкция крепится снизу.

так эта конструкция крепится снизу

Ну в принципе все, можем пользоваться.

готовый станок

в работе

Настольная пила маленьких размеров

Следует знать, что ручную циркулярку своими руками можно легко переделать в настольное приспособление маленьких размеров. Для этого нужно соорудить из трубки или прутка 16-22 мм станину и присоединить рычажок. Нижняя часть столика должна быть изогнута в направлении распила, после этого элемент крепится к столу саморезами. Для устойчивости конструкции рекомендуется предусмотреть монтаж откосов.

Проверка работы циркулярной пилы.

Стоит заметить, что для подобного самодельного инструмента нужен устойчивый столик. Его раскачивание в процессе работ может стать опасным. Можно использовать обыкновенный кухонный столик из деревянного бруса и металлопрофиля.

На поперечину следует надеть прокручивающийся рычажок из Т-образной трубки. Поперечная часть детали разрезается на несколько фрагментов. Когда монтаж конструкции будет произведен, элементы следует соединить хомутами. К крайней вертикальной части с помощью хомута понадобится притянуть ручной инструмент, который был сделан ранее.

Такое приспособление может использоваться и в качестве инструмента для резки. Нужно лишь вставить в болгарку обыкновенный круг для резки. Однако в этом случае толщина пропила будет составлять менее 75-80 мм. Если планируется обрабатывать древесину большой толщины, то будет необходима полноценная самодельная циркулярная пила.

Делаем стационарную циркулярку

Если отсутствует циркулярная пила, а для работы необходимо иметь более мощный станок, можно изготовить небольшой стационарный станок. Такой станок, изготовленный на заводе, стоит достаточно дорого, а изготовленный своими руками будет в несколько раз дешевле. Для того чтобы сделать такой агрегат, нам потребуется следующий материал и инструмент:

Сборка передней части станка.

• стальной лист толщиной от 3 до 5 мм, размером примерно 1200х700 мм;
• металлический уголок 50х50 мм;
• асинхронный двигатель на 220 В, 2,2 Квт, 2850 об/мин. (или другой, по желанию исполнителя);
• шкив для двигателя;
• вал с подшипниками и шкивом;
• клиновой ремень;
• диск пилы:
• болты М10;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• электродрель;
• струбцины.

В первую очередь необходимо приобрести вал с подшипниками и крепление для режущего диска. Его можно купить в магазине строительных материалов или заказать и изготовить в мастерских (у них часто бывают готовые изделия и дешевле, чем в магазине).

Под размер подготовленного листа из уголка варится рамка. Затем она временно на него устанавливается. После чего производится разметка мест установки вала и электромотора. Затем в рамку ввариваются два уголка плоскими поверхностями вверх для крепления вала и двигателя. Подготовленная рамка струбцинами крепится к листу и приваривается. В листе вырезается паз для диска. На подготовленных местах сверлятся отверстия диаметром 10 мм для крепления вала и мотора. В местах крепления мотора в уголках прорезаются пазы по размеру отверстий (для натяжки клинового ремня).

Нарезаются четыре уголка для ножек станка. Подготовленные ножки привариваются в углах рамки стола. Конструкция очищается от ржавчины, грязи и окрашивается краской по металлу. На обратную сторону стола крепится болтами вал и двигатель, устанавливается клиновой ремень. Натягивается ремень путем перемещения двигателя по пазам, а затем болты крепления плотно затягиваются. С торцовой части на раме крепится пусковое устройство двигателя. Для обеспечения качественного распила параллельно диску устанавливается направляющая планка, которую можно крепить к поверхности стола струбцинами или болтами в заранее подготовленные отверстия. Агрегат готов к работе.

Техника безопасности при работе ручной дисковой пилой с деревом

Техника безопасности при работе с ручным инструментом включает в себя целый комплекс мероприятий, который состоит из проверки оборудования, его подготовки, пробного пуска, а также обеспечения себя безопасным рабочим местом.

Подготовка инструмента

Подготовка ручной циркулярной пилы включает в себя следующие мероприятия, кстати, данные действия актуальны и для стационарной циркулярки:

1. Диск надежно крепится к посадочному шпинделю и затягивается плоской гайкой. Для этого используется специальный ключ, который поставляется в комплекте к устройству. Как правило, резьба гайки имеет противоположное направление к вращению диска включенной циркулярки. Таким образом гайка идет «в затяг» при работе.
2. На диск одевается специальный кожух, который закрывает его верхнюю – нерабочую или «мертвую» часть и оставляет открытой низ диска.
3. Теперь можно включить циркулярку, надежно удерживая ее в руках. Дается пробное вращение. Циркулярка не должна вибрировать и издавать посторонние звуки.

Если все-таки при пробном пуске возникает вибрация и посторонние шумы, то циркулярка останавливается, проверяется затяжка диска. Если после повторной протяжки признаки неудовлетворительной работы повторились, значит проблема в механизме циркулярной пилы. Работать таким инструментом категорически запрещается.

Подготовка рабочего места

Прежде всего рабочее место не должно быть захламлено. Распилы производятся на удобном и устойчивом верстаке или столе. Заготовка должна равномерно лежать на поверхности стола.

Толщина стола должна позволять закрепление дерева под распил с помощью струбцин или тисков. Запрещается самостоятельно или при помощи посторонних лиц удерживать заготовку руками. Исключение составляет только метод работы на стационарной циркулярке, когда заготовка вручную подается к диску.

Кроме того, рабочее место должно быть достаточно освещено, проветриваться и позволять свободное перемещение мастера вокруг верстака.

Заготовки, какие должны быть, что можно пилить, а что категорически нельзя?

Ручная циркулярная пила предназначена для распила листового дерева, фанеры, бруса и отдельных досок, но при этом существует ряд ограничений.

Нельзя распиливать:

• Сборные панели, типа сколоченной вагонки. Так как в месте смыкания при распиле заготовка будет подхвачена и выброшена диском пилы.
• Деревянные листы с металлическими штифтами.

Что касается металла, то используя специальное оснащение – диски с мелкими зубцами, можно распиливать алюминиевый профиль. Но категорически запрещается распиливать сталь, чугун и другие прочные металлы.

Допускается распил металлической проволоки «катанки», тонкого арматурного прутка и керамической плитки. Но при этом сменный диск быстро придет в негодность. Лучше всего использовать для резки металла болгарку с отрезным диском или электросварку.

Как правильно держать?

Есть конкретный регламент при работе с ручным пильным инструментом, он полностью отражает методику работы.

Для работы с ручной циркулярной пилой существует ряд обязательных правил:

• Инструмент крепко и надежно удерживается. При этом есть один важный нюанс – ручная циркулярка имеет всего одну рукоять для правой руки, левая рука ладонью ложится на верх защитного кожуха. Правой рукой инструмент подается по направлению реза, а левой центруется и прижимается к заготовке. Держать циркулярку одной рукой запрещается. Более крупные модели циркулярок оснащены боковой направляющей рукоятью.
• Стоять нужно сбоку от пропила. Категорически запрещается вести циркулярную пилу на себя. Все движения делаются вперед от себя, а сам мастер стоит сбоку от заготовки.

Характеристики и мощность

Именно от правильности выбора параметров, в том числе показателей оборотов и мощности привода, будет зависеть функциональность использования техники. На показатель мощности влияет максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Считается, что для обработки пиломатериалов с толщиной около 10 миллиметров потребуется электромотор мощностью в 1 кВт. Исходя из толщины обрабатываемых и распиливаемых пиломатериалов и следует выбирать мощность электромотора.

Передачу от привода в самостоятельно изготовленной циркулярке лучше всего выполнять клиноременной. Это позволяет обеспечить необходимую безопасность использования техники. Клиноременная передача при попадании под пилу посторонних предметов будет проскальзывать на шкивах, что исключает травматизм и заклинивание рабочего диска.