Эпилог
Вот так без всяких затрат можно собрать велосипед на электроприводе. Конечно, здесь необходимы дополнительные работы, но основа уже есть. Довольно весело наблюдать за реакцией людей, когда они видят столь интересное транспортное средство. Ещё бы, ведь непонятно, что движется по дороге. По сути, если поработать над велосипедом ещё пару дней, он не будет уступать дорогостоящим заводским изделиям практически ни в чём. Учитывая то, что выполняются все работы «на коленке» за один день, без финансовых вложений, можно с уверенностью сказать, что мысль очень неплоха.
Надеемся, что уважаемому читателю будет полезен изложенный сегодня материал. Если у вас остались вопросы по прочитанному, можете задать их в обсуждениях ниже. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на каждый из них в максимально сжатые сроки. Там же вы можете прокомментировать статью, выразить своё мнение о переделке. Советы по улучшению, как и указание на ошибки мастера, приветствуются. И у нас есть одна просьба. Пожалуйста, не забывайте ставить оценку прочитанному
Для нас очень важно каждое мнение, как положительное, так и отрицательное. Приятных велосипедных прогулок!
Необычные применения шуруповерта
Самая обычная домашняя дрель или аккумуляторный шуруповерт могут очень необычно применяться в домашнем хозяйстве и повседневной жизни. Порой они способны даже творить чудеса, особенно если… «я у мамы инженер») Шуруповерты используются домашними мастерами, помимо их прямого назначения (ввинчивание шурупов, саморезов и прочих крепежных изделий, сверления различных отверстий) довольно в нестандартных случаях. К примеру, с помощью шуруповерта можно чистить засорившиеся сливные отверстия и канализационные трубы. Для этого в зажимной патрон нужно закрепить согнутую пополам проволоку или небольшой тросик для чистки канализационных труб, аккуратно просунуть в сливное отверстие и на малых оборотах прочистить засорившуюся трубу.
Также шуруповерт поможет компактно смотать для хранения большие отрезки веревок, проводов или проволоки. При помощи вкрученного самореза прикрепите к патрону деревянный брусок, на который будет наматываться на малых оборотах провод или что-то другое. По такому же принципу можно закручивать проволоку при изготовлении пружины в домашних условиях.
Прикрепив к патрону щетку можно быстро начистить до блеска обувь)
Если у вас еще нет шуруповерта, то купить недорогую модель, к примеру что-то из бренда Zenit, можно на сайте https://ek.ua/list/344/zenit/. E-Katalog поможет подобрать технику с заданными параметрами по лучшей цене.
Аккумуляторный шуруповерт может пригодиться при уборке ванных комнат и чистке сантехники.
Такое приспособление намного облегчит ваш ручной труд.
Но настоящий «мамин инженер» проявляется если мужчину допускают на кухню! Здесь лень и инженерная фантазия получают огромный простор для творчества)))
Самое распространенное применение шуруповерта на кухне, это использование его в качестве миксера. Ведь достаточно закрепить в патроне венчик, вилку или даже ножницы и можно с легкостью взбивать крем или месить тесто.
Также довольно необычно можно использовать шуруповерт в качестве блендера.
Еще умельцы приспосабливают шуруповерт к ручной кофемолке, перцемолке и даже к мясорубке. А уж при чистке большого количества картошки или яблок этот гаджет вообще становиться незаменимым!
Вот видео-инструкция по использованию шуруповерта на кухне:
Такой полезный инструмент. Правда? )
А вот и очень необычное применение шуруповерта для любителей рыбной ловли! Ловля рыбы на шуруповерт
И подсекает резко и тянет быстро
Оборудование для столярной мастерской
Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.
Токарный станок по дереву
При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.
Настольный сверлильный станок
Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.
В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.
Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция
Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.
Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:
- Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
- В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
- Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
- На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
- Установить ребро жесткости.
- На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
- В патрон инструмента установить фрезу.
Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.
Дисковая пила
Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала
Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра
Оборудование для столярной мастерской
Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.
Токарный станок по дереву
При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.
Настольный сверлильный станок
Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.
В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.
Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция
Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.
Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:
- Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
- В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
- Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
- На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
- Установить ребро жесткости.
- На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
- В патрон инструмента установить фрезу.
Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.
Дисковая пила
Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала
Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра
Использование в саду
Мы – часть природы. Как гармонично каждый из нас чувствует себя в саду, на даче или приусадебном участке. Ровно постриженный газон, прополотые грядки радуют наш взор. Вот только вручную достичь такого результата очень непросто. Ноющая спина, порезанные травой пальцы можно исключить из своей жизни, если применить изобретательность и с помощью примитивнейших инструментов сконструировать садовый триммер, или газонокосилку, как нам привычней этот инструмент называть.
Сделать такой триммер можно очень легко. Для этого нужно:
Создание инструмента в буквальном смысле займет пару минут. На диск для полировки кузова прикручиваются шурупами два канцелярских лезвия. Только прикручиваются не жестко, а так, чтобы легко «болтались». Такой вариант соединения позволяет лезвиям не ламаться, а закладываться при соприкосновении с препятствием. Сам диск с уже прикрепленными лезвиями устанавливается в шуруповерт, естественно режущим инструментом вниз. Инструмент готов к работе!
Садовый измельчитель
На базе электрического шуруповерта можно изготовить измельчитель садовых веток (диаметром не более 1 см) или травы. Мощность шуруповерта не должна превышать 0,5 кВт.
При работе рекомендуется соблюдать такую последовательность операций:
- Подготовить емкость, в которой будет находиться трава или ветки, подлежащие измельчению. Это может быть выварка или большое ведро.
- В центральной части дна емкости высверлить отверстие, в которое будет вставляться вал для фиксации режущих элементов измельчителя.
- Для установки емкости и удобной работы ее можно установить на краю стола либо изготовить для этого каркас из деревянных реек.
- Установить на валу режущие элементы, прикрепив их болтами. Для этого лучше подойдут полотна для ножовки, установленные заточкой вниз.
- В нижней части каркаса установить шуруповерт с установленными ножами.
- Припаять кнопку для включения агрегата.
- В нижней части стенки емкости прорезать отверстие (10Х20 см). В него вставить металлический или пластиковый рукав, через который будет выводиться измельченное сырье.
Устройство готово к работе. Для обеспечения эффективной работы ветки рекомендуется предварительно поломать на небольшие части.
Необходимая мощность
Мощность дрели для мотора подойдет примерно 150 Ватт.
Сначала необходимо сделать правильный выбор дрели. И основным параметром является мощность этого устройства. Если она меньше 150 Ватт, то использовать такую дрель для производства лодочного мотора будет неэффективно. В стоячей воде кое-как таковой мотор будет двигать лодку, но на реке от него будет не много толку: течение он преодолеть не будет иметь возможности. Это нашему клиенту остается условно, так как учесть нужно и размеры лодки, и скорость течения. Но практика показывает, что лучше делать самодельный лодочный электромотор на базе мощного аккумуляторного перфоратора. Вы, перфоратор обустроен реверсом и имеет несколько режимов работы. Для лодочного мотора это имеет принципиальное значение. Вместе с ним можно будет регулировать скорость лодки при ловле «на дорожку» (троллинг).
Ветрогенератор
Используя двигатель шуруповерта можно сконструировать небольшой ветрогенератор для дачи или приусадебного участка, и быть независимым от электроснабжения. А также он поможет при отключении электричества в сети.
Для создания ветрогенератора потребуется немного времени. Из шуруповерта вынимается роторная часть. Вал двигателя прикрепляется скобой к пластмассовой пластине. Присоединяем болтами к концевой шестеренке маховик и крепим на нем четыре лопасти, сделанные из ПХВ-трубы. Для корпуса можно использовать жестяную банку от чая, тщательно закупорив щели герметиком. Ветрогенератор готов обеспечивать электроэнергией, которая вам ничего не стоит.
Делаем лодочный мотор своими руками
Изготовить лодочный мотор совсем несложно — достаточно приготовить все необходимые для этого детали и собрать устройство таким образом, чтобы исключить вероятность повреждения лодки при работе такого агрегата, и обеспечить безопасность для людей.
Наиболее простой вариант изготовления самодельного мотора из триммера. Для сборки понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Триммер.
- Гаечные ключи.
- Пассатижи.
- Отвёртка.
- Болгарка или ножовка по металлу.
- Дрель и спиральные свёрла по металлу.
- Шпилька 12 мм.
- Тиски.
Для изготовления рабочего варианта лодочного мотора потребуется приобрести триммер. Можно использовать любую модель, но чем мощнее устройство, тем лодка будет иметь более высокие скоростные характеристики
Изготовление гребного винта — это первое с чего стоит начать. Для винта используется дюралевая пластина размером 100 — 30 мм. Ровно посередине такой пластины необходимо сделать отверстие для установки его на вал триммера. Диаметр отверстия зависит от толщины вала редуктора и обычно составляет 17 мм. Перед изгибом дюралевой пластины её необходимо отжечь. Затем плоскогубцами слегка отгибается каждая сторона таким образом, чтобы при осевом вращении такой пластины её шаг составлял не более 10 мм.
Затем с косилки снимают бобину и на её место устанавливают винт. Необходимо хорошо затянуть гайку, чтобы винт во время работы не проворачивался. Диски триммера закрепляются с помощью гайки с левой резьбой, поэтому при работе лодочного мотора можно не опасаться потери винта, по причине откручивания гайки.
Затем необходимо сделать надёжные крепления, с помощью которого триммер будет установлен на лодку. На корпусе триммера в месте сочленения двух половинок имеется колечко для крепления ремня. Именно эта деталь и будет соединять корпус триммера с лодкой. Необходимо изготовить крепление, которое будет надёжно соединять корпус лодки с «ушком» триммера. Для этой цели можно использовать механическую мясорубку, у которой с помощью болгарки или ножовки по металлу отделяется нижняя часть. Затем в корпусе получившегося зажима делается отверстие диаметром 12 мм. Отверстие должно располагаться в поперечной плоскости винтового зажима.
От металлической шпильки диаметром 12 мм необходимо отрезать кусок длиной 100 мм. С одной стороны данный отрезок шпильки слегка сплющивается и в нём делается отверстие диаметром 6 мм. В это отверстие продевается болт 6 мм, на который устанавливается «ушко» триммера. Болт необходимо стянуть самостопорящейся гайкой.
Процесс установки мотора на лодку происходит в такой последовательности:
- крепление устанавливается на транец и надёжно фиксируется с помощью резьбового соединения;
- устанавливается самодельный лодочный мотор в отверстие крепления.
Мотор можно заводить и управлять лодкой, ровно держа корпус лодочного двигателя, а при необходимости отклонять его в противоположную сторону поворота лодки.
Детские транспортные средства
Создание детских тс, передвигающиеся без приложения к ним физических усилий, всегда было и остается интересной задачей парней, которые обожают повозиться с инвентарем в своем гараже либо мастерской. Конечно, стоит увидеть, что некие такие авто требуют контроля со стороны взрослых, во избежание наездов, травм и различных проблем «на дорогах».
Токарный станок по дереву
Токарный станок по дереву станет нужным инвентарем для домашних умельцев. Круглые болванки, ручки для дверей, шарообразные и конусообразные куски для древесных перил, ножки кресел и почти все другое, — всё это можно сделать при помощи самодельного токарного станка на базе шуруповерта.
Не стоит растрачивать средства на заводское оборудование, если таковой токарный станок без особенных усилий можно сделать своими руками из старенького шуруповерта, используя для этого минимум средств и материалов.
Кратко можно обрисовать один из таких вариантов «самодельного» станка. Делается короб (станина) прямоугольной формы из фанеры с 3-мя боковыми сторонами. В недлинной стороне прорезается посадочное гнездо. В эту простенькую древесную станину и устанавливается шуруповерт, кнопкой ввысь.
Станина, в нашем случае прямоугольный древесный короб, прикручивается к столу и прижимается струбциной. Это делается для того, чтоб накрепко закрепить на десктопе станину совместно с инвентарем.
В качестве опорной планки для резца употребляется древесный брусок, который также прикручивается к столу струбциной.
В патрон шуруповерта зажимается отрезок прута с резьбой, комфортной для зацепа. На прут насаживается древесная заготовка (болванка). Врубается шуруповерт и крутит древесную заготовку. При помощи резца, делая упор на опорную планку, мастер вырезает подходящую объемно-фигурную деталь.
Инструмент очень нужен для мастеров, которые в собственной работе употребляют древесные детали и куски.
Электросамокат и электровелосипед
Тяжело отказать ребенку в наслаждении проехаться на самокате. Но каково-же будет удивление и счастье, когда этот самокат он увидит в улучшенном, точнее в «самоходном» виде. Для того, чтоб кататься не будет нужно никаких физических усилий. Только ровненькая дорога и сбалансированность движений.
Потому что же сделать электросамокат своими руками, потратив при всем этом мало средств? Варианты могут быть различные. Их соединяет воединыжды только то, что источником движения, движком является шуруповерт.
Конструктивная часть может делаться персонально, из старенького переваренного велика с удлиненным рулем либо из самоката. Но самое принципиально в электросамокате – двигательная часть.
Обобщим принцип ее работы. Есть ведущая звездочка, вовнутрь которой забит стержень. Этот стержень устанавливается в патрон шуруповерта.
Шуруповерт крутит ведомую звездочку, та через цепь передает вращение на вторую звездочку, установленную на колесе. Что может быть проще? Как прикрепить шуруповерт к велику, каждый мастер решается по-разному. Все находится в зависимости от способностей и фантазии.
Система включения-выключения выводится на руль. Много различных решений для этого выдумано: системы тросиков, гидравлика из шланга и 2-ух шприцев. Все для того, чтоб включить либо выключить шуруповерт ручкой либо кнопкой на руле. Перечислять таковые и углубляться в их технические особенности не имеет смысла, пусть это остается прерогативой мастеров-автомобилистов.
Сборка велосипеда на электроприводе от старого шуруповёрта
Когда все детали подготовлены, можно переходить непосредственно к сборке. Но сначала следует подготовить сам велосипед.
С него удаляются некоторые детали, а именно:
- педали (они больше не нужны);
- багажник (будет переставлен вперёд);
- цепь (с ней придётся ещё поработать).
Вот теперь велосипед готов, и можно приступать. Крепёж кронштейна осуществляется на «уши», на которых фиксировался багажник. При этом лапка должна упираться в раму.
ФОТО: YouTube.comКронштейн уже на месте, осталось установить двигатель
Установка электродвигателя на кронштейн
Здесь всё просто. Сквозь прорезь при помощи подходящего болта электродвигатель крепится на платформе. Протягивать соединение на этом этапе не нужно.
ФОТО: YouTube.comДвигатель на месте, но пока соединение не протянуто
Подгонка цепи по длине
Снятую с велосипеда цепь придётся подогнать по длине, удалив лишние звенья. В конечном итоге она должна немного провисать для возможности доработок.
ФОТО: YouTube.comЦепь нужно подогнать по длине, удалив лишние звенья
Регулировка натяжения цепи
Кронштейн подвижен, поэтому его нужно поднять вверх, подвинуть упорную лапку и зафиксировать все соединения в нужном положении.
ФОТО: YouTube.comЦепь натянута, соединения зафиксированы, теперь будет самое интересное
Монтаж электрооборудования
Кнопку включения электродвигателя нужно установить на руле, а значит, придётся удлинить провода. Для этого можно воспользоваться обычным паяльником. Сами жилы следует провести в гофре для защиты.
ФОТО: YouTube.comПровода нужно удлинить для возможности установки кнопки на руле велосипедаФОТО: YouTube.comКнопка удобно фиксируется на руле
Попутно выводится и провод питания, который пойдёт на аккумулятор.
Установка и подключение АКБ
Пришло время установить багажник. Он необходим для размещения аккумулятора. Поставить его над передним колесом несложно, достаточно вкрутить 4 фиксирующих винта. Практически на всех велосипедах такая переустановка предусмотрена.
ФОТО: YouTube.comБагажник, снятый сзади, устанавливается над передним колесом
На установленный багажник помещается автомобильный аккумулятор, к которому и подключаются провода от кнопки. Сам АКБ надёжно фиксируется скобами, чтобы не соскользнул во время движения.
ФОТО: YouTube.comАКБ на месте, сборка завершена, пора в дорогу