Фрезеровка по дереву: оборудование, инструмент, приемы

Выбор скорости вращения

Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту. В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.

Если резьба осуществляется вдоль волокна деревянной заготовки, останавливается средняя быстрота оборотов. Поперечная резьба требует максимальной скорости, чтобы избежать скалывания края деревянного изделия. Одновременно нужно уменьшить быстроту перемещения инструмента, так как быстрота оборотов взаимозависима от быстроты перемещения. Разные виды дерева требуют разного подхода к обработке. Твердые породы, такие как дуб, орех или бук нужно фрезеровать с минимальной скоростью перемещения фрезера. Мягкие породы дерева, такие как сосна или береза, фрезеруются с более быстрой подачей.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной сто­роны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Выполняемые работы

В зависимости от типа фрезы может проводиться самая различная обработка поверхности

При рассмотрении того, что можно сделать фрезером по дереву уделим внимание следующим моментам:

  1. Кромчатые фрезы предназначены для обработки боковых сторон заготовки. В этом случае достаточно просто сделать пазы или края более ровными. Именно этот тип фрезы позволяет сделать окно своими руками.
  2. Пазовые также получили весьма широкое распространение. В этом случае производят при помощи фрезера различные заготовки, которые в дальнейшем соединяются между собой. Работа предусматривает выбор соответствующей подачи и скорости вращения.

В целом можно сказать, что делать ручным фрезером можно самые различные изделия. Насадка может изготавливаться в виде цельной конструкции или со специальными напайками из твердых сплавов. Использование фрезера предусматривает периодическую смену насадки, для чего она имеет специальный хвостовик.

Художественная работа ручным фрезером по дереву предусматривает применение специальной насадки. Для получения сложного рисунка также применяется специальный шаблон, по которому фрезер по дереву передвигается с высокой точностью.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com

Ворсистость древесины

Существуют и нюансы, связанные со структурой самого дерева. Т.к. древесина состоит из очень мелких волокон, то при фрезеровке некоторая их часть распушается, на поверхности образуется ворс. Этот ворс достаточно сложно убрать, а иногда он даже может испортить всё изделия, особенно ярко это выражено при работе с мягкими породами дерева (ольха, липа, сосна). Его обработка осуществляется вручную, изделие до нужной шероховатости доводит моделист. Тоже самое и с годичными кольцами дерева. Подбор инструмента также зависит от породы дерева. В целом гораздо проще работать с твердыми породами дерева такими как дуб, бук, ясень. Изделия из них получаются более долговечными.

Популярные модели

Сегодня на рынке можно найти большое количество такой продукции от производителей из Польши, Германии и других европейских стран. Очень востребованной является продукция японских фирм, которая отличается высоким качеством. Есть и хорошие отечественные устройства. Сделаем небольшой обзор моделей, интересных с точки зрения качества и стоимости.

Первая модель – Bosch GMF 1600 CE, что производится одноименным немецким концерном. Несмотря на довольно высокую стоимость, к качеству исполнения нет никаких вопросов. Двигатель мощностью 1600 Ватт позволяет произвести заглубление фрезы в заготовку на 7,6 сантиметра. Частота вращения шпинделя здесь составляет 10000-25000 оборотов в минуту. Вес – 4,3 килограмма.

Из дополнительных функций модели следует назвать такие, как:

  • револьверный упор;

  • наличие регулятора вращательной скорости;

  • шпиндельная фиксация под нагрузкой;

  • возможность подключения пылесоса;

  • поддержка стабильной скорости при нагрузке.

Стоимость этого устройства Bosch составляет около 33000 рублей.

Следующая модель – Makita RP1800F одноименного производителя из Японии. Этот фрезер будет отличной иллюстрацией соотношения цены и качества, ведь его стоимость составляет около 19000 рублей. А высочайшее качество техники Makita давно стало визитной карточкой этого бренда. Электромотор с мощностью 1800 Ватт может заглубить фрезу на 7 сантиметров. Максимальные обороты устройства составляют 22000 в минуту.

Единственным недостатком Makita RP1800F, который отмечается многими, является наличие только 1 цанги с патроном в комплекте. Но при желании можно докупить и вторую. Модель оснащена специальным механизмом поддержки оборотов на нужном уровне. Масса фрезера составляет около 6 килограммов. Из дополнительных функций следует выделить:

  • револьверный упор;

  • возможность фиксирования шпинделя под нагрузкой;

  • регулирование скорости вращения с поддержанием постоянного ее уровня при нагрузке.

Третья модель нашего списка, что заслуживает внимания – DeWALT DW 625 E.

Устройство предназначается для работы с материалами разной плотности начиная от пластика и заканчивая наиболее твердыми породами дерева. Это возможно благодаря авторегулированию вращательной скорости фрезы. При включении устройство не подпрыгивает в отличие от многих других, что может быть причиной травматизма оператора. Из функциональных особенностей следует назвать:

  • регулирование вращательной скорости;

  • наличие револьверного упора;

  • систему плавного пуска;

  • возможность фиксирования шпинделя под нагрузкой;

  • поддержку одного уровня скорости при нагрузке.

Мощность этого фрезера составляет 2000 Ватт, а скорость вращения – 8-20 тысяч оборотов в минуту. Масса DeWALT DW 625 E составляет 5,2 килограмма, а его стоимость – около 23-25 тысяч рублей.

Особенности

В зависимости от вида изделия, используются разные станки.

  1. Распиловочные станки применяют для придания определенной формы древесине. Обычно используется циркулярная либо ленточная пила.
  2. После распила необходимо срезать неровности. Выполняется с помощью рубанка или строгального станка.
  3. Вырезать различные отверстия можно благодаря сверлильному станку.
  4. Токарный позволяет изготовить изделия, представляющие собой фигуры вращения.
  5. Шлифовальный придает изделиям аккуратный вид и сглаживает неровности.

В продаже обычно встречаются ручные и электрические станки. Последние получили широкое распространение благодаря своей функциональности и удобству в использовании. Однако без ручных инструментов нельзя обойтись – к ним относятся ножи, пилы, стамески и ручные станки.

Фрезеровка фанеры цена

Стоимость работ по фрезеровке фанеры определяется с учетом толщины листа, сложности предстоящих разрезов и объема работы в погонных метрах. При необходимости мы готовы взять на себя не только процедуры раскроя фанеры, но и помочь в выборе поставщиков материала и провести финишную сборку конструкций. Раскрой фанеры цена указана на сайте для ориентира, окончательную стоимость работ можно узнать у менеджера компании. Мы принимаем в работу заказы различной сложности. За срочность возможна надбавка к первоначальной цене.

Толщина, мм:Цены на фрезеровку фанеры, рубли
До 100 п.мОт 100 п.мОт 1000 п.м
3-6504030
7-10706050
12-2011510080
Цены на фрезеровку фанеры в Москве на ЧПУ указаны в рублях РФ без НДС за метр погонный без учета стоимости материала. Стоимость рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, помноженная на стоимость метра погонного при соответствующей толщине материала. ЗАКАЗАТЬ

Основные правила работы с инструментом

Ручное фрезерование должно проводиться исключительно с учетом правил работы. Они следующие:

  1. Обработка деревянных заготовок должна проводится исключительно при применении острого фрезера. Если режущие кромки затупились, то это существенно повышает оказываемую нагрузку на сам инструмент.
  2. На момент фрезерования заготовка должна быть надежно закреплена. Если она смещается, то это может привести к снижению качества и потери точности. Для крепления заготовки применяется специальный стол или друге приспособление.
  3. За один проход рекомендуется снимать небольшое количество материала. За счет этого существенно повышается качество получаемого изделия. С учетом того, сколько нужно снять материала рассчитывается требуемое количество проходов.
  4. На момент смены фрезы агрегат должен быть обесточен. За счет этого исключается вероятность получения травмы. Для обесточивания достаточно отсоединить кабель от сети.
  5. Устройство должно после работы проверяться визуально на предмет отсутствия механических и других дефектов.

Фрезер по дереву с ЧПУ

При работе нужно уделять больше всего внимания безопасности. К примеру, если фрезер имеет провод для питания электрического двигателя, то он должен быть расположен на большом расстоянии от зоны резания. В противном случае есть вероятность повреждения кабеля, что приведет к появлению короткого замыкания.

В заключение отметим, что при правильной настройке инструмента и выборе насадки, а также соблюдении правил безопасности можно получить качественную заготовку. В интернете встречается довольно большое количество разнообразных чертежей и рекомендаций по обработке древесины, при использовании которых можно получить требуемые изделия.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов

Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Общие правила работы

Для успешной работы фрезером необходимо знать основные правила и иметь нужные навыки. Ручным фрезером возможно осуществлять такие виды фрезерования древесины: вырезание узоров по дереву, сверление отверстий, вырезание канавок, пазов и фасок, обрабатывание краев деревянных изделий. Это универсальный инструмент для врезки замков, с его помощью собирают мебель, настилают пол. В зависимости о выполняемых работ, существует несколько типов фрезеров: вертикальный, кромочный и ламельный. Вертикальный фрезер применяют для вырезания сквозных отверстий, кромочный – для фрезерования торцов деталей и заготовок, ламельный – горизонтального типа фрезер, используется для обрабатывания боковых деревянных поверхностей.

Вертикальный фрезер является универсальным инструментом. Он может выполнять большое количество операций. Кромочный фрезер поможет придать форму любой сложности торцам деревянной доски, а шаблон поможет создать красивый узор по дереву.

Другие приспособления

Циркулярные

Среди других приспособлений для фрезера по дереву особое место занимают циркулярные. Все круглые и овальные разрезы выполняются с их помощью. Циркуль представляет собой штангу со штифтом. Простое смещение штанги изменяет размер круга. Для отверстий малого радиуса, например, для врезки петель, циркульная конструкция крепится непосредственно на основание фрезерного станка.

Фрезер для вырезания кругов можно усовершенствовать под выпиливание овалов. Его можно сделать своими руками. Потребуется база, в которой для закрепления заготовок используются винты или присоски; башмаки, штанги для монтажа и кронштейн для фиксации конструктива с инструментом. Круглые проемы вырезаются, когда задействован один башмак, введение в приспособление второго дает возможность прорезать овальные отверстия.

Для изготовления пазов на узких поверхностях

Для изготовления такого варианта, конечно, можно некоторое время развлекаться с дрелью и долотом, и можно даже вырезать достаточно точное отверстие. Но сколько же времени будет потрачено впустую. Фрезер справится с этой задачей быстрее и четче. Но для это нужны определенные аксессуары.

Состоять они могут из круглой или прямоугольной пластинки, закрепленной на основании инструмента.
Два штыря на пластине обеспечат ровный ход инструмента

Оси штырей располагаются на линии фрезы, при таком условии паз будет сделан в центре детали, вне зависимости от толщины.
При выполнении распила важно контролировать плотное прижатие штырей к заготовке с обеих сторон. Аналогичного результата можно добиться, используя два параллельных упора

Реальной является даже задача с одним параллельным упором, но заготовка должна быть закреплена между двух поверхностей.
Если мастер постоянно имеет дело с распилами на узких поверхностях, можно сделать стол из двух частей, которые дадут возможность зажать материал между ними.
Универсальное применение копировального кольца дает возможность защитить шаблон от режущей кромки.
Ручная фреза с копировальным кольцом поможет заменить, например, столярные инструменты, применяемые при установке дверных петель, и сократить время, которое неминуемо будет затрачено, если у работника нет необходимых навыков работы с ними.

Для работ по установке дверных петель, например, изготавливается шаблон из куска дощечки. Это дополнительные временные затраты, которые затем с лихвой окупаются – пазы будут готовы за несколько секунд. Нередко можно встретить совет купить готовые шаблоны для фрезера. И это разумно, поскольку они есть в продаже и предназначены для однотипной, распространенной деятельности – например, установки дверных петель или при изготовлении мебели, где требуется несколько однотипных деталей.

Крепежные, прижимные устройства могут использоваться как универсальные, так и рассчитанные на применение определенного вида техники. Их типы вариабельны – в виде колодки, башмака с пружиной или стальных пластин.

Зажимные отличаются тем, что остаются неподвижными в процессе обработки заготовки, однако они тоже разнообразны и достаточно сложны в изготовлении. Поэтому несмотря на обилие чертежей для умельцев, их предпочитают покупать в уже готовом виде, фабричного изготовления. Там хорошая балансировка самоторможения, привод бывает ручной, гидравлический или пневматически, качественный металл. Проще приобрести уже готовое устройство и модернизировать его под собственные нужды.

Для обработки тел вращения

Тоже есть специальные, готовые приспособления. Однако изготовители профессиональных инструментов не всегда в состоянии предугадать, какие у народных умельцев могут возникнуть надобности.

Для фрезерования шипов

Для резки шипов используются специальные приспособления. В советах специалистов всегда есть отсылка на промышленные устройства. В них может быть сразу несколько функций – например, выполнение профиля для глухого и сквозного ласточкина хвоста и сквозного соединения с прямым шипом. Здесь огромное значение имеет точная траектория фрезы, качественный шаблон и копировальное кольцо.

Классификация

Определившись с характером работ и сталью, из которой сделана фреза, мастер обращает внимание на назначение изделия. По его области применения та или иная фреза относится к одному из следующих видов и разновидностей резаков:

  1. торцевые резаки применяют для обработки торцевых граней заготовки;

  2. конические – служат для обточки древесины любого сорта и породы под произвольным углом;

  3. V-тип используется для вырезания надписей и стачивания фасок под углом в 45°, прорезания V-пазов в заготовках;

  4. дисковые – прорезают горизонтальные пазы и канавки произвольной ширины и глубины, облегчающие отрезную работу по дереву;

  5. профилированные – позволяют художественно дополнить изготавливаемый элемент интерьера, декора;

  6. фальцевые – фрезеруют четверти;

  7. калёвочные, в свою очередь, сглаживают острые кромки и рёбра;

  8. резаки типа «ласточкин хвост» формируют шипы под конкретный паз;

  9. фигирейные – позволяют обработать филёнки для дверей старого образца, выполненных из сплошных сборных элементов, но филёнка – не только элемент двери или дверцы шкафа;

  10. галтельные – формируют желоба на узких гранях и кромках деталей и заготовок.

Кроме вышеописанных видов резаков, выпускают и комбинированные – сочетание фрезы для формирования шипа и паза. Это позволяет, к примеру, прошпунтовать одинаковые по ширине и толщине обрезные доски, чтобы те при сборке легко входили одна в другую и создавали непродуваемые ветром и сквозняками соединения, применяемые, скажем, при сборке потолочного настила в жилых помещениях.

Шаровой, или сферический со скруглённой головкой, резак служит для декоративной резьбы по дереву. Несколько отличающиеся по расположению режущих элементов, их структуре фрезы дают возможность обработать (Л) ДСП, ламинат, ДВП, МДФ-композит, а также сформировать деревянные ручки и «набалдашники», оформить планки тумб и шкафов, облагородить перила, поручни и деревянные парапеты.

Наконец, погружаемые резаки дополнительно подфрезеровывают пазы на нужную глубину.

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Читать также: Как подцепить магнитолу в машину

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

  1. По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование . Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;

По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение . Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;

По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки .

Изготовление подобных изделий своими руками требует высокого мастерства и большого опыта.

Основные типы фрезерования, применяемые наиболее часто:

Тип обработкиНазначение
КонцеваяПроизводит пазы, подсечки канавки, карманы (пазы с выходом на более чем одну поверхность), окна (пазы с выходом на одну поверхность), зенки, отверстия, сквозные пазы
ТорцеваяВыполняет обработку больших плоских поверхностей, гравировку, циклевание плоскостей, выточку узоров на плоскости
ФасоннаяИзготовление контурных профилей, багетов, плинтусов и прочих погонных деталей, элементов украшений и т.д.
ПериферийнаяВыемка сложных пазов, углублений и т.п.

Фигурные элемента выполнены на фрезерном станке.

Типы оборудования

Цена качественного оборудования достаточно высока.

Современные станки чаще всего представляют собой многофункциональные универсальные устройства, способные выполнять самые разные действия и решать различные производственные задачи.

При этом можно выделить такие их разновидности:

Фрезеровальный станок по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением). Оснащен памятью и микропроцессором, которые с помощью специального программного обеспечения осуществляют управление процессом обработки по заданным параметрам. Значительно облегчает и упрощает процесс производства, сокращает время на изготовление одной единицы продукции, сокращает затраты на оплату труда персонала, повышает производительность предприятия;
Ручной фрезерный станок. Предназначен для использования в домашних мастерских, в индивидуальных производствах, на небольших частных предприятиях. Чаще всего используется для изготовления пазов, зенок, карманов, проушин и прочих крепежных отверстий;
Копировально-фрезерный станок. Устройство снимает форму готового изделия и копирует ее по заготовке. Для работы используются шаблоны для фрезерования по дереву, с которых снимается сложная форма для копии;
Токарно-фрезерный станок. Предназначен для изготовления профильных изделий круглой, многогранной или винтовой формы сечения;
Настольный фрезерный станок напоминает ручной вариант, оснащенный специальным рабочим столом и направляющими приспособлениями;
Бытовой станок представляет собой обрабатывающий комплекс, который поможет распилить, просверлить, расточить, зенковать или выстрогать деревянную заготовку.

Станок с программным управлением.

Сложные станки, устройства с программно-числовым управлением, токарные и копировальные станки используют на производственных предприятиях. Для личных и домашних нужд такие машины не используют из-за дороговизны, крупных габаритов и низкой потребности в подобных операциях в условиях индивидуального хозяйства.

Ручной аппарат для фрезеровки дерева.

Работа фрезером по дереву

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий